CN106077427A - 一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料 - Google Patents
一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106077427A CN106077427A CN201610609345.6A CN201610609345A CN106077427A CN 106077427 A CN106077427 A CN 106077427A CN 201610609345 A CN201610609345 A CN 201610609345A CN 106077427 A CN106077427 A CN 106077427A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- phenolic resin
- casting
- sand
- precoated sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229960004011 methenamine Drugs 0.000 claims abstract description 14
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000012787 coverlay film Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- -1 molybdenum phenolic aldehyde Chemical class 0.000 description 1
- MIWHXIORWMGKTM-UHFFFAOYSA-N molybdenum;phenol Chemical compound [Mo].OC1=CC=CC=C1 MIWHXIORWMGKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
- B22C1/22—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，其包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂1~2份、偶联剂0.02~0.06份、乌洛托品0.2~0.5份、固化剂0.2~0.5份、无碱玻璃纤维0.5~1份、微晶石蜡0.2~0.5份、蒙脱土1~2份、锰矿渣1~3份、刚玉砂5~10份、烙铁矿砂5~10份、重烧镁砂85~95份。本发明提供的一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，与常规的覆膜砂比较，此覆膜砂除具有常规覆膜砂的性能外，还具有延缓发气速度、抑制氮气产生的性能，能有效降低铸件产生氮气孔，进而提高铸造仪器的成品率；增加了覆膜砂满足铸铁件到铸钢件的普适性，提高了铸件的出品率，节约铸造企业造型材料的成本，具有优良的耐高温铸造性能。
Description
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种具有耐高温性能的仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料。
背景技术
覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂的制备有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法是把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 铸造用的覆膜砂主要用于铸钢件、铸铁件。
随着覆膜砂应用范围的不断扩展，不同铸造工艺、不同材质要求以及不同结构的铸件对覆膜砂提出了不同的性能要求。用于仪器铸造用的覆膜砂对覆膜砂性能的要求较高，现有的覆膜砂在做仪器铸造使用时，难以满足实际铸造使用性能的要求。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供了一种具有优良铸造性能的用于仪器铸造的钼酚醛树脂覆膜砂材料。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂1~2份、偶联剂0.02~0.06份、乌洛托品0.2~0.5份、固化剂0.2~0.5份、无碱玻璃纤维0.5~1份、微晶石蜡0.2~0.5份、蒙脱土1~2份、锰矿渣1~3份、刚玉砂5~10份、烙铁矿砂5~10份、重烧镁砂85~95份。
进一步地，所述一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂1.5份、偶联剂0.04份、乌洛托品0.4份、固化剂0.3份、无碱玻璃纤维0.7份、微晶石蜡0.4份、蒙脱土1.5份、锰矿渣2份、刚玉砂8份、烙铁矿砂7份、重烧镁砂90份。
进一步地，所述一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂1份、偶联剂0.02份、乌洛托品0.2份、固化剂0.2份、无碱玻璃纤维0.5份、微晶石蜡0.2份、蒙脱土1份、锰矿渣1份、刚玉砂5份、烙铁矿砂5份、重烧镁砂85份。
进一步地，所述一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂2份、偶联剂0.06份、乌洛托品0.5份、固化剂0.5份、无碱玻璃纤维1份、微晶石蜡0.5份、蒙脱土2份、锰矿渣3份、刚玉砂10份、烙铁矿砂10份、重烧镁砂95份。
与现有技术相比，本发明具备优点为：
本发明提供的一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，与常规的覆膜砂比较，此覆膜砂除具有常规覆膜砂的性能外，还具有延缓发气速度、抑制氮气产生的性能，能有效降低铸件产生氮气孔，进而提高铸造仪器的成品率；增加了覆膜砂满足铸铁件到铸钢件的普适性，提高了铸件的出品率，节约铸造企业造型材料的成本；采用的钼酚醛树脂是用钼的氧化物、氯化物及共酸类同苯酚、甲醛水溶液，在适当催化剂存在下反应、真空脱水缩聚制得含钼的酚醛树脂，具有耐烧蚀、而冲刷、强度好的优点，可进一步提高覆膜砂材料的耐高温铸造性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1：一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂1.5份、偶联剂0.04份、乌洛托品0.4份、固化剂0.3份、无碱玻璃纤维0.7份、微晶石蜡0.4份、蒙脱土1.5份、锰矿渣2份、刚玉砂8份、烙铁矿砂7份、重烧镁砂90份。
实施例2：一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂1份、偶联剂0.02份、乌洛托品0.2份、固化剂0.2份、无碱玻璃纤维0.5份、微晶石蜡0.2份、蒙脱土1份、锰矿渣1份、刚玉砂5份、烙铁矿砂5份、重烧镁砂85份。
实施例3：一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂2份、偶联剂0.06份、乌洛托品0.5份、固化剂0.5份、无碱玻璃纤维1份、微晶石蜡0.5份、蒙脱土2份、锰矿渣3份、刚玉砂10份、烙铁矿砂10份、重烧镁砂95份。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，其特征在于：包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂1~2份、偶联剂0.02~0.06份、乌洛托品0.2~0.5份、固化剂0.2~0.5份、无碱玻璃纤维0.5~1份、微晶石蜡0.2~0.5份、蒙脱土1~2份、锰矿渣1~3份、刚玉砂5~10份、烙铁矿砂5~10份、重烧镁砂85~95份。
2.根据权利要求1所述的一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂1.5份、偶联剂0.04份、乌洛托品0.4份、固化剂0.3份、无碱玻璃纤维0.7份、微晶石蜡0.4份、蒙脱土1.5份、锰矿渣2份、刚玉砂8份、烙铁矿砂7份、重烧镁砂90份。
3.根据权利要求1所述的一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂1份、偶联剂0.02份、乌洛托品0.2份、固化剂0.2份、无碱玻璃纤维0.5份、微晶石蜡0.2份、蒙脱土1份、锰矿渣1份、刚玉砂5份、烙铁矿砂5份、重烧镁砂85份。
