CN105986607B - 排水阀装置、冲水箱装置、以及水洗大便器 - Google Patents

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    • E03D1/33Adaptations or arrangements of floats

Abstract

排水阀装置具有安装在冲水箱排水口上方,通过上下方向移动设在盒体内的阀体部来开关冲水箱排水口的排水部本体,排水部本体具有能够将延自提线式操作装置的操作线,以可拆装方式安装于设在排水部本体的盒体内部的阀体部上的安装部。

Description

排水阀装置、冲水箱装置、以及水洗大便器
技术领域
本发明涉及一种排水阀装置和具有该排水阀装置的冲水箱装置,以及具有该冲水箱装置的水洗大便器,尤其涉及一种安装在贮存便器清洗用水的冲水箱的排水口的排水阀装置和具有该排水阀装置的冲水箱,以及具有该冲水箱装置的水洗大便器。
背景技术
现有的所谓直动式排水阀装置如专利文献1(日本国特开2013-104271号公报)所示,延伸自手动式操作装置的操作构件被安装在设于排水阀装置的盒体内部的阀体的主轴构件上,通过与手动操作连动的操作构件的提升动作,将阀体及阀体主轴构件从排水口提起。
这样的排水阀装置在工厂等场所制造时的组装形式为:延伸自手动式操作装置的操作构件被安装于盒体内部的阀体的主轴构件上,作为排水阀装置外壳的盒体不能简单地拆卸分离。
发明内容
然而,对于已经安装在手动式操作装置上的排水阀装置有这样的需求,即通过加装自动式的提线式操作装置,使其成为适应自动化要求的排水阀装置。
此时存在这样的问题,由于在设置排水阀装置的现场,作为排水阀装置外壳的盒体不能简单地拆卸分离,需要临时运到工厂等地方实施自动式的提线式操作装置的安装工程。可见,将加装的自动式操作装置延伸出来的操作线简便且准确地连接到盒体内的阀体等部位上,在以往是困难的。
此外还有一个问题,现有的排水阀装置中,由于与排水阀装置分开设置的操作装置和排水阀装置之间为无法在现场简单拆开的结构,在例如排水阀装置发生故障等而需要修理更换的情况下,操作装置也和排水阀装置一起成为了更换对象。
因此,本发明的目的是解决现有技术存在的问题和课题,提供一种具有安装部的排水阀装置,该安装部能够将延自提线式操作装置的操作线简便且准确地连接到排水阀装置的盒体内的阀体上。
为达到上述目的,本发明为一种安装在贮存便器清洗用水的冲水箱的排水口的排水阀装置,具有设置在上述冲水箱的上述排水口的上方,通过上下方向移动设在盒体内部的阀体部开关上述冲水箱的上述排水口的排水部本体,其特征为,上述排水部本体具有能够将延自提线式操作装置的操作线,以可拆装方式安装于设在上述排水部本体的上述盒体内部的上述阀体部上的安装部,上述安装部具有能够将覆盖着上述操作线的套管可自如拆装地安装在上述排水部本体的上述盒体上的套管安装部。
在这样构成的本发明中,排水部本体的安装部可以将延自提线式操作装置的操作线以可拆装方式安装于设在排水部本体的盒体内部的阀体部上。
由此,例如在后期想要在排水阀装置上加装提线式操作装置时,可将操作线简便且准确地安装于排水部本体的盒体内部所设阀体部上。再例如,在将排水阀装置从提线式操作装置拆下进行修理或者更换时,将操作线从排水部本体的盒体内部所设阀体部拆下,将排水阀装置从操作装置拆下进行修理更换后,将同一操作装置的操作线简便且准确地安装于同一或另外的排水阀装置的排水部本体的盒体内部所设的阀体部上,也是可行的。
因而,能够将延自提线式操作装置的操作线简便且准确地连接到排水阀装置的盒体内的阀体部上。
本发明中优选:上述安装部具有设在上述阀体部的轴的上部且具有阀体侧安装孔的阀体侧安装孔部,及具有设在上述排水部本体的上述盒体的上部的盒体安装孔的盒体侧安装孔部,上述操作线的端部从外侧经由上述盒体安装孔被插入上述阀体侧安装孔。
在这样构成的本发明中,操作线的端部从外侧经由盒体安装孔被插入阀体侧安装孔中,安装于设在上述阀体部的轴的上部的阀体侧安装孔部。由此,排水部本体的安装部可以将延自提线式操作装置的操作线,以可拆装方式安装于排水部本体的盒体内部所设阀体部的上部所设的阀体侧安装孔部。因而,能够将延自提线式操作装置的操作线简便且准确地连接到排水阀装置的盒体内的阀体部上。
本发明中优选:上述安装部具有能够将覆盖着上述操作线的套管可自如拆装地安装在上述排水部本体的上述盒体上的套管安装部。
在这样构成的本发明中,安装部的套管安装部可以将覆盖着操作线的套管以可拆装的方式安装在排水部本体的盒体上。因而,能够将覆盖着延自提线式操作装置的操作线的套管,简便且准确地连接到排水阀装置的盒体上。
本发明中优选:上述安装部的上述套管安装部具有突起部,用来抑制已安装的上述套管的脱落。
在这样构成的本发明中,安装部的套管安装部的突起部可以抑制已安装的套管的脱落。因而,能够将覆盖着延自提线式操作装置的操作线的套管,简便且牢靠地连接到排水阀装置的盒体上。
本发明中优选:上述安装部的套管安装部具有防套管脱落构件,用来防止已安装的上述套管的脱落。
在这样构成的本发明中,安装部的套管安装部的防套管脱落构件,可以防止已安装的套管的脱落。因而,能够将覆盖着延自提线式操作装置的操作线的套管,简便且牢靠地连接到排水阀装置的盒体上。
本发明中优选:上述安装部的上述盒体侧安装孔部的上述盒体安装孔和设在上述阀体部的轴的上部的上述阀体侧安装孔部的上述阀体侧安装孔,在上述阀体部处于上升后的规定位置时,形成于大致直线状排列的位置上。
在这样构成的本发明中,安装部的盒体侧安装孔部的盒体安装孔和设在阀体部的轴的上部的阀体侧安装孔部的阀体侧安装孔,在阀体部处于上升后的规定位置时,处于大致直线状排列的位置。因而,操作线的端部可以从外侧经由盒体安装孔径直地插入阀体侧安装孔。由此,排水部本体的安装部可以将延自提线式操作装置的操作线以可拆装方式安装于设在排水部本体的盒体内部的阀体部上。
本发明中优选:上述套管在其端部附近具有上述套管外径至少有一部分比套管部分增大了的凸缘部,上述安装部的上述套管安装部的上部在上述盒体的顶面开口,并且具有用以从侧面接纳自上述凸缘部向上方延伸的上述套管部分的从上述盒体顶部侧面向内侧延伸的狭长形状的窄沟部,及连接在上述窄沟部的下部,并且自上述盒体顶部侧面向内侧延伸,从侧面接纳上述凸缘部,以比上述窄沟部大的宽幅形成的宽沟部。
在这样构成的本发明中,可以将套管外径比套管部分至少有一部分增大了的凸缘部从盒体顶部侧面向内插入宽沟部进行安装,并且可以将该凸缘部延伸出的套管部分从盒体顶部侧面向内插入窄沟部进行安装。由此,套管安装部可以将覆盖着操作线的套管以可拆装的形式安装于排水部本体的盒体。因而,能够将覆盖着延自提线式操作装置的操作线的套管,简便且准确地连接到排水阀装置的盒体上。
本发明中优选:上述安装部的上述盒体侧安装孔部具有在上述盒体上自上述盒体安装孔向上方延伸,并且至内侧的上述操作线的安装位置连续形成的盒体侧狭缝部,上述安装部的上述阀体侧安装孔部具有在上述阀体侧安装孔部上自上述阀体侧安装孔向上方延伸,并且至内侧的上述操作线的安装位置连续形成的阀体侧狭缝部。
在这样构成的本发明中,操作线的端部从外侧经由盒体安装孔被插入阀体侧安装孔之后,操作线可以从盒体安装孔经盒体侧狭缝部内部至操作线安装位置移动,并且可以从阀体侧安装孔经阀体侧狭缝部内部至操作线安装位置移动。
因而,操作线的端部从外侧经由盒体安装孔被插入阀体侧安装孔之后,可以从盒体安装孔及阀体侧安装孔的上方至安装位置的上方变向移动操作线,可以实现这样一种状态,即操作线位于能够将设于阀体部上的阀体侧安装孔部向上提起的安装位置。
此外,本发明是具有排水阀装置的冲水箱装置。
在这样构成的本发明中,可以提供一种能够将延自提线式操作装置的操作线简便且准确地连接到排水阀装置的盒体内的阀体部上的冲水箱装置。
此外,本发明是具有冲水箱装置的水洗大便器。
在这样构成的本发明中,可以提供一种具有能够将延自提线式操作装置的操作线简便且准确地连接到排水阀装置的盒体内的阀体部上的冲水箱装置的水洗大便器。
根据本发明提供的排水阀装置、具有该排水阀装置的冲水箱装置、以及具有该冲水箱装置的水洗大便器,可以将延自提线式操作装置的操作线简便且准确地连接到排水阀装置的盒体内的阀体上。
附图说明
图1是采用本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的水洗大便器的立体示意图。
图2是沿图1的II-II线观察的剖视图。
图3是沿图1的III-III线观察的剖视图。
图4是表示在采用本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的冲水箱装置中,抬起盖部加装操作装置时的状态的立体示意图。
图5是表示本发明第1实施方式所涉及排水阀装置加装操作装置后的样子的立体示意图。
图6是本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的安装孔部上所安装的套管的剖视图。
图7是本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的立体分解图。
图8是本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的盖部的平面图。
图9是本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的盖部的侧视图。
图10是本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的阀体部的平面图。
图11是本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的防套管脱落构件的平面图。
图12是在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,将排水部本体从排水口部向上方拆下的工程示意图。
图13是在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,在将阀体部提起至阀体侧安装孔与盒体安装孔大致呈直线排列的位置的状态下,将操作线从排水阀本体盒体外侧向盒体安装孔插入的工程示意图。
图14表示在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,在提起阀体部的状态下,从盒体安装孔的外侧可以看到阀体侧安装孔和盒体安装孔大致呈直线排列的情形。
图15是表示在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,将操作线的端部横向插入阀体部的阀体侧安装孔中的状态的示意图。
图16是表示在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,使操作线端部通过阀体侧安装孔后,使操作线的线体部分向上方通过侧面狭缝、内部第1狭缝及内部第2狭缝的情形的示意图。
图17是表示在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,将套管的第1凸缘部插入盒体顶部所设宽沟部,将套管从侧面安装于套管部安装部的情形的示意图。
图18是表示在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,套管被插入到套管部安装部内的安装位置A的状态的示意图。
图19是在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,将防套管脱落构件安装于防套管脱落构件安装部的工程示意图。
图20是具有采用本发明第2实施方式所涉及排水阀装置的冲水箱装置的水洗大便器的示意图。
图21是沿图20的XXI-XXI线的剖视立体图。
图22是本发明第2实施方式所涉及排水阀装置的平面图。
图23是沿图22的XXIII-XXIII线的剖视图。
图24是沿图22的XXIV-XXIV线的剖视图。
图25是从斜上方观察本发明第2实施方式所涉及排水阀装置的筒体的立体图。
图26是沿图25的XXVI-XXVI线的剖视图。
图27是将图26的XXVII部进行局部放大后的局部放大图。
图28是沿图26的XXVIII-XXVIII线观察的局部剖视图。
图29是从斜上方观察本发明第3实施方式所涉及排水阀装置的筒体的立体图。
图30是沿图29的XXX-XXX线的剖视图。
图31是沿图29的XXXI-XXXI线的剖视图。
符号说明
1-水洗大便器;2-便器本体;4-冲水箱装置;6-贮水箱;6a-底部;8-盖;10-排水口;12-盆部;14-内缘部;16a-入口;16-排水弯管管路;20-导水路;22-第1内缘吐水口;24-第2内缘吐水口;26-给水装置;28-排水阀装置;30-给水管;32-给水阀;34-浮子;36-补充管;38-大清洗按钮;40-小清洗按钮;42-大清洗用棒状构件;44-小清洗用棒状构件;44a-顶端部;48-排水部本体;50-盒体;52-阀体部;53-排水口部;54-提起机构;56-阀座;58-溢流管;58a-下方流路;60-主体部;62-盖部;62a-顶面;64-阀体;66-主轴构件;68-平板安装部;70-安装孔;72-大清洗操作部;74-小清洗操作部;76-第1旋转连杆;78-第2连杆;80-连通口;82-操作装置;84-操作装置本体;86-操作线;86a-端部;86b-线体部分;88-套管;88a-第一凸缘部;88b-第二凸缘部;88c、88d-套管部分;90-安装部;92-阀体侧安装孔部;94-阀体侧安装孔;96-盒体侧安装孔部;98-盒体安装孔;100-套管安装部;102-阀体侧狭缝部;104-盒体侧狭缝部;106-第1窄沟部;108-宽沟部;110-第2窄沟部;112-突起部;114-防套管脱落构件;114a-抑制部;114b-爪部;114c-嵌合部;116-防套管脱落构件安装部;118-洼部;120-卡合孔;122-侧面狭缝;124-内部第1狭缝;126-内部第2狭缝;200-水洗大便器;202-便器本体;204-冲水箱装置;204a-大清洗按钮;204b-小清洗按钮;206-冲水箱;206a-底面;206b-排水口;208-排水阀装置;210-给水装置;212-溢流管;214-排水口部;214a-排水口;216-排水阀部;218-本体部;220-筒体;222-排水口部本体;224-排水路形成部;224a-缩径部;224b-排水路;226-阀座;228-溢流管连接部;228a-加强筋;228b-连通路;230-凸缘部;232-垫圈;234-突出部;236-连通口(连通口部);238-阀体;240-连杆机构;242-主轴构件;244-盒体;246-下侧开口部;246a-开口;248-底面部;250-侧壁部;252-上侧开口部;252a-下端;252b-上端;254-安装部;256-外周面;258-第1安装面(筒体安装部);260-第1爪部(防浸入部);262-突起;264-第1侧面;266-狭缝(筒体安装部);268-第2安装面(筒体安装部);270-第2爪部(防浸入部);272-弯曲面;272a-最大弯曲面;320-筒体;346-下侧开口部;348-筒体的底面部;350-侧壁部;A-安装位置;A1-第1区域;A2-第2区域;A3-下方区域;B、C、D-区域;DWL-止水水位(或死水水位)
具体实施方式
以下参照附图,对本发明第1实施方式所涉及排水阀装置、具有该排水阀装置的冲水箱装置、以及具有该冲水箱装置的水洗大便器进行说明。
首先,根据图1~图3,对采用本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的水洗大便器进行说明。
图1是采用本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的水洗大便器的立体示意图,图2是沿图1的II-II线观察的剖视图,图3是沿图1的III-III线观察的剖视图。
如图1所示,具有采用本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的冲水箱装置的水洗大便器1,具有承接污物的便器本体2,以及设置在该便器本体2后上方的长方体状冲水箱装置4。冲水箱装置4具有蓄存用于清洗便器的清洗水的贮水箱6。另外,该贮水箱6的底部6a设有贯通上下方向的排水口10。
此外,本发明第1实施方式既可以是冲水箱装置4和便器本体2为分体式的水洗大便器,也可以是冲水箱装置4和便器本体2为一体形成的所谓一体式水洗大便器。
在该冲水箱装置4的顶部,固定有可从贮水箱6上缘自如拆装的盖8,将贮水箱6的上方开口部分几乎完全覆盖。
在该盖8的上面,设置有按钮式手动操作装置18,关于手动操作装置18将在后面进行详细说明。通过使用者按下手动操作装置18的按钮的操作,大清洗模式的清洗操作或小清洗模式的清洗操作中某一种清洗方式所对应的既定流量的冲洗水从冲水箱装置4被供给到便器本体2。
水洗大便器1的便器本体2,具有设置在其前方一侧的盆部12,及形成于该盆部12的上缘的内缘部14。
另外,便器本体2的盆部12底部设有开口,即排水弯管管路16的入口16a,后方的排水弯管管路16从该入口16a,通过排水管套(未图示)等连接至地下的排出管(未图示)。
本实施方式所涉及的水洗大便器1可以是利用虹吸原理吸入盆部12内的污物而从排水弯管管路16一气排出的所谓虹吸式水洗大便器。此外,水洗大便器1并不局限于虹吸式水洗大便器,也可以是通过盆部内水的落差所形成的流水作用冲走污物的所谓直冲式水洗大便器等其他形式的水洗便器。
接下来,便器本体2具有导水路20、第1内缘吐水口22和第2内缘吐水口24(参照图1)。从贮水箱6的排水口10排出的清洗水流入导水路20,从内缘部14的前方观察,第1内缘吐水口22形成于其左侧中央附近,第2内缘吐水口24形成于其右侧的后方。
另外,导水路20从便器本体2的后方的中央向前方延伸之后产生分支,形成了通往第1内缘吐水口22或第2内缘吐水口24的流路。从贮水箱6的排水口10排出的清洗水,在导水路20内从便器本体2的后方的中央向前方流动之后被分流,到达第1内缘吐水口22或第2内缘吐水口24。分别从第1内缘吐水口22和第2内缘吐水口24吐出的清洗水将盆部12洗净,并将污物从排水弯管管路16排出。
接下来,根据图2及图3,就采用本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的水洗大便器的冲水箱的内部构造进行说明。
如图2及图3所示,冲水箱装置4具有给水装置26、手动操作装置18和排水阀装置28。给水装置26向贮水箱6内提供清洗水;手动操作装置18通过使用者的手指操作等启动大清洗模式的清洗操作或小清洗模式的清洗操作;排水阀装置28通过打开排水口10使贮存在贮水箱6中的清洗水流入便器本体2的导水路20。
另外,给水装置26具有给水管30、给水阀32及浮子34。给水管30连接着外部给水源(未图示)并且从贮水箱6的底部至上方延伸状设置;给水阀32安装在该给水管30的上端部,从给水管30供给的清洗水,通过给水阀32切换向贮水箱6内吐水或停止吐水;浮子34随着贮水箱6内的水位变化而上下移动,完成给水阀32的吐水或者停止吐水的切换。
给水管30的外周侧下端部形成有多个吐水口(未图示),经过给水阀32的清洗水从吐水口(未图示)被吐入贮水箱6内。
另外,在给水装置26中,贮水箱6内的清洗水通过排水阀装置28向便器排水后,清洗水水位降低,浮子34下降,由此将给水阀32打开,从吐水口开始吐水,贮水箱6外部的给水源(未图示)开始向贮水箱6内吐水。接下来,持续吐水使得贮水箱6内的水位上升,浮子34随之上升,由此将给水阀32关闭,吐水口停止吐水。这样,贮水箱6内的清洗水水位维持在满水状态下的规定水位。
而且,在本实施方式中虽然省略了说明,但给水装置26还具有补充管36等,从该补充管36中流出的部分清洗水可以流入溢流管内,经由便器本体2的导水路20,作为补给水供给到盆部12内。
手动操作装置18为按钮式手动操作装置。手动操作装置18具有:以机械式指令开始水洗大便器1的大清洗模式清洗操作的大清洗按钮38、以机械式指令开始水洗大便器1的小清洗模式清洗操作的小清洗按钮40、被固定于大清洗按钮38底面一侧并向下方延伸的大清洗用棒状构件42及被固定于小清洗按钮40底面一侧并向下方延伸的小清洗用棒状构件44。
如图2所示,在使用者进行按下大清洗按钮38的操作时,大清洗用棒状构件42与大清洗按钮38被同时按下,大清洗用棒状构件42的顶端部42a会将后述的排水阀装置的大清洗操作部按下。
在使用者进行按下小清洗按钮40的操作后,小清洗用棒状构件44与小清洗按钮40被同时按下,小清洗用棒状构件44的顶端部44a会将后述的排水阀装置的小清洗操作部按下。
使用者可以通过进行按下大清洗按钮38或小清洗按钮40的操作,对应大清洗模式的清洗操作或小清洗模式的清洗操作中某一种清洗操作,驱动排水阀装置28。
另外,在本发明的第1实施方式中,就通过手动按下大清洗按钮38或小清洗按钮40的操作以使手动操作装置18实现阀体提升操作的例子进行了说明,但其结构也可以是,通过手动旋转操作杆装置的操作杆带动卷线操作装置,使手动操作装置18能通过提升操作线来实现阀体提升操作。
首先,就本发明第1实施方式所涉及的排水阀装置28的基本构造进行说明。排水阀装置28具有设置于贮水箱6的排水口10上方的排水部本体48。
排水部本体48具有盒体50、阀体部52、提起机构54和阀座56。盒体50形成了排水部本体48的外观;阀体部52通过在盒体50内部的上下移动来开关贮水箱6的排水口10;提起机构54可以通过来自该盒体50外部的操作将阀体部52向上方提起;阀座56形成于该排水口10的顶部,呈大致圆环状并向上方突出。
