CN106052390A - 一种用于多晶太阳电池的烧结设备 - Google Patents

一种用于多晶太阳电池的烧结设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106052390A
CN106052390A CN201610341234.1A CN201610341234A CN106052390A CN 106052390 A CN106052390 A CN 106052390A CN 201610341234 A CN201610341234 A CN 201610341234A CN 106052390 A CN106052390 A CN 106052390A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
frame
exhaust
absorption tower
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610341234.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106052390B (zh
Inventor
朱金浩
蒋剑波
朱世杰
许布
万光耀
陈珏荣
吴振宏
文长洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Guanglong Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Guanglong Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Guanglong Energy Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Guanglong Energy Technology Co ltd
Priority to CN201810128296.3A priority Critical patent/CN108426451B/zh
Priority to CN201610341234.1A priority patent/CN106052390B/zh
Publication of CN106052390A publication Critical patent/CN106052390A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106052390B publication Critical patent/CN106052390B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00
    • F27B17/0016Chamber type furnaces
    • F27B17/0025Chamber type furnaces specially adapted for treating semiconductor wafers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/20Arrangements for treatment or cleaning of waste gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/30Arrangements for extraction or collection of waste gases; Hoods therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10FINORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F71/00Manufacture or treatment of devices covered by this subclass
    • H10F71/121The active layers comprising only Group IV materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0003Monitoring the temperature or a characteristic of the charge and using it as a controlling value
