CN106052929A - 一种简易输送带反弹力测量装置及其测量方法 - Google Patents

一种简易输送带反弹力测量装置及其测量方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种简易输送带反弹力测量装置及其测量方法；包括底座、设置在底座上的支撑杆，支撑杆的上端部安装有用于悬挂待测的圆管形输送带的悬挂部件；沿圆管形输送带带体的圆周方向，等距分布有多个具有吊环的可调螺栓，每两个相对、且在同一直径线上的可调螺栓为一组，每一组都包含有一个用于测量圆管形输送带反弹力的压力传感组件，压力传感组件的两端分别通过绳索牵拉在该组的吊环之间；通过微调各组可调螺栓的螺母来改变绳索长度，以使待测圆管形输送带的直径达到设定值。本装置技术手段简便易行，体积轻便，造价低廉。对圆管形输送带的选型提供了积极有效的应用数据。

Description

一种简易输送带反弹力测量装置及其测量方法
技术领域
本发明涉及橡胶反弹力测量领域，尤其涉及一种简易输送带反弹力测量装置及其测量方法。
背景技术
圆管形输送带是一种封闭型的输送带，在运输过程中可以减少物料泄漏，避免环境污染，也能防止物料本身污染和变质。圆形的输送带还能在空间上实现变向运输，在近年来得到广泛应用。然而如果圆管型输送带的反弹力设置不宜，会对托辊等部件造成损害，影响运输效果。因此，必须进行输送带的反弹力测量，使托辊的受力得以在正常工作范围。
目前圆管形输送带的测量装置主要是立式的，这种测量方法使输送带水平放置，会引入重力干涉，使测量结果不准确。有些测量装置虽然可以模拟输送带工作情况，但是占用面积较大，不方便在工业现场测量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种准确、便携，易于操作的简易输送带反弹力测量装置及其测量方法。
本发明通过下述技术方案实现：
一种简易输送带反弹力测量装置，包括底座5、设置在底座5上的支撑杆11，所述支撑杆11的上端部安装有用于悬挂待测的圆管形输送带8的悬挂部件；
沿圆管形输送带8带体的圆周方向，等距分布有多个具有吊环33的可调螺栓3，每两个相对、且在同一直径线上的可调螺栓3为一组，每一组都包含有一个用于测量圆管形输送带8反弹力的压力传感组件，压力传感组件的两端分别通过绳索6牵拉在该组的吊环33之间；
通过微调各组可调螺栓3的螺母4来改变绳索6的长度，以使待测圆管形输送带8的直径达到设定值。
所述压力传感组件包括一个压力传感器7、两个传感器垫片9，压力传感器7被夹持在两个传感器垫片9之间，在两个传感器垫片9的外边缘开有多组对称的用于将绳索6缠绕在其内的线槽91；绳索6缠绕在两个传感器垫片9线槽91内，进而将压力传感器7夹持在两个传感器垫片9之间；当牵拉绳索6的两端时，两个传感器垫片9在被缠绕的绳索6的收缩下受到挤压，进而相对运动，以给压力传感器7提供一个夹持力矩。
所述压力传感器7的工作面均与圆管形输送带8的法线垂直。
所述悬挂部件由多根沿水平方向、呈辐射状分布的横梁2排列构成，每根横梁2与支撑杆11的上端部为可拆卸的折叠式连接。
所述可拆卸的折叠式连接是指通过合页1铰链。所述底座5与支撑杆11之间为拆卸式连接。
所述每根横梁2上刻有多个相互间隔的用于表示刻度的刻度槽22；根据圆管形输送带8标准直径大小，选择对应的刻度槽22，钩状部件的上端钩住该刻度槽22下端钩住圆管形输送带8使其悬空，进而将圆管形输送带8悬挂在横梁2上，以避免其与地面摩擦影响测量结果。
一种输送带反弹力测量方法如下：
