CN106013297B - 一种沉淀池清淤装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种利用镀锌钢管与钢板，焊接制作钢板箱桶和支撑系统，布置于沉淀池上，通过挂设倒链提取沉淀池内的预先放置的钢板箱桶，与手推车配合来实现淤泥清掏作业的新型沉淀池清淤装置。本发明通过在淤泥清理作业中增加钢板箱桶收集淤泥的过程，来实现淤泥快速、集中提取，提升作业效率，大幅度降低了沉淀池泥沙清理的人力、物力、财力的投入，使得清淤作业周期有保障，保证工地外排的雨水的水质清澈，文明施工得到保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种清淤装置及其施工方法。
背景技术
目前，在泥浆沉淀池清淤方式中，普遍采用人工清理、挖机清掏和专业清淤车清理等方法进行清理。在这些方法被广泛运用的同时，也渐渐暴露出各种各样的缺点。例如：在人工清理泥浆沉淀池时，会出现劳动强度大、安全隐患大的缺点；在利用挖机清掏泥浆沉淀池时，清理周期难以控制并且清掏的不彻底；在利用专业清淤车清理泥浆沉淀池时，会有清理费用高昂等缺点。特别在泥沙多的沉淀池，需要频繁清理的情况时，这些弊端更容易凸显。
发明内容
本发明的目的是提供一种沉淀池清淤装置及其施工方法，要解决传统的传统清清淤方式劳动强度大、存在安全隐患、清淤费用高以及工作效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种沉淀池清淤装置，包括支架、吊运装置、盛载装置和输送装置；其特征在于：
所述输送装置位于沉淀池的一侧；
所述支架横跨沉淀池和输送装置；
所述吊运装置连接在支架上、且位于沉淀池和输送装置的上方；
所述盛载装置与吊运装置连接。
优选的，所述支架为门形框架，包括两个固定在沉淀池对侧的立柱和位于沉淀池上方、连接在两个立柱之间的横梁。
优选的，所述横梁是双横管结构，包括两根平行间隔的横管。优选的，所述立柱包括有两根平行间隔设置的立杆、一组由上而下平行间隔、水平连接在立杆之间的连杆以及连接在立杆与地面之间的斜撑；
所述立柱的两根立杆顶部各设有一个横向套管，所述横向套管套在横梁的横管端部；
所述立杆与斜撑之间还设有加强杆。
优选的，所述吊运装置包括至少两个套在横梁上的双管套筒、挂在双管套筒上的倒链以及连接在倒链与盛载装置之间的吊索，其中一个双管套筒位于沉淀池上方、另一个双管套筒位于输送装置上方；
所述双管套筒包括有两根平行间隔设置的短管以及连接在两个短管之间的连接板；所述短管套接在横梁上；所述连接板表面上设置有吊耳；
所述倒链至少有两根，其中一根连接在沉淀池上方的双管套筒与盛载装置之间，另一根连接在输送装置上方的双管套筒与盛载装置之间。 优选的，两根横梁中部间隔设置有一组防止双管套筒水平滑动的防滑肋；两根横梁的端部设有防止支架倾斜的抵住套管。
优选的，所述盛载装置为顶部开口的钢板箱桶；所述钢板箱桶的侧板顶部设有吊环；所述钢板箱桶的侧板底部中间开有清淤窗口，钢板箱桶的侧板上还设有封堵清淤窗口的插板阀门。
优选的，所述钢板箱桶的底板中央开有清淤孔；并且钢板箱桶的底板上还设有封堵清淤孔的封堵阀。
一种沉淀池清淤装置的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤一：搭设支架；将立柱分别固定在沉淀池的两侧，并将横梁临时安装在两个立柱之间。
步骤二：安装吊运装置；将吊运装置滑动连接在支架的横梁上。
步骤三：输送装置就位；将输送装置放在沉淀池旁边、吊运装置运行的轨道上。
步骤四：提升盛载装置；用吊运装置勾取固定在盛载装置上的吊索，并将装有淤泥的盛载装置提出沉淀池。
步骤五：运送盛载装置；倒链间相互配合，滑动吊运装置，并将盛载装置运至输送装置上方；
步骤六：排放淤泥；将盛载装置中的淤泥排放至盛载装置中。
步骤七：盛载装置回位；待淤泥排放完毕，滑动吊运装置，将盛载装置放回沉淀池中。
步骤八：循环步骤三到步骤七的过程，直至淤泥清理完毕，卸取吊运装置，拆掉支架。
优选的，步骤六中排放淤泥具体为，打开钢板箱桶的侧板上的插板阀门及钢板箱桶的底板上的封堵阀，让淤泥排放至盛载装置中。
本发明的有益效果如下：
1、本发明是通过钢板箱桶、支撑系统、倒链及手推车的简单组合，实现沉淀池清淤的半机械化、标准化作业，在解决传统清清淤方式劳动强度大、存在安全隐患和清淤费用高等缺点的同时也不断提高工作效率。
2、本发明通过周期性使用，淤泥清理比较彻底，有效提升了沉淀池出水水质。
3、本发明通过改变传统清淤泥作业的思路，在沉淀池底预先放置钢板箱桶收集淤泥，经装置半机械化操作，少量人力配合，即可简单快捷地完成对装置的板箱提取、淤泥排放、淤泥处理及板箱下的周期性作业，单次作业提取的淤泥量大，大大地减少作业的操作次数，提高操作人员的工作积极性与操作安全性。有效克服了传统清淤劳动强度大的缺点。
4、本发明通过镀锌钢管及钢板焊接组合而成，使用寿命较长，每次使用费用极低，装置可拆卸和周转，同时钢材可回收。故应用越久，其性价比越高。
5、本发明每次使用前，须在沉淀池池面先后铺设钢架及木板，方便操作人员在木板上安全、快捷作业；使用过程中，操作人员不的使身体部位于已吊起的钢板箱桶之下，防止意外发生；使用过程中，维护人员需定期对系统进行检查，若发现钢梁弯曲、支架变形、焊口开裂等不利情况时，需及时进行维修或更换相应部件；使用后，系统的倒链需及时收回防止被盗并定期对倒链进行除锈保养。通过上述管理措施，该装置有效解决了清淤过程中的安全隐患。
6、本发明可广泛应用泥浆沉淀池清淤作业当中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中倒链为四根时的一种实施例图。
图2是本发明中倒链为四根时的一种实施例图。
图3是本发明的平面结构示意图。
图4是本发明中的立柱的立体结构示意图。
图5是本发明中的立柱的正面结构示意图。
图6是本发明中的立柱的平面结构示意图。
图7是本发明中的立柱的侧面结构示意图。
图8是本发明中的双管套管的正面结构示意图。
图9是本发明中的双管套管的平面结构示意图。
图10是本发明中的双管套管的立体结构示意图。
图11是本发明中的钢板箱桶的俯视立体结构示意图。
图12是本发明中的钢板箱桶的侧面结构示意图。
图13是本发明中的钢板箱桶的仰视立体结构示意图。
图14是本发明中的钢板箱桶底板与封堵阀连接结构示意图
附图标记：1－立柱、11－立杆、12－连杆、13－斜撑、2－横梁、3－双管套筒、4－钢板箱桶、5－吊耳、6－吊索、7－封堵阀、8－手推车、9－倒链、10－短管、14－连接板、15－清淤孔、16－横向套管、17－加强杆、18－吊环、19－沉淀池、20－防滑肋、21－抵住套管、22－清淤窗口、23－插板阀门。
具体实施方式
实施例参见图1-3所示，这种沉淀池清淤装置，包括支架、吊运装置、盛载装置和输送装置；所述输送装置位于沉淀池19的一侧；所述支架横跨沉淀池19和输送装置；所述吊运装置连接在支架上、且位于沉淀池19和输送装置的上方；所述盛载装置与吊运装置连接。
本实施例中，所述支架为门形框架，包括两个固定在沉淀池19对侧的立柱1和位于沉淀池19上方、连接在两个立柱1之间的横梁2。
本实施例中，所述支架为镀锌钢管焊接而成门形框架，镀锌钢管的管径为DN50～DN125。
本实施例中，所述横梁2是双横管结构，包括两根平行间隔的横管。
本实施例中，所述输送装置为手推车8或者机械车或者其他运输车；
如图4-7所示，本实施例中，所述立柱1包括有两根平行间隔设置的立杆11、一组由上而下平行间隔、水平连接在立杆11之间的连杆12以及连接在立杆11与地面之间的斜撑13；
