CN106049458A - 一种地连墙结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明作为一种地下连接墙结构及其施工方法，地下连接墙结构包括外侧大小翼板工字钢、内侧纵向钢板、横向钢板焊接而形成的钢隔室结构。该工艺中钢结构构件可以工厂定制，现场施工，经济节约，施工速度快，质量可靠，绿色环保。作为基坑围护结构，无需养护，内部配合钢支撑体系可以进一步提高基坑施工速度。钢结构止水可靠，施工质量可靠；作为地下室结构外墙，强度高，可以根据需求灵活布置钢筋、结构梁、结构板。成墙后自身防渗性能好，无需防渗卷材，经济可靠。空间限制小，可以根据场地水平、竖向空间灵活布置、连接。另外，可结合沉井技术、逆作工艺等。
Description
技术领域
本发明涉及预制装配施工技术、深基坑支护结构、地下室外墙结构以及建筑施工新技术领域，具体为一种适合城市建筑密集地区、尤为施工空间狭小的新型两墙合一施工技术。
背景技术
随着我国城市化水平提高，城市“停车难”问题日趋严重，人防配套要求提高，建筑结构不断往地下发展，多层地下室已经常见。近年国家提出的城市建立综合管廊的发展战略要求。深基坑工程已经进入一个新时代，然而对深基坑的支护结构的设计施工，大都延用传统的做法，采用桩加内支撑，该类支护方法仅为临时结构，当基坑完成时，其使用寿命结束，不仅造价较高，且在施工过程中产生大量的建筑垃圾、泥浆废液，留在地下部分对未来的城市建设留下隐患。考虑到经济性,采用地下连续墙作为建筑结构外墙的“两墙合一”施工技术得到了大量的使用，经济性明显，同时也降低了环境影响。
目前的“两墙合一”施工技术，采用挖槽机械沿着设计要求的轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
然而，现有的地下连续墙施工机械占用空间较大，且配套施工机械设备较多。该技术一般应用于场地空间充足比较开阔的大、深基坑。对于开挖面积场地比较狭窄，周边环境要求高且施工空间受限的基坑难以采用该项施工技术。另外，在施工过程中产生大量的泥浆废液，地墙分幅施工接头处容易渗漏点，遇地下水量较大且墙体未凝固前混凝土与钢筋之间容易脱离，现浇地连墙墙面较粗糙，甚至会出现夹泥现象，需做一道防水内衬墙，预制地连墙的搬运和吊放比较麻烦，段与段之间的连接不容易处理。
发明内容
本发明目的在于克服上述缺陷，提供一种施工速度快，绿色环保，可批量化生产，现场拼装，施工工艺简单，施工空间需求小，施工噪音小，形成墙体自身强度高，墙体防水防渗好，与梁、板连接方便，可作为深基坑围护结构兼做地下室建筑结构外墙的两墙合一施工技术。适用于在城市人口密集、场地施工空间小、周边工程环境控制变形要求严格的地方建造的地下结构。可以解决城市建筑密集区基坑支护难问题，老城改造区“停车难”问题，老建筑“地下室增层”施工技术难问题。
为了实现上述技术目的，本发明采用如下具体的技术方案：
一种地下连接墙结构，包括大小翼板工字钢、胡子钢筋以及填充混凝土，其中，多个所述大小翼板工字钢的长翼板侧之间通过连接锁扣连接，转角处配置转角件组成连续钢结构的外墙体，大小翼板工字钢的短翼板侧之间连接钢板形成连续钢结构的内墙体；外墙体和内墙体之间填充混凝土、以及胡子钢筋，所述胡子钢筋用于将混凝土与墙体连接。
作为本发明一种地下连接墙结构的改进，外墙体与内墙体之间还设有若干钢隔板，若干所述钢隔板将外墙体与内墙体之间分割成若干隔室。
作为本发明一种地下连接墙结构的改进，每两个大小翼板工字钢的长翼板的连接侧分别折弯成公扣及母扣，所述公扣及母扣相互连接形成所述连接锁扣。
本发明提出一种所述地下连接墙结构的施工方法，包括以下几个步骤：
第一步：根据场地条件和地库规划布置方式进行设计计算，提出大小翼板工字钢、转角件、配置胡子钢筋的参数要求；
第二步：提交钢结构构件的施工图纸给预制生产厂家，进行定制加工；
第三步：场地整平，现场将大小翼板工字钢按照要求植入土中；
第四步：基坑施工过程中分层架设临时钢支撑，开挖土方至坑底；
第五步：施工底板，在外墙体的内侧及内墙体的内侧分别焊接胡子钢筋以及焊接钢隔板，隔室形成后浇筑混凝土形成结构外墙；
第六步：施工中梁、柱、中板结构。
作为本发明所述地下连接墙结构的施工方法的进一步改进，在工程施工中，将大小翼板工字钢按照结构外墙线压入土中，利用大翼板预留的连接锁扣连接形成钢结构墙，作为基坑围护结构。
作为本发明所述地下连接墙结构的施工方法的进一步改进，在基坑开挖期间，在坑内布置钢围檩、钢支撑；开挖土方到设计标高，将底板与钢结构墙连接。
本发明的新型地下连续墙施工技术，与传统的施工技术相比具有以下优点：
钢结构构件可以工厂定制，现场施工，经济节约，施工速度快，质量可靠，绿色环保。作为基坑围护结构，无需养护，内部配合钢支撑体系大大提高了基坑施工速度。钢结构止水可靠，施工质量可靠；作为地下室结构外墙，强度高，可以根据需求灵活布置钢筋、结构梁、结构板。成墙后自身防渗性能好，无需防渗卷材，经济可靠。空间限制小，可以根据场地水平、竖向空间灵活布置、连接。另外，可结合沉井技术、逆作工艺等。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的大小翼板工字钢示意图；
图3是本发明转角构件示意图；
图4是本发明构件连接锁扣示意图；
图5是本发明墙体隔室纵向示意图；
图6是本发明的钢结构隔室三维示意图；
其中，1、大小翼板工字钢；2、转角件；3、钢板；4、胡子钢筋；5、连接锁扣。
具体实施方式
下面结合附图以及具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明：
实施例1，如图1所示，本发明地下连续墙结构，由钢结构形成的钢隔室通过胡子钢筋4，在钢隔室内填充混凝土形成共同作用的地下连续墙体。
钢隔室的外侧由大小工字钢翼板1的长翼板间通过连接锁扣5连接，钢隔室的内侧由焊接钢板，转角处配置转角件2而组成的连续钢结构墙体。
本发明还公开了一种地下连续墙结构的施工方法，包括以下步骤：
第一步：根据场地条件和地库规划布置方式进行设计计算，提出大小翼板工字钢1、转角件2、配置胡子钢筋4的参数要求；
第二步：提交钢结构构件的施工图纸给预制生产厂家，进行定制加工；
第三步：场地整平，现场将大小翼板工字钢按照要求植入土中；
第四步：基坑施工过程中分层架设临时钢支撑，开挖土方至坑底；
第五步：施工底板，在外墙体的内侧及内墙体的内侧分别焊接胡子钢筋4以及焊接钢隔板，隔室形成后浇筑混凝土形成结构外墙；
第六步：施工中梁、柱、中板等结构。
本地下连续墙结构中的大小翼板工字钢1、转角件2以及胡子钢筋4可以工厂定制，现场施工，经济节约，施工速度快，质量可靠，绿色环保。
作为基坑围护结构，无需养护，内部配合钢支撑体系大大提高了基坑施工速度。钢结构止水可靠，施工质量可靠；作为地下室结构外墙，强度高，可以根据需求灵活布置钢筋、结构梁、结构板。成墙后自身防渗性能好，无需防渗卷材，经济可靠。空间限制小，可以根据场地水平、竖向空间灵活布置、连接。另外，可结合沉井技术、逆作工艺等。
Claims (6)
1.一种地下连接墙结构，其特征在于，包括大小翼板工字钢、胡子钢筋以及填充混凝土，其中，多个所述大小翼板工字钢的长翼板侧之间通过连接锁扣连接，转角处配置转角件组成连续钢结构的外墙体，大小翼板工字钢的短翼板侧之间连接钢板形成连续钢结构的内墙体；外墙体和内墙体之间填充混凝土、以及胡子钢筋，所述胡子钢筋用于将混凝土与墙体连接。
2.根据权利要求1所述的地下连接墙结构，其特征在于，外墙体与内墙体之间还设有若干钢隔板，若干所述钢隔板将外墙体与内墙体之间分割成若干隔室。
3.根据权利要求1所述的地下连接墙结构，其特征在于，每两个大小翼板工字钢的长翼板的连接侧分别折弯成公扣及母扣，所述公扣及母扣相互连接形成所述连接锁扣。
4.一种基于权利要求1所述地下连接墙结构的施工方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
第一步：根据场地条件和地库规划布置方式进行设计计算，提出大小翼板工字钢、转角件、配置胡子钢筋的参数要求；
第二步：提交钢结构构件的施工图纸给预制生产厂家，进行定制加工；
第三步：场地整平，现场将大小翼板工字钢按照要求植入土中；
第四步：基坑施工过程中分层架设临时钢支撑，开挖土方至坑底；
第五步：施工底板，在外墙体的内侧及内墙体的内侧分别焊接胡子钢筋以及焊接钢隔板，隔室形成后浇筑混凝土形成结构外墙；
第六步：施工中梁、柱、中板结构。
5.根据权利要求4所述地下连接墙结构的施工方法，其特征在于，在工程施工中，将大小翼板工字钢按照结构外墙线压入土中，利用大翼板预留的连接锁扣连接形成钢结构墙，作为基坑围护结构。
6.根据权利要求4所述地下连接墙结构的施工方法，其特征在于，在基坑开挖期间，在坑内布置钢围檩、钢支撑；开挖土方到设计标高，将底板与钢结构墙连接。
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