CN105994626A - 一种松露酸奶及其制备方法 - Google Patents

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CN105994626A CN201610353172.6A CN201610353172A CN105994626A CN 105994626 A CN105994626 A CN 105994626A CN 201610353172 A CN201610353172 A CN 201610353172A CN 105994626 A CN105994626 A CN 105994626A
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李小林
叶雷
周洁
张波
谭昊
谭伟
彭卫红
黄忠乾
甘炳成
冯仁才
苗人云
熊川
吴晨光
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
    • A23C9/1307—Milk products or derivatives; Fruit or vegetable juices; Sugars, sugar alcohols, sweeteners; Oligosaccharides; Organic acids or salts thereof or acidifying agents; Flavours, dyes or pigments; Inert or aerosol gases; Carbonation methods
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A23C2240/00—Use or particular additives or ingredients
    • A23C2240/15—Use of plant extracts, including purified and isolated derivatives thereof, as ingredient in dairy products

Abstract

本发明属于真菌食品领域，涉及一种松露酸奶及其制备方法。发明人采用松露浸提液乳酸菌发酵生产发酵型松露酸奶，具有营养丰富、香味独特，而且易消化吸收的特点。本发明松露酸奶的制备方法，包括A清洗；B提取；C混合松露汁、牛奶或牛奶乳粉；D发酵、冷藏等步骤制备而得。本发明松露固体酸奶制作工艺简单，不添加任何的防腐剂，安全天然，具有浓郁的松露和牛奶香味，口感顺滑、浓稠，促进肠道微生物菌群和谐，有利于人体的消化和吸收。

Description

一种松露酸奶及其制备方法
技术领域
本发明属于真菌食品领域，涉及一种松露酸奶及其制备方法。
背景技术
松露(Truffle)是一类名贵珍稀的食用菌，气味特殊，含有丰富的蛋白质、氨基酸等营养物质。松露也称“上帝的食物”、“厨房的黑钻石”，在欧洲与鱼子酱、鹅肝并列“世界三大珍肴”。松露对生长环境的要求极其苛刻，一般与松树、栎树、橡树等寄主进行共生，人工培育难度极大，产量稀少，主要分布在意大利、法国、西班牙、中国等国家。虽然我国是松露的主产区之一，但由于市场和文化培育的缺乏，产品也主要以鲜品和干品为主，精深加工产品极少，绝大多数产品食用方法单一，严重影响了我国松露的价格和消费数量。
另由于松露属于子囊菌，菌丝培养难度非常大，尚未见报道，可以说在发酵领域，松露的应用目前还没有被攻破，在此应用背景下，发明人欲提供一种松露酸奶及其制备方法。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种全新的松露酸奶及其制备方法。酸奶是一类集营养与保健的功能性食品，不仅保留了鲜奶中的蛋白质、脂肪和糖类等营养成分，而且还能刺激胃酸分泌，增加食欲，促进人体新陈代谢。发明人采用乳酸菌发酵生产发酵型松露酸奶，具有营养丰富、香味独特，而且易消化吸收的特点。
本发明松露酸奶是采用松露浸提液进行发酵制备松露酸奶。
本发明松露酸奶的制备方法，包括如下步骤：
A、清洗：取松露，清洗，破碎为粒径0.1～1.5mm的颗粒；
B、提取：将步骤A破碎的松露放入温度90～100℃的水中20-35s，然后迅速控制提取体系温度降至60～65℃，并在此温度范围内提取25～40min，搅拌；最后控制提取体系温度低于20℃，过滤得松露汁；
C、混合：混合松露汁、鲜牛奶或牛奶乳粉、发酵剂和乳化剂，在均质机中进行均质得发酵基液；其中，松露汁按松露原料重量计，鲜牛奶按鲜牛奶干燥粉末重量计，牛奶乳粉、发酵剂和乳化剂按重量计，重量配比为：松露10～20份，鲜牛奶干燥粉末或牛奶乳粉50～65份，乳化剂0.1～0.4份，发酵剂1～2份；
D、发酵、冷藏：将步骤C所得发酵基液发酵，冷藏得成品；其中，发酵条件为35～45℃发酵6～9h；冷藏条件为2～5℃冷藏12-15h。
为了增加产品的甜度，协调酸甜口味，在步骤D发酵、冷藏后，还可以按成品和糖100：8～15重量份添加白砂糖用于调味，混合白砂糖后，在15～20MPa，温度2～5℃下均质混匀，分装即可。加白砂糖需在发酵冷藏后进行，因为乳酸菌发酵主要利用糖分，加糖发酵会引起整个过程酸度增加；同时冷藏是为了进一步增加乳化效果，增粘塑形。在发酵冷藏后加入白砂糖，低温条件下，乳酸菌活性低，奶不易酸化，保持口感。
为了增加松露的风味，也可以在步骤D发酵、冷藏，所得松露酸奶成品分装后，将步骤B提取后的松露颗粒撒在分装成品表面用于提味。其中，分装松露酸奶成品与提取后的松露颗粒以重量配比分装松露酸奶成品1000份，提取后的松露颗粒1-5份添加。加入适量松露，除了提高产品档次外，在口感上以加入粒径＜0.5mm的为佳，口感顺滑，松露香味浓郁。
进一步的，可以同时加白砂糖和提取后的松露颗粒增加风味。即在步骤D发酵、冷藏后按前述方法加糖均质，然后在分装后，将步骤B提取后的松露颗粒撒(此处应该是撒在分装成品表面。白砂糖的添加量、均质条件，分装成品与松露颗粒的用量参照前述条件即可。
上述技术方案中，步骤A所述松露为成熟无损伤的新鲜或冻干松露。
上述技术方案中，步骤A所述清洗为用冷开水洗净，再放入98～100℃无菌水中涮洗10～30s后取出并迅速冷却。
其中，所述迅速冷却为冰浴或低温保藏室下快速冷却至25℃以下。
上述清洗及冷却方法是为了减少松露挥发性香气的损失。
上述技术方案中，步骤A所述破碎为采用切片、捣碎；或采用打浆机或破碎机打碎的方式破碎。
在步骤B提取时，控制提取时间和提取温度是为了避免松露香气的挥发和营养的流失。
上述技术方案中，步骤B提取时搅拌，可以使松露香味和营养物质充分溶入水中。同时，搅拌过程必须在密闭性较好的容器内进行，以减少松露挥发性成分的损失。所述密闭性较好的容器为小型发酵罐、磁力搅拌器等。
上述技术方案中，步骤B提取时过滤得松露汁采用120～200目绢布或网筛过滤。优选采用200目绢布或网筛过滤。
上述技术方案中，步骤B提取时松露与水的重量配比为：松露10～25份，水500～1000份：最优重量配比为松露1～3份，水50-65份。
上述技术方案中，步骤C混合所述发酵剂为保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)、嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)及布氏乳杆菌(Lactobacillus buchneri)中的至少一种。优选三者以重量配比1～1.5:1～1.5:1～1.5混合；最优选三者以重量配比1:1:1混合。
上述技术方案中，步骤C混合所述乳化剂为羧甲基纤维素钠(CMCNa)、淀粉、海藻酸钠中的至少一种。
上述技术方案中，步骤C混合所述匀质的参数为15～20MPa，温度55-65℃。匀质的目的是使得产品配料和气泡均匀，有效减少乳清析出。
上述技术方案中，步骤C混合至少有两种方法：
方法一：采用牛奶乳粉为原料，按重量配比每500份松露汁加入牛奶乳粉50～65份、发酵剂1～2份，乳化剂0.1～0.4份混合。
其中上述松露汁按照步骤B所述提取方法制备而得，按照松露每10～20份，最终得到500份松露汁制备。
方法二：采用鲜牛奶为原料，按重量配比每500份鲜牛奶加入浓缩松露汁50～65份，发酵剂1～2份，乳化剂0.1～0.4份混合。
其中上述浓缩松露汁按照步骤B所述提取方法制备而得，按照松露每10～20份，提取得到的松露汁浓缩至50～65份浓缩松露汁制备。
但是上述方法中需要满足原料中松露汁按松露原料重量计松露为10～20份；鲜牛奶按鲜牛奶干燥粉末重量计为50～65份；牛奶乳粉、发酵剂和乳化剂按重量计为牛奶乳粉50～65份，乳化剂0.1～0.4份，发酵剂1～2份。
本发明的有益效果是：
本发明松露半固体酸奶制作工艺简单，不添加任何的防腐剂，选用优质松露子实体，安全天然，具有浓郁的松露和牛奶香味，口感顺滑、浓稠，促进肠道微生物菌群和谐，有利于人体的消化和吸收。本发明松露酸奶的制作方法异于其它可培养食用菌的酸奶制作，不仅能提高松露的经济价值，而且还具有较好的社会价值，具有广阔的市场开发前景。
具体实施方式
以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明，说明但不限制本发明。
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明制作松露酸奶的关键技术点在于发酵时间、发酵温度、松露与牛奶乳粉重量份配比、松露汁恒温提取时间4个指标的筛选与协调控制。
下述考察方法中，按照下述方法制备松露酸奶，并对关键参数进行考察。为了方便计量，下述方法采用牛奶乳粉进行考察：
A、清洗：取松露，清洗，破碎为粒径0.1～1.5mm的颗粒；
B、提取：将步骤A破碎的松露放入温度90～100℃的水中20～35s，然后迅速控制提取体系温度降至60～65℃，并在此温度范围内提取，搅拌；最后控制提取体系温度低于20℃，过滤得松露汁；
C、混合：混合松露汁、牛奶乳粉、发酵剂和乳化剂，在均质机中进行均质得发酵基液；其中，松露汁按松露原料重量计，牛奶乳粉、发酵剂和乳化剂按重量计；
D、发酵、冷藏：将步骤C所得发酵基液发酵，冷藏得成品。
根据初筛结果进行精筛：
一、初筛实验设计如下：
松露汁恒温提取时间(a)设计a1＝30min；a2＝35min；a3＝40min；a4＝45min。
松露与牛奶乳粉重量份配比(b)的设计b1＝1:5；b2＝1:5.5；b3＝1:6.0；b4＝1:6.5。
发酵时间(c)设计c1＝6h；c2＝7h；c3＝8h；c4＝9h。
发酵温度(d)设计d1＝36℃；d2＝38℃；d3＝40℃；d4＝42℃。
按照4个指标的设计进行正交实验，最终以产品松露风味浓郁度、酸奶酸度、乳清析出情况、酸奶稳定性、成本等为指标，对酸奶进行评价，松露汁恒温提取时间(a)在a2＝35min时，浸提液香味最浓郁，得到的初产品松露风味也较浓郁，为理想的浸提时间，对松露子囊果与牛奶乳粉重量份配比(b)进行筛选，以酸奶稳定度、乳清量、形成时间为指标，在b2＝1:5.5时，得到较理想的结果。
二、参数进一步筛选：在a2＝35min；b2＝1:5.5时，对发酵时间(c)和发酵温度(d)进行正交实验，见表1：
表1
最终以产品酸度、乳清量、口感、酸奶乳酸菌含量为指标对产品进行评价，见表2：
表2
实验编号组 酸度(°T) 乳清量 酸奶乳酸菌含量[×106cfu/g(mL)]
c1d1 74.32 较少 6.37±4.53
c1d2 74.41 较少 6.37±4.33
c1d3 74.48 较少 6.41±4.63
c1d4 74.52 较少 6.42±4.42
c2d1 74.46 较少 6.40±4.36
c2d2 74.53 少 6.42±4.44
c2d3 74.84 少 6.49±4.35
c2d4 75.12 少 6.46±4.35
c3d1 74.86 少 6.46±5.42
c3d2 75.64 少 6.49±4.09
c3d3 76.94 少 6.58±4.68
c3d4 78.12 少 6.89±4.95
c4d1 77.58 少 7.05±5.62
