CN106019039B - 标准化继电保护装置流水线自动检测系统及方法 - Google Patents

标准化继电保护装置流水线自动检测系统及方法 Download PDF

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    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere

Abstract

本发明公开了一种标准化继电保护装置流水线自动检测系统,包括一体化检测控制台、扫描模块、流水线平台、标准接口模块、继电保护测试仪、直流电源模块,一体化检测控制台通过以太网控制扫描模块、流水线平台、继电保护测试仪工作,并获取检测数据。通过扫描模块扫描标签获取被测装置的信息,调取相应的检测模板,并控制流水线平台将被测装置自动传输到检测工位,根据被测装置的尺寸和接口自动定位,与标准接口模块对接,将被测装置自动接入检测系统;通用控制接口控制继电保护测试仪输出检测量并获取反馈检测数据,同时通过MMS客户端控制被测装置、获取被测装置站控层信息,自动完成被测装置所有项目的检测,并自动形成检测报告。

Description

标准化继电保护装置流水线自动检测系统及方法
技术领域
本发明涉及一种标准化继电保护装置流水线自动检测系统及方法,属于变电站检测技术领域。
背景技术
继电保护装置作为电力系统第一道防线,其性能直接影响了电网的安全、可靠运行,长期以来继电保护的试验一直是变电站检测、建设调试、运维检修过程中的重点工作,安全责任重、工作量大、安全风险高,给试验人员带来了很大压力。
长久以来,继电保护检测工作基本方法都是通过试验设备给被测装置施加一定的激励,然后试验人员观察被测设备的响应来判断试验结果的正确性,因此,试验效率和试验结果正确性完全依赖于试验人员和试验设备。继电保护装置的检测包括开入开出正确性检查、采样准确度检查、各项保护功能正确性验证以及定值校验等主要项目,智能变电站的继电保护装置还增加了配置文件正确性验证和网络性能考核等项目。继电保护装置种类繁多,不同类型装置的保护功能、性能差异性大,检测工作需要分别针对不同的装置制定不同方案,而且针对不同厂家的同类别设备检测方法也会有所差别。对于同一型号的设备而言,检测是重复性工作,但由于试验人员和试验设备不同,也可能导致不同的检测结果。随着电网中继电保护装置数量不断增多,检测工作量日益增加,试验单位、运维单位都已显现出试验人员不足的问题。
随着继电保护试验技术的发展,试验设备也逐步具备了整组测试、自动测试等高级功能,但这些功能只能针对某一类保护功能,或者只能针对某一型号的装置,还是存在局限性。而且不同类型、不同厂家的继电保护装置的对外接口存在较大差异,继电保护装置的检测还存在大量的接线工作,接线正确性也是影响检测结果的因素之一。
近年来,继电保护装置的标准化工作不断推进,各厂家保护设备的功能、定值、开入开出等已基本统一。随着继电保护就地化、小型化工作的开展,保护装置的尺寸、接口形式、输出信息都实现了统一。而且,继电保护装置的输出信息也越来越丰富,完全可以通过装置的输出信息来判断继电保护动作行为的正确性,而且可以比人为观察的方式更准确、更高效。这些都为继电保护的自动、闭环检测提供了必要条件。
因此,随着继电保护装置的标准化程度提高以及继电保护装置应用数量的增加,迫切需要一种继电保护装置的流水线自动检测系统,可自动获取继电保护装置的信息,通过标准接口实现检测系统与被测装置的自动对接,然后自动完成装置的所有检测项目,自动给出检测报告。整个检测工作,从装置装配到报告形成,由系统流水线完成,无需人工参与,大大提高检测效率、准确性以及检测的标准化程度,降低测试过程中的风险。有助于实现继电保护的“工厂流水线检测”,并最终实现“现场更换式检修”,提升整个电力系统的运维效率,为电力企业减员增效提供条件。
