CN105985739A - 一种水溶性胶带及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能够全溶在水中的水溶性胶带，包括贴合在一起的基材和胶膜，胶膜分布在基材的一侧或两侧，所述的基材及胶膜均为水溶性，所述的胶膜包含质量分数为35-55％的丙烯酸树脂、5-15％的增湿剂、10-20％的乳化剂、20-30％的多元醇。其制作步骤如下，取丙烯酸树脂，在搅拌的状态下加入增湿剂，在混合液中加入乳化剂及多元醇，最后加入交联剂并搅拌，制成水溶胶，制得的水溶胶用涂布机涂布在离型材料上，烘烤后制成胶膜，将制成的胶膜与水溶性基材贴合，分切后制成水溶性胶带。

Description

一种水溶性胶带及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种水溶性胶带及其制备方法，尤其涉及一种全溶性水溶性胶带。

背景技术

传统的一些水溶性胶带一般为半溶性胶带，即胶带遇水后失去粘性，胶带可自行脱落，但胶带不能溶于水。传统水溶胶带在用于造纸接驳时，主要的目的是能充分利用生产线上裁切下来的边料，但是由于该胶带的中间基材不能水溶，而且基材的颜色也会比原来生产用的木浆要深，所以裁切下来的边料不能混入一级的木浆中，只能用于带色的木浆中使用，极大的浪费了可用资源。

传统水溶胶带用于PCB制造行业时，由于棉纸不能全溶，所以当PCB生产线进行浴槽超声波清洗时极容易产生残留在PCBU半成品上，造成二次污染，使制成率降低，而本专利全溶胶带可以消除残留等问题，浴槽清洗后无任何残留。

传统胶带用于户外广告及环保标签时同样遇到不能全溶而产生残留和不能降解的关系，直接影响到环保等问题。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足而提供一种能在水中能够全溶的胶带，无残留、能完全降解、无污染，可应用于多种行业。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种水溶性胶带，包括贴合在一起的基材和胶膜，胶膜分布在基材的一侧或两侧，所述的基材及胶膜均为水溶性，所述的胶膜包含质量分数为35-55％的丙烯酸树脂、5-15％的增湿剂、10-20％的乳化剂、20-30％的多元醇，由于基材和胶膜均为水溶性，当胶带使用后可全部溶于水，便于回收及重复利用。

作为本发明所述的水溶性胶带的一种优选方案，所述的胶膜中包含质量分数为40-50％的丙烯酸树脂、7-12％的增湿剂、15-17％的乳化剂、23-27％的多元醇组成。

作为本发明所述的水溶性胶带的一种优选方案，所述的增湿剂为三羟基三乙胺。

作为本发明所述的水溶性胶带的一种优选方案，所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚。

作为本发明所述的水溶性胶带的一种优选方案，所述的基材为聚乙烯醇薄膜或聚氧化乙烯薄膜。

本发明同时公开了一种水溶胶带的制备方法，包括以下步骤：

a)取丙烯酸树脂，在搅拌的状态下加入增湿剂，提高丙烯酸树脂的亲水性；

b)在混合液中加入乳化剂及多元醇；

c)然后加入交联剂并搅拌，制成水溶胶；

d)将制得的水溶胶用涂布机涂布在离型材料上，烘烤后制成胶膜；

e)将制成的胶膜与水溶性基材贴合，分切后制成水溶性胶带。

作为本发明所述的水溶胶带的制备方法的一种优选方案，所使用的交联剂为氮丙啶交联剂，能显著改善胶膜的耐水性、耐化学品性、耐干湿摩擦性、表面的抗粘性、胶膜的牢度以及改善在特殊底材上的附着力等。

有益效果

本产品可应用于造纸接驳，由于胶带水溶，聚乙烯醇(PVA)或聚氧化乙烯(PEO)本身是制浆造纸的辅料，因而纸箱、纸盒等纸类包装容器废弃回收再生时，毋须分离胶带，水溶后直接进入原料纸浆中，可以重复利用边角料，节约成本，且不污染环境。本品应用于PCB制造中，可以消除残留等问题，浴槽清洗后无任何残留，大大提高产品制成率。

