CN106061695A - 衬纸 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将衬纸插入第一与第二食品薄片、以及第二与第三、第三与第四食品薄片等之间的装置，其中，衬纸在通道中被引导且在对第一和第二食品薄片进行切片之间的时间间隔中从该通道进入切片区域，其中，该通道被设置使得其成形衬纸的平的横截面。此外，本发明涉及一种切片装置和衬纸。

Description

衬纸
技术领域
本发明涉及一种用于将衬纸插入第一与第二食品薄片、以及第二与第三、第三与第四食品薄片等之间的装置，其中，衬纸在通道中被引导且在对第一和第二食品薄片进行切片之间的时间间隔中从该通道进入切片区域，其中，该通道被设置使得其成形衬纸的初始平的横截面。此外，本发明涉及一种切片装置和衬纸。
背景技术
在现有技术中，例如在DE19913203中已知这样的用于插入衬纸的装置。然而，在此描述的装置具有下述缺点，即，其制造成本相对较高，衬纸必须是相对较厚的，和/或该装置相对难以安装。
发明内容
因此本发明的目的在于，提供一种装置，其不具有现有技术中的缺点。
该目的通过用于将衬纸插入第一与第二食品薄片、以及第二与第三、第三与第四食品薄片等之间的装置实现，其中，衬纸在通道中被引导且在对第一和第二食品薄片进行切片之间的时间间隔中从该通道进入切片区域，其中，该通道被设置使得其形成衬纸的初始平的横截面，且该通道至少被设置成一体的。
本发明针对该主题的实施方式同样适用于本发明的其他主题，且反之亦然。本发明的该主题的特征可与本发明的其他主题组合。
本发明涉及一种用于将衬纸插入第一与第二食品薄片、以及第二与第三、第三与第四食品薄片等之间的装置。该类型的食品薄片例如是奶酪、肠或火腿薄片。衬纸可以是涂层的、特别上蜡的纸，然而也可以是薄膜、特别是塑料薄膜。根据本发明，衬纸在通道中被引导，且在对第一和第二食品薄片进行切片之间的时间间隔中从该通道被导入、特别是被射入切片区域。因为在每分钟切下直至1000或更多食品薄片的高功率切片装置中仅有很短的时间用于将衬纸导入两个食品薄片之间，且此外，切割刀也产生显著的空气流，因此下述情况是有利的，即，当衬纸的平横截面被成形，使得其具有至少一个凹部和/或凸部时，即，偏离其初始通常平的形状。由此衬纸稳定化且由此例如可被实施成更薄的和/或更快地被射入切片区域。
每个凹部和/或凸部优选平行于衬纸的引入方向延伸。优选地，成形是可逆的，即，衬纸在离开通道之后，恢复其初始的平的形状。衬纸可这样被成形，仅在其边缘区域被成形。然而替选地，衬纸的整个横截面也可被成形。衬纸可成形为圆段形或椭圆段形，或具有多个山和/或谷。优选地，衬纸的边缘区域被成形。
根据本发明，现在通道至少被设置为一体的。由此，通道基本上可比根据现有技术的装置中的可能情况更精确地被设置。通道不具有下述连接点，即，所述连接点必须相互定中心和/或衬纸可卡在其上。此外，可减小通道的横截面的高度，即，通道高于衬纸的厚度的量。此外，衬纸的厚度可被减小。衬纸的厚度优选为30-75g/m2，在衬膜中为30-75μm，和/或通道的高度为0.1mm–0.2mm。
例如，所述装置，特别是通道，通过所谓的快速成形法或通过浇铸或通过注塑被制造。制造通道的一种优选实施方式是3D打印法。该通道也可通过金属丝切割由钢制成，特别是，只要在进入和退出开口之间存在直的连接。3D打印法具有下述优点，即，可在纸引导中实现复杂的形状。
迄今总计两部分地或更多部分地设置的引导通道在根据本发明的实施方式中不必再被组装，且因为没有连接点，衬纸可不再卡在其上。
首先，3D打印被理解为固结制造工艺。3D打印通过3D打印机完成，其是数字制造机械类的具体子类。在数字制造类内，3D打印机属于附加、堆积、构建制造纲。
3D打印的优选技术是针对金属的选择性激光熔化和电子束熔化，以及针对聚合物、陶瓷和金属的选择性激光烧结，针对液态树脂的立体光刻(Stereolithografie)和数字光处理，和针对塑料和部分树脂的喷射模制以及熔融沉积模制。
