CN106001761A - 一种机械加工用自动切割钢锯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械加工用自动切割钢锯，一种机械加工用自动切割钢锯，包括钢锯本体和手柄，所述钢锯本体上方设有前端支撑，所述钢锯本体下方设有空腔，所述左侧空腔内设有第一活塞，所述第一活塞内设有锁紧螺钉，所述电池下方设有电机，所述电机右侧设有开关，所述电机下方设有摇杆，所述摇杆下方设有连杆，所述摇杆与连杆转动连接，所述连杆下方设有第二活塞，所述第二活塞内设有固定杆，所述固定杆与锁紧螺钉之间设有锯条，所述手柄内设有油箱，所述油箱内设有油管。该机械加工用自动切割钢锯，具有结构设计合理、操作简单，自动切割、降低切割温度和润滑等优点，同时能够减轻劳动强度、提高工作效率，可以普遍推广使用。

Description

一种机械加工用自动切割钢锯

技术领域

本发明属于机械制造工具技术领域，具体是涉及一种机械加工用自动切割钢锯。

背景技术

随着科技的发展，机械制造水平也在提高，虽然高效率的大型机械设备备受企业的青睐，但是当生产过程中产生一些废品或者产品需要进行单间小批量定制时，则需要人工修配或者人工制造，其中钢锯是一种机械加工中的常用工具，在机械加工中起着不可缺少的作用。

但是传统的钢锯都是人工手持钢锯，通过手臂的来回移动带动锯条的来回运动，将工件进行切割，长时间的切割工作不仅枯燥，而且容易使手臂酸痛，降低工作效率，进而影响效益。因此急需一种机械加工用自动切割钢锯。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用自动切割钢锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用自动切割钢锯，包括钢锯本体和手柄，所述钢锯本体上方设有前端支撑，所述钢锯本体下方设有空腔，所述左侧空腔内设有第一活塞，所述第一活塞内设有锁紧螺钉，所述钢锯本体内右端设有电池，所述电池下方设有电机，所述电机右侧设有开关，所述电池通过导线与开关电性连接，所述开关通过导线与电机电性连接，所述电机下方设有摇杆，所述摇杆下方设有连杆，所述摇杆与连杆转动连接，所述连杆下方设有第二活塞，所述第二活塞与连杆转动连接，所述第二活塞内设有固定杆，所述固定杆与锁紧螺钉之间设有锯条，所述手柄内设有油箱，所述油箱内设有油管，所述油箱上方设有油腔，所述油腔两端设有单向阀，所述油腔中间设有按钮，所述按钮与油腔底部之间设有弹簧，所述油腔左侧设有出油管，所述出油管下方设有喷头。

优选的，所述按钮表面设有防漏密封圈。

优选的，所述固定杆中间设有V形定位槽。

优选的，所述锯条的运动最大距离为5-7cm。

优选的，所述手柄表面与前端支撑右侧均设有一层橡胶垫。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：该机械加工用自动切割钢锯，通过固定杆与锁紧螺钉的设计，能够实现将锯条准确固定，避免工作时的晃动；通过第一活塞与第二活塞的设计，能够实现在电机的带动下，锯条做往复直线运动，避免工作人员通过长时间手臂来回运动导致的酸痛感；通过喷头的设计，在工作时，能够将润滑油喷向切割缝隙，对锯条进行降温和润滑；通过前端挡板的设计，配合手柄的使用，能够保持钢锯本体的稳定，避免加工时出现晃动现象。该机械加工用自动切割钢锯，具有结构设计合理、操作简单，自动切割、降低切割温度和润滑等优点，同时能够减轻劳动强度、提高工作效率，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第二活塞的结构示意图。

图中：1-前端支撑、2-钢锯本体、3-锯条、4-第一活塞、5-空腔、6-锁紧螺钉、7-喷头、8-出油管、9-电机、10-电池、11-单向阀、12-按钮、13-手柄、14-弹簧、15-油管、16-油箱、17-摇杆、18-第二活塞、19-连杆、20-开关、21-油腔、22-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-2可知，本发明提供了：一种机械加工用自动切割钢锯，包括钢锯本体2和手柄13，钢锯本体2上方设有前端支撑1，手柄13表面与前端支撑1右侧均设有一层橡胶垫，钢锯本体2下方设有空腔5，左侧空腔5内设有第一活塞4，第一活塞4内设有锁紧6螺钉，钢锯本体2内右端设有电池10，电池10下方设有电机9，电机9右侧设有开关20，电池10通过导线与开关20电性连接，开关20通过导线与电机9电性连接，电机9下方设有摇杆17，摇杆17下方设有连杆19，摇杆17与连杆19转动连接，连杆19下方设有第二活塞18，第二活塞18与连杆19转动连接，第二活塞18内设有固定杆22，固定杆22与锁紧螺钉6之间设有锯条3，锯条3的运动最大距离为4-6cm，固定杆22中间设有V形定位槽，手柄13内设有油箱16，油箱16内设有油管15，油箱16上方设有油腔21，油腔21两端设有单向阀11，油腔21中间设有按钮12，按钮12表面设有防漏密封圈，按钮12与油腔21底部之间设有弹簧14，油腔21左侧设有出油管8，出油管8下方设有喷头7。

工作原理：该机械加工用自动切割钢锯使用时，将锯条3一端插入第二活塞18中，另一端插入第一活塞4中，通过锁紧螺钉6将其固定，按下开关20，电机9旋转，由摇杆17带动连杆19，连杆19驱动第二活塞18，在第一活塞4与第二活塞18在空腔5中往复运动来实现锯条3的往复运动，手持手柄13和前端支撑1，将锯条3对准加工处，进行自动切割，手指按动按钮12，将油箱16中的油液通过喷头7挤出，油液进入加工切口内，对锯条3进行冷却和润滑，起到保护锯3的作用。该机械加工用自动切割钢锯，具有结构设计合理、操作简单，自动切割、降低切割温度和润滑等优点，同时能够减轻劳动强度、提高工作效率，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工用自动切割钢锯，包括钢锯本体（2）和手柄（13），其特征在于：所述钢锯本体（2）上方设有前端支撑（1），所述钢锯本体（2）下方设有空腔（5），所述左侧空腔（5）内设有第一活塞（4），所述第一活塞（4）内设有锁紧（6）螺钉，所述钢锯本体（2）内右端设有电池（10），所述电池（10）下方设有电机（9），所述电机（9）右侧设有开关（20），所述电池（10）通过导线与开关（20）电性连接，所述开关（20）通过导线与电机（9）电性连接，所述电机（9）下方设有摇杆（17），所述摇杆（17）下方设有连杆（19），所述摇杆（17）与连杆（19）转动连接，所述连杆（19）下方设有第二活塞（18），所述第二活塞（18）与连杆（19）转动连接，所述第二活塞（18）内设有固定杆（22），所述固定杆（22）与锁紧螺钉（6）之间设有锯条（3），所述手柄（13）内设有油箱（16），所述油箱（16）内设有油管（15），所述油箱（16）上方设有油腔（21），所述油腔（21）两端设有单向阀（11），所述油腔（21）中间设有按钮（12），所述按钮（12）与油腔（21）底部之间设有弹簧（14），所述油腔（21）左侧设有出油管（8），所述出油管（8）下方设有喷头（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动切割钢锯，其特征在于：所述按钮（12）表面设有防漏密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动切割钢锯，其特征在于：所述固定杆（22）中间设有V形定位槽。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动切割钢锯，其特征在于：所述锯条（3）的运动最大距离为4-6cm。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动切割钢锯，其特征在于：所述手柄（13）的表面与前端支撑（1）的右侧均设有一层橡胶垫。