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/547Monocrystalline silicon PV cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Ventilation (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于多晶太阳电池的烧结设备。它解决了现有烧结设备的结构过于简单,需对排风管和收集槽定期清洗,较容易引起明火,且油污冷凝和累计回落现象比较严重,实用性差等技术问题。本用于多晶太阳电池的烧结设备,包括机架,机架上固定有炉体,机架上设置有抽风机构,抽风机构包括加热箱、防火箱、抽风管和抽风机,加热箱下端和炉体相连通,加热箱上端和防火箱下端相连通,防火箱上端通过连接软管和抽风管一端相连通,抽风管另一端和抽风机的进风口相连通,抽风机的出风口和喷淋机构相连,加热箱内设置有若干电加件,防火箱侧壁上开设有若干散热孔;机架上设置有能调节连接软管内空气压力的调压机构。本发明具有实用性强的优点。

Description

一种用于多晶太阳电池的烧结设备
技术领域
本发明属于太阳电池技术领域,涉及一种烧结设备,特别是一种用于多晶太阳电池的烧结设备。
背景技术
太阳能电池是一种将光能转换为电能的光电元件,其基本构造是由P型和N型半导体接合而成。在太阳光的照射下,P型半导体内电子激发出来留下空穴,与N型半导体间形成电位差,如果在P型和N型半导体的外部用导线将电极连接起来,形成一个回路,将产生电流。太阳能电池是在半导体种掺入不同的杂质,做成P型和N型半导体,一般以高纯度的硅片为基材,通过清洗、制绒、磷扩散、沉积、印刷、烧结、封装等工序制得。烧结工序废气主要是由于浆料中的有机溶剂等物质挥发的有机气态物质。
经检索,如中国专利文献公开了一种新型高效太阳能电池快速烧结设备【申请号:201420494966.0;公开号:CN204007123U】。这种新型高效太阳能电池快速烧结设备,其特征在于:包括烘干排焦装置、快速加热烧结设备、冷却装置;所述烘干排焦装置包括对流加热箱、抽风吸入箱、抽风管道、气缸、抽风口、烘干排焦炉体、进口;所述对流加热器包括过滤盒子、热空气风扇、空气加热器、中间通道;所述快速加热烧结设备包括进气口、?工艺废气排出箱、温区、工艺管道;所述冷却装置包括循环水运送冷却箱、冷却装置上部、冷却装置底部、冷却装置下部冷却风扇;所述烘干排焦装置、快速加热烧结设备、冷却装置依次连接;所述工艺废气排出箱设于快速加热腔室的上方,且个数为4个;所述温区设有六个不同的温区,六个温区温度成阶梯上升;所述进气口设于快速加热腔室的上方,且设有两个。
该专利中公开的烧结设备虽然提高了硅片烧结效果,但是,该烧结设备的结构过于简单,需对排风管和收集槽定期清洗,较容易引起明火,且油污冷凝和累计回落现象比较严重,实用性差,因此,设计出一种用于多晶太阳电池的烧结设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种一种用于多晶太阳电池的烧结设备,该烧结设备具有实用性强的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于多晶太阳电池的烧结设备,包括机架,其特征在于,所述机架上固定有炉体,机架上设置有抽风机构,抽风机构包括加热箱、防火箱、抽风管和抽风机,加热箱下端和炉体相连通,加热箱上端和防火箱下端相连通,防火箱上端通过连接软管和抽风管一端相连通,抽风管另一端和抽风机的进风口相连通,抽风机的出风口和喷淋机构相连,加热箱内设置有若干电加件,防火箱侧壁上开设有若干散热孔;机架上设置有能调节连接软管内空气压力的调压机构。
烧结设备的工作原理如下:炉体中带有焦油的有机废气进入到加热箱中,通过加热件对加热箱进行加热,加热箱将有机废气中的有机物进行燃烧使其变为粉尘,通过防火箱的散热孔使加热箱中产生的火苗散开后熄灭,避免加热箱中的火苗窜到抽风管中,抽风机将处理好的废气通过抽风管排到外界环境中,可避免出现有机物油污回流和堵塞的情况,彻底杜绝火灾的安全隐患,实用性强。
所述防火箱上端固定有防护罩。
采用以上结构,通过防护罩避免防火箱中的火苗从散热孔窜出后燃烧到外面,防护作用好。
所述调压机构包括若干输气管和空压机,若干输气管上端和连接软管侧部相连通,若干输气管下端通过连通管和空压机相连通。
采用以上结构,开启空压机,通过输气管将连接软管中的空气抽走,使连接软管处形成负压,从而可使加热箱内的气体更好的向上移动。
所述连通管上还设置有流量调节阀。
采用以上结构,通过流量调节阀可避免连通管中的流量大小,调节方便。
所述加热箱外具有隔热层,隔热层的材料为玻璃纤维。
采用以上结构,通过隔热层可避免加热箱外部过热,对人造成伤害,安全性好。