步骤一：将多个具有吊环33的可调螺栓3等距分布在圆管形输送带8带体的圆周方向；每两个相对、且在同一直径线上的可调螺栓3为一组，每一组都安装一个用于圆管形输送带8反弹力的压力传感组件；通过绳索6将压力传感组件的两端分别牵拉在该组的吊环33之间；此时微调各组可调螺栓3的螺母4来改变绳索6的长度，通过对每组绳索6的长度调节，以使圆管形输送带8的直径达到标准值；完成圆管形输送带8测试前的安装；
步骤二：取下支撑杆11上的悬挂部件；将步骤一安装好的圆管形输送带8由上往下穿过支撑杆11放置在底座5上，然后将悬挂部件重新安装在支撑杆11上；
根据圆管形输送带8标准值径大小，选择对应的刻度槽22，通过钩状部件的上端钩住该刻度槽22，下端钩住待测圆管形输送带8的带体使其悬空，进而将圆管形输送带8悬挂在横梁2上，以避免其与底座5、支撑杆11以及地面接触而影响测量结果；
圆管形输送带8稳定后，压力传感器7将采集到的压力数据，通过数字变送器输送到计算机，通过计算机分析得出圆管形输送带8的反弹力数值，测量完成。
上述步骤二所述压力传感器7采集压力数据的方法为：将压力传感器7放置在两个传感器垫片9之间，将绳索6交错缠绕在两个传感器垫片9外边缘的线槽91内，缠绕后两端的线头分别汇总为两个总接头，这两个总接头分别通过绳索6牵拉在该组的吊环33之间；
通过调节可调螺栓3拉紧该两个总接头使缠绕在线槽91内的绳索6收缩，使两个传感器垫片9收到挤压而相对运动，进而给压力传感器7提供一个夹持力矩；完成压力数据的采集。
所述压力传感组件为三组，每一组压力传感组件中的压力传感器7的工作面均与圆管形输送带8的法线垂直；每次测量过程中获得三组反弹力数据。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
本发明横梁为多个，在支撑杆的支撑下沿圆周向外辐射伸长；横梁上相隔一定距离刻有刻度槽，可方便的根据被测圆管形输送带标准直径大小选择对应的刻度槽，钩状部件的上端钩住该刻度槽下端钩住圆管形输送带使其悬空，进而将圆管形输送带悬挂在横梁上，以避免其与地面摩擦影响测量结果。
本发明横梁和支撑架之间可拆卸式连接，便于运输和存放。
本发明两个传感器垫片之间放置压力传感器，外部缠绕(软)绳索，通过对每组绳索的长度调节，进而约束皮带形成圆管形输送带，从而实现所有标准皮带直径的测量。
本发明通过螺母和螺栓配合调节，实现无级自由调整圆管形输送带折卷直径的功能，也可以自动调整输送带折卷同心度。
本发明技术手段简便易行，体积轻便，造价低廉。对圆管形输送带的选型提供了积极有效的应用数据。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为图1中压力传感组件的安装示意图一。
图3为图1中压力传感组件的安装示意图二。
图4为待测的圆管形输送带，在测试前的安装示意图。
图5为未安装圆管形输送带的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述。
实施例
如图1至图5所示。本发明公开了一种简易输送带反弹力测量装置，包括底座5、设置在底座5上的支撑杆11，所述支撑杆11的上端部安装有用于悬挂待测的圆管形输送带8的悬挂部件；
沿圆管形输送带8带体的圆周方向，等距分布有多个具有吊环33的可调螺栓3，每两个相对、且在同一直径线上的可调螺栓3为一组，每一组都包含有一个用于测量圆管形输送带8反弹力的压力传感组件，压力传感组件的两端分别通过绳索6牵拉在该组的吊环33之间；
通过微调各组可调螺栓3的螺母4来改变绳索6的张紧度，以使待测圆管形输送带8的直径达到设定值(标准值)。
所述压力传感组件包括一个压力传感器7、两个传感器垫片9，压力传感器7被夹持在两个传感器垫片9之间，在两个传感器垫片9的外边缘开有多组对称的用于将绳索6缠绕在其内的线槽91；绳索6缠绕在两个传感器垫片9线槽91内，进而将压力传感器7夹持在两个传感器垫片9之间；当牵拉绳索6的两端时，两个传感器垫片9在被缠绕的绳索6的收缩下受到挤压，进而相对运动，以给压力传感器7提供一个夹持力矩。当然压力传感器也可采用拉力传感器。
