CN105984934A

CN105984934A - 一种生化池配水装置

Info

Publication number: CN105984934A
Application number: CN201510060441.5A
Authority: CN
Inventors: 侯双成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-02-05
Filing date: 2015-02-05
Publication date: 2016-10-05

Abstract

本发明提供用一种耐腐蚀薄壁材料现场裁剪固定制作配水装置的方法，施工方便、工期短、材料成本和施工成本低。

Description

一种生化池配水装置

技术领域

本发明涉及一种生化池底部的配水装置，特别是上向流生化池池底配水装置的制作方法。

背景技术

目前某些生化技术的发展需要从底部配水以增加生化反应器的效率，为了保持厌氧、缺氧、好氧活性污泥与污水的良好接触，较好的办法是把生化池底部做成配水槽的形式。在生化池为混凝土结构时通常的做法是先浇筑好池体，然后采用混凝土或砖进行二次填充、修饰形成斗状或上宽下窄的变宽度长条槽状，但填充物的施工工期长、材料成本和人工成本很高；也可以与生化池其它部分一次浇筑成型，但池体整个结构复杂，生化池整体力学性能变差。由于土建施工的误差较大，工艺尺寸不容易精确，表面光滑度不高。

有的生化池整体为拼装结构或钢板焊接，生化池底部不是土建结构，比如是碳钢或玻璃钢或镀锌板等，底部的配水结构布置会相对困难。

有的池体需要放空，则在结构上需要各配水斗或槽互相连通，施工工序较复杂且成本较高。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种结构简单、施工方便、工艺尺寸精确、工期短、成本低、效果好的生化池底部配水结构。

发明内容

技术方案：生化池底部配水的结构材料采用耐腐蚀薄壁材料，施工时进行裁剪、拼接、定型及固定，围成需要的工艺尺寸。

配水结构形式有很多，上宽下窄的结构可以提高配水的均匀性，污泥与污水更容易充分接触，棱台形、锥斗形、长条槽型都是常用的配水方式，特别是接近正四棱台的斗形配水效果较好。

本发明制作底部配水结构的材料可以用板材，也可以在工厂内通过模具注塑或挤压成型材后在安装现场通过拼接形成需要的形状。型材截面主要部件类似倒置V形的型材，制作时进行现场适配非常方便。有些部件可以通过对材料的裁剪适配，使制作好的材料满足工艺需要的尺寸。如遇到非矩形的池型如圆形的池型，可以在靠近生化池侧壁的配水槽边缘适配部分倾斜面板使水中易沉降的污物可以顺利滑入配水槽底部。

制作好的配水结构或在制作过程中的配水结构可以通过固定件固定在池壁或池底。比如可以通过膨胀螺栓或化学锚栓锚固在生化池混凝土的底板或侧壁上；再比如可以在碳钢池底焊接顶部带螺纹的螺杆或螺母，池内防腐完成后再用螺母配合螺杆来固定配水结构。例举的固定方法仅表明很容易采用常用的方式对配水结构固定，也可以使用如焊接、卡扣、粘接、铆接等的固定方式，不缩小本发明的保护范围。

生化池如需要放空，只要在薄壁材料与池底接触的适当位置裁剪出需要的放空通道，就可使配水槽与生化池放空口连通，满足放空需要，型材的薄壁材料的放空通道也可以在工厂预制好。

耐腐蚀薄壁材料可以是由纯PP、PVC、PE材料的一种或几种作为主要原料制作，也可以是玻璃钢材质。

有益效果：

与现有技术相比，本发明的优点在于：耐腐蚀薄壁材料制作成板材或型材，表面光滑，污泥容易滑落，工艺效果好；配水结构进行现场裁剪、拼接、定性及固定，施工方便、工期短、材料成本和施工成本低；尺寸可以根据生化池实际施工后的尺寸对所需的材料长度进行调整，可以更好地满足工艺；生化池放空结构很简单易行，不影响配水效果。

附图说明

图1为矩形生化池配水槽的一种实施例；

图2为矩形生化池配水槽的另一种实施例；；

图3为图1中A-A的剖面图；

图4为图2中B-B的剖面图；

图5为图1中C-C的剖面图；

图6为图1实施例中的一个部件固定后的侧面图；

图7为图6中D-D的剖面图；

图8为图1中生化池左上角的局部放大图；

图9为圆形生化池配水槽的一种实施例；

其中，（1）生化池侧壁；（2）配水槽侧壁；（3）配水槽底部；（4）生化池放空口；（5）放空通道；（6）倾斜面板；（7）固定件；（11）中心固定膨胀螺栓；（12）侧面限位件；（13）限位件固定膨胀螺栓；（14）膨胀螺栓螺杆；（15）顶部限位件；（16）螺栓垫片；（17）螺母。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