所述机架上还设置有能控制加热件工作的控制机构,控制机构包括温度传感器、显示屏和控制器,温度传感器设置在加热箱内,显示屏固定在机架上,温度传感器、显示屏和加热件均与该控制器相连。
采用以上结构,通过温度传感器检测加热箱内的温度,将信号传递给控制器,控制器控制加热件工作,同时,控制器控制显示屏显示加热箱内的温度值,控制方便。
所述电加件为红外电加热丝。
采用以上方式,可使其加热速度更快。
所述加热箱上开设有检修口,加热箱上铰接有能将检修口封闭住的箱门。
采用以上结构,通过检修口可方便对加热箱内部进行检修,维修方便。
所述喷淋机构包括固定在机架上的排气塔,机架上固定有一级吸收塔和二级吸收塔,一级吸收塔内竖直设置有分隔板一,分隔板一将一级吸收塔分成左空腔和右空腔,分隔板一上开设有若干通孔,一级吸收塔的左空腔下端和进气管一的一端相连,进气管一的另一端和抽风机的出风口相连,一级吸收塔的右空腔上端连接有出气管一,二级吸收塔内水平设置有分隔板二,分隔板二将二级吸收塔分隔成上空腔和下空腔,二级吸收塔的上空腔连接有进气管二,二级吸收塔的下空腔连接有出气管二,且出气管二与排气塔相连接,二级吸收塔下空腔连接有连接管一,连接管一的另一端设置在二级吸收塔上空腔,且出气管一和进气管二之间连接有连接管二;机架上还固定有一循环水池,循环水池连接有出水管一,出水管一的另一端与一级吸收塔右空腔相连接,循环水池连接有进水管一,进水管一另一端与二级吸收塔下空腔相连接。
采用以上结构,抽风管中含粉尘的废气通过进气管一进入到一级吸收塔内,循环水池内的水通过出水管一能够向一级吸收塔内进行喷淋,且分隔板一上开设有通孔主要起到过滤的作用,同时,一级吸收塔内的废气和水由出气管一流出,且通过连接管二和进气管二进入到二级吸收塔的上空腔内,再由连接管一进入到二级吸收塔的上空腔内,从而实现多级净化,二级吸收塔净化后的气体通过出气管二进入到排气塔排出,且二级吸收塔的水由进水管一进入到循环水池内循环利用。
所述分隔板一上设置有过滤网。
过滤网主要起到对进入一级吸收塔内的废气进行过滤的作用。
所述排气塔具有内腔,排气塔的上端设置有出气口,排气塔内水平固定有分隔板三,且分隔板三上开设有若干过滤孔,分隔板三将排气塔内腔从上往下依次分隔成上内腔和下内腔。
分隔板三将排气塔分隔成上内腔和下内腔,且分隔板三上开设有过滤孔,从而对废气进行再过滤处理。
所述排气塔下内腔内设置有若干紫外线照射灯。
排气塔下内腔内的紫外线照射灯能够对废气进行杀菌处理。
所述二级吸收塔下空腔的内壁上还涂有活性炭。
二级吸收塔下空腔内的活性炭为市场上能够买到现有产品,能够起到对废气除臭的作用。
所述进气管一上设置有能对废气暂时储存的储气机构,储气机构包括气囊、输入管和输出管,输入管一端和气囊的进口相连通,输入管另一端和进气管一相连通,输入管上依次设置有第一单向阀和第一电磁阀,输出管一端和气囊的出口相连通,输出管另一端和进气管一相连通,输出管上依次设置有第二单向阀和第二电磁阀,且输入管和输出管分别位于电磁阀两侧。
采用该结构,当一级吸收塔故障时,关闭电磁阀,打开第一电磁阀,进气管一中的废气进入输入管,然后通过第一单向阀进入气囊中,待故障消除后,关闭第一电磁阀,打开电磁阀和第二电磁阀,气囊中的废气进入输出管中,然后通过第二单向阀进入进气管一中,使废气不会因为一级吸收塔故障而没处理而排放到外界,处理可靠。
所述机架上还设置有能提示气囊异常的提示机构,提示机构包括压力传感器、警铃和显示器,压力传感器设置在输入管上,显示器固定在机架上,压力传感器、警铃和显示器均与上述控制器相连。
采用以上结构,通过压力传感器检测到输入管异常,然后将异常信号传递到控制器,控制器将信号同时传递到显示器和警铃,警铃发出报警,警示作用好。
所述机架上还设置有呈环形的保护带,保护带通过安装轴设置在机架上,保护带下部位于炉体内,且保护带下部和炉体上壁相接触,保护带上部穿过炉体上壁位于炉体外,机架上设置有能对保护带进行清理的清理机构,清理机构包括用于存放清理液的储液箱、输液管、清理刷和升降架,升降架设置在机架上,升降架与一能带动其上下升降的升降结构相连,清理刷设置在升降架上,且清理刷能和保护带上部相接触,输液管水平固定在升降架上,且输液管位于清理刷正上方,输液管一端为封闭端,输液管另一端通过导液管和储液箱相连,储液箱固定在升降架上,输液管侧部还开设有若干输液孔,且输液孔朝向清理刷;机架上设置有隔离罩,且隔离罩能将炉体上部罩住,隔离罩与一能带动其上下升降的气缸相连;升降结构包括推杆电机、第一弹簧和第二弹簧,推杆电机通过安装柱固定在机架上,推杆电机的推杆竖直向下,推杆电机的推杆端部和升降架中部相铰接,第一弹簧一端和机架相连,第二弹簧另一端和升降架一端相连,第二弹簧一端和机架相连,第二弹簧另一端和升降架另一端相连。