所述压力传感器7的工作面均与圆管形输送带8的法线垂直。
所述悬挂部件由多根沿水平方向、呈辐射状分布的横梁2排列构成，每根横梁2与支撑杆11的上端部为可拆卸的折叠式连接。
所述可拆卸的折叠式连接是指通过合页1铰链。所述底座5与支撑杆11之间为拆卸式连接。
所述每根横梁2上刻有多个相互间隔的用于表示刻度的刻度槽22；根据圆管形输送带8标准直径大小，选择对应的刻度槽22，钩状部件的上端钩住该刻度槽22下端钩住圆管形输送带8使其悬空，进而将圆管形输送带8悬挂在横梁2上，以避免其与地面摩擦影响测量结果。
一种输送带反弹力测量方法如下：
步骤一：将多个具有吊环33的可调螺栓3等距分布在圆管形输送带8带体的圆周方向；每两个相对、且在同一直径线上的可调螺栓3为一组，每一组都安装一个用于圆管形输送带8反弹力的压力传感组件；通过绳索6将压力传感组件的两端分别牵拉在该组的吊环33之间；此时微调各组可调螺栓3的螺母4来改变绳索6的长度，通过对每组绳索6的长度调节，以使圆管形输送带8的直径达到标准值(即模拟实际工业应用时的直径)；完成圆管形输送带8测试前的安装；
步骤二：取下支撑杆11上的悬挂部件；将步骤一安装好的圆管形输送带8由上往下穿过支撑杆11放置在底座5上，然后将悬挂部件重新安装在支撑杆11上；
根据圆管形输送带8标准值径大小，选择对应的刻度槽22，通过钩状部件的上端钩住该刻度槽22，下端钩住待测圆管形输送带8的带体使其悬空，进而将圆管形输送带8悬挂在横梁2上，以避免其与底座5、支撑杆11以及地面接触而影响测量结果；
圆管形输送带8稳定后，压力传感器7将采集到的压力数据，通过数字变送器输送到计算机，通过计算机分析得出圆管形输送带8的反弹力数值，测量完成。
上述步骤二所述压力传感器7采集压力数据的方法为：将压力传感器7放置在两个传感器垫片9之间，将绳索6交错缠绕在两个传感器垫片9外边缘的线槽91内，缠绕后两端的线头分别汇总为两个总接头，这两个总接头分别通过绳索6牵拉在该组的吊环33之间；
通过调节可调螺栓3拉紧该两个总接头使缠绕在线槽91内的绳索6收缩，使两个传感器垫片9收到挤压而相对运动，进而给压力传感器7提供一个夹持力矩；完成压力数据的采集。
所述压力传感组件为三组(或者三组以上，具体根据实际情况而定)，每一组压力传感组件中的压力传感器7的工作面均与圆管形输送带8的法线垂直；每次测量过程中获得三组反弹力数据。
本发明绳索6为软绳，当然根据具体要求，也可采用刚性杆件实现。
如上所述，便可较好地实现本发明。
本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种简易输送带反弹力测量装置，其特征在于：包括底座(5)、设置在底座(5)上的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上端部安装有用于悬挂待测的圆管形输送带(8)的悬挂部件；
沿圆管形输送带(8)带体的圆周方向，等距分布有多个具有吊环(33)的可调螺栓(3)，每两个相对、且在同一直径线上的可调螺栓(3)为一组，每一组都包含有一个用于测量圆管形输送带(8)反弹力的压力传感组件，压力传感组件的两端分别通过绳索(6)牵拉在该组的吊环(33)之间；
通过微调各组可调螺栓(3)的螺母(4)来改变绳索(6)的长度，以使待测圆管形输送带(8)的直径达到设定值。
2.根据权利要求1所述简易输送带反弹力测量装置，其特征在于：所述压力传感组件包括一个压力传感器(7)、两个传感器垫片(9)，压力传感器(7)被夹持在两个传感器垫片(9)之间，在两个传感器垫片(9)的外边缘开有多组对称的用于将绳索(6)缠绕在其内的线槽(91)；绳索(6)缠绕在两个传感器垫片(9)线槽(91)内，进而将压力传感器(7)夹持在两个传感器垫片(9)之间；当牵拉绳索(6)的两端时，两个传感器垫片(9)在被缠绕的绳索(6)的收缩下受到挤压，进而相对运动，以给压力传感器(7)提供一个夹持力矩。
3.根据权利要求1所述简易输送带反弹力测量装置，其特征在于：所述压力传感器(7)的工作面均与圆管形输送带(8)的法线垂直。
4.根据权利要求1所述简易输送带反弹力测量装置，其特征在于：所述悬挂部件由多根沿水平方向、呈辐射状分布的横梁(2)排列构成，每根横梁(2)与支撑杆(11)的上端部为可拆卸的折叠式连接。
5.根据权利要求4所述简易输送带反弹力测量装置，其特征在于：所述可拆卸的折叠式连接是指通过合页(1)铰链。
6.根据权利要求4所述简易输送带反弹力测量装置，其特征在于：所述每根横梁(2)上刻有多个相互间隔的用于表示刻度的刻度槽(22)；根据圆管形输送带(8)标准直径大小，选择对应的刻度槽(22)，钩状部件的上端钩住该刻度槽(22)下端钩住圆管形输送带(8)使其悬空，进而将圆管形输送带(8)悬挂在横梁(2)上，以避免其与地面摩擦影响测量结果。
7.根据权利要求4所述简易输送带反弹力测量装置，其特征在于：所述底座(5)与支撑杆(11)之间为拆卸式连接。
8.一种输送带反弹力测量方法，其特征在于采用权利要求1至6中任一项所述简易输送带反弹力测量装置实现，其实现步骤如下：
步骤一：将多个具有吊环(33)的可调螺栓(3)等距分布在圆管形输送带(8)带体的圆周方向；每两个相对、且在同一直径线上的可调螺栓(3)为一组，每一组都安装一个用于圆管形输送带(8)反弹力的压力传感组件；通过绳索(6)将压力传感组件的两端分别牵拉在该组的吊环(33)之间；此时微调各组可调螺栓(3)的螺母(4)来改变绳索(6)的长度，通过对每组绳索(6)的长度调节，以使圆管形输送带(8)的直径达到标准值；完成圆管形输送带(8)测试前的安装；
步骤二：取下支撑杆(11)上的悬挂部件；将步骤一安装好的圆管形输送带(8)由上往下穿过支撑杆(11)放置在底座(5)上，然后将悬挂部件重新安装在支撑杆(11)上；
根据圆管形输送带(8)标准值径大小，选择对应的刻度槽(22)，通过钩状部件的上端钩住该刻度槽(22)，下端钩住待测圆管形输送带(8)的带体使其悬空，进而将圆管形输送带(8)悬挂在横梁(2)上，以避免其与底座(5)、支撑杆(11)以及地面接触而影响测量结果；
圆管形输送带(8)稳定后，压力传感器(7)将采集到的压力数据，通过数字变送器输送到计算机，通过计算机分析得出圆管形输送带(8)的反弹力数值，测量完成。
9.根据权利要求8所述输送带反弹力测量方法，其特征在于：步骤二所述压力传感器(7)采集压力数据的方法为：将压力传感器(7)放置在两个传感器垫片(9)之间，将绳索(6)交错缠绕在两个传感器垫片(9)外边缘的线槽(91)内，缠绕后两端的线头分别汇总为两个总接头，这两个总接头分别通过绳索(6)牵拉在该组的吊环(33)之间；
通过调节可调螺栓(3)拉紧该两个总接头使缠绕在线槽(91)内的绳索(6)收缩，使两个传感器垫片(9)收到挤压而相对运动，进而给压力传感器(7)提供一个夹持力矩；完成压力数据的采集。
10.根据权利要求8所述输送带反弹力测量方法，其特征在于：所述压力传感组件为三组，每一组压力传感组件中的压力传感器(7)的工作面均与圆管形输送带(8)的法线垂直；每次测量过程中获得三组反弹力数据，为圆管形输送带(8)的选型提供直接参考数据。
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