发明内容
目的:为了克服现有继电保护装置检测工作量大、接线复杂、人为因素影响大等的不足,本发明提供一种标准化继电保护装置流水线自动检测系统及方法,自动识别被测装置信息,通过被测装置标准化结构实现自动定位和接口自动对接,将被测装置自动接入检测系统,然后检测系统闭环完成配置下载和所有项目检测,并自动形成检测报告,整个继电保护检测过程中的接线工作、试验环节、结果分析无需人为干预即可快速完成,提高继电保护装置检测效率和正确性,确保继电保护装置的功能正确、性能满足要求,为继电保护装置免维护和更换式检修提供条件,具有良好的应用前景。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
标准化继电保护装置流水线自动检测系统,包括一体化检测控制台、扫描模块、流水线平台、标准接口模块、继电保护测试仪、直流电源模块。
所述一体化检测控制台负责检测项目、检测流程、检测结果的统一管理,包含被测装置信息管理库、SCD文件库,全站系统配置文件(Substation ConfigurationDescription),用于描述变电站内所有二次装置的模型、功能和设备间的连接关系、检测报告库等数据模块,还包含IED配置工具,IED智能电子设备(Intelligent ElectronicDevice),用于保护装置、测控装置等电子化的二次设备,检测模块、继电保护测试仪通用控制接口、扫描控制模块、流水线平台控制模块、MMS客户端,MMS制造业报文规范(Manufacturing Message Specifcation),用于工业领域中设备之间的通信行为,使出自不同制造商的设备之间具有互操作性,等功能模块;被测装置信息管理库包含所有被测装置的类型、具体型号、版本、出厂编号、所属变电站、IED编号、具体调度命名、尺寸、结构、物理接口、定值单、检测情况等信息;SCD文件库包含所有被测装置所属变电站的SCD系统配置文件;检测报告库包含所有被测装置检测完成后的检测报告存档;IED配置工具用于从SCD文件中导出被测装置的配置,并下载到被测装置;检测模块用于控制检测项目的开展、检测结果分析、检测报告自动生成;继电保护测试仪通用控制接口用于控制继电保护测试仪输出数据并接收测试反馈数据;扫描控制模块用于控制扫描模块进行被测装置的标签扫描并上送扫描反馈数据;流水线平台控制模块用于控制流水线平台进行被测装置的传输、定位及对接;MMS客户端用于与被测装置站控层交互信息,获取被测装置的保护事件、保护遥测、保护遥信、告警信息,并控制保护软压板、召唤和修改定值、调取故障录波;
一体化检测控制台通过以太网与扫描模块、流水线平台、继电保护测试仪以及被测装置相连,与被测装置交互信息,下载被测装置的配置及定值,控制扫描模块、流水线平台、继电保护测试仪工作,获取被测装置信息、自动将被测装置接入检测系统、自动开展检测试验,并进行检测结果分析,形成检测报告;
一体化检测控制台通过扫描控制模块控制扫描模块对被测装置进行扫描,获取被测装置型号、配置、定值等信息;
一体化检测控制台通过流水线平台控制模块控制流水线平台将被测装置输送到测试目标工位,并对被测装置进行定位,然后将被测装置的标准接口与检测系统的标准接口模块自动对接,使被测装置与检测系统的标准接口模块可靠连接;
一体化检测控制台通过继电保护测试仪通用控制接口控制继电保护测试仪输出电流/电压模拟量或SV报文、开关量或GOOSE报文,接收被测装置的反馈信息,并将反馈信息传输给一体化检测控制台;
一体化检测控制台与被测装置通过以太网相连,直接下载被测装置的配置信息,并通过MMS客户端获取被测装置站控层的保护事件、告警信息、保护遥测、保护遥信等信息,并控制被测装置的软压板、召唤和修改被测装置定值、调取被测装置故障录波;
一体化检测控制台控制直流电源模块输出直流电压和断开直流电压。