采用以上结构,通过保护带将炉体上壁的有机物输送到外面,清理刷对保护带进行清洗,清洗方便。
与现有技术相比,本用于多晶太阳电池的烧结设备具有以下优点:
1、本发明中通过加热箱将有机废气中的有机物进行燃烧,通过防火箱使加热箱中产生的火苗散开后熄灭,通过抽风管将处理好的废气排到外界环境中,可避免出现有机物油污回流和堵塞的情况,彻底杜绝火灾的安全隐患,实用性强。
2、进气管一中带有硅粉的废气可进入输入管,通过第一单向阀进入气囊中,待故障消除后,气囊中的废气进入输出管中,通过第二单向阀进入进气管一中,使废气不会因为一级吸收塔故障而没处理而排放到外界,处理可靠。
3、通过保护带将炉体上壁的有机物输送到外面,清理刷对保护带进行清洗,清洗方便。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图。
图2是本发明拆去部分零件的剖视图。
图3是本发明中喷淋机构的剖视图。。
图中,1、机架;2、保护带;3、清理刷;4、升降架;5、安装柱;6、推杆电机;18、输出管;19、电磁阀;21、输入管;22、第一电磁阀;23、压力传感器;24、第一单向阀;25、气囊;26、第二单向阀;27、第二电磁阀;51、排气塔;52、一级吸收塔;53、二级吸收塔;54、分隔板一;55、进气管一;56、出气管一;57、分隔板二;58、进气管二;59、出气管二;60、连接管一;61、连接管二;62、循环水池;63、出水管一;64、进水管一;65、分隔板三;66、紫外线照射灯;82、炉体;83、加热箱;83a、检修口;84、空压机;85、控制器;86、显示屏;87、流量调节阀;88、连通管;89、输气管;90、抽风机;91、抽风管;92、连接软管;93、防护罩;94、防火箱;94a、散热孔;95、温度传感器;96、箱门;97、电加件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,本用于多晶太阳电池的烧结设备,包括机架1,机架1上固定有炉体82,机架1上设置有抽风机构,抽风机构包括加热箱83、防火箱94、抽风管91和抽风机90,加热箱83下端和炉体82相连通,加热箱83上端和防火箱94下端相连通,防火箱94上端通过连接软管92和抽风管91一端相连通,抽风管91另一端和抽风机90的进风口相连通,抽风机90的出风口和喷淋机构相连,加热箱83内设置有若干电加件97,在本实施例中,加热件的数量为六根;电加件97为红外电加热丝,采用该方式,可使其加热速度更快;防火箱94侧壁上开设有若干散热孔94a,在本实施例中,散热孔94a的数量为六十个;机架1上设置有能调节连接软管92内空气压力的调压机构;加热箱83外具有隔热层,隔热层的材料为玻璃纤维,采用该结构,通过隔热层可避免加热箱83外部过热,对人造成伤害,安全性好。
如图1所示,防火箱94上端固定有防护罩93,防火箱94的上端通过焊接的方式固定有防护罩93,采用该结构,通过防护罩93避免防火箱94中的火苗从散热孔94a窜出后燃烧到外面,防护作用好。
如图1所示,调压机构包括若干输气管89和空压机84,若干输气管89上端和连接软管92侧部相连通,若干输气管89下端通过连通管88和空压机84相连通,在本实施例中,输气管89的数量为两根,采用该结构,开启空压机84,通过输气管89将连接软管92中的空气抽走,使连接软管92处形成负压,从而可使加热箱83内的气体更好的向上移动;连通管88上还设置有流量调节阀87,采用该结构,通过流量调节阀87可避免连通管88中的流量大小,调节方便。
如图1所示,机架1上还设置有能控制加热件工作的控制机构,控制机构包括温度传感器95、显示屏86和控制器85,温度传感器95设置在加热箱83内,显示屏86固定在机架1上,显示屏86通过螺栓连接的方式固定在机架1上;温度传感器95、显示屏86和加热件均与该控制器85相连,在本实施例中,控制器85采用市场上可以买到的单片机,单片机控制传感器、显示屏和加热件的程序为现有,其程序不需要重新编辑;采用该结构,通过温度传感器95检测加热箱83内的温度,将信号传递给控制器85,控制器85控制加热件工作,同时,控制器85控制显示屏86显示加热箱83内的温度值,控制方便。
如图1所示,加热箱83上开设有检修口83a,加热箱83上铰接有能将检修口83a封闭住的箱门96;采用该结构,通过检修口83a可方便对加热箱83内部进行检修,维修方便。