排水部本体48还可以在该盒体50的侧方具有上下延伸的溢流管58。
盒体50呈圆筒形状,从侧方及上方罩住收纳于盒体50内部的阀体部52。因而,使用者不能轻易地接触到收纳于盒体50内部的阀体部52及提起机构54等。
排水部本体48的盒体50具有主体部60和盖部62,主体部60呈筒状,构成了盒体50的侧面;盖部62呈大致圆形,将该主体部60的顶部开口部分大致罩住。
盖部62通过爪部等的卡合较坚固地固定于主体部60。即,盖部62一旦安装在主体部60之后,使用者在施工现场等地方无法轻易地拆下,需由专业人员在专门的工厂将盖部62从主体部60拆下,分解盒体。此外,盒体50也可以为非分体式结构,最初即由主体部60和盖部62一体形成。
阀体部52具有阀体64、主轴构件66和平板安装部68,阀体64通过着座(接触)于设置在贮水箱6的排水口10上的阀座56之上来关闭排水口10;主轴构件66呈柱状,从阀体64向上方延伸;平板安装部68从该主轴构件66的上部沿横向大致水平延伸。该阀体64形成为圆盘状。
平板安装部68在从主轴构件66向侧面延伸的长方体形状平板的规定宽度的中央附近形成有安装孔70。安装孔70的开口形状为四边形开口部的中央两肋向外侧呈凸状扩张。
提起机构54具有大清洗操作部72、小清洗操作部74、第1旋转连杆76和第2连杆78。大清洗操作部72的配置为其顶面从盒体50的盖部62的顶面露出并且能够在上下方向上滑动,小清洗操作部74的配置为其顶面从盖部62的顶面露出并且能够在上下方向上滑动。当大清洗操作部72或小清洗操作部74被向下方按压的时候,第1旋转连杆76从待机状态变为以旋转轴为中心旋转,第2连杆78自身的顶端以可旋转的形式安装于第1旋转连杆76的一端,根据第1旋转连杆76的旋转量自身向上方移动。
第1旋转连杆76对应大清洗操作部72较大的按压移动量,会旋转到较大的旋转量;第1旋转连杆76对应小清洗操作部74较小的按压移动量,会旋转到较小的旋转量。
第2连杆78的下端部在被插入平板安装部68的安装孔70内之后改变方向。通过这种配置方式,可以使第2连杆78在上升时和平板安装部68的底面卡合,将平板安装部68和阀体部52整体提起。
于是,在大清洗操作部72及小清洗操作部74没有被向下方按下的待机状态下,第1旋转连杆76处于待机状态,和第1旋转连杆76连接的第2连杆78的下端部未与平板安装部68卡合,阀体部52处于将排水口10封闭的状态。
接下来,如图3所示,使用者进行按下大清洗按钮38的操作,大清洗操作部72被按向下方而启动大清洗模式的清洗操作时,第1旋转连杆76也相应的旋转较大的旋转量,第2连杆78会被向上方提起较大的移动量。由此,第2连杆78的下端部也将平板安装部68向上提起较大的移动量,阀体部52将排水口10打开,启动大清洗模式的清洗操作。
接下来,使用者进行按下小清洗按钮40的操作,小清洗操作部74被按向下方而启动小清洗模式的清洗操作时,第1旋转连杆76也相应的旋转较小的旋转量,第2连杆78会被向上方提起较小的移动距离。由此,第2连杆78的下端部也将平板安装部68向上提起较小的移动距离,阀体部52将排水口10打开,启动小清洗模式的清洗操作。
溢流管58的构造为,该溢流管58内部的下方流路58a的下流侧端部同阀座56下方的排水口10连通。当贮水箱6内的清洗水超过了相当于溢流管58的上端位置高度的水位时,可以使清洗水流向排水阀装置28。
同时,如图2所示,在排水部本体48里比阀座56更靠上方的区域内,在周方向上形成有数个连通口80,各连通口80的开口断面的正视图呈矩形。
此外,如图6所示,该连通口80使贮水箱6的内部和排水部本体48的内部连通,可以让贮水箱6内的清洗水流入排水口10内。
接下来,使用图4~图11,就本发明第1实施方式所涉及排水阀装置28可在后期加装其他操作装置的构造进行说明。
图4是表示在采用本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的冲水箱装置中,抬起盖部加装操作装置时的状态的立体示意图,图5是表示本发明第1实施方式所涉及排水阀装置加装操作装置后的样子的立体示意图,图6是本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的安装孔部上所安装的套管的剖视图。
另外,图7是本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的立体分解图,图8是本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的盖部的平面图,图9是本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的盖部的侧视图。
此外,图10是本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的阀体部的平面图,
图11是本发明第1实施方式所涉及排水阀装置的防套管脱落构件的平面图。而且,在图5中,套管88及操作线86(参照图13)处于安装于安装位置A的状态。
如图4及图5所示,除按钮式手动操作装置外,还可将另外的提线式操作装置82连接于排水阀装置28的后方侧。
提线式操作装置82为一种自动清洗用电动操作装置,根据传感器等探知到便器使用者发出的信号(或者是由接收到来自传感器等的信号的控制部发出的控制信号),通过电动马达等提起拉线。
而且,提线式操作装置82既可以是把使用者旋转操纵杆的操作转换为拉线提起动作的手动操作装置,也可以是根据来自安装于墙壁的遥控器等的信号(或者是由接收到来自传感器等的信号的控制部发出的控制信号)通过电动马达等进行提起拉线的自动清洗用以外的电动操作装置,还可以是手动电动一体式进行拉线提起动作的装置。
在排水阀装置28组装完成之后,或者在将排水阀装置28设置在冲水箱装置4内之后,或者在将排水阀装置28设置在冲水箱装置4内的状态下使用了一段时间之后,可以将作为自动清洗用电动操作装置的提线式操作装置82在后期加装到已经具有手动操作装置的排水阀装置28上的这种设计,拥有能够把具有手动操作式冲水箱装置的手动清洗式水洗大便器转变为具有自动清洗用冲水箱装置的自动清洗式水洗大便器的优点。
此外,例如将提线式操作装置82安装于排水阀装置28之后,排水阀装置28发生故障等问题的情况下,可以不必对排水阀装置28及操作装置82两者同时进行修理及(或者)更换。即,可以在现场将操作装置82简单地从排水阀装置28上取下,只修理排水阀装置28,及(或者)更换另外的新排水阀装置28。另外,在操作装置82发生故障等问题的情况下也同样,可以只修理操作装置82及(或者)更换另外的新操作装置82。
提线式操作装置82具有操作装置本体84、操作线86及套管88。操作装置本体84具有操作线的提起装置(未图示);操作线86的一端连接于操作装置本体84的提起装置,另一端安装于排水阀装置28内的阀体部52(参照图14等);套管88的一端连接于操作装置本体84,另一端安装于排水阀装置28的盒体50。
操作线86为金属制构件。操作线86具有在横向保持规定长度时能够维持一定程度直线姿态的刚性,同时具有能够配合套管88的弯曲或卷起时的弯曲的可挠性。操作线86在其端部86a(参照图13)的直径比线体部分86b(参照图13)的直径更粗且形成为长方体形状。操作线86的端部86a为长方体形状,在和底面平行的断面上具有大致呈矩形(四边形)的断面。
套管88呈中空形状,由橡胶等可挠性构件形成。操作线86在套管88内可以滑动。
如图6所示,套管88在其连接排水阀装置28侧的端部附近具有套管88的外径至少增大了一部分的第一凸缘部(防脱落部)88a及第二凸缘部(防脱落部)88b。本实施方式中,这些凸缘部在套管88的外周上呈环状向外侧突出。这些凸缘部也可以是在外周上向外侧突出的其他形状。
第一凸缘部88a通过插入后述的盖部62的沟部中幅度较宽的宽沟部,可以防止套管88纵向脱落。
提线式操作装置82设置于贮水箱6的外部,而且位于使用者不容易看见的便器本体2的后方。此外,后期安装的操作装置82也可以配置于贮水箱6的内部。
接下来,如图4~图11所示,对于在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置28上,除按钮式手动操作装置之外,还可以再连接其他的提线式操作装置82的构造进行说明。
如图5及图6等所示,排水阀装置28的排水部本体48具有能够将延自提线式操作装置82的操作线86,以可拆装方式安装于设在排水部本体48的盒体50内部的阀体部52上的安装部90。
排水部本体48的安装部90具有阀体侧安装孔部92、盒体侧安装孔部96和套管安装部100。阀体侧安装孔部92设在阀体部52的轴的上部,且具有阀体侧安装孔94;盒体侧安装孔部96具有设在排水部本体48的盒体50的上部的盒体安装孔98;套管安装部100能够将覆盖操作线86的套管88以可拆装的形式安装在排水部本体48的盒体50上。
如图3、图7及图10所示,阀体侧安装孔部92呈钩状,具体为,从主轴构件66的顶部大致横向水平延伸的部分开始,向上方延伸之后在水平方向上略作延伸,接下来向下方继续延伸,形成一个山形弯曲的形状。阀体侧安装孔部92向着同平板安装部68相反的方向延伸。阀体侧安装孔部92和平板安装部68具有相同的规定宽度。阀体侧安装孔部92在其钩状部分的外侧端部上,具有横向开口的阀体侧安装孔94。
阀体侧安装孔94上形成有大致长方形的开口部。所形成的阀体侧安装孔94的大小为,可以让大致长方体形状的操作线86的端部86a通过且比端部略大。由此,阀体侧安装孔94也可让操作线86的线体部分86b通过。而且,阀体侧安装孔94的大小要小于盒体安装孔98。
阀体侧安装孔94的中央上方连接着后述的阀体侧狭缝部102,开口部连在一起。
盒体侧安装孔部96具有上述的盒体安装孔98和盒体侧狭缝部104。盒体侧狭缝部104如后所述,为自盒体安装孔98向上方延伸且至内侧的操作线86的安装位置A连续形成。
如图5及图7等所示,盒体安装孔98在盒体50的主体部60的上部侧面形成有矩形的贯通孔。
而且,盒体安装孔98在主体部60的侧面的周面上,形成于将后述的阀体侧安装孔94的朝向外周的开口方向延长线上的区域包括在内的区域。四边形的盒体安装孔98的大小为,可以让大致长方体形状的操作线86的端部86a通过。
由此,盒体安装孔98也可让操作线86的线体部分86b通过。盒体安装孔98的中央上方连接着后述的盒体侧狭缝部104,开口部向上方延续。
如图5所示,套管安装部100使得延自操作装置82的套管88的安装成为可能。
如图5及图8所示,在盖部62的顶部,套管安装部100有数个宽度不同的沟部,分别从侧面几乎平行地形成至内侧及阀体侧安装孔部92的上方区域。
该套管安装部100具有第1窄沟部106、宽沟部108和第2窄沟部110。第1窄沟部106呈狭长形状,其上部在盖部62的顶面62a开口,从盖部62的侧面向内侧的阀体侧安装孔部92上方的安装位置A延伸,以从侧面接纳自第1凸缘部88a向上方延伸的套管部分88c;宽沟部108以比第1窄沟部106大的宽幅形成,连接在第1窄沟部106的下部,并且自盖部62的顶部侧面向内侧的阀体侧安装孔部92上方的安装位置A延伸,同时从侧面接纳凸缘部。第2窄沟部110呈狭长形状,下部在盒体50的内部空间开口,从盖部62的侧面向内侧的阀体侧安装孔部92上方的安装位置A延伸,以从侧面接纳自第1凸缘部88a延至下方的套管部分88d。阀体侧安装孔部92上方的安装位置A是指,为了能从上方通过操作线86进行提起阀体侧安装孔部92的操作,套管88所应安装的规定位置。
因此,套管安装部100通过将套管从盖部62的侧面横向水平插入,能够使自第1凸缘部88a向上方延伸的套管部分88c沿第1窄沟部106通过,使第1凸缘部88a沿宽沟部108通过,同时使自第1凸缘部88a向下方延伸的套管部分88d沿第2窄沟部110通过,从而使套管88得以安装于阀体侧安装孔部92上方的安装位置A。
如图8和图9所示,为防止安装好的套管部分88c向侧面脱落,套管安装部100在第1窄沟部106上具有突起部112。突起部112在第1窄沟部106形成有两个突起部,从比安装位置A略靠外侧且并比后述的防套管脱落构件安装部略靠内侧的两侧壁,向第1窄沟部106的内侧方向(排水阀装置的周方向)略微突起。
如图5~图9及图11等所示,套管安装部100还具有防套管脱落构件114和防套管脱落构件安装部116。防套管脱落构件114的目的为防止套管88从套管安装部100脱落。防套管脱落构件安装部116为了安装防套管脱落构件114形成有洼部118,该洼部118从位于盖部62的顶面比第1窄沟部106的安装位置A靠外侧的位置且比突起部112靠外侧的位置的第1窄沟部106的全长的中间区域开始,向左右方向呈翼形扩展延伸。
接下来,如图11所示,防套管脱落构件114的平面视图大致呈T字型。
防套管脱落构件114具有抑制部114a、爪部114b和嵌合部114c。抑制部114a向着排水阀装置28的内侧呈円弧形状形成,且防止套管的第2凸缘部88b的外侧向外侧脱落。爪部114b从T字型的左右两端向下方延伸,嵌合部114c从T字型外侧的顶端开始几乎垂直地向下方延伸。嵌合部114c从上方向下方大致呈长方体形状,其左右方向(周方向)的宽度比第1窄沟部106的宽度略小。嵌合部114c在其侧面附近的区域与第1窄沟部106、宽沟部108及第2窄沟部110嵌合。
防套管脱落构件114由弹性构件形成,可以通过手指等的操作,解除爪部114b与卡合孔120的卡合等,将其从防套管脱落构件安装部116上拆下。
防套管脱落构件安装部116还在自身的左右端部附近形成有矩形的卡合孔120。卡合孔120的形成方式为比周围的洼部118更深,且贯通盖部62的背面。由此,防套管脱落构件114的爪部114b,可以以插入卡合孔120的状态实现卡合。
这样,防套管脱落构件安装部116由上述的洼部118、卡合孔120、从第1窄沟部106的全长中间区域至外侧侧面的区域B、宽沟部108侧面附近的区域C及第2窄沟部110的侧面附近的区域D形成。
防套管脱落构件114嵌合于防套管脱落构件安装部116而成为被固定的状态。通过将爪部114b卡合于盖部62的防套管脱落构件安装部116的卡合孔120,防止防套管脱落构件114从防套管脱落构件安装部116上脱落。在安装完成的状态下,防套管脱落构件114的长方体形状的嵌合部114c,从第1窄沟部106至第2窄沟部110的侧面附近的区域B,经由区域C,一直嵌合至区域D。
这样,当套管88要从套管安装部100向侧面(外侧方向)移动时,嵌合于防套管脱落构件安装部116内的防套管脱落构件114能阻止套管88的移动,得以防止套管88的脱落。
接下来,如图7~图9等所示,就盒体侧安装孔部96的盒体侧狭缝部104进行说明。
盒体侧安装孔部96还具有从盒体安装孔98向上方延伸并且至内侧的操作线的安装位置A连续形成的盒体侧狭缝部104。
盒体安装孔98和盒体侧狭缝部104为连通状态。
盒体侧狭缝部104具有侧面狭缝122、内部第1狭缝124和内部第2狭缝126。侧面狭缝122如图9所示,在主体部60的侧面上形成有从盒体安装孔98的中央上方向上方延伸,持续延伸至盖部62的侧面的第2窄沟部110下端的细沟;内部第1狭缝124如图8及图9所示,在第2窄沟部110的下端形成有从外周面上向内侧延伸的细沟;内部第2狭缝126从内部第1狭缝124的内侧顶端至比操作线86的安装位置A更靠内侧的区域呈较大的开口,使第2窄沟部110的下端与盒体的内部空间连通。
在安装操作线86时,可以使从盒体安装孔98穿过的线体部分86b从侧面狭缝122通过的同时沿着侧面上升,通过内部第1狭缝124的同时向内侧上升,在通过内部第2狭缝126的同时移动至操作线86的安装位置A。详细情况将在后面描述。
侧面狭缝122及内部第1狭缝124的狭缝的大小需让操作线86的端部86a无法通过,因此形成为比端部86a小的大小,相反,还需要让操作线86的线体部分86b能够自由移动,因此又形成为比线体部分86b的直径大的大小。
而且,狭缝还可以由孔、沟、开口或者空隙形成(以下相同)。
接下来,如图7及图10等所示,就阀体侧安装孔部92的阀体侧狭缝部102进行说明。
阀体侧安装孔部92还具有阀体侧狭缝部102。阀体侧狭缝部102在阀体侧安装孔部92上形成有从阀体侧安装孔94向上方延伸,并且向着内侧的主轴构件66延续至操作线86的安装位置A的细沟。
该阀体侧狭缝部102与阀体侧安装孔94连通。阀体侧狭缝部102向着阀体侧安装孔94的中央上方延伸而形成,从侧面观察,是一条配合着钩状形状平缓地上升至山形的顶点后变为水平状态而形成的狭缝。在俯视时,阀体侧狭缝部102的终点位于钩状部分的接近中央部分附近的位置。在阀体侧狭缝部102中,钩状部分的接近中央部分的最高位置为操作线86的安装位置A。
阀体侧狭缝部102的狭缝的大小,为了让操作线86的端部86a无法通过,形成为比端部86a小的大小,相反,为了让操作线86的线体部分86b能够自由移动,又形成为比线体部分86b的直径大的大小。
阀体侧安装孔部92让线体部分86b从阀体侧狭缝部102的内侧通过,保持将操作线86夹在中间,所以操作线86的端部86a的提起动作,能够以较高的精度传递到阀体侧狭缝部102。
接下来,使用图12~图19,就在本发明第1实施方式所涉及的排水阀装置28上,后期加装其它提线式操作装置82的工程进行说明。
图12是在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,将排水部本体从排水口部向上方拆下的工程示意图。图13是在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,在将阀体部提起至阀体侧安装孔与盒体安装孔大致呈直线排列的位置的状态下,将操作线从排水阀本体盒体外侧向盒体安装孔插入的工程示意图。图14表示在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,在提起阀体部的状态下,从盒体安装孔的外侧可以看到阀体侧安装孔和盒体安装孔大致呈直线排列的情形。图15是表示在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,将操作线的端部横向插入阀体部的阀体侧安装孔中的状态的示意图。图16是表示在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,使操作线端部通过阀体侧安装孔后,使操作线的线体部分向上方通过侧面狭缝、内部第1狭缝及内部第2狭缝的情形的示意图。此外,图17是表示在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,将套管的第1凸缘部插入盒体顶部所设宽沟部,将套管从侧面安装于套管安装部的情形的示意图。图18是表示在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,套管被插入到套管安装部内的安装位置A的状态的示意图。图19是在本发明第1实施方式所涉及排水阀装置中,将防套管脱落构件安装于防套管脱落构件安装部的工程示意图。
如图13所示,本发明第1实施方式所涉及的排水阀装置28在最初具有按钮式手动操作装置18所对应的提起机构54,使用者可通过手动操作来开关阀体64,进行水洗大便器的清洗。但是,排水阀装置28处于尚未安装自动清洗用的电动操作装置即提线式操作装置82的状态。
希望在本发明第1实施方式所涉及的排水阀装置28上再加装其他提线式操作装置82的人,准备好要安装的提线式操作装置82。
如图12所示,在本发明第1实施方式所涉及的排水阀装置28中,将排水部本体48向上方提起,从设置于排水阀装置28的排水口10周围的排水口部53拆下。
接下来,如图13和图14所示,将阀体部52提起至在阀体部52的阀体侧安装孔部92上形成的阀体侧安装孔94与在盒体50上形成的盒体安装孔98大致呈直线状排列的位置(即位于从盒体安装孔98能够看见阀体侧安装孔部92的相应位置)。例如,阀体部52也可以被提起至阀体侧安装孔94与盒体安装孔98相向的位置。
如图13所示,在这种状态下,将延自套管88顶端的操作线86的端部86a从排水部本体48的外侧横向径直地插入盒体安装孔98及阀体侧安装孔94。于是,施工人员可以一边观察着阀体侧安装孔94,一边让端部86a通过阀体侧安装孔94的较小的开口部。
此外,如图15所示,将已经通过盒体安装孔98的操作线86的端部86a进而插入阀体侧安装孔94,使之通过阀体侧安装孔94。
接下来,如图16所示,在操作线86的端部86a的顶端已通过阀体侧安装孔94的状态下,将操作线86向上方提起。
此时,提起操作线86可以让操作线86的线体部分86b在通过侧面狭缝122的同时沿着侧面上升,在通过内部第1狭缝124的同时向内侧上升,在通过内部第2狭缝126的同时移动至操作线86的安装位置A
另外,此时被插入阀体侧安装孔94的操作线86的端部86a附近的线体部分86b在通过阀体侧狭缝部102(参照图10)的同时,可以最终移动到操作线86的安装位置A的水平方向位置。通过操作线86的端部86a从阀体侧安装孔94向着阀体侧狭缝部102一侧边移动边上升,可以防止端部86a从阀体侧安装孔94再次脱落。
接下来,如图17及图18所示,将套管88从盒体50的侧面向套管安装部100滑动式插入。
具体而言,将套管88的第1凸缘部88a对准宽沟部108从侧面插入,将套管88的套管部分88c对准第1窄沟部106从侧面插入,此外,将套管88的套管部分88d对准第2窄沟部110从侧面插入。
套管88整体沿着套管安装部100内的各沟部,在水平方向上向安装位置A移动。
接下来,如图18所示,按压使套管88的套管部分88c越过突起部112(参照图8),进而直至到达比突起部112更靠中心侧的安装位置A。让套管88越过突起部112的配置方式,可以防止套管88轻易地从套管安装部100脱落。
最后,如图19所示,在由套管安装部100内的比套管88所在部分更靠外侧的各沟部所形成的防套管脱落构件安装部116上嵌合防套管脱落构件114。防套管脱落构件114通过爪部114b卡合于卡合孔120。
这样,可以将操作线的端部86a安装于阀体部52的阀体侧安装孔部92,并且可以将套管88固定于排水部本体48。
根据上述本发明第1实施方式所涉及的排水阀装置28,排水部本体48的安装部90可以将延自提线式操作装置82的操作线86,以可拆装方式安装于设在排水部本体48的盒体50内部的阀体部52上。
于是,例如在后期想要在排水阀装置28上加装提线式操作装置82时,可将操作线86简便且准确地安装于排水部本体48的盒体50内部所设阀体部52上。再例如,在将排水阀装置28从提线式操作装置82拆下进行修理或者更换时,将操作线86从排水部本体48的盒体50内部所设阀体部52拆下,将排水阀装置28从操作装置82拆下来进行修理更换后,将同一操作装置82的操作线86简便且准确地安装于同一或另外的排水阀装置28的排水部本体48的盒体50内部所设的阀体部52上,也是可行的。
因而,能够将延自提线式操作装置82的操作线86简便且准确地连接到排水阀装置28的盒体50内的阀体部52上。
另外,根据本实施方式所涉及的排水阀装置28,操作线86的端部86a从外侧经由盒体侧安装孔部96的盒体安装孔98被插入阀体侧安装孔94中,安装于设在阀体部52的轴的上部的阀体侧安装孔部92。由此,排水部本体48的安装部90可以将延自提线式操作装置82的操作线86,以可拆装方式安装于排水部本体48的盒体50内部所设阀体部52的上部所设的阀体侧安装孔部92。因而,能够将延自提线式操作装置82的操作线86简便且准确地连接到排水阀装置28的盒体50内的阀体部52上。
此外,根据本实施方式所涉及的排水阀装置28,安装部90的套管安装部100可以将覆盖着操作线86的套管88以可拆装的方式安装在排水部本体48的盒体50上。因而,能够将覆盖着延自提线式操作装置82的操作线86的套管88,简便且准确地连接到排水阀装置28的盒体50上。
另外,根据本实施方式所涉及的排水阀装置28,安装部90的套管安装部100的突起部112可以抑制已安装的套管88的脱落。因而,能够将覆盖着延自提线式操作装置82的操作线86的套管88,简便且准确地连接到排水阀装置28的盒体50上。
此外,根据本实施方式所涉及的排水阀装置28,安装部90的套管安装部100的防套管脱落构件114,可以防止已安装的套管部分88c的脱落。因而,能够将覆盖着延自提线式操作装置82的操作线86的套管88,简便且准确地连接到排水阀装置28的盒体50上。
另外,根据本实施方式所涉及的排水阀装置28,安装部90的盒体侧安装孔部96的盒体安装孔98和设在阀体部52的轴的上部的阀体侧安装孔部92的阀体侧安装孔94,在阀体部52处于上升后的规定位置时,处于大致直线状排列的位置。因而,操作线86的端部86a可以从外侧经由盒体安装孔98径直地插入阀体侧安装孔94。由此,排水部本体48的安装部90可以将延自提线式操作装置82的操作线86以可拆装方式安装于设在排水部本体48的盒体50内部的阀体部52上。
此外,根据本实施方式所涉及的排水阀装置28,可以将套管88的外径比套管部分88c至少有一部分增大了的第1凸缘部88a从盒体50的顶部侧面向内插入宽沟部108进行安装,并且可以将该第1凸缘部88a延伸出的套管部分88c从盒体50顶部侧面向内插入第1窄沟部106进行安装。由此,套管安装部100可以将覆盖着操作线86的套管88以可拆装的形式安装于排水部本体48的盒体50。因而,能够将覆盖着延自提线式操作装置82的操作线86的套管88,简便且准确地连接到排水阀装置28的盒体50上。
另外,根据本实施方式所涉及的排水阀装置28,操作线86的端部86a从外侧经由盒体安装孔98被插入阀体侧安装孔94之后,操作线86可以从盒体安装孔98经盒体侧狭缝部104的内部移动至操作线86的安装位置A,并且操作线86可以从阀体侧安装孔94经阀体侧狭缝部102的内部移动至操作线86的安装位置A。
因而,操作线86的端部86a从外侧经由盒体安装孔98被插入阀体侧安装孔94之后,可以从盒体安装孔98及阀体侧安装孔94的上方至安装位置A的上方变向移动操作线86,可以实现这样一种状态,即操作线86位于能够将设于阀体部52上的阀体侧安装孔部92向上提起的安装位置A。
此外,根据本实施方式所涉及的冲水箱装置4,可以提供一种能够将延自提线式操作装置82的操作线86,简便且准确地连接到排水阀装置28的盒体50内的阀体部52上的冲水箱装置4。
另外,根据本实施方式所涉及的水洗大便器1,可以提供一种具有能够将延自提线式操作装置82的操作线86,简便且准确地连接到排水阀装置28的盒体50内的阀体部52上的冲水箱装置4的水洗大便器1。
接下来,参照图20~图28,就本发明的第2实施方式所涉及的排水阀装置、具有该排水阀装置的冲水箱装置、以及具有该冲水箱装置的水洗大便器进行说明。
图20是具有采用本发明第2实施方式所涉及排水阀装置的冲水箱装置的水洗大便器的示意图。图21是沿图20的XXI-XXI线的剖视图。
如图20所示,具有采用了本发明第2实施方式所涉及排水阀装置的冲水箱装置的水洗大便器200,具有承接污物的便器本体202,以及设置在该便器本体202后方上面的长方体状冲水箱装置204。
按下设置于该冲水箱装置204的顶面的大清洗按钮204a或者小清洗按钮204b,与清洗方式相对应的既定流量的清洗水,会从冲水箱装置204供给到便器本体202。
如图21所示,冲水箱装置204具有冲水箱206、排水阀装置208和给水装置210。本发明第2实施方式所涉及排水阀装置208安装于冲水箱206的底面206a上形成的排水口206b,给水装置210载置于冲水箱206的底面,为冲水箱206提供清洗水。
此外,排水阀装置208具有溢流管212,当冲水箱206内的清洗水超过相当于溢流管212的上端位置的规定水位时,会流出至排水阀装置208的下流一侧。
接下来,使用图21~图24,就本发明第2实施方式所涉及排水阀装置的构造进行说明。
图22是本发明第2实施方式所涉及排水阀装置的平面图,图23是沿图22的XXIII-XXIII线的剖视图,图24是沿图22的XXIV-XXIV线的剖视图。
如图21~图24所示,排水阀装置208具有本体部218和筒体220。本体部218具有安装于冲水箱206的排水口的排水口部214及开关该排水口部214的排水阀部216;筒体220安装于排水口部214,大致呈杯状。
如图23所示,排水口部214具有排水口部本体222、排水路形成部224及阀座226。排水口部本体222大致呈圆筒状,安装于贯穿冲水箱206的底面206a的排水口206b;排水路形成部224包含向该排水口部本体222的内侧且下方缩小直径的缩径部224a,并且形成从该缩径部224a向下方延伸并贯通冲水箱206的排水口206b的排水路224b;阀座226沿着缩径部224a的上缘大致形成为圆环状向上方突出。该阀座226的内周侧区域实质上形成了排水口部214的排水口214a,该排水口214a相当于将冲水箱206内的清洗水向便器本体202侧排水时的排水口。
另外,如图24所示,排水口部214在将溢流管212的下方部分和排水口部本体222连为一体的同时,还具有使排水路224b和溢流管212连通的溢流管连接部228。
如图23所示,排水口部本体222的下端被插入冲水箱206的排水口206b,在排水口部本体222下方的外周形成有凸缘部230。该凸缘部230通过与其下方侧的冲水箱206的底面206a一起,夹住圆环状垫圈232,防止贮存于冲水箱206的清洗水从排水口部本体222与冲水箱206的底面206a或排水口206b之间的缝隙流出。
此外,如图23及图24所示,在安装有筒体220的安装部(下侧开口部246,详情后述)的排水口部本体222的外周面的安装部上,整个一周形成有带状的向外侧突出的突出部234。
此外,如图21、图23及图24所示,在比排水口部本体222的阀座226靠上方的区域,在周方向上形成有数个连通口236,各连通口236的开口截面,在图23所示的侧视图及图24所示的正视图上呈矩形形状。
而且,如图22及图23所示,各连通口236连通了既为筒体220的内侧同时也是本体部218的外侧的第1区域A1与排水口部214内的第2区域A2,当冲水箱206内的清洗水的水位高于筒体220的上缘时,流入筒体220内的清洗水会从各连通口236流入排水口部214内。
排水口部214的溢流管连接部228具有加强筋228a和连通路228b,加强筋228a将溢流管212和排水口部214从结构上连接在一起,连通路228b将溢流管212的内部和排水口部214的内部流体式连接在一起,由此,溢流管212和排水口部214形成为一体。
如图23所示,排水阀部216具有通过与排水口部214的阀座226抵接来开关排水口部214的圆盘状的阀体238。
另外,排水阀部216还具有主轴构件242,其下端侧设有阀体238,上端侧连接着连杆机构240。连杆机构240连接着大清洗按钮204a和小清洗按钮204b。
此外,排水阀部216还具有覆盖着阀体238及主轴构件242而形成排水阀部216外观的圆筒状的盒体244。
接下来,使用图23~图28,就本发明第2实施方式所涉及排水阀装置的筒体的构造进行说明。
图25是从本发明第2实施方式所涉及排水阀装置的筒体的斜上方观察的立体图,图26是沿图25的XXVI-XXVI线的剖视图,图27是将图26的XXVII部进行局部放大后的局部放大图,图28是沿图26的XXVIII-XXVIII线观察的局部剖视图。
如图23及图26所示,筒体220具有下侧开口部246、底面部248、侧壁部250和上侧开口部252。下侧开口部246被嵌入安装于冲水箱206的排水口206b上所安装的本体部218的排水口部214;底面部248从该下侧开口部246向外周侧突出,形成筒体220的底面;侧壁部250从该底面部248向上方延伸,包围本体部218的外周;上侧开口部252和该侧壁部250的上端部连接。
下侧开口部246为了从外侧嵌合于大致呈圆筒状的排水口部本体222,在平面视图上的截面呈大致圆形形状,构成安装于本体部218的筒体220的安装部254的一部分。
如图23及图26所示,在下侧开口部246的内周侧,形成有与排水口部214的外周面256相向的第1安装面258,该第1安装面258上形成有第1爪部260,第1爪部260为浸入防止部,防止筒体220外部的清洗水从筒体220浸入筒体220的内部。
该第1爪部260向上方突出,当将筒体220安装于排水口部214时发生形变,将第1安装面258与排水口部214的外周面256之间的空隙密封。
另外,在本实施方式中,第1爪部260形成于下侧开口部246的第1安装面258的全周,但关于该第1爪部260,也可以是沿着下侧开口部246的第1安装面258的周方向间隔地形成。
而且,第1安装面258的周方向上,间隔形成有数个(4个)突起262,该突起262向位于中心方向的内侧突出且正面视图为长方形。这些突起262在将筒体220安装于排水口部214时,可以和排水口部214的突出部234卡合。
另外,突起262的个数如果在第1安装面258上形成有数个,则其个数不限于4个。
底面部248的一端顺滑地连接于下侧开口部246,另一端顺滑地连接于侧壁部250。
另外,如图23所示,侧壁部250和排水口部214的排水口部本体222及排水阀部216的盒体244隔一定距离相向设置,并向下方略微倾斜。
由此,筒体220在第1区域A1的流路截面积向下方减少。
于是,从第1区域A1经连通口236再从第2区域A2至排水口部214的排水口214a的流路的流路面积随着位于下流侧而变小。
接下来,在图24中,将冲水箱206内,相当于筒体220的上侧开口部252的上缘252a的高度位置的清洗水水位,用止水水位(或死水水位)DWL表示。
另外,关于筒体220的内侧且为本体部218的外侧的第1区域A1的流路截面积,将在筒体220的上侧开口部252的下缘252b附近的高度位置P1的流路截面积,定为流路面积S1;将在高度位置P1之下且在连通口236之上的高度位置P2的流路截面积,定为流路面积S2。
此外,在图24中,在高度位置P2的下方形成有各连通口236的高度位置P3上,将所有连通口236的开口总面积用流路面积S3表示,在各连通口236的下方排水口214a的高度位置P4上,排水口214a的开口截面积用S4表示。
另外,在图24中,将排水路形成部224的排水路224b的下端附近的流路截面积用S5表示。
如图24所示,各流路面积S1~S5被设定为从位置P1到位置P5越靠近下流一侧面积越小。
另外,在和筒体220的侧壁部250的溢流管212相向的第1侧面264(参照图21)的前后方向的中央,形成有直至底面部248并与下侧开口部246的开口246a连通的纵长向开口的狭缝266。
这样,由于侧壁部250的狭缝266的形成,在将筒体220安装于排水口部214时,排水口部214的溢流管连接部228的加强筋228a被插入筒体220的侧壁部250的狭缝266。
如图28所示,在筒体220的侧壁部250的狭缝266中,形成有同排水口部214的溢流管连接部228相向的第2安装面268,在该第2安装面268上一体式形成有第2爪部270,第2爪部270为浸入防止部,防止筒体220外部的清洗水浸入筒体220的内部。
该第2爪部270向上方突出,当筒体220安装于排水口部214时发生形变,将第2安装面268与排水口部214的溢流管连接部228的加强筋228a之间的空隙密封。
如图25及图26所示,从上侧开口部252的下端252a朝着上端252b,上侧开口部252形成有同本体部218(即筒体220的中心)间隔开的弯曲面272。
而且,如图21及图26所示,上侧开口部252的弯曲面272,在筒体220的上侧开口部252的给水装置210侧的上缘部分(从正面观察为筒体220的上侧开口部252的左侧上缘部分)形成有弯曲度最大的最大弯曲面272a。
另一方面,筒体220的上侧开口部252的左侧上缘部分以外的上缘部分,即,筒体220的上侧开口部252的前后的上缘部分或者右侧上缘部分,与筒体220的上侧开口部252的左侧上缘部分的最大弯曲面272a相比,几乎不弯曲。
另外,如图21及图26所示,虽然在本实施方式所说明的方式中,上侧开口部252的弯曲面272的最大弯曲面272a仅设置于筒体220的上侧开口部252的给水装置210侧的上缘部分(从正面观察为筒体220的上侧开口部252的左侧上缘部分),但如果能够确保冲水箱206内的筒体220的在前后方向上或者溢流管212一侧有足够的周边空间,与最大弯曲面272a相同的弯曲面同样可以设置于筒体220的上侧开口部252的前后的上缘部分或右侧上缘部分。
接下来,使用图23、图24、图27及图29,就本发明第2实施方式所涉及排水阀装置的筒体的安装方法进行说明。
首先,在将排水阀装置208的本体部218的排水口部214的下侧部分预先从上方插入冲水箱206的排水口206b并固定的状态下,将根据冲水箱206的规格所选择的筒体220从上方安装于排水阀装置208的本体部218的排水口部214。
具体而言,通过将位于排水阀装置208的本体部218上方的安装前的筒体220向下方移动,从排水阀装置208的本体部218的上方部分至排水口部本体222的下方突出部234附近,插入筒体220的下侧开口部246的开口246a内。然后,通过使筒体220相对于本体部218向下方移动,直至使筒体220的下侧开口部246的内周侧突起262越过排水阀装置208的本体部218的排水口部本体222的外周侧的突出部234,让筒体220的下侧开口部246的内周侧嵌入排水阀装置208的本体部218的排水口部214的排水口部本体222的外周侧的突出部234。
此时,筒体220的第1爪部260被排水口部214的突出部234挤压变形,筒体220和排水口部本体222之间的空隙被密封,防止筒体220外部的清洗水从筒体220和排水口部本体222之间的空隙浸入排水口部214的内部。
同时,筒体220的第2爪部270被溢流管连接部228的加强筋228a挤压变形,筒体220和溢流管连接部228之间的空隙被密封,防止筒体220外部的清洗水从筒体220和溢流管连接部228之间的空隙浸入排水口部214的内部。
此外,在将筒体220的下侧开口部246嵌入排水口部214的排水口部本体222时,筒体220的突起262的上端与排水口部214的突出部234的下端卡合,筒体220被牢固地固定于本体部218。
由此,可以防止筒体220由于冲水箱206内的清洗水的浮力而从排水口部214脱落。
这样,对于预先安装于冲水箱206的本体部218而言,因为能够在后期从上方加装可根据冲水箱206的规格选择的筒体220,所以通过选择安装各种适合本体部218的筒体220,可以容易地设定适应冲水箱206的规格的冲水箱206内的清洗水的最低水位(止水水位(或死水水位)DWL)等规定水位,以及提供给便器本体202的清洗水水量。
此外,当便器本体202开始进行清洗时,随着排水阀装置208的本体部218的阀体238开阀使排水口部214的排水口214a开放,冲水箱206内的清洗水从筒体220的上侧开口部252流入筒体220内之后,从排水口部214经冲水箱206的排水口排出到便器本体202,冲水箱206内的清洗水水位下降。
然后,当该清洗水水位下降至低于筒体220的上侧开口部252的上端252b时,会停止从筒体220的上侧开口部252向内部流入清洗水,所以冲水箱206内的水位能够停止在止水水位(或死水水位)DWL。
于是,通过选择适合冲水箱206的规格的筒体220加装于本体部218,可以容易地设定冲水箱206内的规定水位(止水水位(或死水水位)DWL),从而可以容易地调整从冲水箱206提供给便器本体202的清洗水水量。
接下来,使用图20、图23及图24,对本发明第2实施方式所涉及排水阀装置、具有该排水阀装置的冲水箱装置以及具有该冲水箱装置的水洗大便器的动作进行说明。
首先,使用者按下大清洗按钮204a或者小清洗按钮204b后,连杆机构240随着此按压而开始工作,主轴构件242被提起。
由此,阀体238随主轴构件242被同时提起离开阀座226而开阀,排水路形成部224的缩径部224a及排水路224b被开放。
然后,冲水箱206内的清洗水从筒体220的上侧开口部252流入筒体220内,从而清洗水从排水口部214的排水口214a经过排水路形成部224的缩径部224a及排水路224b排出至便器本体202。
在冲水箱206内的清洗水水位降低至筒体220的上侧开口部252的位置之前,冲水箱206内的清洗水从筒体220的上侧开口部252流入筒体220内。
此时,因筒体220的上侧开口部252从下端252a向上端252b呈弯曲状,避免了从冲水箱206内的比较大的流路截面积向筒体220内的流路截面积的急剧变化,抑制了筒体220的上侧开口部252的附近的圧力损失,流入筒体220的上侧开口部252的清洗水能够沿着上侧开口部252的弯曲面272顺畅地流入筒体220的内部。
并且,清洗水流入筒体220内时,能够有效地抑制清洗水的瞬间流量的降低,使得向便器本体202高效地供给清洗水成为可能。
其结果为,可以在提高便器本体202的清洗性能的同时,实现节约清洗水。
根据上述本发明第2实施方式所涉及的排水阀装置208,在筒体220的上侧开口部252,从其下端252a向上端252b形成有同本体部218间隔开的弯曲面272,所以在排水阀装置208的本体部218的阀体238开阀使得冲水箱206内的排水口部214的排水口214a开放,冲水箱206内的水位下降的情况下,避免了从冲水箱206内的比较大的流路截面积急剧变化为筒体220内的流路截面积,由此抑制了筒体220的上侧开口部252附近的圧力损失,因此流入筒体220的上侧开口部252的清洗水沿着筒体220的上侧开口部252的弯曲面272,能够顺畅地流入筒体220的内部。
并且,清洗水流入筒体220内时,能够有效地抑制清洗水的瞬间流量的降低,可以高效地向便器本体202供给清洗水。
其结果为,可以在提高便器本体202的清洗性能的同时实现节约清洗水。
此外,根据本实施方式所涉及的排水阀装置208,筒体220在其内侧并且同时为本体部218外侧的区域A1所形成的流路截面积S1、S2被设定为越向下方越小,所以冲水箱206内的清洗水在从筒体220的上侧开口部252流入筒体220内之后,在从筒体220的内侧并且同时为本体部218外侧的区域A1的流路内通过时,清洗水的水流不易在流路内部剥离,可以抑制乱流。
于是,由于能够抑制清洗水的瞬间流量的降低,得以高效地向便器本体202供给清洗水,因此能够在提高便器本体202的清洗性能的同时,实现对清洗水的节约。
此外,根据本实施方式所涉及的排水阀装置208,从筒体220的内侧且同时为本体部218的外侧的第1区域A1,经连通口236,再从排水口部214内的第2区域A2至冲水箱206内的排水口部214的排水口214a及排水路形成部224的排水路224b的下端附近的流路,其流路面积S1~S5设计为越靠近下流方向一侧面积越小。因此,冲水箱206内的清洗水从筒体220的上侧开口部252流入筒体220内部之后,在通过从本体部218的外侧的第1区域A1经连通口236,再从排水口部214内的第2区域A2至冲水箱206内的排水口部214的排水口214a及排水路形成部224的排水路224b的下端附近的流路时,能够抑制清洗水的水流在流路内的乱流。
于是,由于能够在这些流路内抑制清洗水的瞬间流量的降低,得以高效地向便器本体202供给清洗水,因此能够在提高便器本体202的清洗性能的同时,实现对清洗水的节约。
此外,根据本实施方式所涉及的冲水箱装置204,可以提供一种在清洗水流入筒体220内时能够抑制清洗水的瞬间流量的降低,可以高效地向便器本体202供给清洗水的冲水箱装置204。
于是,可以提供一种能够在提高便器本体202的清洗性能的同时实现清洗水的节约的冲水箱装置204。
并且,根据本实施方式所涉及的水洗大便器200,可以提供一种在清洗水流入筒体220内时能够抑制清洗水的瞬间流量的降低,可以高效地向便器本体202供给清洗水的水洗大便器200。
于是,可以提供一种能够在提高便器本体202的清洗性能的同时,实现清洗水的节约的水洗大便器200。
此外,根据本发明第2实施方式所涉及的排水阀装置208,筒体220在可以根据冲水箱206的规格选择的同时,可以从排水阀装置208的本体部218上方简单地安装,因此不仅能轻松地设定冲水箱206内的规定水位,同时能提高本体部218和筒体220的组装性。
并且,在安装于本体部218的筒体220的第1安装面258及第2安装面268上,分别形成有各自的浸入抑制部,即第1爪部260及第2爪部270,因此能够抑制冲水箱206内的清洗水分别从筒体220的第1安装面258及第2安装面268浸入筒体220的内部,使清洗水只能从筒体220的上方流入筒体220内,所以对于从排水口部214的排水口214a向便器本体202供给的清洗水,可以防止从筒体220的安装部浸入筒体220的内部的清洗水成为无用水,也能抑制提供给便器本体202的清洗水水量的不均衡。
并且,即使在便器清洗结束后等情况下,筒体220外侧的冲水箱206内的水位比筒体220的上端低,在本体部218的阀体238开阀使得连接在冲水箱206的排水口206b上的排水口部214的排水口214a开放,筒体220内的清洗水下降,即便在筒体220的内侧和外侧产生了圧力差的状态下,作为浸入防止部的第1爪部260及第2爪部270也能够防止筒体220外部的清洗水分别从筒体220的第1安装面258及第2安装面268浸入筒体220的内部,因而可以防止无用水的产生。
其结果为,在提高本体部218和筒体220组装性的同时,抑制了清洗水水量的不均衡和无用水的产生,实现了节水。
并且,根据本实施方式所涉及的排水阀装置208,在将筒体220的下侧开口部246安装于排水口部214的排水口部本体222的安装部的状态下,第1爪部260在发生形变的同时,将第1安装面258和排水口部214的排水口部本体222的安装部的外周面之间的空隙密封,因此防止了冲水箱206内的清洗水从筒体220的安装部浸入内部,所以对于从排水口部214的排水口214a向便器本体202供给的清洗水,可以防止从筒体220的第1安装面258和排水口部214的排水口部本体222的安装部的外周面之间的空隙浸入筒体220内部的清洗水成为无用水,可以抑制提供给便器本体202的清洗水水量的不均衡。
其结果为,在提高本体部218和筒体220的组装性的同时,可以抑制清洗水水量的不均衡和无用水的产生,实现节水。
此外,根据本实施方式所涉及的排水阀装置208,将筒体220的下侧开口部246的内周侧安装于排水口部214的排水口部本体222的安装部的外周面时,由于形成于筒体220的下侧开口部246的内周侧的第1安装面258上的数个突起262,在刚好越过排水口部214的排水口部本体222的安装部的外周侧的突出部234后,这些突起262的上端和突出部234的下端确实地卡合在一起,因此能够将筒体220牢固地固定在本体部218上。
并且,即使由于冲水箱206内清洗水的水圧使得让筒体220上浮的力量作用于筒体220,由于筒体220的下侧开口部246的内周侧的第1安装面258上的数个突起262,和排水口部214的排水口部本体222的安装部的外周面的突出部234确实地卡合在一起,防止了筒体220从本体部218脱落,因此能够将筒体220稳固地保持在本体部218上。
其结果为,在提高本体部218和筒体220组装性的同时,可以抑制清洗水水量的不均衡和无用水的产生,实现节水。
并且,根据本实施方式所涉及的排水阀装置208,在将筒体220安装于排水口部214的状态下,第2爪部270在发生形变的同时,将第2安装面268和排水口部214的溢流管连接部228的加强筋228a之间的空隙密封,所以能够防止清洗水从第2安装面268和排水口部214的溢流管连接部228的加强筋228a的表面之间的空隙浸入筒体220的内部,因此对于从排水口部214的排水口214a向便器本体202供给的清洗水,可以防止从第2安装面268和排水口部214的溢流管连接部228的加强筋228a的表面之间的空隙浸入筒体220的内部的清洗水成为无用水,可以抑制提供给便器本体202的清洗水水量的不均衡。
其结果为,在提高本体部218和筒体220组装性的同时,可以抑制清洗水水量的不均衡和无用水的产生,实现节水。
此外,根据具有本实施方式所涉及的排水阀装置208的冲水箱装置204,可以提供一种仅通过将根据冲水箱206的规格所选择的排水阀装置208的筒体220加装在排水阀装置208的本体部218,就可以容易地设定冲水箱206内的规定水位(止水水位(或死水水位)DWL),可以容易地调整从冲水箱206提供给便器本体202的清洗水水量的冲水箱装置204。
并且,可以防止从排水阀装置208的本体部218和筒体220的安装部浸入筒体220内部的清洗水成为无用水,还可以抑制提供给便器本体202的清洗水水量的不均衡。
其结果为,可以提高本体部218和筒体220的组装性,可以抑制清洗水水量的不均衡和无用水的产生,实现节水。
另外,根据具有装备了本实施方式所涉及排水阀装置208的冲水箱装置204的水洗大便器200,可以提供一种仅通过将根据冲水箱206的规格所选择的排水阀装置208的筒体220加装在排水阀装置208的本体部218,就可以容易地设定冲水箱206内的规定水位(止水水位(或死水水位)DWL),可以容易地调整从冲水箱206提供给便器本体202的清洗水水量的水洗大便器200。
并且,可以防止从排水阀装置208的本体部218和筒体220的安装部浸入筒体220内部的清洗水成为无用水,还可以抑制提供给便器本体202的清洗水水量的不均衡。
接下来,参照图29~图31,就本发明第3实施方式所涉及排水阀装置的筒体的进行说明。
图29是从本发明第3实施方式所涉及排水阀装置的筒体的斜上方观察的立体图,图30是沿图29的XXX-XXX线的剖视图,图31是沿图29的XXXI-XXXI线的剖视图。
并且,在图29~图31所示本发明第3实施方式所涉及排水阀装置的筒体中,就和本发明第2实施方式所涉及排水阀装置208的筒体220相同的部分付与同一符号,省略其说明,仅就同本发明第2实施方式所涉及排水阀装置208的筒体220不同的部分进行说明。
如图29~图31所示,本发明第3实施方式所涉及排水阀装置的筒体320中,筒体320的底面部348从侧壁部350的下端向下侧开口部346的上端形成弯曲状,使得筒体320内的下方区域A3的流路截面积随着向下方而减少。这一点与本发明第2实施方式所涉及排水阀装置208的筒体220的底面部248不同。
根据本发明第3实施方式所涉及排水阀装置的筒体320,由于该筒体320的底面部348从侧壁部350的下端向下侧开口部346的上端形成弯曲状,使得筒体320内的下方区域A3的流路截面积随着向下方而减少,因此与采用底面部348为平坦形成的筒体320的情况相比,可以减少筒体320自身的容积。
于是,可以削减从筒体320的内部经排水口部214的排水口214a提供给便器本体202的清洗水水量,实现用于清洗便器的清洗水的节约。
并且,和本发明第2实施方式所涉及排水阀装置208的筒体220相同,通过作为筒体320的浸入防止部的第1爪部260及第2爪部270的组装及筒体320的突起262和排水口部本体222的突出部234的组装,在能够提高本体部218和筒体320的组装性的同时,可以抑制清洗水水量的不均衡和无用水的产生,还可以有效地削减从根据冲水箱206的规格所选择的筒体320的内部经排水口部214的排水口214a提供给便器本体202的清洗水水量,实现用于清洗便器的清洗水的节约。
而且,虽然在上述本发明第2实施方式所涉及排水阀装置208的筒体220及本发明第3实施方式所涉及排水阀装置的筒体320中,就将排水阀装置208的本体部218的排水口部214的下侧部分预先从上方插入冲水箱206的排水口206b并固定的状态下,再将根据冲水箱206的规格所选择的筒体220或320从上方安装于排水阀装置208的本体部218的排水口部214之形式进行了说明,但不限于该形式,其他形式也可适用。
即,作为其他形式,对于筒体220或320,也可以在将排水阀装置208的本体部218的排水口部214的下侧部分从上方插入冲水箱206的排水口206b并固定之前,预先将筒体220或320的安装部从下方安装于排水阀装置208的本体部218的排水口部214的既定的安装部之后,将该筒体220或320安装完毕状态下的排水阀装置208的本体部218的下侧部分,插入冲水箱206的排水口206b,使排水阀装置208的本体部218及筒体220或320固定于冲水箱206。
此外,作为与本发明有关的优选形式,列举以下形式1~14为例。形式1
一种贮存清洗便器本体的清洗水的冲水箱的排水阀装置,其特征为,具有:
具有在形成于上述冲水箱的排水口上安装的排水口部及开关该排水口部的阀体的本体部;
及安装于该本体部的筒体;
该筒体具有安装于上述本体部的排水口部的下侧开口部、从该下侧开口部的外周侧突出形成上述筒体底面的底面部、从该底面部向上方延伸包围上述本体部的侧壁部、以及同该侧壁部的上端连接的上侧开口部;
在上述筒体的上侧开口部中,从其下端向上端形成有与上述本体部间隔开的弯曲面。
在这样构成的形式1中,在筒体的上侧开口部,从其下端向上端形成有同本体部间隔开的弯曲面,所以在排水阀装置的本体部的阀体开阀使得冲水箱的排水口开放,冲水箱内的水位下降的情况下,避免了从冲水箱内的比较大的流路截面积急剧变化为筒体内的流路截面积。于是,由于抑制了筒体的上侧开口部附近的圧力损失,流入筒体上侧开口部的清洗水沿着筒体的上侧开口部的弯曲面,能够顺畅地流入筒体内部。并且,清洗水流入筒体内时,能够有效地抑制清洗水的瞬间流量的降低,可以高效地向便器本体供给清洗水。其结果为,可以在提高便器本体的清洗性能的同时,实现清洗水的节约。
形式2
根据上述形式1所述的排水阀装置,其特征为,上述筒体在其内侧且同时为上述本体部外侧的区域所形成的流路截面积随着向下方而减少。
在这样构成的形式2中,筒体在其内侧且同时为本体部外侧的区域所形成的流路截面积随着向下方而减少,所以冲水箱内的清洗水从筒体的上侧开口部流入筒体内部之后,在通过筒体内侧且同时为本体部外侧的区域的流路内部时清洗水的水流不易在流路内部剥离,可以抑制乱流。于是,由于能够抑制清洗水的瞬间流量的降低,可以高效地向便器本体供给清洗水,因此能够在提高便器本体的清洗性能的同时,实现清洗水的节约。
