CN106079130A - 一种聚乙烯膜融化装置 - Google Patents

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汪俊
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Abstract

本发明公开一种聚乙烯膜融化装置，具体涉及塑料膜加工技术领域。包括底座、融化箱、支架、加热杆、旋转轴、进料口、排料口，所述底座上设置有支架，融化箱通过旋转轴设置在支架上，融化箱外部分别设置有进料口、排料口，融化箱内设置有加热杆。本发明具有结构简单，可在对塑料颗粒融化时，有效的对融化箱本体内的塑料充分搅拌，且可边搅拌边加热，使得对塑料加热均匀、加热效果好等优点。

Description

一种聚乙烯膜融化装置
技术领域
本发明涉及塑料膜加工技术领域，尤其涉及一种聚乙烯膜融化装置。
背景技术
传统的聚乙烯膜融化装置都是在融化机本体内设置有加热装置，加热装置为加热板，此聚乙烯膜融化装置的加热效果不好，不能对融化机本体内的塑料均匀且充分加热，从而会对后期吹膜的产品会产生一定的质量影响。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种聚乙烯膜融化装置，其具有结构简单，可在对塑料颗粒融化时，有效的对融化箱本体内的塑料充分搅拌，且可边搅拌边加热，使得对塑料加热均匀、加热效果好的优点。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：一种聚乙烯膜融化装置，包括底座、融化箱、支架、加热杆、旋转轴、进料口、排料口，所述底座上设置有支架，融化箱通过旋转轴设置在支架上，融化箱外部分别设置有进料口、排料口，融化箱内设置有加热杆。
优选地，所述加热杆为圆柱形结构，使得加热杆与塑料的接触面积大，有利于塑料的融化。
优选地，所述加热杆的长度小于融化箱高度的一半，便于融化箱内的塑料熔浆的流动。
优选地，所述进料口与排料口为对立状态设置在融化箱外壁上，便于塑料的加入和加热后的塑料熔浆流出。
本发明的优点在于：结构简单，可在对塑料颗粒融化时，有效的对融化箱本体内的塑料充分搅拌，且可边搅拌边加热，使得对塑料加热均匀、加热效果好等优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种聚乙烯膜融化装置，包括底座1、融化箱2、支架3、加热杆4、旋转轴5、进料口6、排料口7，其特征在于：所述底座1上设置有支架3，融化箱2通过旋转轴5设置在支架3上，融化箱2外部分别设置有进料口6、排料口7，融化箱2内设置有加热杆4。
优选地，所述底座1上端面为倾斜状结构，便于加热后的塑料熔浆流出。优选地，所述融化箱2通过旋转轴5在支架3上自由转动，便于转动融化箱2，使得融化箱2内的塑料熔浆充分均匀的加热。
优选地，所述加热杆4一端设置在融化箱2内壁上，且与融化箱2内壁呈垂直状态，便于对融化箱2内的塑料熔浆充分均匀的加热。
优选地，所述加热杆4在融化箱2内壁上呈上下交叉设置，融化箱2内的塑料熔浆充分均匀的加热。
优选地，所述加热杆4为圆柱形结构，使得加热杆4与塑料的接触面积大，有利于塑料的融化。
优选地，所述加热杆4的长度小于融化箱2高度的一半，便于融化箱2内的塑料熔浆的流动。
优选地，所述进料口6与排料口1为对立状态设置在融化箱2外壁上，便于塑料的加入和加热后的塑料熔浆流出。
以上所述仅为发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种聚乙烯膜融化装置，包括底座(1)、融化箱(2)、支架(3)、加热杆(4)、旋转轴(5)、进料口(6)、排料口(7)，其特征在于：所述底座(1)上设置有支架(3)，融化箱(2)通过旋转轴(5)设置在支架(3)上，融化箱(2)外部分别设置有进料口(6)、排料口(7)，融化箱(2)内设置有加热杆(4)。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯膜融化装置，其特征在于：所述加热杆(4)为圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯膜融化装置，其特征在于：所述加热杆(4)的长度小于融化箱(2)高度的一半。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯膜融化装置，其特征在于：所述进料口(6)与排料口(7)为对立状态设置在融化箱(2)外壁上。
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