4.根据权利要求1所述的一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂2份、偶联剂0.06份、乌洛托品0.5份、固化剂0.5份、无碱玻璃纤维1份、微晶石蜡0.5份、蒙脱土2份、锰矿渣3份、刚玉砂10份、烙铁矿砂10份、重烧镁砂95份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610609345.6A CN106077427A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610609345.6A CN106077427A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106077427A true CN106077427A (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57478332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610609345.6A Pending CN106077427A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106077427A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106700408A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-24 | 天长市康宁塑胶科技有限公司 | 一种耐高温增韧改性塑胶材料 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103231007A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-08-07 | 繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司 | 抗湿性铁铸件用覆膜砂 |
| CN103495695A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-08 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种用铬铁矿砂制作的激冷泥芯型砂及其制备方法 |
| CN103567358A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-02-12 | 铜陵市经纬流体科技有限公司 | 低发气量铸造用型砂及其制备方法 |
| CN103600022A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-26 | 柳州市柳晶科技有限公司 | 一种防止射嘴漏砂的覆膜砂 |
| CN104475646A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-01 | 繁昌县琦祥铸造厂 | 一种耐热可塑性好型砂及其制备方法 |
| CN104550631A (zh) * | 2013-10-21 | 2015-04-29 | 青岛五洋铸机有限公司 | 替代铬铁矿砂的铸造用复合特种砂 |
| CN104588569A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-05-06 | 北京仁创科技集团有限公司 | 一种快固型耐高温粘结剂及其覆膜砂 |
| CN105478656A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 安徽创奇乐智能游乐设备有限公司 | 一种铸铁件用高湿压强度湿型砂及其制备方法 |
-
2016
- 2016-07-29 CN CN201610609345.6A patent/CN106077427A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103231007A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-08-07 | 繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司 | 抗湿性铁铸件用覆膜砂 |
| CN103567358A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-02-12 | 铜陵市经纬流体科技有限公司 | 低发气量铸造用型砂及其制备方法 |
| CN103495695A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-08 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种用铬铁矿砂制作的激冷泥芯型砂及其制备方法 |
| CN104550631A (zh) * | 2013-10-21 | 2015-04-29 | 青岛五洋铸机有限公司 | 替代铬铁矿砂的铸造用复合特种砂 |
| CN103600022A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-26 | 柳州市柳晶科技有限公司 | 一种防止射嘴漏砂的覆膜砂 |
| CN104475646A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-01 | 繁昌县琦祥铸造厂 | 一种耐热可塑性好型砂及其制备方法 |
| CN104588569A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-05-06 | 北京仁创科技集团有限公司 | 一种快固型耐高温粘结剂及其覆膜砂 |
| CN105478656A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 安徽创奇乐智能游乐设备有限公司 | 一种铸铁件用高湿压强度湿型砂及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106700408A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-24 | 天长市康宁塑胶科技有限公司 | 一种耐高温增韧改性塑胶材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6027263B1 (ja) | 有機バインダ、粒状材料、３次元積層造形鋳型の製造装置および３次元積層造形鋳型の製造方法 | |
| CN101291967B (zh) | 用于壳型的线性酚醛清漆树脂、其生产方法及树脂覆膜砂 | |
| KR101298252B1 (ko) | 경화제 조성물 | |
| CN101934347B (zh) | 一种耐高温型覆膜砂 | |
| CN104772426A (zh) | 一种耐高温的覆膜砂 | |
| JP5670172B2 (ja) | 鋳型の製造方法 | |
| CN104084529B (zh) | 一种改性钢渣醇基铸造涂料及其制作方法 | |
| CN101927318A (zh) | 一种高强度型覆膜砂 | |
| CN105945206A (zh) | 一种耐高温的覆膜砂 | |
| CN103231008A (zh) | 耐高温覆膜砂 | |
| CN101941042A (zh) | 一种易溃型覆膜砂 | |
| CN107866518B (zh) | 一种环保耐高温覆膜砂及其制备方法 | |
| CN106077425A (zh) | 一种易溃散的仪器铸造覆膜砂 | |
| CN106077427A (zh) | 一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料 | |
| US11007566B2 (en) | Casting green sand mold, and method for producing cast article using it | |
| CN104093508B (zh) | 铸型用有机粘结剂、使用其得到的型砂组合物以及铸型 | |
| JP5764490B2 (ja) | シェルモールド用レジンコーテッドサンド並びにそれを用いて得られるシェルモールド用鋳型 | |
| CN103009518A (zh) | 一种脱模润滑油及其制备方法 | |
| CN106238667A (zh) | 一种仪器铸造用的覆膜砂 | |
| CN104312265A (zh) | 一种环保型醇溶耐黄变塑料印刷油墨及其制作方法 | |
| CN104084526B (zh) | 一种具有较强涂覆性的醇基铸造涂料及其制作方法 | |
| CN108339929B (zh) | 一种成型固化剂及其制备工艺及应用 | |
| CN106077426A (zh) | 一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂 | |
| CN106001388A (zh) | 一种仪器铸造用的耐高温覆膜砂 | |
| CN107214294A (zh) | 一种高强度高粘附性消失模铸造涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161109 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |