CN106053252A - 一种带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置,包括工作台,在工作台上安装有电机,电机的输出轴与第一锥齿轮固定连接,第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合,第一锥齿轮通过第一轴承安装在第一锥齿轮安装座上,在第一锥齿轮安装座的顶端通过第二轴承安装有第二锥齿轮,在第一锥齿轮安装座安装有第二锥齿轮安装座,第二锥齿轮安装座通过第三轴承支撑第三锥齿轮。本发明通过电机带动第一锥齿轮转动,从而同时带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动,从而带动第一动辊和第二动辊运动,通过定辊与第一动辊、第二动辊的配合作用,将板材弯曲,通过设置在第一锥齿轮顶部的角度传感器,可以精确的控制板材的弯曲角度。

Description

一种带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置
技术领域
[0001]本发明涉及带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置,属于测量试验装置技术领域。
背景技术
[0002]现有技术中,需要对不同厚度规格且通过焊缝拼接的同种材质的板材进行弯曲,来检测焊缝性能,一般来说,都是用成品弯板机进行弯板。这些弯板机往往会出现以下问题:对焊接钢板弯曲时,焊缝部位可能会出现凸起,不能精确控制给定的弯曲任意角度,这将导致试验数据不准确,不能有效检测焊缝性能,通用的弯板机往往不能完成试验要求。
[0003]中国专利CN201832882公开了 一种弯曲装置,其原理是:在工作台的中央设置中心轴,中心轴两侧对称位置分别设置两个工作槽,工作槽内分别设置两个驱动轴,两个驱动轴由驱动系统里面两个驱动源驱动,从而在工作槽内运动,实现将板材弯曲的功能。这种弯曲装置要靠工作槽来保证弯曲轨迹,并且不同的驱动源很难实现两个驱动轴的同时同步运动,另外从原理上来看,板料的固定不稳定,在弯曲过程中不好保证板料的位置。很难有效的检测焊缝性能,很难达到结果准确的实验要求。
发明内容
[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置,可以灵活检测不同厚度规格带有焊缝的板材的力学性能的试验
目.ο
[0005]技术方案:为解决上述技术问题,本发明的一种带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置,包括工作台,在工作台上安装有电机,电机的输出轴与第一锥齿轮固定连接,第一锥齿轮分别与相对放置的第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合,第一锥齿轮通过第一轴承安装在第一锥齿轮安装座上,第一锥齿轮安装座为Z形状,在第一锥齿轮安装座的顶端通过第二轴承安装有第二锥齿轮,在第一锥齿轮安装座安装有第二锥齿轮安装座,第二锥齿轮安装座通过第三轴承支撑第三锥齿轮;所述第二锥齿轮与第一摇臂连接,第一摇臂为Z形状,在第一摇臂末端设有第一安装孔,第一摇臂上安装有第一动辊销轴固定架,第一动辊销轴固定架上安装有第一动辊,第一动辊绕第一动辊销轴转动,第一动辊销轴位于第一安装孔内,所述第三锥齿轮上套有与第三锥齿轮同步运动的第二摇臂,第二摇臂上设有第二安装孔,第二摇臂上安装有第二动辊销轴固定架,第二动辊销轴固定架上安装有第二动辊,第尔动辊绕第二动辊销轴转动,第二动辊销轴位于第二安装孔内,在工作台上安装有固定板材的夹持机构,夹持结构夹持板材,第一齿轮同时带动第二齿轮和第三齿轮转动,通过第一动辊和第二动辊将板材弯曲。
[0006]作为优选,所述夹持机构包含电动缸安装架和固定柱,所述电动缸安装架上安装有电动缸,电动缸的伸缩杆将板材固定在固定柱上,固定柱固定安装在工作台上。
[0007]作为优选,所述固定柱为定棍,定棍一端固定在定棍安装台上,另一端固定在定棍压头上,定辊压头安装在定辊压头固定架上。
[0008]作为优选,所述定辊在轴线上设有容纳板材的圆环凹槽。
[0009]作为优选,所述第二锥齿轮上安装有角度传感器。
[0010]有益效果:本发明的带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置,通过电机带动第一锥齿轮转动,从而同时带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动,从而带动第一动辊和第二动辊运动,通过定辊与第一动辊、第二动辊的配合作用,将板材弯曲,通过设置在第一锥齿轮顶部的角度传感器,可以精确的控制板材的弯曲角度。
附图说明
[0011]图1为本发明的弯曲原理图。
[0012]图2为本发明的结构示意图。
[0013]图3为本发明的俯视结构示意图。
[0014]图4为本发明的结构剖面图。
[0015]图5为本发明的部分结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1至图5所示,一种带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置,包括工作台
1、动力源及传递机构2、两侧对称弯曲装置3和夹具及定辊固定装置4。工作台I是一块长方形的钢板,上面加工有安装槽和安装孔。动力源及传递机构2和夹具及定辊固定装置4都是通过螺栓固定在工作台I上,两侧对称弯曲装置3通过花键配合与动力源及传递机构2相连。
[0017]动力源及传递机构2通过螺栓固定在工作台I上,包括电机2.1、减速器2.2、和第一锥齿轮2.5、第二锥齿轮2.6和第三锥齿轮2.7、第一锥齿轮安装座2.3和第二锥齿轮安装座
2.8、第一轴承2.4、第二轴承、第三轴承和角度传感器2.9。第一锥齿轮安装座2.3为Z形,上面和侧面各开一个孔,底面通过螺栓固定在工作台上;第二锥齿轮安装座2.8为L形,侧面开一个孔,底面通过螺栓固定在第一锥齿轮安装座2.3上,保证第一锥齿轮安装座2.3的上孔和第二锥齿轮安装座2.8的侧孔同心;在第一锥齿轮安装座2.3和第二锥齿轮安装座2.8的孔里面安装第一轴承2.4、第二轴承、第三轴承,第一轴承2.4、第二轴承、第三轴承里面分别安装第一锥齿轮2.5、第二锥齿轮2.6和第三锥齿轮2.7,保证第一锥齿轮2.5、第二锥齿轮2.6和第三锥齿轮2.7正确啮合,第一锥齿轮2.5通过平键和减速器2.2及电机2.1相连。电机2.1工作,通过减速器2.2带动第一锥齿轮2.5转动,然后通过齿轮啮合带动第二锥齿轮2.6和第三锥齿轮2.7作反向转动,从而带动两侧对称弯曲装置3转动,角度传感器2.9安装在第二锥齿轮2.6顶部用来检测板材所弯角度。
[0018] 两侧对称弯曲装置3包括两个弯曲装置,两个弯曲装置均包括相同部件动辊3.5、动辊销轴3.4和动辊销轴固定架3.3,其中还包含不完全相同形状的第一摇臂3.1和第二摇臂3.2。动辊3.5包含第一动辊和第二动辊,形状为空心圆柱体;动辊销轴3.4为圆柱状,表面加工有螺旋槽;动辊销轴固定架3.3为Z形,上面开有一个孔;第一摇臂3.1为Z形,上面加工一个花键,下面加工一个孔;第二摇臂3.2亦为Z形,下面加工一个花键,上面加工一个孔;两个动辊3.5分别安放在第一摇臂3.1和第二摇臂3.2上,动辊销轴固定架3.3通过螺栓固定在第一摇臂3.1和第二摇臂3.2上,动辊销轴3.4穿过动辊销轴固定架3.3和动辊3.5插入第一摇臂3.1和第二摇臂3.2内;第一摇臂3.1通过花键与第二锥齿轮2.6上端配合连接,第二摇臂3.2通过花键与第三锥齿轮2.7下端配合连接。当第二锥齿轮2.6和第三锥齿轮2.7作反向转动时,第一摇臂3.1和第二摇臂3.2作反向转动,从而整个两侧对称弯曲装置3运动,从而实现板材5的弯曲。