所述扫描模块与一体化检测控制台通过以太网相连,通过射频阅读器扫描被测装置的射频标签或通过摄像头扫描被测装置的二维码标签,获取被测装置的信息入口,并将此信息入口传输给一体化检测控制台,一体化检测控制台通过此信息入口获取被测装置的的类型、具体型号、装置名称、配置文件、定值单、结构、尺寸大小、物理接口信息。
所述流水线平台将被测装置传送到指定位置,流水线平台控制器与一体化检测控制台通过以太网相连,从一体化检测控制台获取被测装置的尺寸大小、结构和物理接口信息,将被测装置自动定位,使被测装置的物理接口与检测系统的标准接口模块的接口对准,然后完成自动对接,使被测装置与检测系统可靠连接。
所述标准接口模块为数个圆形标准连接器的组合,每个组合的圆形连接器数量、组合形式由被测装置的物理接口形式决定,与每一类被测装置物理接口相对应,即标准接口模块中的电连接器、光纤连接器、连接器中的芯数与被测装置物理接口相同,标准接口模块中的连接器一端与被测装置物理接口的公/母相匹配,可与被测装置可靠连接;标准接口模块中的连接器另一端与继电保护测试仪、直流电源模块、网络交换机相连,将继电保护测试仪的输出/输入通过标准接口传输给被测装置、为被测装置提供电源、将被测装置站控层接入检测系统;标准接口模块的每个组合对应一个检测工位。
所述继电保护测试仪即可输出电压模拟量、电流模拟量、开关量,也可输出SV、GOOSE数字报文,也可接收开关量和GOOSE数字报文,与一体化检测控制台通过通用控制接口相连,接收一体化检测控制台的命令,输出相应电压、电流、开关量;继电保护测试仪输出通过标准接口模块与被测装置相连,为被测装置提供数据;继电保护测试仪的输入也通过标准接口模块与被测装置相连,接收被测装置的过程层反馈信号,并将反馈信号通过通用控制接口返回至一体化检测控制台;继电保护测试仪数量与标准接口模块的组合数相同,每台继电保护测试仪对应一种标准接口模块,接线与标准接口模块固定。
继电保护测试仪与一体化检测控制台之间的通用控制接口为以太网形式,不同厂家继电保护测试仪通用,应用层采用XML格式描述接口命令、参数和结果,包括联机、配置参数下载、检测参数下载、启动检测、获取检测结果、停止检测等命令,实现一体化检测控制台对继电保护测试仪的闭环控制。
所述直流电源模块输出110V或220V直流电压,可通过一体化检测控制台控制电压的输出和关断。
本发明也提供了标准化继电保护装置流水线自动检测方法,具体步骤包括以下步骤:
步骤A,一体化检测控制台通过扫描控制模块控制扫描模块工作,扫描模块通过射频阅读器或摄像头扫描被测装置的标签,获取被测装置的信息入口,并反馈至一体化检测控制台,一体化检测控制台通过信息入口从被测装置信息管理库中获取被测装置的具体信息,包括装置类型、型号、版本、出厂编号、所属变电站、IED编号、调度命名、尺寸、结构、物理接口、定值单等信息,并确定被测装置的检测工位;
步骤B,一体化检测控制台将被测装置的“尺寸”、“结构”、“物理接口”及检测工位等信息传给流水线平台控制器,并启动控制流水线平台工作;流水线平台根据被测装置的检测工位信息将被测装置传输至相应的检测工位;流水线平台根据被测装置的尺寸和结构进行精确定位,将被测装置的物理接口与标准接口模块的接口对准,然后采用推压方式将被测装置与标准接口模块对接,使被测装置的接口可靠接入标准接口模块的标准连接器;流水线平台将被测装置“已接入”信号反馈至一体化检测控制台;
步骤C,一体化检测控制台控制直流电源模块输出直流电压,为被测装置供电,通过被测装置的输出信号检查被测装置是否工作,若被测装置未能正常工作,则给出告警,终止检测;若被测装置正常工作,进行后续检测;
