CN106046952A - 一种防冻的丁苯橡胶的隔热防水涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种防冻的丁苯橡胶的隔热防水涂料,由如下重量份的原料制成:丁苯橡胶乳液100份、甲基丙烯酸羟乙酯15‑20份、水性聚氨酯5‑8份、苯乙烯3‑4份、丙烯酰胺3‑5份、丙烯酸6‑8份、碳酸氢钠3‑4份、过硫酸铵1‑2份、钛白粉3‑5份、滑石粉3‑5份、三聚磷酸钠1‑2份、磷酸三丁酯2‑3份、醇酯十二1‑2份、1,磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二钠0.5‑1份、羟甲基纤维素1‑2份、空心玻璃微珠8‑10份、去离子水适量。本发明提供的隔热防水涂料,造价低廉、同时兼具良好隔热效果和采光度且施工简便,具有良好的应用前景。

Description

一种防冻的丁苯橡胶的隔热防水涂料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及涂料技术领域,特别是一种防冻的丁苯橡胶的隔热防水涂料及其制备方法。
技术背景
[0002]由于日光的照射,使建筑物内温度升高,必将增加空调的能耗。此外,工业厂房、活动房或临时性建筑等多采用金属钢板屋顶,在阳光下,室内温度会迅速升高,许多情况下,采用空调制冷降低室内温度的效果不佳。通过降低屋顶表面温度来降低室内温度,通常是最切实可行的办法。防止室内温度升高的途径主要是使室外热量(主要是阳光照射产生的热)尽可能少地传入室内,且室内热量尽可能向外散发。
[0003]目前研制的隔热涂料根据隔热机理主要分为3类:阻隔型隔热涂料、辐射型隔热涂料和反射型隔热涂料。其中阻隔型隔热涂料是通过涂料自身的高热阻来实现隔热的一种涂料。涂料施工时涂装成一定厚度,一般为5-20mm,在经过充分干燥固化后,由于材料干燥成膜后热导率很小,因此涂层具有一定的减慢热流传递的能力。现在这类涂料正在经历一场由工业隔热保温向建筑隔热保温的转变,但由于存在自身材料结构带来的缺陷,如干燥周期燥收缩大,吸湿率大,对墙体的粘结强度偏低以及装饰性有待进一步改善等,限制了这类涂料的使用范围。
[0004]专利号201510887384.8公开了一种防水橡胶材料,由以下重量份的原料制备制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯7-8、柠檬酸三辛酯3-4、松香1-2、聚丙烯腈24-27、双乙酸钠1-2、石墨12-13、粉煤灰微珠3-4、十二烷基硫酸钠0.7-1、液体丁腈橡胶42-55、甲基丙烯酸0.6-
1、丁腈橡胶52-60、丁苯橡胶20-25、纳米硅溶胶5_6、二硫化四甲基秋兰姆3_4、二甘醇2_3、VAE乳液6-8、活性白土 14-16、钛酸钡5-7、氢氧化镁7-9、丙酸钙0.2-0.3;本发明采用上述配方所得到的防水橡胶材料,虽然具有良好的防水性能,但是隔热效果差,不适宜作屋顶的防水涂料。
发明内容
[0005]本发明的目的在于提供一种防冻的丁苯橡胶的隔热防水涂料及其制备方法。
[0006]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种防冻的丁苯橡胶的隔热防水涂料,其特征在于,其由如下重量份的原料制备而成:丁苯橡胶乳液100份、甲基丙烯酸羟乙酯15-20份、水性聚氨酯5-8份、苯乙烯3-4份、丙烯酰胺3-5份、丙烯酸6-8份、碳酸氢钠3-4份、过硫酸铵1-2份、钛白粉3-5份、滑石粉3-5份、三聚磷酸钠1-2份、磷酸三丁酯2-3份、醇酯十二 1-2份、I,磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二钠0.5-1份、羟甲基纤维素1-2份、空心玻璃微珠8-10份、去离子水适量。
[0007]所述的防冻的丁苯橡胶的隔热防水涂料,其特征在于,其由如下步骤制备而成:
(I)将钛白粉、滑石粉放入球磨机中以球磨转速为2400-2800转/min,温度为80-90 °C,
进行球磨30-40min,加入玻璃微珠,搅拌20_30min,加入三聚磷酸钠、磷酸三丁酯、醇酯十二继续继续搅拌10-20min,形成表面活化的混合粉料;
(2)将水性聚氨酯、甲基丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、丙烯酰胺、丙烯酸和相当于水性聚氨酯重量份5-7倍的去离子水一起混合均匀,加入碳酸氢钠、过硫酸铵和表面活化的混合粉料,超声20-30min,80-90°C反应10_12h,得到弹性乳液。
[0008] (3)将磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二钠、羟甲基纤维素添加到相当于混合粉料重量份2-3倍的去离子水中,搅拌均匀,然后缓慢加入弹性乳液,以700-800转/min的速度搅拌40-60min后,移至高速搅拌机,以3500-4000转/min的速度分散30_40min,获得混合浆料;
(4)将混合浆料、丁苯橡胶乳液一起加入搅浆机中混合均匀,经调整黏度,过滤后成为隔热防水涂料涂料。
[0009] 所述的空心玻璃微珠的粒径为80-100μπι。
[0010]本发明的优异效果是:利用烯类官能单体丙烯酰胺、苯乙烯、丙烯酸形成复合交联剂,引入水性聚氨酯与丙烯酸单体进行杂化聚合,使水性聚氨酯分子能均匀的吸附在丙烯酸乳液的颗粒表面,得到弹性乳液,很好地将水性聚氨酯耐低温、弹性好、附着力强等优点和聚丙烯酸酯的耐光性、耐候性、耐水性相结合,赋予涂料优异的防冻性能,抗老化、抗紫外线等特点;先对玻璃微珠进行表面活化,再分散在弹性乳液中,增加其在丁苯橡胶中的分散性,利用细小的空心玻璃微珠的无数空腔形成隔热层阻止热传导,提高涂料的隔热性能;本发明提供的隔热防水涂料,造价低廉、同时兼具良好隔热效果和采光度且施工简便,具有良好的应用前景。
具体实施方式
[0011]本实施例的防冻的丁苯橡胶的隔热防水涂料,其由如下重量份的原料制备而成:丁苯橡胶乳液100份、甲基丙烯酸羟乙酯20份、水性聚氨酯8份、苯乙烯4份、丙烯酰胺5份、丙烯酸8份、碳酸氢钠4份、过硫酸铵2份、钛白粉5份、滑石粉5份、三聚磷酸钠2份、磷酸三丁酯3份、醇酯十二2份、I,磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二钠I份、羟甲基纤维素2份、空心玻璃微珠8份、去尚子水适量。
[0012]本实施例的防冻的丁苯橡胶的隔热防水涂料,其由如下步骤制备而成:
(1)将钛白粉、滑石粉放入球磨机中以球磨转速为2800转/min,温度为90 °C,进行球磨40min,加入玻璃微珠,搅拌30min,加入三聚磷酸钠、磷酸三丁酯、醇酯十二继续继续搅拌20min,形成表面活化的混合粉料;
(2)将水性聚氨酯、甲基丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、丙烯酰胺、丙烯酸和相当于水性聚氨酯重量份5倍的去离子水一起混合均匀,加入碳酸氢钠、过硫酸铵和表面活化的混合粉料,超声30min,90 °C反应12h,得到弹性乳液。
[0013] (3)将磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二钠、羟甲基纤维素添加到相当于混合粉料重量份3倍的去离子水中,搅拌均匀,然后缓慢加入弹性乳液,以800转/min的速度搅拌60min后,移至高速搅拌机,以4000转/min的速度分散30min,获得混合楽料;
(4)将混合浆料、丁苯橡胶乳液一起加入搅浆机中混合均匀,经调整黏度,过滤后成为隔热防水涂料涂料。
[0014]本发明生产的涂料外观正常,无沉淀,无结块,通过160小时耐水性试验、50小时耐碱性试验、10000次耐洗刷性试验均无异常;耐人工老化试验:2000小时不起泡,不剥落,无裂纹。

