CN105965743A - 表面自动敷料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化工生产装置,具体为表面自动敷料装置,包括材料喷口和滚筒,滚筒通过轴安装在支撑上,滚筒还有驱动装置,基材水平的进入滚筒上侧,并套在滚筒外壁,基材随着滚筒转动进行传输,从滚筒下侧分离;材料喷口安装在基材水平段上方,滚筒下侧安装有抹平片;抹平片铰接在刀片盒内,抹平片背部安装有弹簧。本发明提供的表面自动敷料装置,直接将热熔的表面材料涂抹在基材上,再经过抹平,工艺过程简单、快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工生产装置,具体为表面自动敷料装置。
技术背景
橡胶片等制备过程中,材料表面根据需要覆盖一层材料,比如防腐灭菌材料等,以满足不同需求。现有的技术是将需要敷的材料制成膜,然后热敷在橡胶表面,但是材料通过多次加工,工艺过程过长。
发明内容
本发明针对上述技术问题提供一种工艺过程短、效率高的表面自动敷料装置,具体的技术方案为:
表面自动敷料装置,包括材料喷口和滚筒,滚筒通过轴安装在支撑上,滚筒还有驱动装置,基材水平的进入滚筒上侧,并套在滚筒外壁,基材随着滚筒转动进行传输,从滚筒下侧分离;材料喷口安装在基材水平段上方,滚筒下侧安装有抹平片;抹平片铰接在刀片盒内,抹平片背部安装有弹簧。
所述的滚筒没有套有基材的一侧安装有冷气喷头。
所述的冷气喷头下方安装有毛刷,毛刷接触滚筒的外壁,毛刷安装在接水盒上。
本发明提供的表面自动敷料装置,直接将热熔的表面材料涂抹在基材上,再经过抹平,工艺过程简单、快捷。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本发明的具体实施方式,如图1所示,表面自动敷料装置,包括材料喷口5和滚筒3,滚筒3通过轴安装在支撑上,滚筒3还有驱动装置,基材6水平的进入滚筒3上侧,并套在滚筒3外壁,基材6随着滚筒3转动进行传输,从滚筒3下侧分离;材料喷口5安装在基材6水平段上方,滚筒3下侧安装有抹平片4;抹平片4铰接在刀片盒10内,抹平片4背部安装有弹簧9。
所述的滚筒3没有套有基材6的一侧安装有冷气喷头8。
所述的冷气喷头8下方安装有毛刷2,毛刷2接触滚筒3的外壁,毛刷2安装在接水盒1上。
基材6从材料喷口5下方进入并裹在滚筒3上,然后从抹平片4上抹平后从滚筒3上离开。
基材6从材料喷口5下方,经过材料喷口5时喷涂热熔的表面材料7,然后基材6裹在滚筒3慢慢冷却,然后经过抹平片4抹平后从滚筒3上离开;抹平片4施加的力量,可以通过弹簧9的压力改变。
为了对滚筒3进行冷却,设置冷气喷头8。冷却产生的冷凝水经过冷气喷头8下方的毛刷2,顺着刷毛2进入接水盒1,同时毛刷2还可以对滚筒3的外壁进行清理。
Claims (3)
1.表面自动敷料装置,其特征在于:包括材料喷口(5)和滚筒(3),滚筒(3)通过轴安装在支撑上,滚筒(3)还有驱动装置,基材(6)水平的进入滚筒(3)上侧,并套在滚筒(3)外壁,基材(6)随着滚筒(3)转动进行传输,从滚筒(3)下侧分离;材料喷口(5)安装在基材(6)水平段上方,滚筒(3)下侧安装有抹平片(4);抹平片(4)铰接在刀片盒(10)内,抹平片(4)背部安装有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的表面自动敷料装置,其特征在于:所述的滚筒(3)没有套有基材(6)的一侧安装有冷气喷头(8)。
3. 根据权利要求2所述的表面自动敷料装置,其特征在于:所述的冷气喷头(8)下方安装有毛刷(2),毛刷(2)接触滚筒(3)的外壁,毛刷(2)安装在接水盒(1)上。
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