[0019]其中,夹具及定辊固定装置4包括电动缸安装架4.1、电动缸4.2、定辊安装台4.3、定辊4.4、定辊压头4.5和定辊压头固定架4.6;电动缸安装架4.1为工字形,定辊安装台4.3为阶梯形带法兰圆台;定辊4.4形状近似圆柱体,两端面加工有盲孔;定辊压头4.5近似为圆柱形状;定棍压头固定架4.6为倒L形,上面加工一个定棍压头4.5安装孔;定棍压头固定架4.6通过螺栓固定在工作台I上,定棍安装台4.3通过螺栓固定在工作台I上,定棍4.4安放在定棍安装台4.3上,定棍压头4.5穿过定棍压头固定架4.6将定棍4.4固定,定棍压头4.5与定棍4.4和定棍压头固定架4.6同轴线且有配合关系;电动缸固定架4.1下端通过螺栓固定在工作台I上,上端通过螺栓将电动缸4.2固定。当板材5位置放好以后,通过电动缸4.2的伸缩可以将板材5压紧固定。
[0020]以弯曲某种板料5为例对本发明弯曲原理做进一步的说明。
[0021]根据板料规格选取与其相匹配的定辊4.4,再将整个试验机安装完成,两侧对称弯曲装置3在初始位置。开始操作,首先手扶着将板材5安放好,焊缝位置对正,启动电动缸
4.2,电动缸4.2伸出,将板材5紧贴定辊4.4压紧固定。电机2.1启动,通过减速器2.2带动锥齿轮2.5转动,进一步通过齿轮啮合带动第二锥齿轮2.6和第三锥齿轮2.7作反向转动,然后带动整个两侧对称弯曲装置3工作,两个弯曲装置作反向转动,当动辊3.5接触到板材5时,动辊3.5会绕动辊销轴3.4自转,另外还会绕定辊4.4转动,动辊与板材接触为滚动摩擦,相比以前的滑动摩擦,可以更好的保护板材,从而将板材5弯曲,板材加工质量好。待达到所弯角度后停止弯曲,观察焊缝并做记录。试验完成,取下板料5,两侧对称弯曲装置3复位,选择另一种板料规格,更换定辊4.4,然后重复上述试验步骤,对板材5进行弯曲。
[0022]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置,其特征在于:包括工作台,在工作台上安装有电机,电机的输出轴与第一锥齿轮固定连接,第一锥齿轮分别与相对放置的第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合,第一锥齿轮通过第一轴承安装在第一锥齿轮安装座上,第一锥齿轮安装座为Z形状,在第一锥齿轮安装座的顶端通过第二轴承安装有第二锥齿轮,在第一锥齿轮安装座安装有第二锥齿轮安装座,第二锥齿轮安装座通过第三轴承支撑第三锥齿轮;所述第二锥齿轮与第一摇臂连接,第一摇臂为Z形状,在第一摇臂末端设有第一安装孔,第一摇臂上安装有第一动辊销轴固定架,第一动辊销轴固定架上安装有第一动辊,第一动辊绕第一动辊销轴转动,第一动辊销轴位于第一安装孔内,所述第三锥齿轮上套有与第三锥齿轮同步运动的第二摇臂,第二摇臂上设有第二安装孔,第二摇臂上安装有第二动辊销轴固定架,第二动辊销轴固定架上安装有第二动辊,第尔动辊绕第二动辊销轴转动,第二动辊销轴位于第二安装孔内,在工作台上安装有固定板材的夹持机构,夹持结构夹持板材,第一齿轮同时带动第二齿轮和第三齿轮转动,通过第一动辊和第二动辊将板材弯曲。
2.根据权利要求1所述的带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置,其特征在于:所述夹持机构包含电动缸安装架和固定柱,所述电动缸安装架上安装有电动缸,电动缸的伸缩杆将板材固定在固定柱上,固定柱固定安装在工作台上。
3.根据权利要求2所述的带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置,其特征在于:所述固定柱为定棍,定棍一端固定在定棍安装台上,另一端固定在定棍压头上,定棍压头安装在定棍压头固定架上。
4.根据权利要求3所述的带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置,其特征在于:所述定辊在轴线上设有容纳板材的圆环凹槽。
5.根据权利要求1所述的带有检测板材焊缝性能的三辊弯曲试验装置,其特征在于:所述第二锥齿轮上安装有角度传感器。
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