如图3所示,喷淋机构包括固定在机架1上的排气塔51,机架1上固定有一级吸收塔52和二级吸收塔53;一级吸收塔52内竖直设置有分隔板一54,分隔板一54将一级吸收塔52分成左空腔和右空腔,分隔板一54上开设有通孔,且分隔板一54上设置有过滤网,过滤网主要起到对进入一级吸收塔52内的含粉尘的废气进行过滤的作用;一级吸收塔52的左空腔下端和进气管一55的一端相连,进气管一55的另一端和隔离箱上部相连,一级吸收塔52的左空腔下端和进气管一56的一端相连,进气管一56的另一端和抽风机90的出风口相连,二级吸收塔53内水平设置有分隔板二57,分隔板二57将二级吸收塔53分隔成上空腔和下空腔,二级吸收塔53的上空腔连接有进气管二58,二级吸收塔53的下空腔连接有出气管二59,且出气管二59与排气塔51相连接,二级吸收塔53下空腔连接有连接管一60,连接管一60的另一端设置在二级吸收塔53上空腔,且出气管一56和进气管二58之间连接有连接管二61。
如图3所示,机架1上还固定有一循环水池62,循环水池62连接有出水管一63,出水管一63的另一端与一级吸收塔52右空腔相连接,循环水池62连接有进水管一64,进水管一64另一端与二级吸收塔53下空腔相连接;排气塔51具有内腔,排气塔51的上端设置有出气口,所述的排气塔51内水平固定有分隔板三65,且分隔板三65上开设有若干过滤孔,所述的分隔板三65将排气塔51内腔从上往下依次分隔成上内腔和下内腔;分隔板三65将排气塔51分隔成上内腔和下内腔,且分隔板三65上开设有过滤孔,对废气进行再过滤处理;排气塔51下内腔内设置有若干紫外线照射灯66,排气塔51下内腔内的紫外线照射灯66能够对废气进行杀菌处理;二级吸收塔53下空腔的内壁上还涂有活性炭,二级吸收塔53下空腔内的活性炭为市场上能够买到现有产品,能够起到对废气除臭的作用。
如图3所示,进气管一55上设置有能对废气暂时储存的储气机构,储气机构包括气囊25、输入管21和输出管18,输入管21一端和气囊25的进口相连通,输入管21另一端和进气管一55相连通,输入管21上依次设置有第一单向阀24和第一电磁阀22,输出管18一端和气囊25的出口相连通,输出管18另一端和进气管一55相连通,输出管18上依次设置有第二单向阀26和第二电磁阀27,且输入管21和输出管18分别位于电磁阀19两侧。
如图3所示,机架1上还设置有能提示气囊25异常的提示机构,提示机构包括压力传感器23、警铃28和显示器3,压力传感器23设置在输入管21上,显示器3固定在机架1上,显示器3通过螺栓连接的方式固定在机架1上,压力传感器23、警铃28和显示器3均与控制器85相连,采用以上结构,通过压力传感器23检测到输入管21异常,然后将异常信号传递到控制器85,控制器85将信号同时传递到显示器3和警铃28,警铃28发出报警,警示作用好。
如图2所示,机架1上还设置有呈环形的保护带2,保护带2通过安装轴设置在机架1上,保护带2下部位于炉体82内,且保护带2下部和炉体82上壁相接触,保护带2上部穿过炉体82上壁位于炉体82外,机架1上设置有能对保护带2进行清理的清理机构,清理机构包括用于存放清理液的储液箱、输液管、清理刷3和升降架4,升降架4设置在机架1上,升降架4与一能带动其上下升降的升降结构相连,清理刷3设置在升降架4上,且清理刷3能和保护带2上部相接触,输液管水平固定在升降架4上,且输液管位于清理刷3正上方,输液管一端为封闭端,输液管另一端通过导液管和储液箱相连,储液箱固定在升降架4上,输液管侧部还开设有若干输液孔,在本实施例中,输液孔的数量为十个;且输液孔朝向清理刷3;机架1上设置有隔离罩,且隔离罩能将炉体上部罩住,隔离罩与一能带动其上下升降的气缸相连;升降结构包括推杆电机6、第一弹簧和第二弹簧,推杆电机6通过安装柱5固定在机架1上,推杆电机6的推杆竖直向下,推杆电机6的推杆端部和升降架4中部相铰接,第一弹簧一端和机架1相连,第二弹簧另一端和升降架4一端相连,第二弹簧一端和机架1相连,第二弹簧另一端和升降架4另一端相连;采用该结构,保护带2将炉体上壁的有机物输送到外面,清理刷3对保护带2进行清洗,清洗方便。
烧结设备的工作原理如下:炉体82中带有焦油的有机废气进入到加热箱83中,通过加热件对加热箱83进行加热,加热的温度为700度,加热箱83将有机废气中的有机物进行燃烧使其变为粉尘,通过防火箱94的散热孔94a使加热箱83中产生的火苗散开后熄灭,避免加热箱83中的火苗窜到抽风管91中,抽风机90将处理好的废气通过抽风管91排到外界环境中,可避免出现有机物油污回流和堵塞的情况,彻底杜绝火灾的安全隐患,实用性强;抽风管90中含粉尘的废气通过进气管一55进入到一级吸收塔52内,循环水池62内的水通过出水管一63能够向一级吸收塔52内进行喷淋,且分隔板一54上开设有通孔主要起到过滤的作用,同时,一级吸收塔52内的废气和水由出气管一56流出,且通过连接管二61和进气管二58进入到二级吸收塔53的上空腔内,再由连接管一60进入到二级吸收塔53的上空腔内,从而实现多级净化,二级吸收塔53净化后的废气通过出气管二59进入到排气塔51排出,且二级吸收塔53的水由进水管一64进入到循环水池62内循环利用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于多晶太阳电池的烧结设备,包括机架,其特征在于,所述机架上固定有炉体,机架上设置有抽风机构,抽风机构包括加热箱、防火箱、抽风管和抽风机,加热箱下端和炉体相连通,加热箱上端和防火箱下端相连通,防火箱上端通过连接软管和抽风管一端相连通,抽风管另一端和抽风机的进风口相连通,抽风机的出风口和喷淋机构相连,加热箱内设置有若干电加件,防火箱侧壁上开设有若干散热孔;机架上设置有能调节连接软管内空气压力的调压机构;所述防火箱上端固定有防护罩;所述调压机构包括若干输气管和空压机,若干输气管上端和连接软管侧部相连通,若干输气管下端通过连通管和空压机相连通。
2.根据权利要求1所述的用于多晶太阳电池的烧结设备,其特征在于,所述连通管上还设置有流量调节阀;所述加热箱外具有隔热层,隔热层的材料为玻璃纤维。
3.根据权利要求2所述的用于多晶太阳电池的烧结设备,其特征在于,所述机架上还设置有能控制加热件工作的控制机构,控制机构包括温度传感器、显示屏和控制器,温度传感器设置在加热箱内,显示屏固定在机架上,温度传感器、显示屏和加热件均与该控制器相连。
4.根据权利要求3所述的用于多晶太阳电池的烧结设备,其特征在于,所述电加件为红外电加热丝。
5.根据权利要求4所述的用于多晶太阳电池的烧结设备,其特征在于,所述加热箱上开设有检修口,加热箱上铰接有能将检修口封闭住的箱门。
6.根据权利要求3所述的用于多晶太阳电池的烧结设备,其特征在于,所述喷淋机构包括固定在机架上的排气塔,机架上固定有一级吸收塔和二级吸收塔,一级吸收塔内竖直设置有分隔板一,分隔板一将一级吸收塔分成左空腔和右空腔,分隔板一上开设有若干通孔,一级吸收塔的左空腔下端和进气管一的一端相连,进气管一的另一端和抽风机的出风口相连,一级吸收塔的右空腔上端连接有出气管一,二级吸收塔内水平设置有分隔板二,分隔板二将二级吸收塔分隔成上空腔和下空腔,二级吸收塔的上空腔连接有进气管二,二级吸收塔的下空腔连接有出气管二,且出气管二与排气塔相连接,二级吸收塔下空腔连接有连接管一,连接管一的另一端设置在二级吸收塔上空腔,且出气管一和进气管二之间连接有连接管二;机架上还固定有一循环水池,循环水池连接有出水管一,出水管一的另一端与一级吸收塔右空腔相连接,循环水池连接有进水管一,进水管一另一端与二级吸收塔下空腔相连接。
7.根据权利要求6所述的用于多晶太阳电池的烧结设备,其特征在于,所述分隔板一上设置有过滤网;所述排气塔具有内腔,排气塔的上端设置有出气口,排气塔内水平固定有分隔板三,且分隔板三上开设有若干过滤孔,分隔板三将排气塔内腔从上往下依次分隔成上内腔和下内腔;所述排气塔下内腔内设置有若干紫外线照射灯;所述二级吸收塔下空腔的内壁上还涂有活性炭。
8.根据权利要求1所述的用于多晶太阳电池的烧结设备,其特征在于,所述进气管一上设置有能对废气暂时储存的储气机构,储气机构包括气囊、输入管和输出管,输入管一端和气囊的进口相连通,输入管另一端和进气管一相连通,输入管上依次设置有第一单向阀和第一电磁阀,输出管一端和气囊的出口相连通,输出管另一端和进气管一相连通,输出管上依次设置有第二单向阀和第二电磁阀,且输入管和输出管分别位于电磁阀两侧。
9.根据权利要求8所述的用于多晶太阳电池的烧结设备,其特征在于,所述机架上还设置有能提示气囊异常的提示机构,提示机构包括压力传感器、警铃和显示器,压力传感器设置在输入管上,显示器固定在机架上,压力传感器、警铃和显示器均与上述控制器相连。
10.根据权利要求1所述的用于多晶太阳电池的烧结设备,其特征在于,所述机架上还设置有呈环形的保护带,保护带通过安装轴设置在机架上,保护带下部位于炉体内,且保护带下部和炉体上壁相接触,保护带上部穿过炉体上壁位于炉体外,机架上设置有能对保护带进行清理的清理机构,清理机构包括用于存放清理液的储液箱、输液管、清理刷和升降架,升降架设置在机架上,升降架与一能带动其上下升降的升降结构相连,清理刷设置在升降架上,且清理刷能和保护带上部相接触,输液管水平固定在升降架上,且输液管位于清理刷正上方,输液管一端为封闭端,输液管另一端通过导液管和储液箱相连,储液箱固定在升降架上,输液管侧部还开设有若干输液孔,且输液孔朝向清理刷;机架上设置有隔离罩,且隔离罩能将炉体上部罩住,隔离罩与一能带动其上下升降的气缸相连;升降结构包括推杆电机、第一弹簧和第二弹簧,推杆电机通过安装柱固定在机架上,推杆电机的推杆竖直向下,推杆电机的推杆端部和升降架中部相铰接,第一弹簧一端和机架相连,第二弹簧另一端和升降架一端相连,第二弹簧一端和机架相连,第二弹簧另一端和升降架另一端相连。