形式3
根据上述形式1所述的排水阀装置,其特征为,上述本体部还具有连通口部,形成有使上述筒体内侧且同时为上述本体部外侧的第1区域和上述排水口部内的第2区域互相连通的连通口,从上述第1区域经上述连通口再从上述第2区域至上述冲水箱的排水口的流路为位置越向下游一侧其流路面积越小。
在这样构成的形式3中,从第1区域经连通口再从第2区域至冲水箱的排水口的流路,位置越向下游一侧其流路面积越小,所以冲水箱内的清洗水从筒体的上侧开口部流入筒体内之后,在从本体部外侧的第1区域经连通口再从排水口部内的第2区域至冲水箱的排水口的流路内通过时,能够抑制清洗水的水流在流路内的乱流。于是,由于能够抑制这些流路内的清洗水的瞬间流量的降低,可以高效地向便器本体供给清洗水,因此能够在提高便器本体的清洗性能的同时,实现清洗水的节约。
形式4
根据上述形式1所述的排水阀装置,其特征为,上述筒体的底面部的构成为从上述侧壁部的下端向上述下侧开口部的上端呈弯曲状,使得上述筒体内的下方区域的流路截面积随着向下方而减少。
在这样构成的形式4中,筒体的底面部的构成为从侧壁部的下端向下侧开口部的上端呈弯曲状,使得筒体内的下方区域的流路截面积随着向下方而减少,因此同采用底面部为平坦形成的筒体的情况相比,可以减少筒体自身的容积。于是,可以削减从筒体的内部经排水口部提供给便器本体的清洗水水量,实现用于清洗便器的清洗水的节约。
形式5
根据上述形式1所述的排水阀装置,其特征为,在上述本体部预先固定于上述冲水箱之后,上述筒体能够从上方安装于上述本体部。
在这样构成的形式5中,在本体部预先固定于冲水箱之后,筒体能够从上方简便地安装于本体部,能够在提高便器本体的清洗性能的同时,实现清洗水的节约。
形式6
以具有上述形式1所述的排水阀装置为特征的冲水箱装置。
在这样构成的形式6中,能够提供一种冲水箱装置,在清洗水流入筒体内时能够抑制清洗水的瞬间流量的降低,可以高效地向便器本体供给清洗水。于是,能够提供一种在提高便器本体的清洗性能的同时实现节约清洗水的冲水箱装置。
形式7
以具有上述形式6所述的冲水箱装置为特征的水洗大便器。
在这样构成的形式7中,能够提供一种水洗大便器,在清洗水流入筒体内时可以抑制清洗水的瞬间流量的降低,可以高效地向便器本体供给清洗水。于是,能够提供一种在提高便器本体的清洗性能的同时实现节约清洗水的水洗大便器。
形式8
一种贮存清洗便器本体的清洗水的冲水箱的排水阀装置,其特征为,具有:
具有在形成于上述冲水箱的排水口上安装的排水口部及开关该排水口部的阀体的本体部;
及根据上述冲水箱的规格自由选择的安装于该本体部的筒体;
该筒体具有安装于上述本体部的排水口部的下侧开口部,以及从该下侧开口部向外周侧突出后包围上述本体部的侧壁部;
在安装于上述本体部的上述筒体的安装部,形成有防止上述筒体外部的清洗水从上述安装部浸入上述筒体内部的浸入防止部。
在这样构成的形式8中,通过将根据冲水箱的规格自由选择的筒体安装于本体部,可以容易地设定冲水箱内的规定水位,同时能够提高本体部和筒体的组装性。即,由于安装于本体部的筒体安装部形成有浸入防止部,能够防止冲水箱内的清洗水从筒体的安装部浸入筒体的内部,让清洗水只能从筒体的上方流入筒体内,所以对于从排水口部向便器本体供给的清洗水,可以防止从筒体的安装部浸入筒体内部的清洗水成为无用水,能够抑制提供给便器本体的清洗水水量的不均衡。并且,即使是在便器清洗结束后等情况下筒体外侧的冲水箱内的水位处于筒体上端的下方,本体部的阀体开阀使得冲水箱的排水口开放,筒体内的清洗水下降,即便在筒体的内侧和外侧产生了圧力差的状态下,浸入防止部也能够防止筒体外部的清洗水从筒体的安装部浸入筒体的内部,因而防止了无用水的产生。其结果为,可以提高本体部和筒体的组装性,可以抑制清洗水水量的不均衡和无用水的产生,实现节水。
形式9
根据上述形式8所述的排水阀装置,其特征为,上述筒体的安装部在上述下侧开口部的内周侧形成有与上述排水口部的外周面相向的第1安装面,上述排水口部的外周面上形成有向外侧突出的突出部,上述第1安装面在周方向上间隔形成有向内侧突出的数个突起,在上述筒体安装于上述排水口部的状态下,这些突起可以和上述突出部卡合。
在这样构成的形式9中,将筒体的下侧开口部的内周侧安装于排水口部时,由于筒体的下侧开口部的内周侧的第1安装面上形成的数个突起,在越过排水口部外周面的突出部后,这些突起和突出部确实地卡合在一起,因此筒体能够被牢固地固定于本体部。并且,即使由于冲水箱内清洗水的水圧使得让筒体上浮的力作用于筒体,由于筒体的下侧开口部的内周侧的第1安装面上的数个突起与排水口部的外周面的突出部确实地卡合在一起而防止了筒体从本体部脱落,因此能够将筒体牢固地固定在本体部上。其结果为,在能够提高本体部和筒体的组装性的同时,可以抑制清洗水水量的不均衡和无用水的产生,实现节水。
形式10
根据上述形式9所述的排水阀装置,其特征为,上述浸入防止部为在上述第1的安装面一体式形成的第1爪部。在上述筒体安装于上述排水口部的状态下,该第1爪部在发生形变的同时,将上述第1安装面和上述排水口部的外周面之间的空隙密封。
在这样构成的形式10中,在筒体安装于排水口部的状态下,作为浸入防止部的第1爪部在发生形变的同时,将第1安装面和排水口部的外周面之间的空隙密封,因此防止了冲水箱内的清洗水浸入到筒体的内部,所以对于从排水口部向便器本体供给的清洗水,可以防止从第1安装面和排水口部的外周面之间的空隙浸入筒体内部的清洗水成为无用水,可以抑制提供给便器本体的清洗水水量的不均衡。其结果为,在能够提高本体部和筒体的组装性的同时,可以抑制清洗水水量的不均衡和无用水的产生,实现节水。
形式11
根据上述形式9所述的排水阀装置,其特征为,还具有在连接于上述排水口部的连接部的同时,在上述冲水箱内的清洗水超过规定水位时将清洗水通过上述连接部排出到上述排水口部的溢流管;上述筒体的安装部在上述筒体安装于上述排水口部的状态下,安装有上述排水口部的连接部的上述筒体的侧壁部上形成有与上述排水口部的连接部相向的第2安装面;上述浸入防止部为在上述第2安装面上一体式形成的第2爪部,在上述筒体安装于上述排水口部的状态下,该第2爪部可以在发生形变的同时,将上述第2安装面和上述排水口部的连接部之间的空隙密封。
在这样构成的形式11中,在筒体安装于排水口部的状态下,作为浸入防止部的第2爪部在发生形变的同时,将第2安装面和排水口部的连接部之间的空隙密封,因此防止了清洗水从第2安装面和排水口部的连接部之间的空隙浸入到筒体的内部,所以对于从排水口部向便器本体供给的清洗水,可以防止从第2安装面和排水口部的连接部之间的空隙浸入筒体内部的清洗水成为无用水,可以抑制提供给便器本体的清洗水水量的不均衡。其结果为,在能够提高本体部和筒体的组装性的同时,可以抑制清洗水水量的不均衡和无用水的产生,实现节水。
形式12
根据上述形式8所述的排水阀装置,其特征为,在上述本体部预先固定于上述冲水箱的排水口之后,上述筒体能够从上方安装于上述本体部。
在这样构成的形式12中,在本体部固定于冲水箱的排水口之后,通过将根据冲水箱的规格自由选择的筒体从上方简便地安装于本体部,能够容易地设定冲水箱内的规定水位。
形式13
以具有上述形式8所述的排水阀装置为特征的冲水箱装置。
在这样构成的形式13中,可以提供一种冲水箱装置,只需通过将根据冲水箱的规格选择的排水阀装置的筒体安装于排水阀装置的本体部,就能够容易地设定冲水箱内的规定水位,能够容易地调整从冲水箱供给便器本体的清洗水水量。并且,可以防止从排水阀装置的筒体的安装部侵入筒体的内部的清洗水成为无用水,可以抑制提供给便器本体的清洗水水量的不均衡。其结果为,能够提高本体部和筒体的组装性,可以抑制清洗水水量的不均衡和无用水的产生,实现节水。
形式14
以具有上述形式13所述的冲水箱装置为特征的水洗大便器。
在这样构成的形式14中,可以提供一种水洗大便器,只需通过将根据冲水箱的规格选择的排水阀装置的筒体安装于排水阀装置的本体部,就能够容易地设定冲水箱内的规定水位,可以容易地调整从冲水箱提供给便器本体的清洗水水量。并且,可以防止从排水阀装置的筒体的安装部侵入筒体内部的清洗水成为无用水,还可以抑制提供给便器本体的清洗水水量的不均衡。

Claims (9)

1.一种排水阀装置,安装在贮存便器清洗用水的冲水箱的排水口,
具有设置在上述冲水箱的上述排水口的上方,通过上下方向移动设在盒体内部的阀体部开关上述冲水箱的上述排水口的排水部本体,其特征为,
上述排水部本体具有能够将延自提线式操作装置的操作线,以可拆装方式安装于设在上述排水部本体的上述盒体内部的上述阀体部上的安装部,
上述安装部具有能够将覆盖着上述操作线的套管可自如拆装地安装在上述排水部本体的上述盒体上的套管安装部。
2.根据权利要求1所述的排水阀装置,其特征为,
上述安装部具有设在上述阀体部的轴的上部且具有阀体侧安装孔的阀体侧安装孔部,
及具有设在上述排水部本体的上述盒体的上部的盒体安装孔的盒体侧安装孔部,
上述操作线的端部从外侧经由上述盒体安装孔被插入上述阀体侧安装孔。
3.根据权利要求1所述的排水阀装置,其特征为,
上述安装部的上述套管安装部具有突起部,用来抑制已安装的上述套管的脱落。
4.根据权利要求1所述的排水阀装置,其特征为,
上述安装部的套管安装部具有防套管脱落构件,用来防止已安装的上述套管的脱落。
5.根据权利要求2所述的排水阀装置,其特征为,
上述安装部的上述盒体侧安装孔部的上述盒体安装孔和设在上述阀体部的轴的上部的上述阀体侧安装孔部的上述阀体侧安装孔,在上述阀体部处于上升后的规定位置时,形成于大致直线状排列的位置上。
6.根据权利要求1所述的排水阀装置,其特征为,
上述套管在其端部附近具有上述套管外径至少有一部分比套管部分增大了的凸缘部,
上述安装部的上述套管安装部的上部在上述盒体的顶面开口,并且具有用以从侧面接纳自上述凸缘部向上方延伸的上述套管部分,从上述盒体顶部侧面向内侧延伸的狭长形状的窄沟部,
及连接在上述窄沟部的下部,并且自上述盒体顶部侧面向内侧延伸,从侧面接纳上述凸缘部,以比上述窄沟部大的宽幅形成的宽沟部。
7.根据权利要求2所述的排水阀装置,其特征为,
上述安装部的上述盒体侧安装孔部具有,在上述盒体上自上述盒体安装孔向上方延伸,并且至内侧的上述操作线的安装位置连续形成的盒体侧狭缝部,
上述安装部的上述阀体侧安装孔部具有,在上述阀体侧安装孔部上自上述阀体侧安装孔向上方延伸,并且至内侧的上述操作线的安装位置连续形成的阀体侧狭缝部。
8.一种冲水箱装置,其特征为,具有权利要求1中所述的排水阀装置。
9.一种水洗大便器,其特征为,具有上述权利要求8中所述的冲水箱装置。
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