CN106017804A - 用于冷藏冷冻设备的气密性检查方法以及冷藏冷冻设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于冷藏冷冻设备的气密性检查方法以及冷藏冷冻设备。冷藏冷冻设备的储物间室内部设置有密封空间，密封空间被充入氮气，以对其内部食物进行保鲜，检查方法包括：检测密封空间内部的氮气浓度，确定密封空间内部的氮气浓度维持在预设的待测浓度范围内的维持时间，计算维持时间与预置的统计时间的时间差值；若时间差值大于预设阈值，则判定密封空间的气密性未达到预设要求，若时间差值小于或等于预设阈值，则判定密封空间的气密性达到预设要求。本发明的检查方法能够根据密封空间内的氮气浓度变化所需时间确定密封盒的气密性是否达到预设要求，并能够及时发现密封盒密封不严的情况。

Description

用于冷藏冷冻设备的气密性检查方法以及冷藏冷冻设备

技术领域

本发明涉及物品存储领域，特别涉及一种用于冷藏冷冻设备的气密性检查方法以及冷藏冷冻设备。

背景技术

目前的一些冷藏冷冻设备为了提高自身的保鲜效果，会在其内部安装制氮装置，并向其间室的密封盒或是密封抽屉内充入氮气以抑制食物自身的有氧呼吸和微生物的生长。

对于这一类的冷藏冷冻设备，在用户打开密封盒取放食物后，会出现忘记关闭密封盒或者关闭密封盒不严的情况。例如，安装有抽屉的密封盒，由于用户忘记关抽屉或者没有把抽屉推到底而导致密封不严，又例如，安装有可枢转门体的密封盒，由于用户没有把门体关紧而导致密封不严等。这些情况均会导致密封盒内的氮气快速流失，从而影响食物的保鲜效果。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于冷藏冷冻设备的气密性检查方法以及冷藏冷冻设备。

本发明一个进一步的目的是检查冷藏冷冻设备的密封空间的气密性。

本发明的另一个进一步的目的是要提高气密性检查的准确性。

根据本发明的一个方面，本发明提供了一种用于冷藏冷冻设备的气密性检查方法，冷藏冷冻设备的储物间室内部设置有密封空间，密封空间被充入氮气，以对其内部食物进行保鲜，并且检查方法包括：检测密封空间内部的氮气浓度；根据氮气浓度确定密封空间内部的氮气浓度维持在预设的待测浓度范围内的维持时间；计算维持时间与预置的统计时间的时间差值，统计时间根据维持时间的历史记录统计得出；判断时间差值是否大于预设阈值；若是，判定密封空间的气密性未达到预设要求；以及若否，判定密封空间的气密性达到预设要求。

可选地，确定密封空间内部的氮气浓度维持在预设的待测浓度范围内的维持时间的步骤包括：根据氮气浓度的检测值从预设的多个浓度范围内选取一个作为待测浓度范围，待测浓度范围的上限值小于氮气浓度的检测值，每个预设的浓度范围分别对应记录有统计时间；对氮气浓度由待测浓度范围的上限值降低到下限值的过程进行计时，以得到维持时间。

可选地，在氮气浓度维持在待测浓度范围内的时间内，若检测到密封空间被打开，则取消检查，等待密封空间关闭并重新充满氮气后，重新执行检测密封空间内部的氮气浓度的步骤。

可选地，在判定密封空间的气密性未达到预设要求的步骤之后还包括：输出密封空间的气密性未达到预设要求的提示信号。

可选地，在判定密封空间的气密性达到预设要求的步骤之后还包括：计算维持时间与统计时间的平均值，将平均值替换统计时间以供下次检查使用。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种冷藏冷冻设备，包括：密封盒，设置于冷藏冷冻设备的储物间室内部，密封盒限定出密封空间，密封空间被充入氮气，以对其内部食物进行保鲜；氮气浓度传感器，设置于密封空间内，配置成检测密封空间内的氮气浓度；计时装置，配置成根据氮气浓度确定密封空间内部的氮气浓度维持在预设的待测浓度范围内的维持时间；以及气密性检查装置，配置成计算维持时间与预置的统计时间的时间差值，统计时间根据维持时间的历史记录统计得出，并判断时间差值是否大于预设阈值，若是，判定密封空间的气密性未达到预设要求，若否，判定密封空间的气密性达到预设要求。