CN201610341234.1A 2016-05-20 2016-05-20 一种用于多晶太阳电池的烧结设备 Active CN106052390B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810128296.3A CN108426451B (zh) 2016-05-20 2016-05-20 用于多晶太阳电池的改良型烧结设备
CN201610341234.1A CN106052390B (zh) 2016-05-20 2016-05-20 一种用于多晶太阳电池的烧结设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610341234.1A CN106052390B (zh) 2016-05-20 2016-05-20 一种用于多晶太阳电池的烧结设备

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810128296.3A Division CN108426451B (zh) 2016-05-20 2016-05-20 用于多晶太阳电池的改良型烧结设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106052390A true CN106052390A (zh) 2016-10-26
CN106052390B CN106052390B (zh) 2018-03-16

Family

ID=57177254

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610341234.1A Active CN106052390B (zh) 2016-05-20 2016-05-20 一种用于多晶太阳电池的烧结设备
CN201810128296.3A Active CN108426451B (zh) 2016-05-20 2016-05-20 用于多晶太阳电池的改良型烧结设备

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810128296.3A Active CN108426451B (zh) 2016-05-20 2016-05-20 用于多晶太阳电池的改良型烧结设备

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN106052390B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI727347B (zh) * 2018-06-29 2021-05-11 台灣積體電路製造股份有限公司 極紫外輻射光源裝置及排氣去除方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4322379A (en) * 1977-02-07 1982-03-30 Texas Instruments Incorporated Fabrication process for semiconductor bodies
JPS59223276A (ja) * 1983-05-30 1984-12-15 工業技術院長 CdS/CdTe系太陽電池用焼結膜の製造方法
CN102393139A (zh) * 2011-11-16 2012-03-28 杨桂玲 一种辊道式太阳电池硅片烧结炉
CN103026480A (zh) * 2010-06-10 2013-04-03 信越化学工业株式会社 用于烧制太阳能电池元件电极的燃烧炉、制造太阳能电池元件的方法和太阳能电池元件
CN204007123U (zh) * 2014-08-31 2014-12-10 浙江科杰新材料有限公司 一种新型高效太阳能电池快速烧结设备
CN204255068U (zh) * 2014-11-24 2015-04-08 乐山新天源太阳能科技有限公司 太阳能电池片烧结炉
CN105551948A (zh) * 2015-12-11 2016-05-04 合肥海润光伏科技有限公司 一种提高太阳电池扩散均匀性的装置及其方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080185027A1 (en) * 2007-02-06 2008-08-07 Shamp Donald E Glass furnace cleaning system
CN204313647U (zh) * 2014-12-08 2015-05-06 盐城市盛丰机械有限公司 一种卧式真空清理炉