步骤D,一体化检测控制台通过被测装置的“所属变电站”信息从SCD文件库中找到相应的SCD文件;一体化检测控制台通过IED配置工具打开SCD文件,并根据被测装置“IED编号”信息从SCD文件中搜索出相应的IED设备,并校验SCD文件中被测装置的“装置类型”、“型号”、“版本”等信息与被测装置信息管理库中信息的一致性;若信息不一致,给出告警,终止检测;若信息一致,IED配置工具导出被测装置的配置,并下载到被测装置中,检查装置是否正常运行,若正常运行则开展后续检测,若装置闭锁则给出告警并终止检测;
步骤E,一体化检测控制台通过被测装置的“所属变电站”、“调度命名”信息获取定值单信息,通过MMS客户端按照定值单信息修改被测装置中的定值,待被测装置定值校验完毕后,通过被测装置的输出信号检查被测装置是否工作,若被测装置未能正常工作,则给出告警,终止检测;若被测装置正常工作,进行后续检测;
步骤F,一体化检测控制台的检测模块通过被测装置的“类型”、“型号”信息调取相应的检测模板,选定被测装置所在检测工位对应的继电保护测试仪,并通过继电保护测试仪通用控制接口控制继电保护测试仪按照检测模板所列项目开展检测,具体检测流程包括以下步骤:
步骤F.1,检测模块向所选定继电保护测试仪发出联机命令,并等待继电保护测试仪返回,若不成功,则第二次发出联机命令,如果第二次联机不成功,则给出告警,终止检测;检测模块与所选定继电保护测试仪联机成功后开展后续检测;
步骤F.2,检测模块根据SCD文件和被测装置的“型号”信息配置继电保护测试仪的SV输出参数或模拟量电压/电流输出参数、GOOSE输出参数或开关量输出参数、GOOSE输入参数或开关量输入参数,然后将这些配置参数下载至继电保护测试仪;
步骤F.3,检测模块按顺序选取检测模板中的检测项目,根据检测项目配置继电保护测试仪的输出状态数量,并配置每个状态内SV输出或电压/电流模拟量输出的具体数值和持续时间、GOOSE输出或开关量输出的状态和持续时间、GOOSE输入或开关量输入的触发方式及防抖时间,检测模块将试验配置以试验参数配置下载命令下载至继电保护测试仪;
步骤F.4,若检测项目需要改变被测装置的软压板状态、定值,则检测模块通过MMS客户端控制被测装置的软压板或修改被测装置的定值项;检测模块以启动检测命令控制继电保护测试仪开始检测;
步骤F.5,检测开始后,检测模块通过MMS客户端监测被测装置的站控层保护事件、告警信息、保护遥测、保护遥信等信息;继电保护测试仪将检测数据以信息反馈命令反馈至检测模块,检测模块也可以获取试验结果命令主动获取继电保护测试仪的检测数据;检测模块根据被测装置的站控层信息及继电保护测试仪的检测数据判断检测项目的检测结果,完成该检测项目;
步骤F.6,检测模块判断检测项目是否已是检测模板中的最后一个,若是最后一个,检测模块结束检测任务;若不是最后一个,检测模块再次执行步骤F.3-F.6;
步骤G,检测模块根据检测过程中记录的各项目检测结果,自动形成相应的检测报告,并将检测报告保存至检测报告库中,同时将检测是否通过、哪些项目未通过等信息写入被测装置信息管理库中检测情况项中;
步骤H,一体化检测控制台启动控制流水线平台工作,将被测装置退出检测系统,然后传输出检测工位,并将完成信号反馈至一体化检测控制台,一体化检测控制台完成此次检测工作。
所述检测模板包括配置文件校验码核对、虚端子验证、采样准确度、开入开出检查、定值功能校验、动作时间检测、软压板遥控、远方修改定值、远方切换定值区等功能。
有益效果:本发明提供的标准化继电保护装置流水线自动检测系统及方法,通过扫描被测装置标签获取装置信息,通过流水线平台自动定位被测装置的标准接口,并与检测系统标准接口模块自动对接,自动完成被测装置的加载,自动闭环完成被测装置的配置下载、虚端子验证、采样准确度、定值检验、检修机制验证等检测项目,最后自动形成检测报告,整个检测过程无需人为干预,实现流水线传输和自动加载、闭环自动检测,提升了检测效率、标准化程度和准确性,避免了以往继电保护检测工作量大、工作效率依赖检测人员等问题,具有良好的应用前景。
附图说明
图1为标准化继电保护装置流水线自动检测系统结构图;
