CN106048595A - 一种钢构件表面防腐处理加热固化炉 - Google Patents

一种钢构件表面防腐处理加热固化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN106048595A
CN106048595A CN201610384732.4A CN201610384732A CN106048595A CN 106048595 A CN106048595 A CN 106048595A CN 201610384732 A CN201610384732 A CN 201610384732A CN 106048595 A CN106048595 A CN 106048595A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
movable
activity
fixing heating
jacket pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610384732.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106048595B (zh
Inventor
晋华明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Xinda Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Zhongyuan Composite New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Zhongyuan Composite New Materials Co Ltd filed Critical Wuhu Zhongyuan Composite New Materials Co Ltd
Priority to CN201610384732.4A priority Critical patent/CN106048595B/zh
Publication of CN106048595A publication Critical patent/CN106048595A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106048595B publication Critical patent/CN106048595B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/82After-treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005Treatment of dryer exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢构件表面防腐处理加热固化炉,包括固定加热外炉和活动加热内罐,所述固定加热外炉包括固定加热外套管,所述固定加热外套管的一端设置有固定加热端壁,另一端为加热内罐出入口;所述活动加热内罐包括活动受热内套管,所述活动受热内套管的一端设置有活动封闭保温盖;所述活动加热内罐的底部设置有活动支撑底座,所述活动支撑底座的上端位于所述固定加热外套管中且连接所述活动加热内罐的底部,所述活动支撑底座的下端位于所述固定加热外套管外部下方,所述固定加热外套管的底部设置有用于供所述活动支撑底座穿过的底座活动镂空槽。本发明适用于对较大的体积钢构件进行加热固化表面防腐处理层,且保温性能即节能水平较高。

Description

一种钢构件表面防腐处理加热固化炉
技术领域
本发明涉及一种钢构件表面防腐处理设备技术领域,特别是一种钢构件表面防腐处理加热固化炉。
背景技术
每年世界钢材腐蚀损失占钢材总产量的10%以上,工业发达国家腐蚀造成的经济损失占国民经济总产值的2%~4%以上;研究开发先进的防腐蚀技术,以减少腐蚀造成的经济损失、延长钢铁及其他金属材料和设备的使用寿命,对促进先进技术、尖端科学和国防工业的发展、以及国民经济和社会环境的可持续协调发展具有极为重要的意义。钢筋混凝土结构的桥梁其预埋件,由于长期面对冰冻破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀和碱骨料反应等各种引起腐蚀的因素,较容易发生腐蚀进而破坏桥梁的混凝土结构;特别是由于湿度、温度和二氧化碳的作用,会引起混凝土的碳化,再加上氧气、二氧化硫和氯气等腐蚀性介质的作用会进一步加剧桥梁预埋件的锈蚀和混凝土结构的破坏。电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、磷化等传统防腐工艺,不仅防腐涂层单薄、致密性和防渗透性能差,而且传统防腐工艺所伴生的废水、废气、废渣严重污染环境。
达克罗又称为达克锈、高克锈、锌铬膜等,是指用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的液体状处理液涂覆金属基体,经高温烘烤后,在金属基体表面形成一层有极佳的耐蚀性的非装饰涂膜;达克罗涂层金属防腐技术杜绝了电镀过程中产生的废渣、污水、废气的排放污染问题,是替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐的新技术。现有技术中加热固化达克罗涂液通常采用常规的烘箱行作业,由于部分钢构件具有较大的体积因此需要在较大容积的加热设备中进行固化,对于大体积的加热设备其保温性能即节能水平是重要的技术指标。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种钢构件表面防腐处理加热固化炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钢构件表面防腐处理加热固化炉,包括用于加热且用于保温的固定加热外炉,所述固定加热外炉包括管状结构的固定加热外套管,所述固定加热外套管的一端设置有固定加热端壁,所述固定加热外套管的另一端为加热内罐出入口;
还包括用于盛装需要加热的工件的活动加热内罐,所述活动加热内罐包括管状结构的活动受热内套管,所述活动受热内套管位于所述固定加热外套管中,且所述活动受热内套管的一端朝向所述固定加热端壁,所述活动受热内套管的另一端设置有活动封闭保温盖,所述活动封闭保温盖位于所述固定加热外套管外部且紧靠所述加热内罐出入口,所述活动封闭保温盖的外径大于所述加热内罐出入口的内径;
所述活动加热内罐的底部设置有活动支撑底座,所述活动支撑底座的上端位于所述固定加热外套管中且连接所述活动加热内罐的底部,所述活动支撑底座的下端位于所述固定加热外套管外部下方,所述固定加热外套管的底部设置有用于供所述活动支撑底座穿过的底座活动镂空槽,所述底座活动镂空槽与所述加热内罐出入口连通,所述底座活动镂空槽与所述固定加热外套管的轴线平行。
作为上述技术方案的进一步改进,所述活动支撑底座的底部设置有活动滚轮,所述活动支撑底座的两侧各设置有一个底座活动限位挡板,两个所述底座活动限位挡板均与所述底座活动镂空槽平行。
作为上述技术方案的进一步改进,所述固定加热端壁上设置有净化气体排入口,所述活动封闭保温盖上设置有有害废气排出口。
作为上述技术方案的进一步改进,所述固定加热外套管和所述固定加热端壁为一体结构,且所述固定加热外套管和所述固定加热端壁由内之外依次由玻璃纤维布填充层、隔热保温陶瓷层和固定成型金属层构成。
作为上述技术方案的进一步改进,所述活动封闭保温盖的一面连接所述活动受热内套管,所述活动封闭保温盖的另一面包裹有强化保护金属壳,且所述强化保护金属壳和所述活动封闭保温盖之间还填充有玻璃纤维布缓冲层。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种钢构件表面防腐处理加热固化炉,适用于对较大的体积钢构件进行加热固化表面防腐处理层,且本发明的保温性能即节能水平较高,操作快捷方便,且可以对固化炉内的废气进行集中处理避免排放到工作环境中危害工作人员的身心健康。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种钢构件表面防腐处理加热固化炉结构示意图;
图2是本发明所述的固定加热外炉的底面结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2,图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1和图2所示,一种钢构件表面防腐处理加热固化炉,包括用于加热且用于保温的固定加热外炉,所述固定加热外炉包括管状结构的固定加热外套管11,所述固定加热外套管11的一端设置有固定加热端壁12,所述固定加热外套管11的另一端为加热内罐出入口13;所述固定加热端壁12上设置有净化气体排入口15;所述固定加热外套管11和所述固定加热端壁12为一体结构,且所述固定加热外套管11和所述固定加热端壁12由内之外依次由玻璃纤维布填充层111、隔热保温陶瓷层112和固定成型金属层113构成。
还包括用于盛装需要加热的工件的活动加热内罐,所述活动加热内罐包括管状结构的活动受热内套管21,所述活动受热内套管21位于所述固定加热外套管11中,且所述活动受热内套管21的一端朝向所述固定加热端壁12,所述活动受热内套管21的另一端设置有活动封闭保温盖22,所述活动封闭保温盖22位于所述固定加热外套管11外部且紧靠所述加热内罐出入口13,所述活动封闭保温盖22的外径大于所述加热内罐出入口13的内径;所述活动封闭保温盖22上设置有有害废气排出口23;所述活动封闭保温盖22的一面连接所述活动受热内套管21,所述活动封闭保温盖22的另一面包裹有强化保护金属壳24,且所述强化保护金属壳24和所述活动封闭保温盖22之间还填充有玻璃纤维布缓冲层25。
所述活动加热内罐的底部设置有活动支撑底座30,所述活动支撑底座30的上端位于所述固定加热外套管11中且连接所述活动加热内罐的底部,所述活动支撑底座30的下端位于所述固定加热外套管11外部下方,所述固定加热外套管11的底部设置有用于供所述活动支撑底座30穿过的底座活动镂空槽14,所述底座活动镂空槽14与所述加热内罐出入口13连通,所述底座活动镂空槽14与所述固定加热外套管11的轴线平行;所述活动支撑底座30的底部设置有活动滚轮31,所述活动支撑底座30的两侧各设置有一个底座活动限位挡板32,两个所述底座活动限位挡板32均与所述底座活动镂空槽14平行。
工作时,所述活动加热内罐位于所述固定加热外炉外侧,将需要加热固化的工件放入所述活动加热内罐内,然后通过所述活动支撑底座30推动所述活动加热内罐进入所述固定加热外炉,所述活动支撑底座30与所述底座活动镂空槽14配合对所述固定加热外炉进行密封保温,所述固定加热端壁12对所述活动加热内罐进行封闭保温,所述活动封闭保温盖22对所述加热内罐出入口13进行二道封闭保温;在加热固化的过程中,通过所述有害废气排出口23将工件防腐涂层中的有机溶剂挥发气体排出收集处理,同时通过所述净化气体排入口15补充洁净的气体至所述活动加热内罐中。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钢构件表面防腐处理加热固化炉,其特征在于:包括用于加热且用于保温的固定加热外炉,所述固定加热外炉包括管状结构的固定加热外套管(11),所述固定加热外套管(11)的一端设置有固定加热端壁(12),所述固定加热外套管(11)的另一端为加热内罐出入口(13);
还包括用于盛装需要加热的工件的活动加热内罐,所述活动加热内罐包括管状结构的活动受热内套管(21),所述活动受热内套管(21)位于所述固定加热外套管(11)中,且所述活动受热内套管(21)的一端朝向所述固定加热端壁(12),所述活动受热内套管(21)的另一端设置有活动封闭保温盖(22),所述活动封闭保温盖(22)位于所述固定加热外套管(11)外部且紧靠所述加热内罐出入口(13),所述活动封闭保温盖(22)的外径大于所述加热内罐出入口(13)的内径;
所述活动加热内罐的底部设置有活动支撑底座(30),所述活动支撑底座(30)的上端位于所述固定加热外套管(11)中且连接所述活动加热内罐的底部,所述活动支撑底座(30)的下端位于所述固定加热外套管(11)外部下方,所述固定加热外套管(11)的底部设置有用于供所述活动支撑底座(30)穿过的底座活动镂空槽(14),所述底座活动镂空槽(14)与所述加热内罐出入口(13)连通,所述底座活动镂空槽(14)与所述固定加热外套管(11)的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件表面防腐处理加热固化炉,其特征在于:所述活动支撑底座(30)的底部设置有活动滚轮(31),所述活动支撑底座(30)的两侧各设置有一个底座活动限位挡板(32),两个所述底座活动限位挡板(32)均与所述底座活动镂空槽(14)平行。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件表面防腐处理加热固化炉,其特征在于:所述固定加热端壁(12)上设置有净化气体排入口(15),所述活动封闭保温盖(22)上设置有有害废气排出口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件表面防腐处理加热固化炉,其特征在于:所述固定加热外套管(11)和所述固定加热端壁(12)为一体结构,且所述固定加热外套管(11)和所述固定加热端壁(12)由内之外依次由玻璃纤维布填充层(111)、隔热保温陶瓷层(112)和固定成型金属层(113)构成。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件表面防腐处理加热固化炉,其特征在于:所述活动封闭保温盖(22)的一面连接所述活动受热内套管(21),所述活动封闭保温盖(22)的另一面包裹有强化保护金属壳(24),且所述强化保护金属壳(24)和所述活动封闭保温盖(22)之间还填充有玻璃纤维布缓冲层(25)。
CN201610384732.4A 2016-06-02 2016-06-02 一种钢构件表面防腐处理加热固化炉 Active CN106048595B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610384732.4A CN106048595B (zh) 2016-06-02 2016-06-02 一种钢构件表面防腐处理加热固化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610384732.4A CN106048595B (zh) 2016-06-02 2016-06-02 一种钢构件表面防腐处理加热固化炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106048595A true CN106048595A (zh) 2016-10-26
CN106048595B CN106048595B (zh) 2018-11-30