CN204478805U (zh) * 2015-03-20 2015-07-15 山西晨洋光伏科技有限公司 太阳能电池片烧结炉
CN204648995U (zh) * 2015-05-19 2015-09-16 咸阳天成钛业有限公司 一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置
CN105396844B (zh) * 2015-12-09 2017-09-01 浦江县乾坤工贸有限公司 一种自动高温上胶板清洗装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4322379A (en) * 1977-02-07 1982-03-30 Texas Instruments Incorporated Fabrication process for semiconductor bodies
JPS59223276A (ja) * 1983-05-30 1984-12-15 工業技術院長 CdS/CdTe系太陽電池用焼結膜の製造方法
CN103026480A (zh) * 2010-06-10 2013-04-03 信越化学工业株式会社 用于烧制太阳能电池元件电极的燃烧炉、制造太阳能电池元件的方法和太阳能电池元件
CN102393139A (zh) * 2011-11-16 2012-03-28 杨桂玲 一种辊道式太阳电池硅片烧结炉
CN204007123U (zh) * 2014-08-31 2014-12-10 浙江科杰新材料有限公司 一种新型高效太阳能电池快速烧结设备
CN204255068U (zh) * 2014-11-24 2015-04-08 乐山新天源太阳能科技有限公司 太阳能电池片烧结炉
CN105551948A (zh) * 2015-12-11 2016-05-04 合肥海润光伏科技有限公司 一种提高太阳电池扩散均匀性的装置及其方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI727347B (zh) * 2018-06-29 2021-05-11 台灣積體電路製造股份有限公司 極紫外輻射光源裝置及排氣去除方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106052390B (zh) 2018-03-16
CN108426451A (zh) 2018-08-21
CN108426451B (zh) 2019-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206310919U (zh) 一种陶瓷金属化气氛烧结炉
CN104534484B (zh) 一种医疗垃圾高效处理装置及其制造方法
CN110433616B (zh) 一种具有预处理、沸石转轮和RTO的VOCs处理系统
CN107998763A (zh) 喷漆室有机废气处理系统
CN202570507U (zh) 一种带有电气保护的烤漆房
CN112121588A (zh) 一种电加热水洗式废气处理装置
CN114165997A (zh) 一种基于大数据的智能干燥设备及其控制方法
CN101890418A (zh) 一种本质安全的油料储罐油气排除方法
CN106052390B (zh) 一种用于多晶太阳电池的烧结设备
CN208365552U (zh) 一种乏氧高浓度voc处理系统
CN213687843U (zh) 一种具有氧气补充功能的热洁炉
CN205897160U (zh) 一种双线烘干燃烧塔
CN112316643A (zh) 定型机废气处理装置
CN106907705A (zh) 一种用于化工冶炼燃烧炉的净化装置
CN105932102B (zh) 一种多晶太阳电池的生产系统
CN212860059U (zh) 一种螺杆挤出机的废气处理装置
CN206626587U (zh) 蓄热式热力氧化rto炉
CN214345284U (zh) 定型机废气处理装置
CN215929579U (zh) 一种基于转轮的rto废气处理装置
CN214764349U (zh) 一种废气处理系统
CN209246100U (zh) 一种rto蓄热式氧化焚烧炉
CN211799812U (zh) 有机废气净化处理设备
CN222187842U (zh) 一种电石炉除尘装置
CN207569884U (zh) 一种净化烟尘焚烧炉
CN106587137A (zh) 氧化镉的生产装置及系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant