CN106044137A - 一种自动液压翻板机 - Google Patents

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
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Abstract

本发明涉及一种自动液压翻板机，包括底座和设置在底座上方的直角旋转台，所述底座中部设有两底座轴承，所述两底座轴承上端与直角旋转台的直角边铰接，所述底座轴承两侧设置有支撑支架，翻转前，所述支撑支架支撑直角旋转台的水平面，所述支撑支架上还设置有多个滚轴，所述直角旋转台翻转前后对应滚轴处为镂空的，所述直角旋转台的直角边设置有一对安装孔，所述安装孔内安装活动安装有一转轴，所述转轴的中部连接有双耳油缸，所述双耳油缸的另一端活动连接在底座上，直角旋转台在双耳油缸作用下可沿着底座轴承做90°翻转。本发明结构简单，成本低，性能可靠，自动化程度高，由于翻板台面积大，翻板速度可调，板材翻转平稳，翻转效率高。

Description

一种自动液压翻板机
技术领域
本发明涉及翻转机领域，具体地说是一种自动液压翻板机。
背景技术
目前，市场上用于翻板的装置多是针对单张板材进行逐个翻转，板材重量小，翻板完成后直接进入传输线。当多个复合板材叠放在一起进行翻转并直接打包，如要求5-7个复合板材叠放在一起进行翻转，且每个复合板材重量在200kg左右，整体翻转重量在1t-1.5t左右，板材叠放高度为1m-1.2m，翻转效率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，制造容易，性能可靠的自动液压翻板机。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种自动液压翻板机，包括底座和设置在底座上方的直角旋转台，所述底座中部设有两底座轴承，所述两底座轴承上端与直角旋转台的直角边铰接，所述底座轴承两侧设置有支撑支架，所述支撑支架支撑直角旋转台的水平面，翻转前，所述支撑支架上还设置有滚轴，所述直角旋转台翻转前后对应滚轴处为镂空的，所述直角旋转台的直角边设置有一对安装孔，所述安装孔内安装活动安装有一转轴，所述转轴的中部连接有双耳油缸，所述双耳油缸的另一端活动连接在底座上，直角旋转台在双耳油缸作用下可沿着底座轴承做90°翻转。
进一步说明，所述支撑支架到的端部设置有行程开关。
进一步说明，所述双耳油缸与水平面成45°夹角。
本发明结构简单，成本低，性能可靠，自动化程度高，由于翻板台面积大，翻板速度可调，板材翻转平稳，翻转效率高。
附图说明
图1是本发明的翻转前的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图中标记：1-底座 2-滚轴4-直角旋转台 5-双耳油缸 6-底座轴承 7-支撑支架9-转轴。
具体实施方式
由图1、图2所示，一种自动液压翻板机，包括底座1和设置在底座1上方的直角旋转台4，所述底座1中部设有两底座轴承6，所述两底座轴承6上端与直角旋转台4的直角边铰接，所述底座轴承两侧设置有支撑支架7，翻转前，所述支撑支架7支撑直角旋转台4的水平面，所述支撑支架7上还设置有多个滚轴2，所述直角旋转台4翻转前后对应滚轴2处为镂空的，所述直角旋转台4的直角边设置有一对安装孔，所述安装孔内安装活动安装有一转轴9，所述转轴9的中部连接有双耳油缸5，所述双耳油缸5的另一端活动连接在底座1上，直角旋转台4在双耳油缸5作用下可沿着底座轴承6做90°翻转。支撑支架7的端部设置有行程开关。
使用时，叠放的复合板材及厚垫板由叉车放置于翻板机的支撑支架7上，在启动滚动，物料在滚轴2的转动作用下前进，当物料移动到行程开关的位置后，启动液压系统，双耳油缸5推动直角旋转台4沿着底座轴承座6旋转90°，翻转后的物料在滚轴2的作用下进行前进，碰触行程开关后，双耳油缸5使直角旋转台4回归原位，液压系统停止工作。双耳油缸5与水平面成45°夹角，可使得推拉效果最好，最省力，气源采用车间内布置的压缩空气，气压要求在0.65-0.75Mpa，行程开关安装于底座1上用于控制板材翻转到位及回位。
以上是对本发明进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动液压翻板机，其特征在于:包括底座（1）和设置在底座（1）上方的直角旋转台（4），所述底座（1）中部设有两底座轴承（6），所述两底座轴承（6）上端与直角旋转台（4）的直角边铰接，所述底座轴承两侧设置有支撑支架（7），翻转前，所述支撑支架（7）支撑直角旋转台（4）的水平面，所述支撑支架（7）上还设置有多个滚轴（2），所述直角旋转台（4）翻转前后对应滚轴（2）处为镂空的，所述直角旋转台（4）的直角边设置有一对安装孔，所述安装孔内安装活动安装有一转轴（9），所述转轴（9）的中部连接有双耳油缸（5），所述双耳油缸（5）的另一端活动连接在底座（1）上，直角旋转台（4）在双耳油缸（5）作用下可沿着底座轴承（6）做90°翻转。
2.根据权利要求1所述的自动液压翻板机，其特征在于:所述支撑支架（7）的端部设置有行程开关。
3.根据权利要求1所述的自动液压翻板机，其特征在于:所述双耳油缸（5）与水平面成45°夹角。
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