可选地，气密性检查装置还配置成根据氮气浓度的检测值从预设的多个浓度范围内选取一个作为待测浓度范围，待测浓度范围的上限值小于氮气浓度的检测值，每个预设的浓度范围分别对应记录有统计时间；并且计时装置还配置成，对氮气浓度由待测浓度范围的上限值降低到下限值的过程进行计时，以得到维持时间。

可选地，上述冷藏冷冻设备还包括：密封盒开启检测装置，配置成检测密封盒是否开启；并且气密性检查装置，还配置成在氮气浓度维持在待测浓度范围内的时间内，若检测到密封盒被打开，则取消检查；氮气浓度传感器，还配置成等待密封盒关闭并重新充满氮气后，重新执行检测密封空间内部的氮气浓度的步骤。

可选地，上述冷藏冷冻设备还包括：提示装置，配置成在判定密封空间的气密性未达到预设要求之后，输出密封空间的气密性未达到预设要求的提示信号。

可选地，气密性检查装置还配置成，在判定密封空间的气密性达到预设要求之后，计算维持时间与统计时间的平均值，将平均值替换统计时间以供下次检查使用。

本发明提供了一种用于冷藏冷冻设备的气密性检查方法，冷藏冷冻设备的储物间室内部设置有密封空间，密封空间被充入氮气，以对其内部食物进行保鲜，检查方法包括：检测密封空间内部的氮气浓度，确定密封空间内部的氮气浓度维持在预设的待测浓度范围内的维持时间，计算维持时间与预置的统计时间的时间差值；若时间差值大于预设阈值，则判定密封空间的气密性未达到预设要求，若时间差值小于或等于预设阈值，则判定密封空间的气密性达到预设要求。本发明的检查方法能够根据密封空间内的氮气浓度变化所需时间确定密封盒的气密性是否达到预设要求，并能够及时发现密封盒密封不严的情况。

进一步地，本发明的方法，预先设置有多个浓度范围，气密性检查装置根据氮气浓度的检测值选择其中一个合适的浓度范围以作为待测浓度范围用于后续检查过程。密封空间的氮气浓度会随时间下降，选择出的待测浓度范围的上限值需要小于当前氮气浓度，以确保氮气浓度能够由待测浓度范围的上限值开始下降，保证检测出的维持时间以及检查结果的准确性。

另外，本发明的方法，在待测浓度范围内的时间内，若检测到密封盒被打开，则取消检查。在氮气浓度维持在待测浓度范围内的时间内，若检测到密封盒被打开，氮气浓度会急速下降并在短时间内到达待测浓度范围的下限值。在这种情况下，计时装置实际记录的维持时间远小于理论上的维持时间，这将导致最终检查出现错误，因此舍弃本次计时以及相应的检查以保证检查结果的准确性。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备示意框图；

图2是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备示意框图；

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备的气密性检查方法的示意图；

图4是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备的气密性检查方法的流程图。

具体实施方式

本实施例首先提供了一种冷藏冷冻设备，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备示意框图。该冷藏冷冻设备可以是冰箱、冰柜等。该冷藏冷冻设备包括：密封盒100、氮气浓度传感器200、计时装置300、气密性检查装置400。

在本实施例的冷藏冷冻设备的储物间室内部设置有密封盒100，密封盒100限定出密封空间，该密封空间内被充入氮气并用于储藏需要长时间保鲜的食品。氮气浓度传感器200设置于密封空间内，用于检测密封空间内的氮气浓度。

密封盒100在打开并使用后，容易出现密封不严的情况，例如，安装有抽屉的密封盒100，由于用户忘记关抽屉或者没有把抽屉推到底而导致密封不严，又例如，安装有可枢转门的密封盒100，由于用户没有把门体关紧而导致密封不严，这些情况均容易导致密封空间内氮气的快速泄露。本实施例的冷藏冷冻设备根据密封空间内的氮气浓度变化所需时间判断密封盒100的气密性是否达到预设要求。上述预设要求可以根据密封盒的氮气浓度下降速度来进行设置。

具体地，计时装置300首先根据氮气浓度传感器200的检测结果确定密封空间内部的氮气浓度维持在预设的待测浓度范围内的维持时间，例如确定氮气浓度维持在93％-96％的待测浓度范围内的维持时间。当氮气浓度进入待测浓度范围内时，计时装置300开始计时，当氮气浓度离开待测浓度范围内时，计时装置300结束计时，得到维持时间。维持时间越长，证明氮气泄露越慢，密封盒100的气密性越好。气密性检查装置400计算维持时间与预置的统计时间的时间差值，具体地将统计时间减去维持时间得到时间差值，统计时间根据维持时间的历史记录统计得出。本实施例的冷藏冷冻设备自动记录并储存每次检查得到的维持时间，并将历史记录中的多次维持时间进行分析总结得到统计时间，在一些实施例中，统计时间可以为历次维持时间的平均值。最后，判断上述时间差值是否大于预设阈值，若是，判定密封空间的气密性未达到预设要求，若否，判定密封空间的气密性达到预设要求。例如，预设阈值为30min，若计算得到的时间差值为20min，那么判定密封空间的气密性达到预设要求，表明密封盒100密封良好，若计算得到的时间差值为40min，那么判定密封空间的气密性未达到预设要求，表明密封盒100出现密封不严的情况。以上预设阈值可以预先根据对密封盒100的测试设定初始值，上述具体数值仅为举例说明，并非对本发明构成限定。

气密性检查装置400还根据氮气浓度的检测值从预设的多个浓度范围内选取一个作为待测浓度范围，上述氮气浓度的检测值为氮气浓度传感器200检测的当前氮气浓度，待测浓度范围的上限值小于氮气浓度的检测值，每个预设的浓度范围分别对应记录有统计时间。并且，计时装置300对氮气浓度由待测浓度范围的上限值降低到下限值的过程进行计时，以得到维持时间。

冷藏冷冻设备预先设置有多个浓度范围，气密性检查装置400根据氮气浓度的检测值、即当前氮气浓度选择其中一个合适的浓度范围以作为待测浓度范围用于后续检查过程。由于密封空间的氮气浓度会随时间下降，因此选择出的待测浓度范围的上限值需要小于当前氮气浓度以确保氮气浓度能够由待测浓度范围的上限值开始下降，而且优选的，待测浓度范围接近当前氮气浓度，以节省检查时间。例如，浓度范围有80％-81％、84％-86％、93％-96％三个可选择范围，若当前浓度为98％，那么可以选取上述三个浓度范围中任意一个作为待测浓度范围，优选地选择93％-96％作为待测浓度范围；若当前浓度为90％，那么可以选取80％-81％、84％-86％中的一个作为待测浓度范围，优选地选择84％-86％作为待测浓度范围。另外，由于浓度范围不同，氮气浓度维持在不同的浓度范围的统计时间也不相同，例如93％-96％的浓度范围的统计时间可以为2h，84％-86％的统计时间可以为3h。每个预设的浓度范围分别对应记录有对应的统计时间，在确定使用待测浓度范围时，统计时间也相应确定。以上浓度范围可以预先根据对密封盒100的测试设定初始值，上述具体数值仅为举例说明，并非对本发明构成限定。

密封空间的氮气浓度随时间下降，当检测到氮气浓度下降至待测浓度范围的上限值时，计时装置300记录该时间点。密封空间的氮气浓度继续下降，当检测到氮气浓度降低到下限值时，计时装置300再次记录时间点，最后计算上述两个时间点的时间差值，得到维持时间。

上述的检查过程均设置在密封空间未被充入氮气的时间段内，若检测到密封空间正在被充入氮气，则等待氮气充入完毕后，再进行检查。

图2是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备示意框图。本实施例的冷藏冷冻设备还包括密封盒开启检测装置500。密封盒开启检测装置500用于检测密封盒100是否开启。上述密封盒开启检测装置500可以包括：霍尔传感器、光电传感器、位移传感器等用于检测门体或抽屉开闭的装置。

在氮气浓度维持在待测浓度范围内的时间内，若检测到密封盒100被打开，气密性检查装置400取消检查。在氮气浓度维持在待测浓度范围内的时间内，若检测到密封盒100被打开，氮气浓度会急速下降并在短时间内到达待测浓度范围的下限值。在这种情况下，计时装置300实际记录的维持时间远小于理论上的维持时间，这将导致最终检查出现错误，因此舍弃本次计时以及相应的检查。

在出现密封盒100被打开的情况时，氮气浓度传感器200等待密封盒100关闭并重新充满氮气后，重新执行检测密封空间内部的氮气浓度的步骤。

本实施例的冷藏冷冻设备还包括提示装置600。提示装置600在判定密封空间的气密性未达到预设要求之后，输出密封空间的气密性未达到预设要求的提示信号。在一些实施例中，提示装置600可以为蜂鸣器，在判定密封空间的气密性未达到预设要求之后，蜂鸣器发出警报；在另外一些实施例中，提示装置600可以为设置于冷藏冷冻设备表面的显示器，在判定密封空间的气密性未达到预设要求之后，显示器显示故障代码。

在本实施例中，气密性检查装置400还在判定密封空间的气密性达到预设要求之后，计算维持时间与统计时间的平均值，将平均值替换统计时间以供下次检查使用。将上述平均值替换统计时间，以提高统计时间的准确性和可靠性。

本发明还提供了一种用于冷藏冷冻设备的气密性检查方法。图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备的气密性检查方法的示意图。

步骤S302，检测密封空间内部的氮气浓度。

步骤S304，根据氮气浓度确定密封空间内部的氮气浓度维持在预设的待测浓度范围内的维持时间。计时装置300首先根据氮气浓度传感器200的检测结果确定密封空间内部的氮气浓度维持在预设的待测浓度范围内的维持时间，例如确定氮气浓度维持在93％-96％的待测浓度范围内的维持时间。当氮气浓度进入待测浓度范围内时，计时装置300开始计时，当氮气浓度离开待测浓度范围内时，计时装置300结束计时，得到维持时间。维持时间越长，证明氮气泄露越慢，密封盒100的气密性越好。

步骤S306，计算维持时间与预置的统计时间的时间差值，统计时间根据维持时间的历史记录统计得出。气密性检查装置400计算维持时间与预置的统计时间的时间差值，具体地将统计时间减去维持时间得到时间差值，统计时间根据维持时间的历史记录统计得出。本实施例的冷藏冷冻设备自动记录并储存每次检查的维持时间，并将历史记录中的多次维持时间进行分析总结得到统计时间，在一些实施例中，统计时间可以为历次维持时间的平均值。

步骤S308，判断时间差值是否大于预设阈值。

步骤S310，若步骤S308的判断结果为是，判定密封空间的气密性未达到预设要求。例如，预设阈值为30min，若计算得到的时间差值为40min，那么判定密封空间的气密性未达到预设要求，表明密封盒100出现密封不严的情况。

步骤S312，若步骤S308的判断结果为否，判定密封空间的气密性达到预设要求。例如，预设阈值为30min，若计算得到的时间差值为20min，那么判定密封空间的气密性达到预设要求，表明密封盒100密封良好。

图4是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备的气密性检查方法的流程图。该控制方法依次执行以下步骤：

步骤S402，检测密封空间内部的氮气浓度。

步骤S404，根据氮气浓度的检测值氮气浓度从预设的多个浓度范围内选取一个作为待测浓度范围。上述氮气浓度的检测值为氮气浓度传感器200检测的当前氮气浓度。冷藏冷冻设备预先设置有多个浓度范围，气密性检查装置400选择其中一个合适的浓度范围以作为待测浓度范围用于后续检查过程。由于密封空间的氮气浓度会随时间下降，因此选择出的待测浓度范围的上限值需要小于氮气浓度的检测值、即当前氮气浓度，而且优选的，待测浓度范围接近当前氮气浓度。例如，浓度范围有80％-81％、84％-86％、93％-96％三个可选择范围，若当前浓度为98％，那么可以选取上述三个浓度范围中任意一个作为待测浓度范围，优选地选择93％-96％作为待测浓度范围；若当前浓度为90％，那么可以选取80％-81％、84％-86％中的一个作为待测浓度范围，优选地选择84％-86％作为待测浓度范围。另外，由于浓度范围不同，氮气浓度维持在不同的浓度范围的统计时间也不相同，例如93％-96％的浓度范围的统计时间可以为2h，84％-86％的统计时间可以为3h。每个预设的浓度范围分别对应记录有统计时间，在确定使用待测浓度范围时，统计时间也相应确定。

步骤S406，对氮气浓度由待测浓度范围的上限值降低到下限值的过程进行计时，以得到维持时间。密封空间的氮气浓度随时间下降，当检测到氮气浓度下降至待测浓度范围的上限值时，计时装置300记录该时间点。密封空间的氮气浓度继续下降，当检测到氮气浓度降低到下限值时，计时装置300再次记录时间点，并计算上述两个时间点的时间差值，得到维持时间。

步骤S408，检测氮气浓度维持在待测浓度范围内的时间内检测到密封空间是否被打开。

步骤S410，若步骤S408的判断结果为是，取消检查，等待密封空间关闭并重新充满氮气。在氮气浓度维持在待测浓度范围内的时间内，若检测到密封空间被打开，氮气浓度会急速下降并在短时间内到达待测浓度范围的下限值。在这种情况下，计时装置300实际记录的维持时间远小于理论上的维持时间，这将导致最终检查出现错误，因此舍弃本次计时以及相应的检查。在出现密封盒100被打开的情况时，等待密封盒100关闭并重新充满氮气后，重新执行检测密封空间内部的氮气浓度的步骤。

步骤S412，计算维持时间与预置的统计时间的时间差值，统计时间根据维持时间的历史记录统计得出。

步骤S414，判断时间差值是否大于预设阈值。

步骤S416，若步骤S414的判断结果为是，判定密封空间的气密性未达到预设要求。

步骤S418，输出密封空间的气密性未达到预设要求的提示信号。提示装置600在判定密封空间的气密性未达到预设要求之后，输出密封空间的气密性未达到预设要求的提示信号。在一些实施例中，提示装置600可以为蜂鸣器，在判定密封空间的气密性未达到预设要求之后，蜂鸣器发出警报；在另外一些实施例中，提示装置600可以为设置于冷藏冷冻设备表面的显示器，在判定密封空间的气密性未达到预设要求之后，显示器显示故障代码。

步骤S420，若步骤S414的判断结果为否，判定密封空间的气密性达到预设要求。

步骤S422，计算维持时间与统计时间的平均值，将平均值替换统计时间以供下次检查使用。气密性检查装置400还在判定密封空间的气密性达到预设要求之后，计算维持时间与统计时间的平均值，将平均值替换统计时间以供下次检查使用。将上述平均值替换统计时间，以提高统计时间的准确性和可靠性。

本实施例提供了一种用于冷藏冷冻设备的气密性检查方法，冷藏冷冻设备的储物间室内部设置有密封空间，密封空间被充入氮气，以对其内部食物进行保鲜，其包括：检测密封空间内部的氮气浓度，确定密封空间内部的氮气浓度维持在预设的待测浓度范围内的维持时间，计算维持时间与预置的统计时间的时间差值；若时间差值大于预设阈值，则判定密封空间的气密性未达到预设要求，若时间差值小于或等于预设阈值，则判定密封空间的气密性达到预设要求。本实施例的检查方法能够根据密封空间内的氮气浓度变化所需时间确定密封盒100的气密性是否达到预设要求，并能够及时发现密封盒100密封不严的情况。

进一步地，本实施例的方法，预先设置有多个浓度范围，气密性检查装置400根据氮气浓度的检测值选择其中一个合适的浓度范围以作为待测浓度范围用于后续检查过程。密封空间的氮气浓度会随时间下降，选择出的待测浓度范围的上限值需要小于当前氮气浓度，以确保氮气浓度能够由待测浓度范围的上限值开始下降，保证检查结果的准确性。

另外，本实施例的方法，在待测浓度范围内的时间内，若检测到密封盒100被打开，则取消检查。在氮气浓度维持在待测浓度范围内的时间内，若检测到密封盒100被打开，氮气浓度会急速下降并在短时间内到达待测浓度范围的下限值。在这种情况下，计时装置300实际记录的维持时间远小于理论上的维持时间，这将导致最终检查出现错误，因此舍弃本次计时以及相应的检查以保证检查结果的准确性。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于冷藏冷冻设备的气密性检查方法，所述冷藏冷冻设备的储物间室内部设置有密封空间，所述密封空间被充入氮气，以对其内部食物进行保鲜，并且所述检查方法包括：

检测所述密封空间内部的氮气浓度；

根据所述氮气浓度确定所述密封空间内部的氮气浓度维持在预设的待测浓度范围内的维持时间；

计算所述维持时间与预置的统计时间的时间差值，所述统计时间根据所述维持时间的历史记录统计得出；

判断所述时间差值是否大于预设阈值；

若是，判定所述密封空间的气密性未达到预设要求；以及

若否，判定所述密封空间的气密性达到预设要求。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，确定所述密封空间内部的氮气浓度维持在预设的待测浓度范围内的维持时间的步骤包括：

根据所述氮气浓度的检测值从预设的多个所述浓度范围内选取一个作为所述待测浓度范围，所述待测浓度范围的上限值小于所述氮气浓度的检测值，每个预设的所述浓度范围分别对应记录有所述统计时间；

对所述氮气浓度由所述待测浓度范围的上限值降低到下限值的过程进行计时，以得到所述维持时间。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，

在所述氮气浓度维持在所述待测浓度范围内的时间内，若检测到所述密封空间被打开，则取消检查，等待所述密封空间关闭并重新充满氮气后，重新执行检测所述密封空间内部的氮气浓度的步骤。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，在判定所述密封空间的气密性未达到预设要求的步骤之后还包括：

输出所述密封空间的气密性未达到预设要求的提示信号。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，在判定所述密封空间的气密性达到预设要求的步骤之后还包括：

计算所述维持时间与所述统计时间的平均值，将所述平均值替换所述统计时间以供下次检查使用。

6.一种冷藏冷冻设备，包括：

密封盒，设置于所述冷藏冷冻设备的储物间室内部，所述密封盒限定出密封空间，所述密封空间被充入氮气，以对其内部食物进行保鲜；

氮气浓度传感器，设置于所述密封空间内，配置成检测所述密封空间内的氮气浓度；

计时装置，配置成根据所述氮气浓度确定所述密封空间内部的氮气浓度维持在预设的待测浓度范围内的维持时间；以及

气密性检查装置，配置成计算所述维持时间与预置的统计时间的时间差值，所述统计时间根据所述维持时间的历史记录统计得出，并判断所述时间差值是否大于预设阈值，若是，判定所述密封空间的气密性未达到预设要求，若否，判定所述密封空间的气密性达到预设要求。

7.根据权利要求6所述的冷藏冷冻设备，其中，

所述气密性检查装置还配置成根据所述氮气浓度的检测值从预设的多个所述浓度范围内选取一个作为所述待测浓度范围，所述待测浓度范围的上限值小于所述氮气浓度的检测值，每个预设的所述浓度范围分别对应记录有所述统计时间；并且

所述计时装置还配置成，对所述氮气浓度由所述待测浓度范围的上限值降低到下限值的过程进行计时，以得到所述维持时间。

8.根据权利要求6所述的冷藏冷冻设备，还包括：

密封盒开启检测装置，配置成检测所述密封盒是否开启；并且

所述气密性检查装置，还配置成在所述氮气浓度维持在所述待测浓度范围内的时间内，若检测到所述密封盒被打开，则取消检查；

所述氮气浓度传感器，还配置成等待所述密封盒关闭并重新充满氮气后，重新执行检测所述密封空间内部的氮气浓度的步骤。

9.根据权利要求6所述的冷藏冷冻设备，还包括：

提示装置，配置成在判定所述密封空间的气密性未达到预设要求之后，输出所述密封空间的气密性未达到预设要求的提示信号。

10.根据权利要求6所述的冷藏冷冻设备，其中，

所述气密性检查装置还配置成，在判定所述密封空间的气密性达到预设要求之后，计算所述维持时间与所述统计时间的平均值，将所述平均值替换所述统计时间以供下次检查使用。