CN106013582A - 一种纸面石膏板吊顶施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纸面石膏板吊顶施工方法，特别是在嵌缝施工环节使用聚丙烯酸酯乳液聚合物柔性砂浆作为吊顶石膏板嵌缝膏进行嵌缝，由于该柔性砂浆具有优异的粘结、抗裂、防渗、耐老化和耐腐蚀性能，使得采用本法的石膏板吊顶完全满足抗裂要求，克服了传统吊顶方法中板缝开裂的毛病。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种适用于一种纸面石膏板吊顶施工方法。
背景技术
板缝开裂是石膏板吊顶的主要质量通病，造成板缝开裂的原因很多，主要有石膏板干燥收缩和温度收缩、轻钢龙骨与石膏板刚度差产生的应力差、吊顶过长未留置伸缩缝及施工不当等因素。由于新建建筑物湿气重，为了赶工期、上部空间未充分干燥即开始安装吊顶石膏板，大型宾馆、商场、办公楼会议厅等地方由于季节的温度差以及中央空调反复打开和关闭引起的温度差，雨季和干旱季节的交替轮回等，都会造成石膏板的反复干缩开裂。但无论是干燥收缩还是温度收缩应力，由于材质原因，轻钢龙骨都比石膏板大的多，因此轻钢龙骨与石膏板的刚度差是石膏板吊顶板缝开裂的主要成因。
传统的石膏板嵌缝方法是腻子+抗裂带嵌缝法，具体做法为：预留3mm～5mm板缝，先用腻子初步嵌缝，然后放置专用抗裂带，再反复压刮罩面腻子。实践证明，由于腻子和抗裂带强度低、抗拉力及弹性恢复力差，该种处理方法效果很不理想，而且费工费时，成本也较大，抗裂效果差。腻子粘结强度指标为0.30MPa，设粘结宽度为9.5mm，则石膏板纵向断面方向腻子粘结力为0.30×1220×9.5＝3477N，远远小于轻钢龙骨的不上人9239N或上人的20880N热胀冷缩力。虽然放置了抗裂带，其抗裂值也只增加了几百牛，不足以进行抵抗。而且该方法费工费时，专用抗裂带成本也较大，抗裂效果较差。
发明内容
本发明的目的在于在在嵌缝施工环节，采用一种配置的聚丙烯酸酯乳液聚合物柔性砂浆对吊顶石膏板进行嵌缝，其抗拉强度大于3.0MPa，与石膏板粘接强度达到7.0MPa，并具有一定的柔性变形能力，不需加抗裂带，具有优异的粘结、抗裂、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能，完全可以满足石膏板抗裂要求。
本发明的技术方案是一种纸面石膏板吊顶施工方法，该方法包括以下步骤：
步骤1.测量放线
根据业主提供的±0.000标高基准点和控制轴线，用自动安平水准仪和钢尺定出+1m标高控制点、弹出+1m标高及中线引测线。根据装修图纸、土建图纸和施工现场，核对图纸标高尺寸是否与实际吻合，发现偏差及时与设计沟通进行处理。根据标高引测线，在墙面上弹出吊顶面层水平线。根据中线引测线，在结构顶板上弹出吊杆、龙骨或转换层的位置线，要求弹线清楚、位置准确，水平允许偏差控制在±1mm。
步骤2.安装吊杆
2.1吊杆选用：不上人吊顶可选用Φ8、上人吊顶按设计要求选用镀锌全螺纹丝杆，吊杆与转接件采用双面焊接连接，转接件与结构楼板用Φ10×100金属膨胀螺栓固定。转接件按设计要求，也可采用∟50×50×4镀锌角钢。
2.2吊杆安装：固定金属膨胀螺栓时，钻孔孔径和孔深应符合使用说明要求。转接件与吊杆焊接完成后，应用小锤敲除表面焊渣，检查焊缝是否饱满、连续，不得出现裂纹、未焊满、咬边、气孔和夹渣现象。焊接质量符合要求后，对焊接部位、镀锌剥落或破损部位清理干净，用红丹防锈漆均匀涂刷两遍，两遍涂刷时间间隔24小时。安装吊杆时，如设计无规定，吊点间距取1.0m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应根据设备位置单独增设吊杆来承受设备重量。为了便于调节吊顶标高和起拱，安装完毕的吊杆端头外露长度应≥30mm。
步骤3.安装主龙骨
3.1边龙骨安装：安装主龙骨之前，按设计要求安装边龙骨。如无附加荷载的轻便吊顶，L形轻钢龙骨或角铝型材时，可用水泥钉按400mm～600mm钉距与墙或柱面固定。有附加荷载的吊顶或有一定承重要求的吊顶边部，需按900mm～1000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支撑材料与木砖固定。
3.2主龙骨与吊件安装：主龙骨间距、与吊件规格型号按照设计要求采用，主龙骨按先高后低的顺序安装，沿房间短向布置并按总跨度的1/500起拱，边部主龙骨距墙不超过200mm，相邻接头与吊杆位置要错开。与吊杆丝接时，应拧紧螺母并卡稳卡牢。单层构造的C型主龙骨可用轻型吊件与吊杆连接，利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住C型龙骨槽口两侧。轻便吊顶的T型主龙骨，可用配套的T型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住T型龙骨。
3.3安装调平主龙骨：主龙骨安装就位后，以一个房间为单位进行调平。用木方按主龙骨间距钉圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线进行龙骨的调平调直，根据吊件品种、拧动螺母或弹簧钢片，或调整钢丝，准确后再进行固定。同时用吊杆螺栓进行上下调节，并预留5mm～20mm的起拱量，待水平全部调好后，逐个拧紧吊杆螺帽。如吊顶需要开孔，在开孔部位划出开孔位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨，确保稳固牢靠。
步骤4.安装副龙骨
4.1双层吊顶骨架：副龙骨紧贴主龙骨安装，通长布置，利用配套的挂件与主龙骨连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直，副龙骨的中距由设计确定。
4.2单层吊顶骨架：副龙骨即为横撑龙骨，主龙骨与副龙骨处于同一水平面，主龙骨通长设置，副龙骨按主龙骨间距分段截取，与主龙骨丁字连接。
4.3C型轻钢龙骨单层构造吊顶骨架：主、副C型龙骨垂直交接点采用配套的挂插件，挂插件插入副龙骨内托住主龙骨段，同时挂住主龙骨，将二者连接。
4.4T型金属龙骨单层构造吊顶骨架：通常T型龙骨侧面开有圆孔和方孔，圆孔用于悬吊，方孔用于副龙骨的凸头插入，未开孔的T型龙骨则用铝角码将主副龙骨用抽芯铆钉或自攻螺钉连接固定。安装完成后，每根副龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨并平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧。
步骤5.安装吊顶石膏板
从吊顶边角开始，逐块排列推进，可用3.5mm×25mm镀锌自攻螺钉将石膏板固定在龙骨上，钉距板边15mm、钉头应嵌入石膏板内0.5mm～1.0mm、钉距150mm～170mm。如安装双层石膏板，双层石膏板的长短边应错开一个龙骨间距位置，并错缝铺钉。纸面石膏板应在自由状态下进行安装，从板的中间向四周方向固定，纸包边应沿着副龙骨平行铺设，板与板或墙之间应留3mm～5mm缝。对于公共部位或走廊等大面积区域，板单边距离大于12m时应设置宽10mm～20mm的伸缩缝、伸缩缝距吊筋间距不大于300mm，双层石膏板伸缩缝应错开30mm～50mm。
该纸面石膏板表面应平整，不得有影响使用的破损、划伤、污痕、凸凹等缺陷，板边的棱边硬度和端头硬度应≥70N，护面纸与芯材没有剥离，耐水纸面石膏板的吸水率应≤10％、表面吸水量应≤160kg/m2，耐火纸面石膏板遇火稳定时间应≥20min。其质量应符合国家现行标准《纸面石膏板》GB/T 11981。
步骤6.柔性砂浆配制
将重量份分别为：聚丙烯酸酯乳液8～10重量份、P·O42.5白水泥25～40重量份、粒径为0.05～0.25mm，细度模数为1.6～2.2的细砂50～65重量份按照水灰比1:4进行配置，取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用1000转/分钟低转速电动搅拌棒搅拌约3～5分钟，然后静置2～3分钟再次搅拌即可,每次配料宜在2小时内用完。
步骤7.嵌缝
石膏板铺设完成24h后，将板缝清理干净。如果基面较干燥，应在嵌缝前2小时喷水润湿，使基面完全吸水饱和但表面无明水。嵌缝时，用小刮刀将聚丙烯酸酯乳液聚合物柔性砂浆均嵌入板缝，要求挤压密实、表面与石膏板面平齐。嵌缝完成2小时后开始喷水养护，以后每隔2个小时均喷水养护一遍，不少于3天。
本发明的有益效果
由于本施工方法发明中采用的聚丙烯酸酯以饱和的C—C键为主链，侧链带有极性的羧酸酯基，能形成光泽好而耐水的膜，粘合牢固，不易剥落，在室温下柔韧而有弹性，具有良好的耐热氧化性、耐候性、耐油性及粘结性。本发明具有良好的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能且制备工艺和设备简单，有利于工业化生产和推广应用。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明进一步说明，具体实施方式是对本发明内容的进一步说明，不以任何方式限制本发明，与本发明相同或类似技术均没有超出本发明保护的范围。
实施例1：
完成上述发明内容所述步骤1-5的施工流程后，步骤6中的聚合物柔性砂浆配置方法如下：
取一只干净的桶，将0.9kg聚丙烯酸酯乳液、3.3kgP·○42.5白水泥、5.8kg粒径为0.05～0.25mm，细度模数为1.6～2.2的细砂，按照1:4的水灰比加入定量的水，边倒边搅拌，用1000转/分钟低转速电动搅拌棒搅拌约3～5分钟，、然后静置2～3分钟再次搅拌即可使用，每次配料宜在2小时内用完。
使用该实施例中的砂浆完成步骤7中的石膏板嵌缝后，按照GB/T23445-2009进行测试，测试结果为：凝固时间6.1h，粘结强度1.2MPa，断裂伸长率26.3％。
实施例2：
完成上述发明内容所述步骤1-5的施工流程后，步骤6中的聚合物柔性砂浆配置方法如下：
取一只干净的桶，将1kg聚丙烯酸酯乳液、3kgP·○42.5白水泥、6kg粒径为0.05～0.25mm，细度模数为1.6～2.2的细砂，按照1:4的水灰比加入定量的水，边倒边搅拌，用1000转/分钟低转速电动搅拌棒搅拌约3～5分钟，、然后静置2～3分钟再次搅拌即可使用，每次配料宜在2小时内用完。
使用该实施例中的砂浆完成步骤7中的石膏板嵌缝后，按照GB/T23445-2009进行测试，测试结果为：凝固时间6.3h，粘结强度1.3MPa，断裂伸长率27.1％。
实施例3：
完成上述发明内容所述步骤1-5的施工流程后，步骤6中的聚合物柔性砂浆配置方法如下：
取一只干净的桶，将0.8kg聚丙烯酸酯乳液、3.6kgP·○42.5白水泥、5.6kg粒径为0.05～0.25mm，细度模数为1.6～2.2的细砂，按照1:4的水灰比加入定量的水，边倒边搅拌，用1000转/分钟低转速电动搅拌棒搅拌约3～5分钟，、然后静置2～3分钟再次搅拌即可使用，每次配料宜在2小时内用完。
使用该实施例中的砂浆完成步骤7中的石膏板嵌缝后，按照GB/T23445-2009进行测试，测试结果为：凝固时间5.8h，粘结强度1.1MPa，断裂伸长率25.8％。
Claims (3)
1.一种纸面石膏板吊顶施工方法，所述方法包括步骤：(1)测量放线；(2)安装吊杆；(3)安装主龙骨；(4)安装副龙骨；(5)安装吊顶石膏板；
其特征在于，还包括以下步骤：(6)配置柔性砂浆；(7)将配置好的柔性砂浆嵌入板缝。
2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤(6)具体为：将重量份分别为：聚丙烯酸酯乳液8～10重量份、P·O42.5白水泥25～40重量份、粒径为0.05～0.25mm，细度模数为1.6～2.2的细砂50～65重量份按照水灰比1∶4进行配置，取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用1000转/分钟低转速电动搅拌棒搅拌约3～5分钟，然后静置2～3分钟再次搅拌即可。
3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤(7)具体为：
(1)将板缝清理干净，如果基面较干燥，应在嵌缝前2小时喷水润湿，使基面完全吸水饱和但表面无明水；
(2)用小刮刀将聚丙烯酸酯乳液聚合物柔性砂浆均嵌入板缝，挤压密实、表面与石膏板面平齐；
(3)嵌缝完成2小时后开始喷水养护，以后每隔2个小时均喷水养护一遍，不少于3天。
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