Family

ID=57172593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610384732.4A Active CN106048595B (zh) 2016-06-02 2016-06-02 一种钢构件表面防腐处理加热固化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106048595B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107694878A (zh) * 2017-11-23 2018-02-16 中山市君禾机电设备有限公司 一种涂层加热固化系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0900619A2 (en) * 1997-09-02 1999-03-10 Kanto Yakin Kogyo Kabushiki Kaisha Method of brazing aluminium with flux and a furnace therefor
JP3083149B2 (ja) * 1989-10-17 2000-09-04 リ クァン ワン 金属‐ガラス複合パイプ及びその製法
CN2873324Y (zh) * 2006-02-27 2007-02-28 福建方明钢铁有限公司 一种彩涂生产线多涂多烘单体固化炉
CN101688756A (zh) * 2007-03-30 2010-03-31 可耐福保温材料有限公司 固化炉
CN204187968U (zh) * 2014-09-30 2015-03-04 苏州源申涂装净化设备有限公司 固化炉便捷开门装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3083149B2 (ja) * 1989-10-17 2000-09-04 リ クァン ワン 金属‐ガラス複合パイプ及びその製法
EP0900619A2 (en) * 1997-09-02 1999-03-10 Kanto Yakin Kogyo Kabushiki Kaisha Method of brazing aluminium with flux and a furnace therefor
CN2873324Y (zh) * 2006-02-27 2007-02-28 福建方明钢铁有限公司 一种彩涂生产线多涂多烘单体固化炉
CN101688756A (zh) * 2007-03-30 2010-03-31 可耐福保温材料有限公司 固化炉
CN204187968U (zh) * 2014-09-30 2015-03-04 苏州源申涂装净化设备有限公司 固化炉便捷开门装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107694878A (zh) * 2017-11-23 2018-02-16 中山市君禾机电设备有限公司 一种涂层加热固化系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN106048595B (zh) 2018-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106048595A (zh) 一种钢构件表面防腐处理加热固化炉
CN102899466B (zh) 防止钢管在热处理过程中内表面氧化的处理方法
CN202482415U (zh) 一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧排烟余热利用系统
CN102618679A (zh) 高炉煤气干法除尘防腐管道
CN201454364U (zh) 组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔
CN106000820B (zh) 一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉
CN106076765B (zh) 一种挥发性溶剂循环处理加热烘干炉
CN201706527U (zh) 组合式空气预热器
CN209324118U (zh) 一种套筒自立式保温钢烟囱
CN207035203U (zh) 一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱
CN103343516A (zh) 一种渗铝高速公路护栏及制备方法
CN206494960U (zh) 一种热镀锌钢管加工生产线
CN208186379U (zh) 一种用于处理含氨酸性气的废酸焚烧炉
CN205191613U (zh) 一种火电厂烟囱排烟内筒或内衬用耐腐蚀砖
CN207176046U (zh) 一种自动化循环锌液的热镀锌锅
CN109341093B (zh) 一种双能源锅炉安全保护装置
CN109432971A (zh) 一种干燥塔塔体
CN2890024Y (zh) 盐酸再生装置专用预浓缩器
CN210261637U (zh) 一种耐腐蚀熄焦车底板
CN219377103U (zh) 一种半导体废气处理设备耐高温隔热反应内腔体
CN213824166U (zh) 一种焚烧炉烟气净化塔
CN204329042U (zh) 一种新型蓄热室
CN201476035U (zh) 烟囱防腐结构
CN208983898U (zh) 一种新型烧结工业用水换热器
CN219828007U (zh) 一种波纹薄壁复合不锈钢管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181008

Address after: 241000 6 Jinshan Road, Yijiang District, Wuhu, Anhui 5-1

Applicant after: Wuhu Wen Qing mechanical equipment design Co., Ltd.

Address before: 241080 star fire road, green food industrial park, San Shan District, Wuhu, Anhui

Applicant before: WUHU ZHONGYUAN COMPOSITE NEW MATERIALS CO., LTD.

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181018

Address after: 236800 Qiaocheng District, Bozhou City, Anhui Province, Bozhou Wuhu modern industrial park, 76.

Applicant after: Bozhou Yi Ze Mdt InfoTech Ltd

Address before: 241000 6 Jinshan Road, Yijiang District, Wuhu, Anhui 5-1

Applicant before: Wuhu Wen Qing mechanical equipment design Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200907

Address after: 136300 Hengdaohe Town, Dongfeng County, Liaoyuan City, Jilin Province

Patentee after: Jilin Xinda iron and Steel Co., Ltd

Address before: 236800 Qiaocheng District, Bozhou City, Anhui Province, Bozhou Wuhu modern industrial park, 76.

Patentee before: Bozhou Yi Ze Mdt InfoTech Ltd.

TR01 Transfer of patent right