图2为继电保护测试仪通用控制接口控制流程图;
图3为标准化继电保护装置流水线自动检测流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示,本发明的一种标准化继电保护装置流水线自动检测系统,包括一体化检测控制台、扫描模块、流水线平台、标准接口模块、继电保护测试仪、直流电源模块,其中标准化接口模块可以包含多个模块,每个标准化接口模块对应一种被测装置的标准接口,为一个检测工位。
一体化检测控制台与扫描模块、流水线平台、所有继电保护测试仪、直流电源模块、被测装置之间采用以太网相连,控制扫描模块、流水线平台、继电保护测试仪工作,获取被测装置信息,自动将被测装置接入检测系统,并与被测装置交互信息,下载被测装置的配置及定值,自动开展检测试验,并进行检测结果分析,形成检测报告。
一体化检测控制台可以是PC机或服务器,主要负责流水线检测的检测项目、检测流程、检测结果的统一管理,其中包含了被测装置的信息管理库、SCD文件库、检测报告库等数据模块,还具有IED配置工具、检测模块、继电保护测试仪通用控制接口、扫描控制模块、流水线平台控制模块、MMS客户端等功能模块。被测装置信息管理库包含所有被测装置的类型、具体型号、版本、出厂编号、所属变电站、IED编号、具体调度命名、尺寸、结构、物理接口、定值单、检测情况等信息。SCD文件库包含所有被测装置所属变电站的SCD系统配置文件。检测报告库包含所有被测装置检测报告存档。IED配置工具用于从SCD文件库中相应SCD文件中导出被测装置的配置,并下载到被测装置。检测模块用于控制检测项目的开展、检测结果分析、检测报告自动生成。继电保护测试仪通用控制接口用于控制继电保护测试仪输出数据并接收测试反馈数据。扫描控制模块用于控制扫描模块进行被测装置的标签扫描并接收扫描反馈数据。流水线平台控制模块用于控制流水线平台进行被测装置的传输、定位及对接。MMS客户端用于与被测装置站控层交互信息,获取被测装置的保护事件、保护遥测、保护遥信、告警信息,并控制保护软压板、召唤和修改定值、调取故障录波。
一体化检测控制台通过扫描控制模块控制扫描模块对被测装置进行扫描,通过射频阅读器扫描被测装置的射频标签或通过摄像头扫描被测装置的二维码标签,获取被测装置的信息入口,并将此信息入口传输给一体化检测控制台,一体化检测控制台通过此信息入口获取被测装置的的类型、具体型号、装置名称、配置文件、定值单、结构、尺寸大小、物理接口信息。
一体化检测控制台与流水线平台通过以太网交互信息,一体化检测控制台获取被测装置的尺寸大小、结构和物理接口信息,传输到流水线平台控制器,并控制流水线平台对被测装置进行自动定位,将被测装置自动输送到测试目标工位,使被测装置的物理接口与检测系统的标准接口模块的接口对准,然后完成自动对接,使被测装置与检测系统可靠连接。
一体化检测控制台通过继电保护测试仪通用控制接口控制继电保护测试仪输出电流/电压模拟量或SV报文、开关量或GOOSE报文,接收被测装置的开关量和GOOSE数字报文反馈信息,并将反馈信息传输给一体化检测控制台。继电保护测试仪通用控制接口为以太网形式,不同厂家继电保护测试仪通用,应用层采用XML格式描述接口命令、参数和结果,包括联机、配置参数下载、检测参数下载、启动检测、获取检测结果、停止检测等命令,实现一体化检测控制台对继电保护测试仪的闭环控制。
一体化检测控制台直接下载被测装置的配置信息,通过MMS与被测装置交互信息,并通过MMS客户端获取被测装置站控层的保护事件、告警信息、保护遥测、保护遥信等信息,并控制被测装置的软压板、召唤和修改被测装置定值、调取被测装置故障录波,配合检测项目的开展。
一体化检测控制台控制直流电源模块输出直流电压和断开直流电压,直流电源模块输出直流电压为110V或220V。
继电保护测试仪通过标准接口模块与被测装置相连,为被测装置提供检测数据以及接收被测装置的过程层反馈信号。标准接口模块为数个圆形标准连接器的组合,每个组合的圆形连接器数量、组合形式由被测装置的物理接口形式决定,与每一类被测装置物理接口相对应,即标准接口模块中的电连接器、光纤连接器、连接器中的芯数与被测装置物理接口相同,标准接口模块中的连接器一端与被测装置物理接口的公/母相匹配,可与被测装置可靠连接,另一端与继电保护测试仪、直流电源模块、网络交换机相连,将继电保护测试仪的输出/输入通过标准接口传输给被测装置、为被测装置提供电源、将被测装置站控层接入检测系统。继电保护测试仪数量与标准接口模块数相同,每台继电保护测试仪对应一种标准接口模块,接线与标准接口模块固定,对应一个检测工位。
本发明提供的标准化继电保护装置流水线自动检测流程图如图2所示。
步骤A,被测装置进入流水线平台后,一体化检测控制台控制扫描模块通过射频阅读器或摄像头扫描被测装置的标签,获取被测装置的信息入口,并反馈至一体化检测控制台,一体化检测控制台通过信息入口从被测装置信息管理库中获取被测装置的具体信息,包括装置类型、型号、版本、出厂编号、所属变电站、IED编号、调度命名、尺寸、结构、物理接口、定值单等信息,并确定被测装置的检测工位;
步骤B,一体化检测控制台将被测装置的“尺寸”、“结构”、“物理接口”及检测工位等信息传给流水线平台控制器,并启动控制流水线平台工作;流水线平台根据被测装置的检测工位信息将被测装置传输至相应的检测工位;流水线平台根据被测装置的尺寸和结构进行精确定位,将被测装置的物理接口与标准接口模块的接口对准,然后采用推压方式将被测装置与标准接口模块对接,使被测装置的接口可靠接入标准接口模块的标准连接器;流水线平台将被测装置“已接入”信号反馈至一体化检测控制台;
步骤C,一体化检测控制台控制直流电源模块输出直流电压,为被测装置供电,通过被测装置的输出信号检查被测装置是否工作,若被测装置未能正常工作,则给出告警,终止检测;若被测装置正常工作,进行后续检测;
步骤D,一体化检测控制台通过被测装置的“所属变电站”信息从SCD文件库中找到相应的SCD文件;一体化检测控制台通过IED配置工具打开SCD文件,并根据被测装置“IED编号”信息从SCD文件中搜索出相应的IED设备,并校验SCD文件中被测装置的“装置类型”、“型号”、“版本”等信息与被测装置信息管理库中信息的一致性;若信息不一致,给出告警,终止检测;若信息一致,IED配置工具导出被测装置的配置,并下载到被测装置中,检查装置是否正常运行,若正常运行则开展后续检测,若装置闭锁则给出告警并终止检测;
步骤E,一体化检测控制台通过被测装置的“所属变电站”、“调度命名”信息获取定值单信息,通过MMS客户端按照定值单信息修改被测装置中的定值,待被测装置定值校验完毕后,通过被测装置的输出信号检查被测装置是否工作,若被测装置未能正常工作,则给出告警,终止检测;若被测装置正常工作,进行后续检测;
步骤F,一体化检测控制台调用检测模块进行检测,检测模块通过被测装置的“类型”、“型号”信息调取相应的检测模板,选定被测装置所在检测工位对应的继电保护测试仪,并通过继电保护测试仪通用控制接口控制继电保护测试仪按照检测模板开展配置文件校验码核对、虚端子验证、采样准确度、开入开出检查、定值功能校验、动作时间检测、软压板遥控、远方修改定值、远方切换定值区等全部检测项目,具体检测流程如图3所示,包括以下步骤:
步骤F.1,检测模块向所选定继电保护测试仪发出联机命令,并等待继电保护测试仪返回,若不成功,则第二次发出联机命令,如果第二次联机不成功,则给出告警,终止检测;检测模块与所选定继电保护测试仪联机成功后开展后续检测;
步骤F.2,检测模块根据SCD文件和被测装置的“型号”信息配置继电保护测试仪的SV输出参数或模拟量电压/电流输出参数、GOOSE输出参数或开关量输出参数、GOOSE输入参数或开关量输入参数,然后将这些配置参数下载至继电保护测试仪;