在图1的矩形生化池，由生化池侧壁（1）围成的生化池底部被耐腐蚀薄壁材料围成多个类似正棱台的配水斗，每个配水斗包括四个有斜坡的配水槽侧壁（2）和一个配水槽底部（3）；在图2中生化池的底部被配水槽侧壁（2）围成多个平行的截面为梯形的配水槽，每个配水槽的侧壁为坡向配水槽底部的耐腐蚀薄壁材料，梯形配水槽的顶部为生化池侧壁（1）。污水可以通过管道分配到每个单独的配水槽内，污水的污泥可以富集在配水槽内。图3为图1中A-A的剖面图，配水斗由4个倾斜的配水槽侧壁（2）和一个配水槽底部（3）组成；图4为图2中B-B的剖面图，截面与图3相似，由2个配水槽侧壁（2）、2个生化池侧壁（1）和一个配水槽底部（3）围成梯形的配水槽。图5为图1生化池实施例的C-C剖面图，配水槽底部（3）通过放空通道（5）与生化池放空口（4）连通。

制作底部配水结构的材料可以采用常用的板材，也可以在工厂内通过模具注塑或挤压成型，在安装现场通过拼接形成需要的形状。部件可以通过对材料的裁剪适配，使制作好的材料满足工艺需要。如遇到非矩形的池型如圆形的池型，如图9的实施例所示，在靠近生化池侧壁的配水槽的边缘可适配部分倾斜面板（6），使水中易沉降的污物可以通过倾斜面板（6）和配水槽侧壁（2）滑入配水槽底部（3）。

图6为图1中的一个生化池的配水槽部件经裁剪后固定在池底的侧面图；配水槽部件的长度可以根据实际需要进行调整。图7是图6中部件的D-D剖面图，在实施例中配水槽部件通过锚固于混凝土池底的膨胀螺栓和螺母垫片等部件固定到池底。在图中采用了限位件固定膨胀螺栓（13）把侧面限位件（12）固定在配水槽底部（3），由于侧面限位件（12）的阻挡防止配水槽侧壁（2）向侧面限位件的方向滑动。中心固定膨胀螺栓（11）的底部固定在池底，配水槽部件顶部被延长的膨胀螺栓螺杆（14）和螺栓垫片（16）、螺母（17）配合紧紧压向池底，与侧面限位件共同作用来防止配水槽部件的移动。在配水槽部件和垫片之间安装形状与配水槽部件相适配的顶部限位件（15），可以起到加强作用。这种固定方式和固定位置只是为了示例配水槽部件的一种固定方式，也可以采用其它的方式来固定配水槽部件，不缩小专利的保护范围。

生化池如需要放空时，只要在薄壁材料与池底接触的板材适当位置裁剪出需要的放空通道（5），就可使配水槽与生化池放空口（4）连通，满足放空需要。图8为图1生化池左上角的局部放大图，为的是可以更清晰的看到污水可以沿着图中的虚线从污泥斗内经薄壁材料的放空通道（5）、生化池放空口（4）和生化池侧壁（1）排出池体。

Claims

1.一种生化池底部配水结构，具有与生化池底面有夹角的斜坡状配水槽侧壁，和由侧壁围成的配水槽底部，其特征在于，生化池配水槽的配水槽侧壁由耐腐蚀薄壁材料组合拼接形成。

2.根据权利要求1所述的生化池底部配水结构，其特征在于，配水槽的侧壁经拼接围成不少于1个的斗形。

3.根据权利要求1所述的生化池底部配水结构，其特征在于，配水槽的侧壁经拼接围成不少于1个的截面上宽下窄的梯形配水槽。

4.根据权利要求1所述的生化池底部配水结构，其特征在于，配水槽侧壁由板材经现场拼接而成。

5.根据权利要求1所述的生化池底部配水结构，其特征在于，配水槽侧壁是截面主要部件类似倒置V形的型材，制作时进行现场适配。

6.根据权利要求1所述的生化池底部配水结构，其特征在于，配水槽的侧壁有直接或间接与生化池放空口相连的排空通道。

7.根据权利要求1所述的生化池底部配水结构，其特征在于，耐腐蚀薄壁材料的材质为玻璃钢。

8.根据权利要求1所述的生化池底部配水结构，其特征在于，耐腐蚀薄壁材料的主要成分为高分子聚合材料。

9.根据权利要求1所述的生化池底部配水结构，其特征在于，配水槽部件用固定件固定在生化池底部。