c4d2 80.9 少 7.75±5.59
c4d3 82.48 少 7.98±6.12
c4d4 85.54 少 8.54±6.36
酸奶中乳酸菌的测定按照GB 4789.35-2010介绍的进行，结果都符合国家标准(活菌≥1×106CFU/g(mL)、大肠菌群MPN≤90个/100ml)，随着发酵温度和时间的增加，酸奶酸度逐渐增加，口感下降，乳清也有所减少，综合分析，表明松露汁恒温提取时间在35min，松露子囊果与牛奶乳粉重量份配比为1:5.5，发酵时间为8h，发酵温度为38℃比较合理。
以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明，说明但不限制本发明。
实施例1
步骤一、选取成熟无损伤的新鲜或冻干松露，用冷开水洗净，放入90～100℃无菌水中涮洗20s后取出，冰浴或低温保藏室快速冷却至25℃以下，然后切片并捣碎或用打浆机打碎成粒径≤1.5mm的颗粒。
步骤二、将捣碎的松露放入90～100℃的开水中30s，然后迅速冷却至65℃，并保持此温度30min，在此过程中不停搅拌，使松露香味和营养物质充分溶入水中，最后将整个体系温度控制在20℃及其以下，然后用200目绢布过滤得到松露汁。开水与松露按重量份比50:1。搅拌及控温过程在小型发酵罐进行，以减少松露挥发性成分的损失。
步骤三、按重量配比，每500份松露汁，加入牛奶乳粉50份，发酵剂1份和乳化剂0.2份，在均质机中进行均质，均质条件为15～20MPa，温度55-65℃，得发酵基液。其中，发酵剂为保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)、嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)及布氏乳杆菌(Lactobacillus buchneri)，比例为1:1:1。乳化剂为羧甲基纤维素钠(CMCNa)。
步骤四、将上述发酵基液倒入酸奶发酵模具或发酵罐中，在38℃恒温发酵8h后，放入4℃冰箱中冷藏12h，得成品，根据乳清情况判断产品质量。
步骤五、为协调产品口感酸甜度，可向上述步骤四所得成品，按成品和糖的比例100：8～15重量份的白砂糖，在15MPa，温度2～5℃下均质混匀，最后进行微生物检测，合格后分装即可。
实施例2
步骤一、选取成熟无损伤的新鲜或冻干松露，用冷开水洗净，放入90～100℃无菌水中涮洗20s后取出，冰浴或低温保藏室快速冷却至25℃以下，然后切片并捣碎或用打浆机打碎成粒径≤1.5mm的颗粒。
步骤二、将捣碎的松露放入90～100℃的开水中30s，然后迅速冷却至65℃，并保持此温度30min，在此过程中不停搅拌，使松露香味和营养物质充分溶入水中，最后将整个体系温度控制在20℃及其以下，然后用200目绢布过滤得到松露汁。开水与松露按重量份比50:1，松露汁浓缩至浓缩松露汁与松露重量比为5:1。搅拌及控温过程在小型发酵罐进行，以减少松露挥发性成分的损失。
步骤三、按重量配比，每500份鲜牛奶，加入浓缩松露汁50份，发酵剂1份和乳化剂0.2份，在均质机中进行均质，均质条件为15～20MPa，温度55-65℃，得发酵基液。其中，发酵剂为保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)、嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)及布氏乳杆菌(Lactobacillus buchneri)，比例为1:1:1。乳化剂为羧甲基纤维素钠(CMCNa)。
步骤四、将上述发酵基液倒入酸奶发酵模具或发酵罐中，在38℃恒温发酵8h后，放入4℃冰箱中冷藏12h，得成品，根据乳清情况判断产品质量。
步骤五、为协调产品口感酸甜度，可向上述步骤四所得成品，按成品和糖的比例100：8～15重量份的白砂糖，在15MPa，温度2～5℃下均质混匀，最后进行微生物检测，合格后分装即可。
实施例3