步骤F.3,检测模块按顺序选取检测模板中的检测项目,根据检测项目配置继电保护测试仪的输出状态数量,并配置每个状态内SV输出或电压/电流模拟量输出的具体数值和持续时间、GOOSE输出或开关量输出的状态和持续时间、GOOSE输入或开关量输入的触发方式及防抖时间,检测模块将这些试验参数下载至继电保护测试仪;
步骤F.4,若检测项目需要改变被测装置的软压板状态、定值,则检测模块通过MMS客户端控制被测装置的软压板或修改被测装置的定值项;检测模块以启动检测命令控制继电保护测试仪开始检测;
步骤F.5,检测开始后,检测模块通过MMS客户端监测被测装置的站控层保护事件、告警信息、保护遥测、保护遥信等站控层信息;继电保护测试仪将检测数据反馈至检测模块,检测模块也可以主动获取继电保护测试仪的检测数据;检测模块根据记录被测装置的站控层信息及继电保护测试仪的检测数据,综合判断该检测项目的检测结果是否正确,完成该检测项目;
步骤F.6,检测模块判断检测项目是否已是检测模板中的最后一个项目,若是最后一个项目,检测模块结束检测任务;若不是最后一个项目,检测模块再次执行步骤F.3-F.6;
步骤G,检测模块根据检测过程中记录的各项目检测结果,自动形成相应的检测报告,并将检测报告保存至检测报告库中,同时将检测是否通过、哪些项目未通过等信息写入被测装置信息管理库中检测情况项中;
步骤H,一体化检测控制台控制流水线平台将被测装置退出检测系统;流水线平台采用抽拉方式将被测装置从标准接口模块中抽出,将被测装置传输出检测工位,并将完成信号反馈至一体化检测控制台,一体化检测控制台完成此次检测工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种标准化继电保护装置流水线自动检测系统,其特征在于:包括一体化检测控制台、扫描模块、流水线平台、标准接口模块、继电保护测试仪、直流电源模块;
一体化检测控制台包括:被测装置信息管理库、SCD文件库、检测报告库、IED配置工具、检测模块、继电保护测试仪通用控制接口、扫描控制模块、流水线平台控制模块、MMS客户端;
一体化检测控制台通过以太网与扫描模块、流水线平台、继电保护测试仪以及被测装置相连,与被测装置交互信息,下载被测装置的配置及定值,控制扫描模块、流水线平台、继电保护测试工作;
一体化检测控制台控制扫描模块对被测装置标签进行扫描,获取被测装置型号、配置、定值信息;
一体化检测控制台控制流水线平台将被测装置输送到目标工位,并将被测装置与检测系统的标准接口模块自动对接,使被测装置自动接入检测系统;
一体化检测控制台控制通过继电保护测试仪通用控制接口控制继电保护测试仪输出检测量,并接收被测反馈数据;
一体化检测控制台直接与被测装置相连,下载被测装置的配置、获取被测装置站控层信息、控制被测装置软压板、修改被测装置定值、调取故障录波;
一体化检测控制台控制直流电源模块输出或断开直流电压;
所述标准接口模块为数个圆形标准连接线的组合,每个组合的圆形连接器数量、组合形式由被测装置的物理接口形式决定,与每一类被测装置物理接口相对应,对应一个检测工位;
标准接口模块的连接器一端与被测装置接口的公或母相匹配,并可靠连接;标准接口模块的连接器另一端与继电保护测试仪、直流电源模块、网络交换机相连,为被测装置提供电源和检测量、将被测装置站控层接入检测系统。
2.根据权利要求1所述的标准化继电保护装置流水线自动检测系统,其特征在于:所述继电保护测试仪即可输出电压模拟量、电流模拟量、开关量,也可输出SV、GOOSE数字报文,也可接收开关量和GOOSE数字报文;继电保护测试仪数量与标准接口模块的组合数相同,每台继电保护测试仪对应一种标准接口模块,接线与标准接口模块固定。
