CN105999749A - 一种三效降膜蒸发设备 - Google Patents

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CN105999749A CN201610552572.XA CN201610552572A CN105999749A CN 105999749 A CN105999749 A CN 105999749A CN 201610552572 A CN201610552572 A CN 201610552572A CN 105999749 A CN105999749 A CN 105999749A
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严阿根
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Zhejiang Dongcheng Pharmaceutical Co Ltd
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Zhejiang Dongcheng Pharmaceutical Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/0082Regulation; Control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/22Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/26Multiple-effect evaporating

Abstract

一种三效降膜蒸发设备,所述进料泵通过管道一端与平衡罐连通,另一端与一效蒸发器顶部相接;一效蒸发器底端通过第一进料管道与二效蒸发器顶部相通,两者之间设有一效循环泵;二效蒸发器底端通过第二进料管道与三效蒸发器顶部相通,两者之间设有二效循环泵;三效蒸发器底部通过第三进料管道与平衡罐相通,两者之间设有三效循环泵;冷凝器底部通过管道与外置的冷凝水箱相通,冷凝器下侧面通过管道与三效蒸发器下侧面相通,两者之间设有三效分离器;三效蒸发器上侧面通过管道与二效蒸发器下侧面相通,两者之间设有二效分离器;二效蒸发器上侧面通过管道与一效蒸发器下侧面相通,两者之间设有一效分离器。

Description

一种三效降膜蒸发设备
技术领域
[0001]本发明涉及的是一种三效降膜蒸发设备,属于液浆浓缩技术领域。
背景技术
[0002]蒸发是将含有不挥发性溶质的溶液在沸腾条件下受热,使部分溶剂气化为蒸汽的单元操作。由于溶剂气化需要大量的潜热,因此蒸发是一个能耗很高的单元操作。多效蒸发是过程工业最常用的操作单元之一,多效蒸发将前一效蒸发器汽化的二次蒸汽通入后一效蒸发器的加热室作为后一效蒸发器的加热蒸汽,多效蒸发充分利用了各效二次蒸汽的汽化潜热,是一种相对节能的蒸发操作。
[0003]现有的三效降膜蒸发设备是通过连续进料和出料来控制生产的运行,但是一旦遇到一、二效或二、三效的进料管道不通畅或堵塞,就会马上影响生产的正常进行;另外进料管道在停机清洗前,容器内料液回收不彻底,通常只能将剩下的排入下水道,从而造成环境污染。
发明内容
[0004]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种在现有技术基础上进行改良的,结构简单,使用操作方便,能保证生产的正常进行,减少环境污染的三效降膜蒸发设备。
[0005]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种三效降膜蒸发设备,所述进料栗通过管道一端与平衡罐连通,另一端与一效蒸发器顶部相接;一效蒸发器底端通过第一进料管道与二效蒸发器顶部相通,两者之间设有一效循环栗;二效蒸发器底端通过第二进料管道与三效蒸发器顶部相通,两者之间设有二效循环栗;三效蒸发器底部通过第三进料管道与平衡罐相通,两者之间设有三效循环栗;冷凝器底部通过管道与外置的冷凝水箱相通,上侧面连通真空栗,冷凝器下侧面通过管道与三效蒸发器下侧面相通,两者之间设有三效分离器;三效蒸发器上侧面通过管道与二效蒸发器下侧面相通,两者之间设有二效分离器;二效蒸发器上侧面通过管道与一效蒸发器下侧面相通,两者之间设有一效分离器;出料栗通过管道分别与一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器相通,所述的一效蒸发器中部设置有蒸汽接入管;所述的一效循环栗后面的第一进料管道上分接出一路带有控制阀门的应急料液第一传输管道并连接于二效分离器上;所述二效循环栗后面的第二进料管道上分接出一路也带有控制阀门的应急料液第二传输管道并连接于三效分离器上。
[0006]本发明是在现有技术基础上进行的改进,它具有结构简单,使用操作方便,能保证生产的正常进行,减少环境污染等特点。
附图说明
[0007]图1是本发明的设备结构组成示意图。
具体实施方式
[0008]下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1所示,本发明所述的一种三效降膜蒸发设备,所述进料栗I通过管道一端与平衡罐2连通,另一端与一效蒸发器3顶部相接;一效蒸发器3底端通过第一进料管道4与二效蒸发器5顶部相通,两者之间设有一效循环栗6; 二效蒸发器5底端通过第二进料管道7与三效蒸发器8顶部相通,两者之间设有二效循环栗9;三效蒸发器8底部通过第三进料管道10与平衡罐2相通,两者之间设有三效循环栗11;冷凝器12底部通过管道与外置的冷凝水箱相通,上侧面连通真空栗13,冷凝器12下侧面通过管道与三效蒸发器8下侧面相通,两者之间设有三效分离器14;三效蒸发器8上侧面通过管道与二效蒸发器5下侧面相通,两者之间设有二效分离器15; 二效蒸发器5上侧面通过管道与一效蒸发器3下侧面相通,两者之间设有一效分离器16;出料栗17通过管道分别与一效蒸发器3、二效蒸发器5、三效蒸发器8相通,所述的一效蒸发器3中部设置有蒸汽接入管18;其特征在于所述的一效循环栗6后面的第一进料管道4上分接出一路带有控制阀门的应急料液第一传输管道19并连接于二效分离器15上;所述二效循环栗9后面的第二进料管道7上分接出一路也带有控制阀门的应急料液第二传输管道20并连接于三效分离器14上。
[0009]本发明主要是在一效、二效之间、二效与三效之间增设料液应急传输管道,该管道在生产正常运行时可以不用,一旦在一、二效或二、三效的进料管道发生不通畅或堵塞等状况时,可根据实际情况开启,使之回复正常生产,同时有了这一结构上的改进,能够将容器内的料液进行彻底的回收,即利用料液应急传输管道将一效内料液栗入二效,依次可以把整个设备容器中所剩下的所有料液全部移出回收,操作方便,减少污染,增加了收益。

Claims (1)

1.一种三效降膜蒸发设备,所述进料栗(I)通过管道一端与平衡罐(2)连通,另一端与一效蒸发器(3)顶部相接;一效蒸发器(3)底端通过第一进料管道(4)与二效蒸发器(5)顶部相通,两者之间设有一效循环栗(6); 二效蒸发器(5)底端通过第二进料管道(7)与三效蒸发器(8)顶部相通,两者之间设有二效循环栗(9);三效蒸发器(8)底部通过第三进料管道(10)与平衡罐(2)相通,两者之间设有三效循环栗(11);冷凝器(12)底部通过管道与外置的冷凝水箱相通,上侧面连通真空栗(13),冷凝器(12)下侧面通过管道与三效蒸发器(8)下侧面相通,两者之间设有三效分离器(14);三效蒸发器(8)上侧面通过管道与二效蒸发器(5)下侧面相通,两者之间设有二效分离器(15); 二效蒸发器(5)上侧面通过管道与一效蒸发器(3)下侧面相通,两者之间设有一效分离器(16);出料栗(17)通过管道分别与一效蒸发器(3)、二效蒸发器(5)、三效蒸发器(8)相通,所述的一效蒸发器(3)中部设置有蒸汽接入管(18);其特征在于所述的一效循环栗(6)后面的第一进料管道(4)上分接出一路带有控制阀门的应急料液第一传输管道(19)并连接于二效分离器(15)上;所述二效循环栗(9)后面的第二进料管道(7)上分接出一路也带有控制阀门的应急料液第二传输管道(20)并连接于三效分离器(14)上。
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