CN106036952A - 一种全自动海带烘干输送装置 - Google Patents

一种全自动海带烘干输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106036952A
CN106036952A CN201610550430.XA CN201610550430A CN106036952A CN 106036952 A CN106036952 A CN 106036952A CN 201610550430 A CN201610550430 A CN 201610550430A CN 106036952 A CN106036952 A CN 106036952A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sprocket
conveying device
chain
chain plate
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610550430.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106036952B (zh
Inventor
修学强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Technology filed Critical Shaanxi University of Technology
Priority to CN201610550430.XA priority Critical patent/CN106036952B/zh
Publication of CN106036952A publication Critical patent/CN106036952A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106036952B publication Critical patent/CN106036952B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
    • A23N12/12—Auxiliary devices for roasting machines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
    • A23N12/12—Auxiliary devices for roasting machines
    • A23N12/125—Accessories or details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/067—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to more than one traction element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Edible Seaweed (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全自动海带烘干输送装置。它包括入料口、排湿风机、传动输送装置、冷却装置和出料口，传动输送装置两端分别设置有入料口和出料口，传动输送装置上方靠近入料口处设置有多个排湿风机，传动输送装置上方靠近出料口处设置有两个冷却装置；所述的排湿风机、传动输送装置、冷却装置均与PLC控制器相连。本发明通过PLC控制器可以高效、高品质的完成鲜海带的烘干、冷却和输送过程，具有一定的创新性。