3.根据权利要求1所述的标准化继电保护装置流水线自动检测系统,其特征在于:所述继电保护测试仪通用控制接口为以太网形式,采用XML格式描述接口命令、参数和结果,包括联机、配置参数下载、检测参数下载、启动检测、获取检测结果、停止检测等命令。
4.标准化继电保护装置流水线自动检测系统的检测方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤A,一体化检测控制台通过扫描模块扫描被测装置的标签,获取被测装置的信息入口,并从被测装置信息管理库中获取被测装置的具体信息,确定被测装置的检测工位;
步骤B,一体化检测控制台将被测装置信息传给流水线平台,并启动流水线平台工作,流水线平台将被测装置传输至相应的检测工位,并通过精确定位将被测装置的物理接口与标准接口模块的接口对接,使被测装置可靠接入检测系统;
步骤C,一体化检测控制台控制直流电源模块输出直流电压,为被测装置供电,若被测装置未能正常工作,则给出告警,终止检测;若被测装置正常工作,进行后续检测;
步骤D,一体化检测控制台从SCD文件库找到相应SCD文件,导出被测装置的配置,并下载到被测装置,若装置正常运行则开展后续检测,若装置闭锁则给出告警并终止检测;
步骤E,一体化检测控制台获取定值单信息,通过MMS客户端修改被测装置中的定值,待被测装置定值校验完毕后,若装置未能正常工作,则给出告警,终止检测;若装置正常工作,进行后续检测;
步骤F,一体化检测控制台调取相应的检测模板,选定被测装置所在检测工位对应的继电保护测试仪,并通过继电保护测试仪通用控制接口控制继电保护测试仪按照检测模板开展配置文件校验码核对、虚端子验证、采样准确度、开入开出检查、定值功能校验、动作时间检测、软压板遥控、远方修改定值、远方切换定值区等所有功能检测;
步骤G,一体化检测控制台根据各项目检测结果,自动形成相应的检测报告,并将检测报告保存至检测报告库中,同时将检测结果写入被测装置信息管理库中;
步骤H,一体化检测控制台控制流水线平台退出被测装置,完成此次检测工作。
5.根据权利要求4所述的标准化继电保护装置流水线自动检测系统的检测方法,其特征在于:所述步骤F包括如下步骤:
步骤F.1,检测模块向所选定继电保护测试仪发出联机命令,并等待继电保护测试仪返回,若不成功,则第二次发出联机命令,如果第二次联机不成功,则给出告警,终止检测;检测模块与所选定继电保护测试仪联机成功后开展后续检测;
步骤F.2,检测模块根据SCD文件和被测装置的“型号”信息配置继电保护测试仪的SV输出参数或模拟量电压或电流输出参数、GOOSE输出参数或开关量输出参数、GOOSE输入参数或开关量输入参数,然后将这些配置参数下载至继电保护测试仪;
步骤F.3,检测模块按顺序选取检测模板中的检测项目,根据检测项目配置继电保护测试仪的输出状态数量,并配置每个状态内SV输出或电压或电流模拟量输出的具体数值和持续时间、GOOSE输出或开关量输出的状态和持续时间、GOOSE输入或开关量输入的触发方式及防抖时间,检测模块将试验配置以试验参数配置下载命令下载至继电保护测试仪;
步骤F.4,若检测项目需要改变被测装置的软压板状态、定值,则检测模块通过MMS客户端控制被测装置的软压板或修改被测装置的定值项;检测模块以启动检测命令控制继电保护测试仪开始检测;
步骤F.5,检测开始后,检测模块通过MMS客户端监测被测装置的站控层保护事件、告警信息、保护遥测、保护遥信等信息;继电保护测试仪将检测数据以信息反馈命令反馈至检测模块,检测模块也可以获取试验结果命令主动获取继电保护测试仪的检测数据;检测模块根据被测装置的站控层信息及继电保护测试仪的检测数据判断检测项目的检测结果,完成该检测项目;
步骤F.6,检测模块判断检测项目是否以是检测模板中的最后一个,若是最后一个,检测模块结束检测任务;若不是最后一个,检测模块再次执行步骤F.3-F.6。
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