CN106017086B - 农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩。包括两条相互平行的第一轨道，第一轨道用于台车移动，两条所述第一轨道外侧分别设有第二轨道，所述第二轨道通过连杆与第一轨道连接，所述第二轨道与若干滑轮机构滑动配合，所述滑轮机构分别固定在反射罩的两内侧面的下部。本发明通过在熔铝炉的轨道式进料装置安装一个可移动式反射罩，该罩体结构减小了炉门打开时的热量传递的空间，进而使炉体温度变化维持在一个较小的范围，使生产车间的温度保持在能正常作业的范围内，提高能源的利用率，避免了不必要的资源损失。

Description

农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩
技术领域
本发明属于熔铝炉领域，特别是涉及一种农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩。
背景技术
农用机械越来越偏向轻质化，铝材质越来越多的用于农用机械生产中，为了实现用于农用机械中铝生产的节能，需要对熔铝炉进行节能改造，采用微负压运行，在微负压运行，烟气余热回收采用高温引风机将高温烟气输送到加热房，用烟气对铝锭和挤压废料进行加热，利用炉膛压力表控制引风机转速，维持微负压，炉门开启时，负压即消失，不会将大量冷空气袭入炉膛而降低炉膛温度。
装料问题是矩形熔铝炉必须要解决的问题之一，目前，国内矩形熔铝炉生产厂家大都采用叉车来实现装料操作，每次最大装料能力也仅为1吨左右，总体上装料效率仍不高。采用轨道式专用装料机是解决矩形熔铝炉装料问题的有效方法，这种专用装料机械与熔铝炉大炉口结构相配合，只需要2～3次就可以完成铝锭的装料过程，同时车上还可以配上专用的扒渣手臂，实现扒渣及搅拌自动操作。
在加料期，炉门打开时，一方面与周围大环境直接接触，导致散热面大，炉体热量以辐射的形式散热，具有很大的热量损失；另一方面，通过烟气余热加热的铝锭或挤压废料在填料过程中处于完全暴露的环境，也会有直接的热量损失。因此，本发明提供一种反射罩，避免由炉体和炉门快速的热量损失，有效的阻止炉门打开时的热量损失是提高生产经济性和保证生产车间在合适的温度的有力措施。
发明内容
本发明提出一种农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩，该罩体结构减小了炉门打开时的热量传递的空间，进而使炉体温度变化维持在一个较小的范围，解决了现有的炉门在打开装料过程中，热量损失严重的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩，包括两条相互平行的第一轨道，第一轨道用于台车移动，两条所述第一轨道外侧分别设有第二轨道，所述第二轨道通过连杆与第一轨道连接，所述第二轨道与若干滑轮机构滑动配合，所述滑轮机构分别固定在反射罩的两内侧面的下部。
进一步地，所述反射罩的前面、后面和底面为开口式结构，两外侧分别固定有推把，当炉门打开时，反射罩事先沿着第二轨道移动到炉门的位置，避免因炉门打开后，热量过度的损失，有利于操作员人的填料。
进一步地，所述第一轨道沿侧面轴向均布设有第一圆孔，所述第二轨道的截面为矩形，沿侧面轴向均布设有第二圆孔。
进一步地，所述连杆为三段式阶梯轴，一端部为第一螺纹轴，中部为粗光轴，另一端部为第二螺纹轴；所述第一螺纹轴与第一轨道上的第一圆孔间隙配合，所述第一螺纹轴通过螺母与粗光轴夹紧固定第一轨道；所述第二螺纹轴与第二轨道上的第二圆孔间隙配合，所述第二螺纹轴通过两螺母夹紧固定第二轨道。
进一步地，所述第一螺纹轴长度小于第二螺纹轴的长度，通过调节双螺母的位置，以调节两第二轨道之间的间距，以适应不同的炉型结构。
进一步地，所述滑轮机构还包括滑轮和底座，所述滑轮的轮周表面为凹形，所述底座通过螺栓或螺钉固定在反射罩上，所述滑轮固定在底座的阶梯轴上。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过在熔铝炉的轨道式进料装置安装一个可移动式反射罩，该罩体结构减小了炉门打开时的热量传递的空间，进而使炉体温度变化维持在一个较小的范围，使生产车间的温度保持在能正常作业的范围内，提高能源的利用率，避免了不必要的资源损失。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩的结构示意图；
图2为本发明农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩的结构后视图；
图3为本发明农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩的滑轮机构结构示意图；
图4为本发明农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩的滑轮机构底座结构示意图；
图5为本发明农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩的连杆结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-反射罩，2-推把，3-滑轮，4-第一轨道，5-第二轨道，6-连杆，301-底座，302-阶梯轴，601-第一螺纹轴，602-第二螺纹轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明为农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩，包括两条相互平行的第一轨道4，第一轨道4用于台车移动，两条第一轨道4外侧分别设有第二轨道5，第二轨道5通过连杆6与第一轨道4连接，第二轨道5与若干滑轮机构滑动配合，滑轮机构分别固定在反射罩1的两内侧面的下部。
其中，反射罩1的前面、后面和底面为开口式结构，两外侧分别固定有推把2，当炉门打开时，反射罩事先沿着第二轨道移动到炉门的位置，避免因炉门打开后，热量过度的损失，有利于操作员人的填料。
其中图2所示，第一轨道4沿侧面轴向均布设有用于固定的圆孔；第二轨道5的截面为矩形，沿侧面轴向均布设有用于固定的圆孔。
其中图5所示，连杆6为三段式阶梯轴，一端部为第一螺纹轴601，中部为粗光轴，另一端部为第二螺纹轴602；第一螺纹轴601与第一轨道4上的第一圆孔间隙配合，第一螺纹轴601通过螺母与粗光轴夹紧固定第一轨道4；第二螺纹轴602与第二轨道5上的第二圆孔间隙配合，第二螺纹轴602通过两螺母夹紧固定第二轨道5。第一螺纹轴601长度小于第二螺纹轴602的长度，通过调节双螺母的位置，以调节两第二轨道之间的间距，以适应不同的炉型结构。
其中图3和图4所示，滑轮机构还包括滑轮3和底座301，滑轮3的轮周表面为凹形，底座301通过螺栓或螺钉固定在反射罩1上，滑轮3固定在底座301的阶梯轴302上；反射罩1每一侧上的滑轮机构固定有6-8个。
本发明应用过程是：
轨道式进料系统是熔铝炉填料比较好的一种方式。当熔铝炉需要填料时，先将反射罩1通过推动推把2推到靠近炉门的位置，炉门为电动或液压的控制方式，打开炉门，启动轨道式进料系统进行填料作业。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩，包括两条相互平行的第一轨道(4)，第一轨道(4)用于台车移动，其特征在于，两条所述第一轨道(4)外侧分别设有第二轨道(5)，所述第二轨道(5)通过连杆(6)与第一轨道(4)连接，所述第二轨道(5)与若干滑轮机构滑动配合，所述滑轮机构分别固定在反射罩(1)的两内侧面的下部；
所述连杆(6)为三段式阶梯轴，一端部为第一螺纹轴(601)，中部为粗光轴，另一端部为第二螺纹轴(602)；所述第一螺纹轴(601)与第一轨道(4)上的第一圆孔间隙配合，所述第一螺纹轴(601)通过螺母与粗光轴夹紧固定第一轨道(4)；所述第二螺纹轴(602)与第二轨道(5)上的第二圆孔间隙配合，所述第二螺纹轴(602)通过两螺母夹紧固定第二轨道(5)。
2.根据权利要求1所述的农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩，其特征在于，所述反射罩(1)的前面、后面和底面为开口式结构，两外侧面分别固定有推把(2)。
3.根据权利要求1所述的农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩，其特征在于，所述第一轨道(4)沿侧面轴向均布设有第一圆孔，所述第二轨道(5)的截面为矩形，沿侧面轴向均布设有第二圆孔。
4.根据权利要求1所述的农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩，其特征在于，所述第一螺纹轴(601)长度小于第二螺纹轴(602)的长度。
5.根据权利要求1所述的农用铝制机械的熔铝炉炉门反射罩，其特征在于，所述滑轮机构还包括滑轮(3)和底座(301)，所述滑轮(3)的轮周表面为凹形，所述底座(301)通过螺栓或螺钉固定在反射罩(1)上，所述滑轮(3)固定在底座(301)的阶梯轴(302)上。
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