Description

一种全自动海带烘干输送装置
技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及一种全自动海带烘干输送装置。
背景技术
干海带和熟干海带产品以其保质期长、便于运输和营养价值高等优点受到广大消费者的欢迎，但是鲜海带由于含水量大、单体面积大，所以在烘干过程中所占空间较大，现阶段的海带烘干设备主要以吊挂式烘干为主，即通过吊钩将挂住的海带送人烘干炉中进行干燥处理，能耗较大。淡干海带和盐干海带，混杂泥沙杂质较多、卫生状况较差、不能长期存储和长途运输，食用时也需要进行多次清洗，随着生活水平的提高，需要进一步提升产品的烘干质量，
综上所述，针对现阶段海带食品烘干装置能耗高、占地面积大、自动化程度低、温度控制不均匀的现状，需要设计一种全自动海带烘干输送装置。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种全自动海带烘干输送装置，通过PLC控制器可以高效、高品质的完成鲜海带的烘干、冷却和输送过程，具有一定的创新性。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种全自动海带烘干输送装置，包括入料口、排湿风机、传动输送装置、冷却装置和出料口，传动输送装置两端分别设置有入料口和出料口，传动输送装置上方靠近入料口处设置有多个排湿风机，传动输送装置上方靠近出料口处设置有两个冷却装置；所述的排湿风机、传动输送装置、冷却装置均与PLC控制器相连。
优选地，所述的传动输送装置采用链板输送线，所述的链板输送线包括第一机架、伸缩杆、支撑架、桁架、螺杆、脚环支架、第二机架、链轮结构、电机链条、减速器、支撑座、从动带轮、平行V带、主动带轮和电机，第二机架左侧设置有第一机架，第一机架左端设置有伸缩杆，第一支架右部通过螺杆设置有桁架，桁架之间设置有支撑架，支撑架底部设置有脚环支架；所述的链轮结构包括从动链轮和主动链轮，第二支架上设置有从动链轮，从动链轮通过电机链条与主动链轮相连，主动链轮与从动带轮相连，从动带轮通过平行V带与主动带轮相连，主动带轮通过减速器与电机的电机轴相连，电机设置在支撑座上；所述的第一机架上设置有传送链板，所述的传送链板上设置有食品级304不锈钢表面镀膜，相邻两链板之间设有1mm的间隙。
优选地，所述的链轮结构包括链板、链板支撑链条、链轮主体、牵引链轮和电机链条，链轮主体上设置有电机链条，链轮主体与牵引链轮同轴设置，牵引链轮与链板支撑链条相配合，链板支撑链条外圈设置有链板；所述的链板支撑链条采用节距100mm牵引链条。
优选地，所述的排湿风机采用加热电机，所述的加热电机设置有10个。
优选地，所述的冷却装置采用冷却电机。
优选地，所述PLC控制器采用S7-200 CPU224机型作为控制中枢，触摸屏组态监控，输出方式为DC/DC/DC晶体管输出，单机拥有14个输入点和10个输出点，共计24个I/O触点，扩展模块选择EM 221CN。
本发明具有以下有益效果：工作过程采用PLC集成控制、组态监控界面，操作简单方便，不仅可以有效的提高设备的自动化程度和劳动生产率，还能够有效的提高食品的品质、便于长期存储和远距离运输。
附图说明
图1为本发明的工作原理图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明的传动输送装置的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为本发明的链轮结构示意图；
图6为本发明的海带烘干装置的主电路图；
图7为本发明的PLC控制器的外部接线图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-7所示，本发明实施例提供了一种全自动海带烘干输送装置，包括入料口A、排湿风机B、传动输送装置C、冷却装置D和出料口E，传动输送装置C两端分别设置有入料口A和出料口E，传动输送装置C上方靠近入料口A处设置有多个排湿风机B，传动输送装置C上方靠近出料口E处设置有两个冷却装置D；所述的排湿风机B、传动输送装置C、冷却装置D均与PLC控制器相连。
所述的传动输送装置C采用链板输送线，所述的链板输送线包括第一机架1、伸缩杆2、支撑架3、桁架4、螺杆5、脚环支架6、第二机架7、链轮结构、电机链条9、减速器11、支撑座12、从动带轮13、平行V带14、主动带轮15和电机16，第二机架7左侧设置有第一机架1，第一机架1左端设置有伸缩杆2，第一支架1右部通过螺杆5设置有桁架4，桁架4之间设置有支撑架3，支撑架3底部设置有脚环支架6，脚环支架6用来调整整个链板输送线的倾斜角度，输送线角度约在8～15°为宜，所述的链轮结构包括从动链轮8和主动链轮10，第二支架7上设置有从动链轮8，从动链轮8通过电机链条9与主动链轮10相连，主动链轮10与从动带轮13相连，从动带轮13通过平行V带14与主动带轮15相连，主动带轮15通过减速器11与电机16的电机轴相连，电机16设置在支撑座12上；所述的第一机架1上设置有传送链板，所述的传送链板上设置有食品级304不锈钢表面镀膜。
所述的链轮结构包括链板81、链板支撑链条82、链轮主体83、牵引链轮84和电机链条9，链轮主体83上设置有电机链条9，链轮主体83与牵引链轮84同轴设置，牵引链轮84与链板支撑链条82相配合，链板支撑链条82外圈设置有链板81；所述的链板支撑链条82采用节距100mm牵引链条，相邻两链板81之间设有1mm的间隙，如果间隙过大则加热不均匀；如果间隙过小，底侧加热电阻产生的热量无法散出，并且加热时产生的水滴不容易排出。
所述的排湿风机B采用加热电机，所述的加热电机设置有10个。
所述的冷却装置D采用冷却电机。
本具体实施方式的工作过程为：
(1)启动电源，设备开始运转约10分钟左右进行预热；
(2)然后通过人工将鲜海带放置在设备的入料区，传动链板带动鲜海带进入加热排湿区域，加热后产生的湿气通过顶部的排湿口排出，产生的水滴经链板中间缝隙漏出(具体结构见图3和图4)；
(3)海带被送出加热排湿区域后进入冷却区域，由于高温容易产生霉变、存放周期短，所以加热后需要进行冷却处理；
