CN106042019A - 一种打印机墨盒的小海绵切割方法 - Google Patents

一种打印机墨盒的小海绵切割方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种打印机墨盒的小海绵切割方法。所述打印机墨盒的小海绵切割方法包括如下步骤：步骤S1，待加工海绵定位；步骤S2，提供切割器及夹取装置，所述切割器切割所述待加工海绵的一侧边缘，形成海绵条，并将所述待加工海绵的其他部分切割形成多块形状大小满足加工需求且呈网格状分布的小海绵；步骤S3，夹取海绵条。本发明提供的打印机墨盒的小海绵切割方法，生产效率高、切割精度高。

Description

一种打印机墨盒的小海绵切割方法
技术领域
本发明涉及打印机墨盒加工技术领域，具体涉及一种打印机墨盒的小海绵切割方法。
背景技术
常用的打印机墨盒中需要粘贴组装两端海绵，以起到密封和保护胶体的作用。
现有技术中，在切割墨盒海绵时，一般先使用独立的切割工具将整体海绵切割成网格状小海绵，后采用夹紧气缸、压紧气缸与海绵料盘装夹机构配合组装海绵。海绵料盘机构与海绵紧密贴近连接，夹紧气缸与海绵料盘装夹机构的接触处无缺口，使得夹紧气缸在夹取小海绵时需费时夹准，既浪费时间又降低了夹紧精度。料盘的海绵切割需要使用横向、纵向切刀，控制装置控制横向、纵向切刀依次进行切割，完成海绵加工需要进行多次切割工艺，加工效率低。
因此有必要提供一种新的海绵切割方法。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供生产效率高、切割精度高的打印机墨盒的小海绵切割方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的打印机墨盒的小海绵切割方法，包括如下步骤：
步骤S1，待加工海绵定位
提供待加工海绵、压板、蜡纸、垫板与定位销，将所述蜡纸铺设于所述垫板上，再将所述待加工海绵铺设于所述蜡纸上，然后将所述压板压盖于所述待加工海绵的边缘，并使用所述定位销固定所述压板及所述待加工海绵，使所述待加工海绵定位；
步骤S2，切割海绵条、小海绵
提供切割器及夹取装置，所述切割器切割所述待加工海绵的一侧边缘，形成海绵条，并将所述待加工海绵的其他部分切割形成多块形状大小满足加工需求且呈网格状分布的小海绵；
步骤S3，夹取海绵条
提供夹取装置，所述夹取装置夹取所述海绵条，使加工后的海绵与所述压板之间形成所述夹取槽。
优选的，所述夹取槽的宽度为7-10mm。
优选的，所述切割器包括伸缩杆、与所述待加工海绵相对设置的夹取槽切刀、多个横向刀片及多个纵向刀片，所述伸缩杆一端连接所述夹取槽切刀、多个所述横向刀片及所述纵向刀片，所述横向刀片与所述纵向刀片两两垂直且相互贯穿设置，所述夹取槽切刀位于多个所述横向刀片的一端，且与所述横向刀片平行间隔设置。
优选的，所述夹取槽切刀呈矩形，所述夹取槽切刀的其中三边分别贴设于对应位置的所述压板的内侧壁，另一边与所述横向刀片间隔设置。
优选的，远离所述夹取槽切刀的位于边缘的所述横向刀片贴设于对应位置的所述压板的内侧壁。
优选的，位于边缘的两个所述纵向刀片分别贴设于对应位置的所述压板的内侧壁。
优选的，所述垫板包括设于其靠近所述夹取槽一侧的手柄。
优选的，所述步骤S1中，所述待加工海绵与所述蜡纸通过粘接固定。
优选的，所述待加工海绵与所述蜡纸通过5120胶水粘接固定。
优选的，所述定位插销的数量为6个，所述定位插销沿所述垫板的长边端均匀对称分布。
与相关技术相比较，本发明提供的打印机墨盒的小海绵切割方法具有如下有益效果：
一、所述打印机墨盒的小海绵切割方法中包括切割夹取槽步骤，使海绵与压板之间形成一槽体，墨盒组装时，夹取装置由所述夹取槽切入，方便小海绵抓取，并保证小海绵抓取动作的精准度。
二、所述压板、所述待加工海绵通过定位销固定，当切割形成的小海绵使用完后，抽取定位销，重新铺设待加工海绵并进行切割形成小海绵即可，待加工海绵更换工艺简化，可提高生产效率。
三、所述夹取槽切刀、横向刀片及纵向刀片为整体结构，当所述切割器执行切割动作时，可同时将海绵进行夹取槽切割、横向切割和纵向切割动作，即切割器执行一次切割动作即可完成小海绵的切割工艺，工作效率高。
附图说明
图1为采用本发明打印机墨盒的小海绵切割方法形成的海绵料盘的结构示意图；
图2为本发明打印机墨盒的小海绵切割方法使用切割器的结构示意图；
图3为图2所述切割器沿A-A线的剖面结构示意图；
图4为本发明打印机墨盒的小海绵切割方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请参阅图1，为采用本发明打印机墨盒的小海绵切割方法形成的海绵料盘的结构示意图。所述海绵料盘100包括盖压海绵的压板11、海绵12、蜡纸(未标号)、垫板14、夹取槽15及定位插销16，所述蜡纸铺设于所述垫板14，所述海绵12铺设于所述蜡纸，所述压板11盖压所述海绵12。
所述压板11呈矩形框，其形状大小与所述垫板14相同，所述压板11包括形成于其两侧边的多个连接孔(未标号)，用于固定所述定位插销16，且形成于所述压板11两侧边的连接孔对称设置。本实施方式中，所述连接孔的数量为6个。
所述海绵12包括多个呈网状分布的小海绵(未标号)，多个小海绵由所述切割器200将待加工海绵(未图示)切割形成。
所述蜡纸上涂覆5210胶水，使所述海绵12与所述蜡纸粘结固定。使用小海绵时，夹持装置夹持所述小海绵即可使所述小海绵与所述蜡纸分离。
所述垫板14包括设于其一外侧壁的手柄141，所述手柄141呈环形。所述板柄141的设置，可以使所述海绵料盘100在所述海绵12用尽时，将所述海绵料盘100拉出进行直接更换，节约工作流程，提高工作效率。
所述夹取槽15由所述海绵12的一端与所述压板11围合形成，即所述海绵12的长度小于所述压板11的长度，其一侧边与所述压板的相应侧边不接触。所述夹取槽15设于所述海绵12的短边，且所述夹取槽的宽度为7-10mm。所述夹取槽15的设置可以使夹具在工作时，以倾斜的角度直接、快速、准确的夹取所述小海绵，从而提高生产效率。
所述定位插销16沿所述压板11的长边均匀对称分布，所述定位插销16贯穿连接所述压板11、所述海绵12、所述蜡纸及所述垫板14。
请结合参阅图2、图3，其中图2为本发明打印机墨盒的小海绵切割方法使用切割器的结构示意图，图3为图2所述切割器沿A-A线的剖面结构示意图。所述切割器200包括支架(未图示)、伸缩杆22、与所述待加工海绵相对设置的夹取槽切刀23、多个横向刀片24及多个纵向刀片25。
工作时，所述支架安装于小海绵切割工位，用于固定所述伸缩杆22、所述夹取槽切刀23、所述横向刀片24及所述纵向刀片25。
所述伸缩杆22一端连接于所述支架，另一端连接所述夹取槽切刀23、多个所述横向刀片24及所述纵向刀片25。所述伸缩杆垂直于切割平面，即工作时，所述伸缩杆22位于待加工海绵的正上方且垂直于待加工的海绵。所述伸缩杆22可由气缸、油缸等动力装置驱动。
所述夹取槽切刀23设于多个所述横向刀片24的一端，且与所述横向刀片24平行间隔设置。所述夹取槽切刀23呈矩形，其中三边分别贴设于对应位置的所述压板11的内侧壁，另一边与所述横向刀片24间隔设置，并于多个所述纵向刀片25连接。
所述横向刀片24与所述纵向刀片25两两垂直且相互贯穿设置，所述横向刀片24和所述纵向刀片25形成格栅状，远离所述夹取槽切刀23的位于边缘的所述横向刀片24贴设于对应位置的所述压板11的内侧壁。
位于边缘的两个所述纵向刀片25分别贴设于对应位置的所述压板11的内侧壁，所述纵向刀片25靠近所述夹取槽切刀23的一端分别与所述夹取槽切刀23连接，使所述切割器200在进行切割工作时，能实现一次切割完成。
基于所述海绵料盘100及所述切割器200的结构，本发明提供的打印机墨盒的小海绵切割方法。参阅图4，为本发明打印机墨盒的小海绵切割方法的流程示意图。打印机墨盒的小海绵切割方法包括如下步骤：
步骤S1，待加工海绵定位
将所述蜡纸铺设于所述垫板14上，再将所述待加工海绵铺设于所述蜡纸上，然后将所述压板11压盖于所述待加工海绵的边缘，并使用所述定位销16固定所述压板11及所述待加工海绵，使所述待加工海绵定位；
步骤S2，切割海绵条、小海绵
所述切割器200切割所述待加工海绵的一侧边缘，形成海绵条(未图示)，并将所述待加工海绵的其他部分切割形成多块形状大小满足加工需求且呈网格状分布的小海绵；
具体的，所述切割器工作时，动力装置驱动所述伸缩杆22垂直向下运动，使所述夹取槽切刀23、所述多个横向刀片24及所述多个纵向刀片25形成的切割刀具嵌入所述压板11围合形成的边框内，所述夹取槽切刀23的三条边分别贴设于对应位置的所述压板11的内侧壁，远离所述夹取槽切刀23的位于边缘的横向刀片24贴设于对应位置的所述压板11的内侧壁，位于边缘的两个所述纵向刀片255贴设于对应位置的所述压板11的内侧壁；
所述动力装置驱动所述伸缩杆22继续垂直向下运动，使所述夹取槽切刀23、多个所述横向刀片24及多个所述纵向刀片切割对应位置的海绵，分别形成海绵条和多个呈网格状分布的海绵；
步骤S3，夹取海绵条
采用夹取装置(未图示)夹取所述海绵条，使加工后的海绵与所述压板11之间形成所述夹取槽15。
与相关技术相比较，本发明提供的打印机墨盒的小海绵切割方法具有如下有益效果：
一、所述打印机墨盒的小海绵切割方法中包括切割夹取槽步骤，使海绵与压板之间形成一槽体，墨盒组装时，夹取装置由所述夹取槽切入，方便小海绵抓取，并保证小海绵抓取动作的精准度。
二、所述压板、所述待加工海绵通过定位销固定，当切割形成的小海绵使用完后，抽取定位销，重新铺设待加工海绵并进行切割形成小海绵即可，待加工海绵更换工艺简化，可提高生产效率。
三、所述夹取槽切刀、横向刀片及纵向刀片为整体结构，当所述切割器执行切割动作时，可同时将海绵进行夹取槽切割、横向切割和纵向切割动作，即切割器执行一次切割动作即可完成小海绵的切割工艺，工作效率高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种打印机墨盒的小海绵切割方法，包括如下步骤：
步骤S1，待加工海绵定位
提供待加工海绵、压板、蜡纸、垫板与定位销，将所述蜡纸铺设于所述垫板上，再将所述待加工海绵铺设于所述蜡纸上，然后将所述压板压盖于所述待加工海绵的边缘，并使用所述定位销固定所述压板及所述待加工海绵，使所述待加工海绵定位；
步骤S2，切割海绵条、小海绵
提供切割器及夹取装置，所述切割器切割所述待加工海绵的一侧边缘，形成海绵条，并将所述待加工海绵的其他部分切割形成多块形状大小满足加工需求且呈网格状分布的小海绵；
步骤S3，夹取海绵条
提供夹取装置，所述夹取装置夹取所述海绵条，使加工后的海绵与所述压板之间形成所述夹取槽。
2.根据权利要求1所述的打印机墨盒的小海绵切割方法，其特征在于：所述夹取槽的宽度为7-10mm。
3.根据权利要求1所述的打印机墨盒的小海绵切割方法，其特征在于：所述切割器包括伸缩杆、与所述待加工海绵相对设置的夹取槽切刀、多个横向刀片及多个纵向刀片，所述伸缩杆一端连接所述夹取槽切刀、多个所述横向刀片及所述纵向刀片，所述横向刀片与所述纵向刀片两两垂直且相互贯穿设置，所述夹取槽切刀位于多个所述横向刀片的一端，且与所述横向刀片平行间隔设置。
4.根据权利要求3所述的打印机墨盒的小海绵切割方法，其特征在于：所述夹取槽切刀呈矩形，所述夹取槽切刀的其中三边分别贴设于对应位置的所述压板的内侧壁，另一边与所述横向刀片间隔设置。
5.根据权利要求4所述的打印机墨盒的小海绵切割方法，其特征在于：远离所述夹取槽切刀的位于边缘的所述横向刀片贴设于对应位置的所述压板的内侧壁。
6.根据权利要求3所述的打印机墨盒的小海绵切割方法，其特征在于：位于边缘的两个所述纵向刀片分别贴设于对应位置的所述压板的内侧壁。
7.根据权利要求1所述打印机墨盒的小海绵切割方法，其特征在于：所述垫板包括设于其靠近所述夹取槽一侧的手柄。
8.根据权利要求1所述的打印机墨盒的小海绵切割方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述待加工海绵与所述蜡纸通过粘接固定。
9.根据权利要求7所述的打印机墨盒的小海绵切割方法，其特征在于：所述待加工海绵与所述蜡纸通过5120胶水粘接固定。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的打印机墨盒的小海绵切割方法，其特征在于：所述定位插销的数量为6个，所述定位插销沿所述垫板的长边端均匀对称分布。
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