优选地，树脂打印机的分辨率为在x和y方向上的0.01–0.07mm，以及在z轴向上的0.005和0.025mm。
优选地，3D打印机仅利用原料或原料混合物以及打印方法工作。然而也优选的是，同时或顺序地打印多种原料。
例如，可顺序地或同时完成打印不同硬度和/或颜色的塑料。
优选地，不仅通道而且整个切割边(Schneidleiste)被设置成一体的。替选地，通道可设置作为模块，其可固定在切割边上。优选地，切割边具有容纳该模块的切口(Tasche)。
优选地，该通道由塑料材料、金属和/或陶瓷制成。所有这些材料可用在3D打印中。
本发明的另一根据本发明的或优选的主题是用于将衬纸插入第一与第二食品薄片之间的装置，在其中，通道具有通道端部，衬纸利用通道被导入切片区域，衬纸从通道端部中出来，其中，食品薄片从制品被切下，该制品为了切割在引导部中利用制品支座被引导，其中，通道端部相对于竖直线部分地被设置在制品支座的最下点之上。
优选地，衬纸的成形是弹性的且是不可塑的，使得衬纸例如在被切割刀切下之后，具有其初始的平的形状。
针对本发明该主题的实施方式同样适用于本发明的其他主题，且反之亦然。本发明的该主题的特征可与本发明的其他主题组合。
针对特别是所谓的食品棒的制品的引导部，例如为所谓的孔，其通常是切割边的部分，制品在切割刀的方向上被引导通过该引导部。引导部至少在两侧优选在三侧上包围制品。待切片的制品在切割刀的方向上被运输通过该引导部，食品薄片从制品的前端部被分开。额外地和根据本发明的一优选实施方式，该引导部同时可用作为切割边，其在切下食品薄片时与切割刀共同作用，且由此，确保各食品薄片精确地被切下。切割边与切割刀一起限定切割面，各食品薄片在该切割面中被从制品分开。所谓的切割间隙在切割边与切割刀在其中旋转的平面之间，然而，该切割间隙应是尽可能小的，从而避免在各食品薄片上的形成浮渣(Bartbildung)或避免卡住而不切割。
通道端部例如可设置有多个凸起部和凹入部，例如，被设置成锯齿形和/或波浪形的。根据另一优选的实施方式，通道端部被实施成圆段形的或椭圆段形的。优选地，衬纸在通道中平行于其运动方向延伸的至少一个端部在制品的引导方向上被弯曲。这也适用于下述情况，即，通道端部未相对于竖直线被部分布置在制品支座的最下点之上。
优选地，通道端部被设置成至少部分地平行于制品支座的轮廓。
优选地，特别作为更换模块的通道可逆地安置在切割边上，且由此可方便更换。由此可行的是，对于不同的衬纸可轻易且简单地提供不同的通道。在更换制品时，衬纸或衬纸在其中成形的通道可轻易地共同更换，无需拆卸切割边。优选地，更换模块被插入衬垫的切口，其中优选地，对此切割边必须被升起。更换模块被插入衬垫的切口，对此，切割边必须被升起。
根据本发明的另一优选或根据本发明的主题，该通道被成形使得衬纸具有夹持片(Grifflasche)。
针对本发明该主题的实施方式同样适用于本发明的其他主题，且反之亦然。本发明的该主题特征可与本发明的其他主题组合。
基本可参考上述的实施方式。
根据被本发明，通道的通道端部被设置使得衬纸被通道成形，使得衬纸在切下之后且当其再次具有平的形状时，具有夹持片，使用者的两个或更多个手指可抓握该夹持片。例如，由此简化从包装或堆叠中取出单个食品薄片。优选地，夹持片在衬纸的端部上，该端部垂直于其运动方向延伸。
另一根据本发明的或优选的本发明的主题是下述装置，在该装置中，通道、特别是通道端部被成形，使得衬纸具有至少一个、优选两个削平的角部。
针对本发明的该主题的实施方式同样适用于本发明的其他主题，且反之亦然。本发明的该主题的特征可与本发明的其他主题组合。
基本可参考上述的实施方式。
根据本发明，这样设置通道，衬纸在该通道中成形，衬纸在从环形带分开之后，且在衬纸再次得到平的形状之后，衬纸的至少一个、优选两个角部、特别是两个对置的角部被削平。根据本发明的或优选的本发明的实施方式具有下述优点，即，衬纸更少见地进入包装的封印面，使得更少地产生具有不充分封印的包装或对于相同的制品制造具有围绕制品的更少空置空间的更小的包装，食品薄片的份额通过位于中间的衬纸被定位在该封印面中。
本发明的又一主题是具有切割刀的切片装置，该切割刀从制品的前端部切下食品薄片，其中，在两个薄片之间设置衬纸，该衬纸从通道中出来，然后与被切割刀分开。根据本发明，切片装置具有用于将衬纸导入切片区域的根据本发明的装置。
针对本发明的该主题的实施方式同样适用于本发明的其他主题，且反之亦然。本发明的该主题的特征可与本发明的其他主题组合。
优选地，还在通道外的更长的衬纸的情况下，切片装置不具有诸如空气流的其他引导和/或支撑，该空气流防止衬纸在被引入切片区域时折弯。由此，根据本发明的切片装置是更卫生的，且具有更低的运行成本。
替选地或额外地，可使用比现有技术中更薄的衬纸。这除了节省材料具有下述优点，衬纸卷是更轻的或更少地需要更换。
优选地，切片装置具有切割边，在切割边中设置切口，在该切口中可更换地设置通道，衬纸从该通道被射出。
本发明的另一主题是衬纸，其被设置在一个食品薄片之下和/或两个食品薄片之间，且具有夹持片。
针对本发明的该主题的实施方式同样适用于本发明的其他主题，且反之亦然。本发明的该主题的特征可与本发明的其他主题组合。
本发明的另一优选或根据本发明的主题是衬纸，其被设置在一个食品薄片之下和/或两个食品薄片之间，且该衬纸具有至少一个、优选两个削平的角部。
针对本发明的该主题的实施方式同样适用于本发明的其他主题，且反之亦然。本发明的该主题的特征可与本发明的其他主题组合。
本发明的另一主题是用于制造根据本发明的装置的方法，该装置用于将衬纸插入第一与第二食品薄片、以及第二与第三、第三与第四食品薄片等之间，其中，衬纸在通道中被引导且在对第一和第二食品薄片进行切片之间的时间间隔中从该通道进入切片区域(4)，在切片区域中，该通道至少通过浇铸、注塑、金属丝切割和/或通过3D打印法被制造成一体的。
针对本发明的该主题的实施方式同样适用于本发明的其他主题，且反之亦然。本发明的该主题的特征可与本发明的其他主题组合。
根据本发明，通道被构建成一块的，而不再如现有技术中有多个块组成。因此，不出现连接接头，且无通道的部分需要相互定向。
附图说明
下文中结合图1至图9说明本发明。
该说明仅是示例性的，且不限制一般的发明思路。该说明对于本发明的所有对象同样有效。
图1示出根据本发明的切片装置；
图2示出用于将衬纸插入切片装置的切片区域中的根据本发明的装置的第一实施方式；
图3a示出根据现有技术的食品的份额；
图3b示出具有根据本发明衬纸的食品的份额；
图4和图5示出用于将衬纸插入切片装置的切片区域中的根据本发明的装置的另一实施方式；
图6和图7分别示出根据本发明的装置的通道端部的实施方式；
图8示出根据本发明的衬纸；
图9示出具有衬纸的包装。
具体实施方式
图1示出根据本发明的切片装置27。该切片装置具有切割刀11，优选地，其围绕轴线17旋转，且从诸如肠、奶酪、火腿棒的制品13的前端部分开食品薄片(2，3)。在此，作为食品棒的制品13，如通过箭头14所示地沿着支座18在切割刀的方向上被运送。对于所谓的空切，制品可从切割刀被拉回，和/或切割刀移动离开制品的前端部。在切割刀11的两次切割之间，运送制品的距离确定各食品薄片的厚度。优选地，在支座18的端部上设置切割边21，该切割边在切割食品薄片时与切割刀11共同作用。被切下的食品薄片(2，3)可配置成，在此为薄片堆叠的份额16，其中，根据本发明，分别在两个食品薄片之间且优选在最下部的食品薄片之下设置衬纸1，该衬纸防止食品薄片2相互过于强烈地粘黏。衬纸简化用户从份额16中分开各食品薄片。优选地，根据本发明的切片装置为所谓的高功率切片装置，其每分钟从制品分开200至1000个或更多个食品薄片。相应地，时间间隔是小的，提供该时间间隔用于将衬纸定位在两个食品薄片之间。此外，旋转的刀产生剧烈的空气流，该空气流在将衬纸布置在两个食品薄片之间时同样必须被考虑。衬纸1借助于通常位于制品13的支座18之下的装置15被射入切片区域4。通常将衬纸放置在辊上，然后，在切割刀的方向上被运送，从而被射入切片区域内的一定长度10，且然后被切割刀11分开。为将衬纸1导入切片区域4，该装置15具有通道，利用该通道，在箭头18示出的方向上运送衬纸。为了避免衬纸在导入切片区域时不受控地运动，特别是折弯，该衬纸被通道，特别地，被通道端部6或通过被设置在通道端部6上的开口7成形，使得衬纸不再是平的，例如，具有不同于平的形状的突起区域，该区域在平行于输送方向8延伸。通过衬纸，横向于其输送方向8的该轮廓9提高衬纸的稳定性，使得衬纸可更快地被输送到切片区域4中，和/或可被设置成更薄的。
图2示出根据本发明的装置的第一实施方式，该装置用于将衬纸导入在此被设置成所谓的切割边21的切片区域。该切割边21包括具有制品支座23的制品引导部22。在将食品薄片从制品的前端部切下期间，该制品引导部22引导和/或保持制品13。同时，切割边与切割刀共同作用，由此，改进每次切割的质量。通道5的退出开口7在制品引导部22之下，衬纸通过该通道被射入切片区域，可以看到，衬纸在该情况下可被设置成圆段形的，使得出来的衬纸也具有圆段形的形状。可明显看到，开口7相对于竖直线部分地，在此，与其两个外端部被设置在制品支座23的最下点或线23'之上。通过通道5以及其开口7的该实施方式，除了在射入时实现衬纸的稳定外，只要衬纸再次具有平的形状，衬纸的两个对置的角部被削平，在此被倒圆角，如在图3b或在图9中示出的。此外，在图2中示出通道起始部20，衬纸通过该通道起始部进入通道5，优选地，该通道被设计成平的。由此，根据优选的或根据本发明的实施方式的通道被构建为一体的，不产生如在通道5的多件的实施方式中的定心问题。此外，从通道的平的入口区域至圆段形的出口区域的过渡部可被设计成连续的，由此，至少减小衬纸阻塞。在该情况下，整个切割边21被构建为一体的，且优选地，根据快速成形法进行制造，在其中，颗粒的塑料部分被3D打印机打印到支座面上，且在此，在压力和/或温度和/或射线和/或溶剂的作用下与其他颗粒连接成一体的部件。本领域的技术人员知道，也可使用其他制造方法，至少可一体地制造通道5，优选地，整个切割边21。
图3a示出根据现有技术的具有衬纸1的份额16。该衬纸在其前端部上具有直线的切割，使得衬纸1的两个对置的角部相对远地突出该部分。该缺点在根据图3b的实施方式中被避免，在该实施方式中，两个对置的角部被削平，在此，被倒圆角。特别地，衬纸的前部示出的部分在根据图3b的实施方式被示出为圆段形的。如特别结合图9所说明的，通过削平角部，避免衬纸进入所述份额被包装在其中的包装的封印区域。尽管仅示出衬纸，本领域的技术人员知道，优选地，衬纸被布置在两个食品薄片之间。
图4示出本发明的另一实施方式。在该情况下，设置切割边21，其具有多个、在此为三个制品引导部22，使得在此三个制品可相互平行地被切片。衬纸引导模块24分别在各制品引导部22之下，通道5被设置在衬纸引导模块中，衬纸从通道被射出进入切片区域。特别地结合截面A-A可看到，优选地，衬纸引导模块被布置在切割边的容纳部25中，该容纳部可逆地，即，可拆卸地容纳模块24。在中间的视图中，在右边和左边的制品引导部22之下分别设置引导模块24，而在中间模块中，出于观察的原因而被移除。优选地，容纳部分别被实施成切口，各模块可分别被导入该开口中且在此被固定。优选地，切口具有用于引导模块的引导件，使得其在切口内被固定在明显被限定的位置上。
图5示出将衬纸导入切片区域的其他细节。衬纸借助于在此为两个辊28的驱动部被导入通道，在此，被导入衬纸引导模块的通道，且从其中被射入切片区域。
图6和图7分别示出通道端部6的开口7的可能形状。在根据图6的实施方式中，该开口是锯齿形的，即，其具有多个锯齿形的凸起部32或凹入部33，在此，其在两侧从衬纸的所设想的平的形状34突出。在根据图7的实施方式中，可基本参考根据图6的实施方式，其中在此，凸起部或凹入部被设计成波浪形的，优选地，为圆段形的。
图8示出根据本发明的衬纸1的一实施方式，其中，左边视图示出具有衬纸1的份额16，右侧视图仅示出衬纸1。结合左侧视图可清楚看到，在此，两个夹持片26从在该情况下设置成矩形的食品薄片突出。该夹持片26可被用户的两个或多个手指抓握，由此，夹持片可通过简单的方式共同地或独立于位于其上的食品薄片2被抓握和拉下。夹持片26的形状可通过通道5的开口7的形状被设置。为了制造此衬纸，开口是锯齿形的。
图9示出在包装槽30中的衬纸1。在此，衬纸1的角部被削平，在此被倒圆角，不存在下述危险，即，角部伸入封印面31，在该封印面中包装槽与盖部薄膜连接。可通过如在图2中所示的开口7产生这样的衬纸。
附图标记说明
1 衬纸
2 被切下的食品薄片
3 待被切下的食品薄片
4 切片区域
5 通道
6 通道端部
7 开口
8 衬纸的输送方向
9 横向于输送方向的轮廓
10 被射出的部分
11 切割刀
12 通过支座的最深点的平面
13 制品，食品棒
14 食品棒的运动方向
15 用于射入衬纸的装置
16 由多个食品薄片构成的份额
17 切割刀的旋转轴线
18 食品棒的支座
19 衬纸的最高的区域
20 通道起始部
21 切割边
22 制品引导部
23 制品支座
23' 制品支座的最下点/线
24 衬纸引导模块
25 用于衬纸引导模块的容纳部
26 夹持片
27 切片装置
28 用于衬纸的驱动部，辊
29 削平的、倒圆角的角部
30 包装槽
31 封印面
32 凸起部
33 凹入部
34 平的形状

Claims (12)

1.一种用于将衬纸(1)插入第一与第二食品薄片(2，3)、或第二与第三、第三与第四食品薄片等之间的装置(15，21，24)，其中，所述衬纸在通道(5)中被引导，且在对第一和第二食品薄片进行切片之间的时间间隔中，从所述通道(5)进入切片区域(4)，其中，这样设置所述通道(5)，其成形衬纸的平的横截面，其特征在于，所述通道(5)至少被设置成一体的。
2.根据权利要求1所述的装置(15，21，24)，其特征在于，通道被设置在其中的区域至少可以被打印。
3.根据前述权利要求中任一项所述的或根据权利要求1的前序部分所述的装置(15，21，24)，其特征在于，所述通道具有衬纸从其中出来的通道端部(6)，且所述食品薄片(2，3)从制品(13)被切下，为了切割，所述制品在引导部(22)中通过制品支座(23)被引导，且其中，所述通道端部相对于竖直线部分地被设置在所述制品支座的最下点(23')之上。
4.根据权利要求3所述的装置(15，21，24)，其特征在于，所述通道端部被设置成至少部分地平行于所述制品支座。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装置(15，21，24)，其特征在于，所述通道(5)可逆地被安置在切割边(21)上。
6.根据前述权利要求中任一项所述的或根据权利要求1的前序部分所述的装置(15，21，24)，其特征在于，所述通道(5)被这样成形，衬纸(1)具有夹持片(26)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的或根据权利要求1的前序部分所述的装置(15，21，24)，其特征在于，所述通道(5)被这样成形，衬纸(1)具有至少一个削平的角部(29)。
8.一种具有切割刀(11)的切片装置(27)，所述切割刀从制品(13)的前端部切下食品薄片(2，3)，其中，在两个食品薄片(2，3)之间设置衬纸(1)，所述衬纸从通道(5)中出来，及切割刀(11)将所述衬纸分开，其特征在于，所述切片装置具有根据前述权利要求中任一项所述的装置。
9.根据权利要求8所述的切片装置(15，21，24)，其特征在于，所述切片装置具有切割边，及所述通道(5)被布置在切割边(21)的切口(25)中。
10.一种衬纸(1)，其被设置在，一个食品薄片之下和/或两个食品薄片之间，其特征在于，所述衬纸具有夹持片(26)。
11.根据权利要求10所述的或根据权利要求10的前序部分所述的衬纸(1)，其特征在于，所述衬纸具有至少一个削平的角部。
12.一种用于制造根据权利要求1至7中任一项所述的装置的方法，其特征在于，通道至少通过浇铸、注塑、金属丝切割和/或通过3D打印法被制造成一体的。
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