所述立柱1的两根立杆11顶部各设有一个横向套管16，所述横向套管16套在横梁2的横管端部；
所述立杆11与斜撑13之间还设有加强杆17。
本实施例中，所述吊运装置包括至少两个套在横梁2上的双管套筒3、挂在双管套筒3上的倒链9以及连接在倒链9与盛载装置之间的吊索6，其中一个双管套筒3位于沉淀池19上方、另一个双管套筒3位于输送装置上方。
如图8-10所示，所述双管套筒3包括有两根平行间隔设置的短管10以及连接在两个短管10之间的连接板14；所述短管10套接在横梁2上；所述连接板14表面上设置有吊耳5。
所述倒链9至少有两根，其中一根连接在沉淀池19上方的双管套筒3与盛载装置之间，另一根连接在输送装置上方的双管套筒3与盛载装置之间；两根倒链9相互配合完成运输。
如图2所示的实施例，所述的倒链9有两根，其中一根倒链的上吊钩挂在沉淀池19上方的双管套筒3上，另一根倒链的上吊钩挂在输送装置上方的双管套筒3上，两根倒链的下挂钩同时挂在盛载装置的吊索6上，通过放松其中一根倒链，拉紧另一根倒链来实现盛载装置的运输。
如图1所示的实施例，所述的倒链有四根，两两配合独立完成其运输功能；当然在其他实施例中，所述倒链有四根可以有六根，八根十根等等，通过两两配合共同运输，提高运输效率。本实施例中，所述倒链9可分别钩取吊耳5、吊索6，通过拉倒链9的自由端实现钢板箱桶在水平方向上的位移。
本实施例中，两根横梁2上还间隔设置有一组临时固定双管套筒3的防滑肋20，所述的防滑肋20焊接在横梁2上，防止双管套筒3水平滑动，对双管套筒3起到水平限位作用；所述防滑肋20为Ф10圆钢制成，相邻两圆钢之间的间距为400mm；两根横梁2的端部设有防止支架倾斜的抵住套管21，所述抵住套管21为钢板制成的套管；所述抵住套管21套在横梁2的端部并且与焊接连接，所述抵住套管21抵在立杆11顶部的横向套管16上，阻止横梁2与立杆11发生相对移动，使支架产生倾斜。
如图11-14所示，所述盛载装置为顶部开口的钢板箱桶4；所述钢板箱桶4的侧板顶部设有吊环18；所述钢板箱桶4的侧板底部中间开有清淤窗口22，钢板箱桶4的侧板上还设有封堵清淤窗口22的插板阀门23，所述插板阀门23即利用钢板与插槽焊接于钢板箱桶4的侧板的外表面，插槽式开合；所述钢板箱桶4的底板中央开有清淤孔15；并且钢板箱桶4的底板上还设有封堵清淤孔15的封堵阀7，所述封堵阀7为焊接在底板上的活动扣板。
在本实施例中，所述钢板箱桶4的尺寸长×宽×高为360mm×500mm×600mm，清淤窗口22的尺寸为长×宽为200mm×150mm；所述清淤孔15的直径为40mm。
在本实施例中，所述钢板箱桶4预先放置沉淀池19内，通过倒链9提出沉淀池19，与输送装置配合来实现淤泥清掏作业的新型沉淀池清淤装置。
这种沉淀池清淤装置的施工方法，包括步骤如下：
步骤一：搭设支架；将立柱1分别固定在沉淀池19的两侧，并将横梁2临时安装在两个立柱1之间。，所述立杆11、斜撑13的底端连接有底座，所述底座由钢板制成，通过地脚螺栓锚固在地面上。
步骤二：安装吊运装置；将吊运装置滑动连接在支架1的横梁2上。
步骤三：输送装置就位；将输送装置放在沉淀池19旁边、吊运装置运行的轨道上。
步骤四：提升盛载装置；用吊运装置勾取固定在盛载装置上的吊索6，并将装有淤泥的盛载装置提出沉淀池19。
步骤五：运送盛载装置；倒链9间相互配合，滑动吊运装置，并将盛载装置运至输送装置上方。步骤六：排放淤泥；将盛载装置中的淤泥排放至盛载装置中。
步骤七：盛载装置回位；待淤泥排放完毕，滑动吊运装置，将盛载装置放回沉淀池19中。
步骤八：循环步骤三到步骤七的过程，直至淤泥清理完毕，卸取吊运装置，拆掉支架。
本实施例中，步骤二中的安装吊运装置具体过程为，先将双管套筒3套在两根横梁2上的防滑肋20之间，再将横梁2的两端分别插入立柱1顶部的横向套管16中，并与之固定，然后将倒链9挂在双管套筒3上的吊耳5中。本实施例中，步骤六中排放淤泥具体为，打开钢板箱桶4的侧板上的插板阀门23及钢板箱桶4的底板上的封堵阀7，让淤泥排放至输送装置中。
Claims (4)
1.一种沉淀池清淤装置，包括支架、吊运装置、盛载装置和输送装置；其特征在于：
所述输送装置位于沉淀池（19）的一侧；
所述支架横跨沉淀池（19）和输送装置；
所述吊运装置连接在支架上、且位于沉淀池（19）和输送装置的上方；
所述盛载装置与吊运装置连接；
所述支架为门形框架，包括两个固定在沉淀池（19）对侧的立柱（1）和位于沉淀池（19）上方、连接在两个立柱（1）之间的横梁（2）；
所述横梁（2）是双横管结构，包括两根平行间隔的横管；
所述立柱（1）包括有两根平行间隔设置的立杆（11）、一组由上而下平行间隔、水平连接在立杆（11）之间的连杆（12）以及连接在立杆（11）与地面之间的斜撑（13）；
所述立柱（1）的两根立杆（11）顶部各设有一个横向套管（16），所述横向套管（16）套在横梁（2）的横管端部；
所述立杆（11）与斜撑（13）之间还设有加强杆（17）；
所述吊运装置包括至少两个套在横梁（2）上的双管套筒（3）、挂在双管套筒（3）上的倒链（9）以及连接在倒链（9）与盛载装置之间的吊索（6），其中一个双管套筒（3）位于沉淀池（19）上方、另一个双管套筒（3）位于输送装置上方；
所述双管套筒（3）包括有两根平行间隔设置的短管（10）以及连接在两个短管（10）之间的连接板（14）；所述短管（10）套接在横梁（2）上；所述连接板（14）表面上设置有吊耳（5）；
所述倒链（9）至少有两根，其中一根连接在沉淀池（19）上方的双管套筒（3）与盛载装置之间，另一根连接在输送装置上方的双管套筒（3）与盛载装置之间；
两根横梁（2）中部间隔设置有一组防止双管套筒（3）水平滑动的防滑肋（20）；两根横梁（2）的端部设有防止支架倾斜的抵住套管（21）。
2.根据权利要求1所述的一种沉淀池清淤装置，其特征在于：所述盛载装置为顶部开口的钢板箱桶（4）；所述钢板箱桶（4）的侧板顶部设有吊环（18） ；所述钢板箱桶（4）的侧板底部中间开有清淤窗口（22），钢板箱桶（4）的侧板上还设有封堵清淤窗口（22）的插板阀门（23）。
3.根据权利要求2所述的一种沉淀池清淤装置，其特征在于：所述钢板箱桶（4）的底板中央开有清淤孔（15）；并且钢板箱桶（4）的底板上还设有封堵清淤孔（15）的封堵阀（7）。
4.一种权利要求3所述沉淀池清淤装置的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤一：搭设支架；将立柱（1）分别固定在沉淀池（19）的两侧，并将横梁（2）临时安装在两个立柱（1）之间；
步骤二：安装吊运装置；将吊运装置滑动连接在支架的横梁（2）上；
步骤三：输送装置就位；将输送装置放在沉淀池（19）旁边、吊运装置运行的轨道上；
步骤四：提升盛载装置；用吊运装置勾取固定在盛载装置上的吊索（6），并将装有淤泥的盛载装置提出沉淀池（19）；
步骤五：运送盛载装置；倒链（9）间相互配合，滑动吊运装置，并将盛载装置运至输送装置上方；
步骤六：排放淤泥；将盛载装置中的淤泥排放至盛载装置中；
步骤七：盛载装置回位；待淤泥排放完毕，滑动吊运装置，将盛载装置放回沉淀池（19）中；
步骤八：循环步骤三到步骤七的过程，直至淤泥清理完毕，卸取吊运装置，拆掉支架；
其中，步骤六中排放淤泥具体为，打开钢板箱桶（4）的侧板上的插板阀门（23）及钢板箱桶（4）的底板上的封堵阀（7），让淤泥排放至输送装置中。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |