CN106006410B - 一种适用于小型吊机中的可伸缩可旋转可折叠式支腿装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于小型吊机中的可伸缩可旋转可折叠式支腿装置及连接方法，主要包括基座、悬吊、液压缸组件、插销组件、支腿组件、支腿侧板和旋转芯轴，所述悬吊旋转于合适的角度后，可通过插销固定于基座上，所述液压缸组件及支腿组件一端固定于悬吊上，另一端固定于支腿侧板上，所述支腿组件主要由主支腿、辅支腿和伸缩支腿组成，辅支腿可通过插销组件旋转固定于合适角度，伸缩支腿可根据需要沿着辅支腿方向伸缩，需要时支腿组件全展开，在液压缸作用力的驱动下驱使吊机基座撑离地面，不需要时支腿组件处于收折状态。本发明中用于吊机的多功能支腿装置收折便捷，吊机整体结构紧凑，能节省大量的存放空间，方便搬运及狭小空间作业。

Description

一种适用于小型吊机中的可伸缩可旋转可折叠式支腿装置

技术领域

本发明涉及一种起重支撑装置技术领域，尤其涉及一种适用于小型吊机中的可伸缩可旋转可折叠式支腿装置。

背景技术

在施工现场，常常需要将重物从低处吊往高处，或者从高处卸至低处，吊机作为一种吊装重物的起重装置，广泛应用于工业施工检修领域，目前市场上的大多数小型吊机一般为固定式设计，包括吊机底座、液压支撑腿、转动臂座和吊臂装置，转动臂座位于吊机底座中后部，吊臂装置位于转动臂座前侧实施重物的起吊，液压支撑腿垂直插于吊机底座上，使用时，支撑腿着地，液压杆反向推动促使机身离地，不需要时液压杆收回缸体中，支撑腿离地，行动轮（履带式或车载式）着地，基于小型吊机应具有结构紧凑、作业轻便灵活的特点，而市场上的垂直型支撑腿的设计限制了小型吊机非作业情况下的不便，诸如支腿占用空间过多，导致整机体积庞大，存放不方便，不利于室内狭小空间作业等。

由此可见，垂直型支腿的设计与现有小型吊机在结构与使用上明显存在缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种适用于小型吊机中的可伸缩可旋转可折叠式支腿装置，使整机结构即紧凑，空间作业又灵活。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种适用于小型吊机中的可伸缩可旋转可折叠式支腿装置及连接方法，实现整个吊机不需要时结构紧凑，便于搬运，需要使用时支腿可轻便灵活的展开，方便狭小空间作业。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种适用于小型吊机中的可伸缩可旋转可折叠式支腿装置主要由基座、液压缸组件、悬吊及支腿组件四部分组成，其特征在于：所述支腿组件通过悬吊与基座连接，基座与悬吊上设有一旋转轴，供支腿组件随着悬吊绕旋转轴在110度、130度、150度及170度四个位置旋转，通过插销可将悬吊固定于基座上四个角度位置中的任意一个，实现支腿组件的旋转固定功能。

所述基座上板与基座下板之间设有一块支承板组件和四个支承上、下基座的旋转芯轴，支承板组件与基座螺栓连接固定，支承板组件由两块侧支承板、两块前支承板及四块U型支承板组成，侧支承板和前支承板通过焊接方法与U型支承板固定。

所述液压缸组件是型号为ROB-CA的标准件，液压缸组件位于主支腿上侧，液压缸组件中的液压缸筒端通过插销组件与悬吊连接，液压缸组件中的液压缸杆端通过插销组件与支腿侧板连接。

所述支腿组件主要由主支腿、辅支腿、支腿侧板和伸缩支腿组成，需要时，伸缩支腿可根据需要沿着辅支腿方向伸缩，通过插销组件固定于辅支腿的伸缩支腿定位孔上，所述支腿侧板上设有5度、40度、75度及110度四个辅支腿调节孔，辅支腿通过插销组件旋转固定于上述四个合适的角度位置处，所述伸缩支腿另一端通过插销组件与脚踏板连接，轻松实现吊机在作业状态时，全展开的支腿组件在液压缸作用力的驱动下，支腿组件上的脚踏板能与地面着实接触，将吊机基座撑离地面。

所述主支腿、辅支腿和伸缩支腿是方形钢管材料制作，所述支腿侧板与主支腿的连接根据需要，可选用焊接方法或插销组件固定连接，所述各部件之间的连接根据需要，可选用插销组件或螺栓组件固定连接。