(4)经过烘干和冷却处理的海带产品送至出料口，下入料斗中，整个加工过程完成。
工作过程采用PLC集成控制、组态监控界面，操作简单方便，不仅可以有效的提高设备的自动化程度和劳动生产率，还能够有效的提高食品的品质、便于长期存储和远距离运输。
本具体实施方式链板采用食品级304不锈钢表面镀膜，防止干燥过程中海带与链板表面产生粘黏现象。
图3中的电机12启动后，主动链轮转动，经链条带动图5中的链轮3转动，同轴安装的牵引链轮4也开始转动，此时整个链板输送线开始运行。输送线链板支撑链2条采用节距100mm牵引链条，采用过渡节安装方式，牵引链轮采用45#钢经表面强化加镀层，防止生锈。
本具体实施方式的主电路设计如图6所示，电机M1为链板主电机(即图3中12)，M2～M11共10台电机为加热电机，M12、M13共2台电机为冷却电机。控制电源经二级变压，分别为110V和24V，110V电源用于电气控制回路，24V电源经直流转换器用于PLC供电。
主电路所有电机均有“星形-三角形”接法，设备启动时先按星形方式降压启动，然后转成三角形全压运行。如启动时全部为三角形全压启动，则瞬时冲击电流过大，不仅容易伤害到设备，造成损坏，还可能冲击到变电设备产生事故。
本发明的PLC控制器采用S7-200 CPU224机型作为控制中枢，触摸屏组态监控，操作方便、视效直观，输出方式为DC/DC/DC晶体管输出，单机拥有14个输入点和10个输出点，共计24个I/O触点，无法满足设备控制要求，需进一步扩展，扩展模块选择EM 221CN。
本具体实施方式的10台加热电机的启动方式：如果检测来料后10台电机全部启动，会造成资源浪费，特别是有些海带在放置时中间空隙较大。在每台加热电机的一侧加装光电开关，由于海带颜色呈深褐色或墨绿色，反光较少，返回光电开关光线较弱，此时光电开关接通，相应电机启动；反之，当传送带上无海带时，返回光电开关光线较强，光电开关断开，相应电机停止运行。具体外部接线图如图7所示。
本具体实施方式的全自动海带烘干输送装置结合PLC控制技术自动、高效的完成海带食品的烘干过程，具有一定的创新性和实用性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动海带烘干输送装置，其特征在于，包括入料口(A)、排湿风机(B)、传动输送装置(C)、冷却装置(D)和出料口(E)，传动输送装置(C)两端分别设置有入料口(A)和出料口(E)，传动输送装置(C)上方靠近入料口(A)处设置有多个排湿风机(B)，传动输送装置(C)上方靠近出料口(E)处设置有两个冷却装置(D)；所述的排湿风机(B)、传动输送装置(C)、冷却装置(D)均与PLC控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种全自动海带烘干输送装置，其特征在于，所述的传动输送装置(C)采用链板输送线，所述的链板输送线包括第一机架(1)、伸缩杆(2)、支撑架(3)、桁架(4)、螺杆(5)、脚环支架(6)、第二机架(7)、链轮结构、电机链条(9)、减速器(11)、支撑座(12)、从动带轮(13)、平行V带(14)、主动带轮(15)和电机(16)，第二机架(7)左侧设置有第一机架(1)，第一机架(1)左端设置有伸缩杆(2)，第一支架(1)右部通过螺杆(5)设置有桁架(4)，桁架(4)之间设置有支撑架(3)，支撑架(3)底部设置有脚环支架(6)；所述的链轮结构包括从动链轮(8)和主动链轮(10)，第二支架(7)上设置有从动链轮(8)，从动链轮(8)通过电机链条(9)与主动链轮(10)相连，主动链轮(10)与从动带轮(13)相连，从动带轮(13)通过平行V带(14)与主动带轮(15)相连，主动带轮(15)通过减速器(11)与电机(16)的电机轴相连，电机(16)设置在支撑座(12)上；所述的第一机架(1)上设置有传送链板，所述的传送链板上设置有食品级304不锈钢表面镀膜，相邻两链板(81)之间设有1mm的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种全自动海带烘干输送装置，其特征在于，所述的链轮结构包括链板(81)、链板支撑链条(82)、链轮主体(83)和牵引链轮(84)，链轮主体(83)上设置有电机链条(9)，链轮主体(83)与牵引链轮(84)同轴设置，牵引链轮(84)与链板支撑链条(82)相配合，链板支撑链条(82)外圈设 置有链板(81)；所述的链板支撑链条(82)采用节距100mm牵引链条。
4.根据权利要求1所述的一种全自动海带烘干输送装置，其特征在于，所述的排湿风机(B)采用加热电机，所述的加热电机设置有10个。
5.根据权利要求1所述的一种全自动海带烘干输送装置，其特征在于，所述的冷却装置(D)采用冷却电机。
6.根据权利要求1所述的一种全自动海带烘干输送装置，其特征在于，所述PLC控制器采用S7-200 CPU224机型作为控制中枢，触摸屏组态监控，输出方式为DC/DC/DC晶体管输出，单机拥有14个输入点和10个输出点，共计24个I/O触点，扩展模块选择EM 221CN。
CN201610550430.XA 2016-07-09 2016-07-09 一种全自动海带烘干输送装置 Expired - Fee Related CN106036952B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610550430.XA CN106036952B (zh) 2016-07-09 2016-07-09 一种全自动海带烘干输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610550430.XA CN106036952B (zh) 2016-07-09 2016-07-09 一种全自动海带烘干输送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106036952A true CN106036952A (zh) 2016-10-26
CN106036952B CN106036952B (zh) 2018-01-12

Family

ID=57185504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610550430.XA Expired - Fee Related CN106036952B (zh) 2016-07-09 2016-07-09 一种全自动海带烘干输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106036952B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106615047A (zh) * 2017-01-11 2017-05-10 山东大学 一种海带晾晒系统
CN106665793A (zh) * 2017-03-15 2017-05-17 山东农业大学 海贝柱自动晾晒机
CN106720219A (zh) * 2017-01-11 2017-05-31 山东大学 一种海带自动化晾晒系统
CN107997202A (zh) * 2017-12-12 2018-05-08 大连葆光节能空调设备厂 四段热循环海带烘干装置
CN120323664A (zh) * 2025-06-17 2025-07-18 福建省红太阳精品有限公司 一种基于智能算法的海带烘干供热装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202007016918U1 (de) * 2007-12-04 2008-03-13 Fischer, Max Universal-Trocknungseinrichtung
CN204007023U (zh) * 2014-08-20 2014-12-10 王波 一种海带烘干机
CN203986007U (zh) * 2014-07-18 2014-12-10 潍坊舜天机电设备有限公司 隧道式海带烘干机
CN204217815U (zh) * 2014-08-27 2015-03-25 甘肃农业大学 一种基于plc的桑葚饮料生产线自动控制系统
CN204579832U (zh) * 2015-03-31 2015-08-26 莆田市汇龙海产有限公司 一种海带烘干机
CN204606895U (zh) * 2015-02-05 2015-09-02 杨李益 一种果蔬传送装置
CN204616990U (zh) * 2015-03-11 2015-09-09 福州龙福食品有限公司 一种海带速冻机结构
CN204896726U (zh) * 2015-09-08 2015-12-23 天津市日博自动化物流装备有限公司 一种水平回转自动送料装置
CN206284347U (zh) * 2016-07-09 2017-06-30 陕西国防工业职业技术学院 一种全自动海带烘干输送装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202007016918U1 (de) * 2007-12-04 2008-03-13 Fischer, Max Universal-Trocknungseinrichtung
CN203986007U (zh) * 2014-07-18 2014-12-10 潍坊舜天机电设备有限公司 隧道式海带烘干机
CN204007023U (zh) * 2014-08-20 2014-12-10 王波 一种海带烘干机
CN204217815U (zh) * 2014-08-27 2015-03-25 甘肃农业大学 一种基于plc的桑葚饮料生产线自动控制系统
CN204606895U (zh) * 2015-02-05 2015-09-02 杨李益 一种果蔬传送装置
CN204616990U (zh) * 2015-03-11 2015-09-09 福州龙福食品有限公司 一种海带速冻机结构
CN204579832U (zh) * 2015-03-31 2015-08-26 莆田市汇龙海产有限公司 一种海带烘干机
CN204896726U (zh) * 2015-09-08 2015-12-23 天津市日博自动化物流装备有限公司 一种水平回转自动送料装置
CN206284347U (zh) * 2016-07-09 2017-06-30 陕西国防工业职业技术学院 一种全自动海带烘干输送装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106615047A (zh) * 2017-01-11 2017-05-10 山东大学 一种海带晾晒系统
CN106720219A (zh) * 2017-01-11 2017-05-31 山东大学 一种海带自动化晾晒系统
CN106665793A (zh) * 2017-03-15 2017-05-17 山东农业大学 海贝柱自动晾晒机
CN106665793B (zh) * 2017-03-15 2023-06-23 山东农业大学 海贝柱自动晾晒机
CN107997202A (zh) * 2017-12-12 2018-05-08 大连葆光节能空调设备厂 四段热循环海带烘干装置
CN120323664A (zh) * 2025-06-17 2025-07-18 福建省红太阳精品有限公司 一种基于智能算法的海带烘干供热装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106036952B (zh) 2018-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106036952B (zh) 一种全自动海带烘干输送装置
CN103283829B (zh) 一种烘干设备及其烘干工艺
CN205124901U (zh) 粮食烘干系统
CN103224856B (zh) 连续蒸煮系统
CN108895818A (zh) 一种节能环保的烘干装置
CN108036625A (zh) 一种板连续烘干设备
CN109059431B (zh) 一种高效节能型乳胶枕头床垫脱水装置
CN106507528B (zh) 自动微波隧道线
CN102735036A (zh) 隧道式中药材微波干燥设备及控制方法
CN206284347U (zh) 一种全自动海带烘干输送装置
CN109566777B (zh) 一种基于自动称重的珠茶连续化做形系统以及控制方法
CN206294784U (zh) 一种带自动控湿装置和安全保护装置的卧式拌面机
CN204896551U (zh) 纸面石膏板新型出板机
CN207556198U (zh) 一种脱水蔬菜高效节能烘干机
CN204280582U (zh) 一种led路灯组装测试生产线
CN210832848U (zh) 一种生物工程用蚯蚓干燥机
CN112113414A (zh) 一种禽粪干燥设备
CN203290171U (zh) 一种烘干设备
CN108143297A (zh) 智能果木烤炉的果木火炉组件
CN209914906U (zh) 一种自动化多杂粮挂面生产线
CN204162025U (zh) 一种粮库带式输送机自动节能控制器
CN109392248B (zh) 一种pcb板的散热加工装置
CN206846773U (zh) 一种生物质锅炉给料装置
CN209420855U (zh) 一种食品生产用烘干装置
CN223741159U (zh) 一种大米加工用大米烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180112

Termination date: 20180709

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee