CN106015265A - 一种防松螺栓用内螺杆及防松螺栓组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械紧固件连接领域，特别涉及一种防松螺栓用内螺杆及防松螺栓组件。一种防松螺栓用内螺杆，包括内螺杆杆体，内螺杆杆体上设有与相应外螺杆上的螺纹孔配合的外螺纹，所述的内螺杆杆体的外周面上设有环形凸起。本发明的防松螺栓用内螺杆，内螺杆杆体的外周面上设有环形凸起，环形凸起将现有内螺杆与锥形孔接触时的面接触变为线接触，减少了内螺杆旋入时的摩擦力，使内螺杆更加方便拧入，实现锁紧效果。

Description

一种防松螺栓用内螺杆及防松螺栓组件
技术领域
本发明涉及机械紧固件连接领域，特别涉及一种防松螺栓用内螺杆及防松螺栓组件。
背景技术
当前在机械安装以及土木建筑领域，对部件的连接紧固需求大、要求高。目前使用的防松螺栓主要有以下两种：1、使用串联钢丝防松，此方法在使用时有些操作复杂，不能在长期工作中保证可靠性；2、在螺纹连接处冲点、铆合，此方法可长期稳定工作，但不可重复使用，而且拆卸时需破坏螺栓。故操作简单，工作可靠，可重复使用的防松螺栓符合当前的需求。
针对上述情况，市场上也出现了一些操作简单、可重复使用的防松螺栓。例如公告号为CN 202338549 U公告日为2012.17.18的中国专利公开的一种顶紧式自锁螺栓，该自锁螺栓包括设有贯通光孔的螺栓和顶杆，顶杆即内螺杆，螺栓即外螺杆，光孔在拧紧端设有和顶杆配合的内螺纹，另一端为锥形孔，螺柱的外螺纹端开设有胀缩槽，顶杆的旋入端设有与锥形孔对应的锥形头，螺栓拧紧后，再拧紧顶杆，顶杆的锥形头迫使锥形孔外围的外螺纹与螺母锁紧，实现锁紧，防止脱落。锁紧后，顶杆锥形头会伸出螺栓的锥形孔，如果使用该螺栓对盲孔类工件紧固时，伸出的顶杆可能会超出孔深与工件发生干涉，同时，锥形头与锥形孔通过两者的锥形面形成面接触，造成顶杆和螺栓之间产生的摩擦力大的问题，需要施加较大的拧紧力才能克服摩擦力使顶杆旋入螺栓中完成锁紧。
发明内容
本发明的目的是提供一种防松螺栓用内螺杆，以解决现有技术中内螺杆与外螺杆之间摩擦力大的问题；同时，本发明还提供了一种防松螺栓组件。
本发明的一种防松螺栓用内螺杆的技术方案为：一种防松螺栓用内螺杆，包括内螺杆杆体，内螺杆杆体上设有与相应外螺杆上的螺纹孔配合的外螺纹，所述的内螺杆杆体的外周面上设有环形凸起。
所述的环形凸起设在内螺杆杆体靠近旋入端部分的外周面上。
所述的环形凸起的横截面为弧形。
所述的环形凸起有至少两个，各环形凸起的最大外径分布于同一圆锥的圆锥面上。
本发明的防松螺栓组件的技术方案为：防松螺栓组件，包括外螺杆和内螺杆，外螺杆轴向上设有螺纹孔，螺纹孔末端设有锥形孔，所述的内螺杆包括内螺杆杆体，内螺杆杆体上设有与所述的螺纹孔配合的外螺纹，所述的内螺杆杆体的外周面上设有环形凸起。
所述的环形凸起设在内螺杆杆体靠近旋入端部分的外周面上。
所述的环形凸起的横截面为弧形。
所述的环形凸起有至少两个，各环形凸起的最大外径分布于同一圆锥的圆锥面上。
所述的环形凸起的硬度低于所述的锥形孔的孔壁的硬度。
该防松螺栓组件锁紧时，所述的内螺杆的旋入端与所述的外螺杆的旋入端平齐或处于外螺杆的锥形孔内。
本发明的有益效果为：本发明的防松螺栓用内螺杆，内螺杆杆体的外周面上设有环形凸起，环形凸起将现有内螺杆与锥形孔接触时的面接触变为线接触，减少了内螺杆旋入时的摩擦力，使内螺杆更加方便拧入，实现锁紧效果。
附图说明
图1是本发明的防松螺栓组件的实施例一的结构示意图；
图2是图1中外螺杆的结构示意图；
图3是图1中内螺杆的结构示意图；
图4是实施例一中的防松螺栓组件第一使用状态的示意图；
图5是实施例一中的防松螺栓组件第二使用状态的示意图；
图6是本发明的防松螺栓组件的实施例二的结构示意图；
图7是图6中外螺杆的结构示意图；
图8是图6中内螺杆的结构示意图；
图9是实施例二中的防松螺栓组件第一使用状态的示意图；
图10是实施例二中的防松螺栓组件第二使用状态的示意图；
图11是本发明的防松螺栓用内螺杆的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
防松螺栓组件的实施例一：如图1至图5所示，防松螺栓组件包括外螺杆110和内螺杆120，内螺杆120包括内螺杆杆体，外螺杆110上设有外螺纹111，外螺杆110轴向上设有螺纹孔112，螺纹孔112的末端设有锥形孔113，外螺纹111末端设有开槽114，内螺杆110中部设有用于与外螺杆110的螺纹孔112配合的螺纹121，内螺杆110旋入端的外周面上设有多个横截面为弧形的环形凸起122，环形凸起122将内螺杆120与锥形孔112的原有的面接触变为线接触，减小了接触面积，因此内螺杆120旋入时的摩擦力相应减小，使内螺杆120更方便旋入外螺杆110内，环形凸起122的最大外径处位于与锥形孔113配合的锥面上，环形凸起122最大外径处与锥形孔113配合，内螺杆110拧入时，每个环形凸起122均与锥形孔113配合，这样外螺杆110向外扩张时受力更加均匀，提升扩张防松效果，也避免锥形孔113或者环形凸起122之间因受力不均而发生变形，b与c为内螺杆120上的环形凸起122刚接触外螺杆110的锥形孔113时内螺杆120还可以向外螺杆110内继续旋入的深度，此时()/，式中d为外螺杆110的外螺纹的大径，d1为外螺杆110的外螺纹的小径，这样可以防止内螺杆120伸出外螺杆110外部后与相应工件上的结构产生干涉，a为内螺杆120的环形凸起122的外边缘构成的锥形面与轴线的夹角，内螺杆120上的环形凸起122的硬度低于外螺杆110的硬度，以有效避免紧固时内螺杆尾端的环形凸起122压入外螺杆110的锥形孔113的锥面内，造成难以拆卸的问题。
本实施例的防松螺栓组件第一使用状态的示意图，如图4所示，对工件A和工件B进行紧固，工件A上设有安装孔，工件B上设有螺纹孔。
本实施例的防松螺栓组件第二使用状态的示意图，如图5所示，对工件C和工件D进行紧固，工件C和工件D上设有通孔，此时用螺母13在另一端紧固。
本实施例中的防松螺栓组件的具体使用方式：
1、检验内螺杆旋出外螺杆的距离不小于b，避免安装前内螺杆使外螺杆扩张段扩张，造成难以安装的问题，然后将外螺杆与工件或螺母连接。
2、将内螺杆旋入外螺杆，并用扭矩扳手控制预紧力，使外螺杆扩张段扩张，与相应工件或者螺母的螺纹孔紧密贴合并保持一定的预紧力，完成锁紧效果。
3、拆卸时，先将内螺杆旋出不小于b的距离，消除内螺杆与外螺杆锥形孔的锥形孔之间的预紧力，然后将外螺杆从工件或螺母中旋出，实现工件的分离。