步骤一、选取成熟无损伤的新鲜或冻干松露，用冷开水洗净，放入90～100℃无菌水中涮洗20s后取出，冰浴或低温保藏室快速冷却至25℃以下，然后切片并捣碎或用打浆机打碎成粒径≤1.5mm的颗粒。
步骤二、将捣碎的松露放入90～100℃的开水中30s，然后迅速冷却至65℃，并保持此温度30min，在此过程中不停搅拌，使松露香味和营养物质充分溶入水中，最后将整个体系温度控制在20℃及其以下，然后用200目绢布过滤得到松露汁。开水与松露按重量份比50:1，松露汁浓缩至浓缩松露汁与松露重量比为5:1。搅拌及控温过程在小型发酵罐内进行，以减少松露挥发性成分的损失。
步骤三、按重量配比，每500份鲜牛奶，加入浓缩松露汁50份发酵剂1份和乳化剂0.23份，在均质机中进行均质，均质条件为15～20MPa，温度55-65℃，得发酵基液。其中，发酵剂为保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)、嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)及布氏乳杆菌(Lactobacillus buchneri)，比例为1：1：1。乳化剂为海藻酸钠和淀粉1:0.6重量份。
步骤四、将上述发酵基液倒入酸奶发酵模具或发酵罐中，在38℃恒温发酵8h后，放入4℃冰箱中冷藏12h，得成品，根据乳清情况判断产品质量。
步骤五、为协调产品口感酸甜度，向上述步骤四所得成品，按成品和糖的比例100:8-15重量份的白砂糖，均质机在15MPa，温度2～5℃下均质混匀，并在加糖匀质和质检后，最后进行微生物检测，合格后分装即可。
实施例4
步骤一、选取成熟无损伤的新鲜或冻干松露，用冷开水洗净，放入90～100℃无菌水中涮洗20s后取出，冰浴或低温保藏室快速冷却至25℃以下，然后切片并捣碎或用打浆机打碎成粒径≤1.5mm的颗粒。
步骤二、将捣碎的松露放入90～100℃的开水中30s，然后迅速冷却至65℃，并保持此温度30min，在此过程中不停搅拌，使松露香味和营养物质充分溶入水中，最后将整个体系温度控制在20℃及其以下，然后用200目绢布过滤得到松露汁。开水与松露按重量份比50:1。搅拌及控温过程在小型发酵罐内进行，以减少松露挥发性成分的损失。
步骤三、按重量配比，每500份松露汁，加入牛奶乳粉50～65份，发酵剂1份和乳化剂0.23份，在均质机中进行均质，均质条件为15～20MPa，温度55-65℃，得发酵基液。其中，发酵剂为保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)、嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)及布氏乳杆菌(Lactobacillus buchneri)，比例为1：1：1。乳化剂为海藻酸钠和淀粉1:0.6重量份。
步骤四、将上述发酵基液倒入酸奶发酵模具或发酵罐中，在38℃恒温发酵8h后，放入4℃冰箱中冷藏12h，得成品，根据乳清情况判断产品质量。
步骤五、为协调产品口感酸甜度，向上述步骤四所得成品，按成品和糖的比例100:8-15重量份的白砂糖，均质机在15MPa，温度2～5℃下均质混匀，并在加糖匀质和质检后，最后进行微生物检测，合格后分装即可。
上述实施例1和实施例2的产品，实施例3和4的产品并没有因为采用鲜牛奶或奶粉影响产品的口感。但是实施例1、2与实施例3、4在乳化剂的使用上，产品质量及微生物情况，产品酸度，乳清形成情况和酸奶菌含量之间没有差异，均为优选搭配乳化剂。

Claims (10)

1.松露酸奶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、清洗：取松露，清洗，破碎为粒径0.1-1.5mm的颗粒；
B、提取：将步骤A破碎的松露放入温度90～100℃的水中20-35s，然后迅速控制提取体系温度降至60～65℃，并在此温度范围内提取25～40min，搅拌；最后控制提取体系温度低于20℃，过滤得松露汁；
C、混合：混合松露汁、鲜牛奶或牛奶乳粉、发酵剂和乳化剂，在均质机中进行均质得发酵基液；其中，松露汁按松露原料重量计，鲜牛奶按鲜牛奶干燥粉末重量计，牛奶乳粉、发酵剂和乳化剂按重量计，重量配比为：松露10～20份，鲜牛奶干燥粉末或牛奶乳粉50～65份，乳化剂0.1～0.4份，发酵剂1～2份；
D、发酵、冷藏：将步骤C所得发酵基液发酵，冷藏得成品；其中，发酵条件为35～45℃发酵6～9h；冷藏条件为2～5℃冷藏12-15h，即得。
2.根据权利要求1所述的松露酸奶的制备方法，其特征在于：步骤D发酵、冷藏后，向成品中按1:12～28重量份添加白砂糖，再在15～20MPa，温度2～5℃下均质混匀即得。
3.根据权利要求1所述的松露酸奶的制备方法，其特征在于：步骤D发酵、冷藏后，将松露酸奶成品分装，将步骤B提取后的松露颗粒洒在分装成品表面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的松露酸奶的制备方法，其特征在于：至少满足以下任一项：
步骤A所述松露为成熟无损伤的新鲜或冻干松露；
步骤A所述清洗为用冷开水洗净，再放入98～100℃无菌水中涮洗10～30s后取出并迅速冷却；
优选的，所述迅速冷却为冰浴或低温保藏室下快速冷却至25℃以下；
步骤A所述破碎为采用采用切片、捣碎；或采用打浆机或破碎机打碎的方式破碎。
5.根据权利要求1-3任一项所述的松露酸奶的制备方法，其特征在于：至少满足以下任一项：
步骤B提取时搅拌；
优选，步骤B提取时的搅拌过程必须在密闭性的容器内进行；
优选，所述密闭性的容器为小型发酵罐、磁力搅拌器；
步骤B提取时将步骤A破碎的松露放入温度98～100℃的水中30s；
步骤B提取时过滤得松露汁采用120～200目绢布或网筛过滤；
优选，步骤B提取时过滤得松露汁采用200目绢布或网筛过滤；
步骤B提取时松露与水的重量配比为：松露10～25份，水500～1000份；
优选，步骤B提取时松露与水的重量配比为：松露1～3份，水50～65份。
6.根据权利要求1-3任一项所述的松露酸奶的制备方法，其特征在于：至少满足以下任一项：
步骤C混合所述发酵剂为保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)、嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)及布氏乳杆菌(Lactobacillus buchneri)中的至少一种；
步骤C所述发酵剂中，保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、布氏乳杆菌以重量配比1～1.5:1～1.5:1～1.5混合；
步骤C所述发酵剂中，保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、布氏乳杆菌以重量配比1:1:1混合；
步骤C混合所述乳化剂为羧甲基纤维素钠(CMCNa)、淀粉、海藻酸钠中的至少一种；
步骤C混合所述匀质的参数为15～20MPa，温度55～65℃。
7.根据权利要求1-3任一项所述的松露酸奶的制备方法，其特征在于：步骤C所述混合是采用牛奶乳粉为原料，按重量配比每500份松露汁加入牛奶乳粉50～65份、发酵剂1～2份，乳化剂0.1～0.4份混合；
所述松露汁按照步骤B所述提取方法制备而得，按照松露每10-20份，最终得到500份松露汁制备。
8.根据权利要求1-3任一项所述的松露酸奶的制备方法，其特征在于：步骤C所述混合采用鲜牛奶为原料，按重量配比每500份鲜牛奶加入浓缩松露汁50-65份，发酵剂1～2份，乳化剂0.1～0.4份混合；
所述浓缩松露汁按照步骤B所述提取方法制备而得，按照松露每10-20份，提取得到的松露汁浓缩至50-65份浓缩松露汁制备。
9.根据权利要求1-3任一项所述的松露酸奶的制备方法，其特征在于：步骤D冷藏条件为2～5℃冷藏12h。
10.权利要求1-9任一项所述的方法制备而得的松露酸奶。
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