本发明的有益效果是：当吊机作业时，需要使支腿全展开，即：手动卸下处于收折状态时固定悬吊所用的插销，旋转支腿组件到合适角度，插入插销锁住悬吊，避免作业时悬吊旋转；手动卸下辅支腿收拢状态时的插销组件，旋转辅支腿到合适角度，插入插销组件避免辅支腿偏离；手动卸下伸缩支腿隐藏于辅支腿状态时的插销组件，沿着辅支腿方向拉出伸缩支腿到合适位置，插入插销组件锁住伸缩支腿；反之，需要收折吊机支腿，收折过程为展开过程的逆过程。本发明的可伸缩可旋转可折叠式支腿装置具有结构紧凑、搬运方便、收折轻便灵活等优点，能有效解决小型吊机的垂直型支撑腿所带来的不便，适合于全国各地各个领域上的施工检修、抢险以及狭小空间作业等范围中使用。

附图说明

图1是本发明小型吊机支腿收折状态的结构示意图。

图2是本发明小型吊机工作时支腿全展开状态的结构示意图。

图3是图1中仅基座和悬吊的分解及装配干线示意图。

图4是图2中仅支腿组件展开后的结构示意图。

图5是支腿组件的分解及装配干线示意图。

其中，1：基座下板；2：支承板组件；3：基座上板；4：支腿组件；5：悬吊；6：液压缸插销a； 7：液压缸筒；8：液压缸杆；9：主支腿；10：辅支腿；11：伸缩支腿；12：液压缸插销b；13：固定槽；14：旋转芯轴；15：侧支承板；16：U型支承板；17：焊缝；18：前支承板；19：安装孔a；20：安装孔b；21：安装孔c；22：安装孔d；23：调节孔a；24：调节孔b；25：插销a；26：旋转轴；27：脚踏板28：伸缩支腿调节孔；29：插针；30：插销；31：支腿侧板；32：辅支腿调节孔；33：安装孔e；34：伸缩支腿定位孔；35：液压缸安装孔；36：液压杆安装孔；37：支腿侧板安装孔；38：主支腿固定孔；39：支腿侧板固定孔；40：辅支腿安装孔；41：辅支腿调节孔。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、创作特征以及所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图对本发明具体阐述。

如图1、图2及图5所示，本发明涉及一种适用于小型吊机中的可伸缩可旋转可折叠式支腿装置及连接方法，主要包括基座下板1、支承板组件2、基座上板3、支腿组件4、悬吊5和液压缸组件，其中，液压缸组件可从市场购买获得，液压缸组件的型号是ROB-CA的标准件，位于主支腿9上侧的液压缸组件由液压缸筒7和液压缸杆8组成，液压缸筒7的端部设有一液压缸安装孔35，液压缸杆8的端部设有一液压杆安装孔36，液压缸安装孔35通过液压缸插销6与悬吊上的安装孔20活动连接并用插针29锁住，避免液压缸插销6因作业抖动而脱落，液压杆安装孔36通过插销组件与支腿侧板安装孔37连接。

如图3所示，所述悬吊5为四个，悬吊5与基座通过旋转轴26活动连接，基座下板1与基座上板3之间设有四个支撑基座的旋转芯轴14，旋转轴26穿插于悬吊5、旋转芯轴14及基座中，悬吊5和基座上板3上分别设有四个角度为110度、130度、150度及170度的调节孔b 24和调节孔a 23，悬吊5绕旋转轴26旋转并通过插销25固定在基座上；所述支承板组件2由两块侧支承板15、四块U型支承板16和两块前支承板18组成，侧支承板15和前支承板18通过焊接方法与U型支承板16连接。

如图2、图4及图5所示，所述支腿组件4为四个，支腿组件4由主支腿9、辅支腿10、伸缩支腿11、支腿侧板31和脚踏板27组成，主支腿9通过插销组件固定在悬吊5右端的安装孔a19上，支腿侧板固定孔39通过插销组件与主支腿固定孔38连接，支腿侧板31与辅支腿10通过插销组件固定于辅支腿安装孔40上，支腿侧板31大端设有5度、40度、75度及110度四个辅支腿调节孔32，辅支腿10能绕插销30旋转，通过插销组件将辅支腿调节孔41与辅支腿调节孔32连接，轻松实现辅支腿10的调节功能；所述伸缩支腿11根据需要可沿着辅支腿10方向伸缩，伸缩支腿11上设有五个伸缩支腿调节孔28，伸缩支腿调节孔28通过插销组件与辅支腿10上的伸缩支腿定位孔34固定，轻松实现伸缩支腿11的伸缩功能；伸缩支腿11的另一端通过插销组件与脚踏板27活动连接，实现作业时与，脚踏板27与地面的着实接触。

如图1、图2及图4所示，上述插销组件由插针29和插销30组成，适用于支腿装置上的所有安装孔中，需要连接时，将插销30插入待连接零件的安装孔中，并将插针29插入插销30的小端孔中；不需要连接时，先将插针29从插销30小端的孔中取出，然后拔出插销30，轻松实现零件间的连接与拆卸转换功能。

需要小型吊机作业时，将收折的小吊机行走到指定地点，取下插销25，手动旋转随着悬吊5动作的支腿组件4，插入插销25，实现支腿组件4的旋转固定功能，手动将辅支腿10旋转固定到合适角度，将隐藏于辅支腿10内的伸缩支腿11拉出并固定到合适角度，在液压缸作用力的驱动下将主支腿9压下，直至脚踏板27与地面接触着实，并促使吊机基座撑离地面，即可开始吊装工作；不需要时，按展开的逆过程将支腿组件4收折，实现小吊机支腿装置的可伸缩可旋转可折叠功能。

当然上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、发型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种适用于小型吊机中的可伸缩可旋转可折叠式支腿装置，主要包括基座下板（1）、支承板组件（2）、基座上板（3）、支腿组件（4）、悬吊（5）和液压缸组件，所述基座下板（1）与基座上板（3）之间设有一支承板组件（2），支承板组件（2）由两块侧支承板（15）、四块U型支承板（16）和两块前支承板（18）组成，侧支承板（15）和前支承板（18）与U型支承板（16）之间通过焊具焊有一焊缝（17），所述支腿组件（4）为四个，由主支腿（9）、辅支腿（10）、伸缩支腿（11）、支腿侧板（31）和脚踏板（27）组成，脚踏板（27）通过插销组件与伸缩支腿（11）活动连接；所述基座下板（1）与基座上板（3）四个角端之间各设有一安装旋转芯轴（14）的固定槽（13），旋转轴（26）分别穿插于基座上板（3）和基座下板（1）上的安装孔d（22）中，旋转轴（26）同时穿插于旋转芯轴（14）的中心孔中；其特征在于：所述悬吊（5）垂直方向上设有一安装孔c（21），安装孔c（21）通过旋转轴（26）与安装孔d（22）连接，基座上板（3）和悬吊（5）上分别设有四个角度依次为110度、130度、150度及170度的调节孔a（23）和调节孔b（24），调节孔a（23）与调节孔b（24）通过插销（25）将悬吊（5）固定于特定角度位置，所述悬吊（5）与支腿组件（4）通过插销组件固定于安装孔a（19）上，所述悬吊（5）与液压缸组件通过插销组件固定于安装孔b（20）上；

所述液压缸组件是ROB-CA型标准件，由液压缸筒（7）和液压缸杆（8）组成，液压缸筒（7）的端部设有一液压缸安装孔（35），液压缸杆（8）的端部设有一液压杆安装孔（36），所述插销组件由插针（29）和插销（30）组成，插针（29）穿插于插销（30）小端的孔中；

所述支腿组件（4）上的支腿侧板（31）数量为两块，支腿侧板（31）上设有九个孔，支腿侧板安装孔（37）为一个，支腿侧板固定孔（39）为三个，辅支腿安装孔（40）为一个，辅支腿调节孔（32）为四个，四个辅支腿调节孔（32）的角度依次为5度、40度、75度及110度；

所述支腿侧板安装孔（37）通过插销组件与液压缸杆安装孔（36）连接，支腿侧板固定孔（39）通过插销组件与主支腿固定孔（38）固定连接，辅支腿（10）与支腿侧板（31）上的辅支腿安装孔（40）处设有一插销组件，实现辅支腿（10）绕插销组件旋转并固定于合适角度，辅支腿调节孔（41）通过插销组件与辅支腿调节孔（32）连接；

或者所述支腿侧板（31）上设为六个孔，支腿侧板安装孔（37）为一个，辅支腿安装孔（40）为一个，辅支腿调节孔（32）为四个，支腿侧板（31）采用焊接方法与主支腿（9）焊接固定，取代支腿侧板固定孔（39）上的插销组件连接，或者插销组件采用螺栓组件替代，实现各零件的连接固定；

所述伸缩支腿（11）上设有五个伸缩支腿调节孔（28），辅支腿（10）内有沿辅支腿（10）方向伸缩的伸缩支腿（11），伸缩支腿（11）上的伸缩支腿调节孔（28）通过插销组件与辅支腿（10）上的伸缩支腿定位孔（34）连接；

所述主支腿（9）、辅支腿（10）和伸缩支腿（11）是方形钢管材料。