实施例二：如图6至图10所示，防松螺栓组件包括外螺杆210和内螺杆220，内螺杆220包括内螺杆杆体，外螺杆210上设有外螺纹211，外螺杆210轴向上设有螺纹孔212，螺纹孔212的末端设有锥形孔213，外螺纹211末端设有开槽214，内螺杆210尾部设有用于与外螺杆210的螺纹孔212配合的螺纹221，内螺杆210靠近拧紧端的外周面上设有横截面为弧形的环形凸起222，环形凸起222的最大外径分布于同一圆锥的圆锥面上，构成与锥形孔213配合的锥面，b与c为内螺杆220上的环形凸起222刚接触外螺杆210的锥形孔213时内螺杆220还可以向外螺杆210内继续旋入的深度，此时()/，式中d为外螺杆110的外螺纹的大径，d1为外螺杆210的外螺纹的小径，a为内螺杆220的环形凸起222的外边缘构成的锥形面与轴线的夹角，内螺杆220的上环形凸起222的硬度低于外螺杆210的硬度，以有效避免紧固时内螺杆尾端的环形凸起222压入外螺杆210的锥形孔213的锥面内，造成难以拆卸的问题。
本实施例的防松螺栓组件第一使用状态的示意图，如图9所示，对工件E和工件F紧固，工件E上设有安装孔，工件F上设有螺纹通孔，内螺杆从外螺栓的旋入端旋入。
本实施例的防松螺栓组件第一使用状态的示意图，如图10所示，对工件C和工件D紧固，工件C和工件D上设有通孔，此时用螺母23在另一端紧固，内螺杆从外螺栓的旋入端旋入。
当外螺杆头部空间不足时，不利于实施例一中的内螺杆旋入并施加预紧力，此时本实施例的结构可以有效避免此问题。本实施例中外螺杆上外螺纹的旋向与内螺纹的旋向相反，避免从外螺杆的外螺纹端旋入内螺杆时因旋向相同而带动外螺杆松动。其他结构及使用方法与实施例一相同。
本发明的防松螺栓用内螺杆的一个具体实施例，如图11所示，防松螺栓用内螺杆包括内螺杆杆体30，内螺杆杆体30的旋入端设有横截面为弧形的环形凸起31，环形凸起31在内螺杆杆体30上呈螺旋形分布，该螺旋的旋向与杆体上的螺纹旋向相同，这样，当该内螺杆旋入外螺杆内时，螺旋形的凸起可以利于内螺杆的旋入，其他结构与上述实施例中的内螺杆结构相同，不再赘述。
在本发明的其他实施例中，环形凸起的截面还可以是与锥形孔配合的斜面；环形凸起的硬度还可以等于或小于锥形孔孔壁的硬度。
本发明的防松螺栓用内螺杆的具体实施例，防松螺栓用内螺杆与上述实施例中的内螺杆结构相同，不再赘述。

Claims (10)

1.一种防松螺栓用内螺杆，包括内螺杆杆体，内螺杆杆体上设有与相应外螺杆上的螺纹孔配合的外螺纹，其特征在于：所述的内螺杆杆体的外周面上设有环形凸起。
2.根据权利要求1所述的防松螺栓用内螺杆，其特征在于：所述的环形凸起设在内螺杆杆体靠近旋入端部分的外周面上。
3.根据权利要求1或2所述的防松螺栓用内螺杆，其特征在于：所述的环形凸起的横截面为弧形。
4.根据权利要求3所述的防松螺栓用内螺杆，其特征在于：所述的环形凸起有至少两个，各环形凸起的最大外径分布于同一圆锥的圆锥面上。
5.防松螺栓组件，包括外螺杆和内螺杆，外螺杆轴向上设有螺纹孔，螺纹孔末端设有锥形孔，所述的内螺杆包括内螺杆杆体，内螺杆杆体上设有与所述的螺纹孔配合的外螺纹，其特征在于：所述的内螺杆杆体的外周面上设有环形凸起。
6.根据权利要求5所述的防松螺栓组件，其特征在于：所述的环形凸起设在内螺杆杆体靠近旋入端部分的外周面上。
7.根据权利要求5或6所述的防松螺栓组件，其特征在于：所述的环形凸起的横截面为弧形。
8.根据权利要求7所述的防松螺栓组件，其特征在于：所述的环形凸起有至少两个，各环形凸起的最大外径分布于同一圆锥的圆锥面上，所述的圆锥面与所述的锥形孔的圆锥面相配合。
9.根据权利要求8所述的防松螺栓组件，其特征在于：所述的环形凸起的硬度低于所述的锥形孔的孔壁的硬度。
10.根据权利要求9所述的防松螺栓组件，其特征在于：该防松螺栓组件锁紧时，所述的内螺杆的旋入端与所述的外螺杆的旋入端平齐或处于外螺杆的锥形孔内。
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