Claims (3)

1.一种防冻的丁苯橡胶的隔热防水涂料,其特征在于,其由如下重量份的原料制备而成:丁苯橡胶乳液100份、甲基丙烯酸羟乙酯15-20份、水性聚氨酯5-8份、苯乙烯3-4份、丙烯酰胺3_5份、丙稀酸6-8份、碳酸氢钠3-4份、过硫酸钱1-2份、钛白粉3-5份、滑石粉3-5份、二聚磷酸钠1-2份、磷酸三丁酯2-3份、醇酯十二 1-2份、I,磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二钠0.5-1份、羟甲基纤维素1-2份、空心玻璃微珠8-10份、去离子水适量。
2.根据权利要求1中所述的防冻的丁苯橡胶的隔热防水涂料,其特征在于,其由如下步骤制备而成: (1)将钛白粉、滑石粉放入球磨机中以球磨转速为2400-2800转/min,温度为80-90°C,进行球磨30-40min,加入玻璃微珠,搅拌20_30min,加入三聚磷酸钠、磷酸三丁酯、醇酯十二继续继续搅拌10-20min,形成表面活化的混合粉料; (2)将水性聚氨酯、甲基丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、丙烯酰胺、丙烯酸和相当于水性聚氨酯重量份5-7倍的去离子水一起混合均匀,加入碳酸氢钠、过硫酸铵和表面活化的混合粉料,超声20-30min,80-90°C反应10_12h,得到弹性乳液。 (3)将磺基丁二酸聚氧乙烯基化壬基苯酚半酯二钠、羟甲基纤维素添加到相当于混合粉料重量份2-3倍的去离子水中,搅拌均匀,然后缓慢加入弹性乳液,以700-800转/min的速度搅拌40-60min后,移至高速搅拌机,以3500-4000转/min的速度分散30-40min,获得混合浆料; (4)将混合浆料、丁苯橡胶乳液一起加入搅浆机中混合均匀,经调整黏度,过滤后成为隔热防水涂料涂料。
3.根据权利要求2中所述的防冻的丁苯橡胶的隔热防水涂料的制备方法,其特征在于,所述的空心玻璃微珠的粒径为80-1OO1M。
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