具体实施方式

下面具体实施方式对本发明作进一步详细说明，在未特殊说明情况下本发明涉及到的组分比例均为质量分数。

实施例1

一种水溶性胶带，包括贴合在一起的基材和胶膜，胶膜分布在基材的两侧，所用的基材为聚乙烯醇薄膜，胶膜包含质量分数为35g的丙烯酸树脂、15g的增湿剂、20g的乳化剂、30g的多元醇。

按照上述配比准备个原料，在搅拌容器内加入35g的丙烯酸树脂，搅拌下慢慢加入15g增湿剂，搅拌均匀后，加入20g壬基酚聚氧乙烯醚，30g的甘油继续搅拌，最后加入0.5g氮丙啶，制成的水溶胶置于涂布机内涂布在离型材料上，经60-100℃烘箱烘烤形成胶膜。将制成的胶膜贴合在聚乙烯醇薄膜的两侧形成双面水溶胶带。

实施例2

一种水溶性胶带，包括贴合在一起的基材和胶膜，胶膜分布在基材的两侧，所用的基材为聚乙烯醇薄膜，胶膜包含质量分数为45g的丙烯酸树脂、15g的增湿剂、12g的乳化剂、25g的多元醇。

按照上述配比准备个原料，在搅拌容器内加入45g的丙烯酸树脂，搅拌下慢慢加入15g增湿剂，搅拌均匀后，加入12g壬基酚聚氧乙烯醚，25g的甘油继续搅拌，最后加入0.5g氮丙啶，制成的水溶胶置于涂布机内涂布在离型材料上，经60-100℃烘箱烘烤形成胶膜。将制成的胶膜贴合在聚乙烯醇薄膜的两侧形成双面水溶胶带。

实施例3

一种水溶性胶带，包括贴合在一起的基材和胶膜，胶膜分布在基材的两侧，所用的基材为聚氧化乙烯薄膜，胶膜包含质量分数为50g的丙烯酸树脂、5g的增湿剂、20g的乳化剂、25g的多元醇。

按照上述配比准备个原料，在搅拌容器内加入50g的丙烯酸树脂，搅拌下慢慢加入5g增湿剂，搅拌均匀后，加入20g壬基酚聚氧乙烯醚，25g的甘油继续搅拌，最后加入0.6g氮丙啶，制成的水溶胶置于涂布机内涂布在离型材料上，经60-100℃烘箱烘烤形成胶膜。将制成的胶膜贴合在聚乙烯醇薄膜的两侧形成双面水溶胶带。

虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水溶性胶带，其特征在于：包括贴合在一起的基材和胶膜，胶膜分布在基材的一侧或两侧，所述的基材及胶膜均为水溶性，所述的胶膜包含质量分数为35-55％的丙烯酸树脂、5-15％的增湿剂、10-20％的乳化剂、20-30％的多元醇。

2.根据权利要求1所述的水溶性胶带，其特征在于：所述的胶膜中包含质量分数为40-50％的丙烯酸树脂、7-12％的增湿剂、15-17％的乳化剂、23-27％的多元醇组成。

3.根据权利要求1所述的水溶性胶带，其特征在于：所述的增湿剂为三羟基三乙胺。

4.根据权利要求1所述的水溶性胶带，其特征在于：所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚。

5.根据权利要求1所述的水溶性胶带，其特征在于：所述的基材为聚乙烯醇薄膜或聚氧化乙烯薄膜。

6.一种如权利要求1所述的水溶胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)取丙烯酸树脂，在搅拌的状态下加入增湿剂，提高丙烯酸树脂的亲水性；

b)在混合液中加入乳化剂及多元醇；

c)然后加入交联剂并搅拌，制成水溶胶；

d)将制得的水溶胶用涂布机涂布在离型材料上，烘烤后制成胶膜；

e)将制成的胶膜与水溶性基材贴合，分切后制成水溶性胶带。

7.根据权利要求6所述的水溶胶带的制备方法，其特征在于：所使用的交联剂为氮丙啶交联剂。