CN105951550A - 一种水泥混凝土路基的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥混凝土路基的施工方法,包括以下步骤:使用钢筋绑扎路基支架,在路基支架内浇注水泥混凝土;对水泥混凝土进行捣实;在水泥混凝土层的顶部铺撒缓冲层,然后风干72小时;在缓冲层顶部铺设沥青层;静置降温固化,得到水泥混凝土路基。本发明的有益效果是:通过改进水泥混凝土路基的施工方法和配方组分,提高了水泥混凝土路基内部结构的连接作用力;同时,本发明所提供的路基结构可以对路面传递过来的振动进行有效地缓冲和吸收,降低振动对于路基内部结构的破坏。

Description

一种水泥混凝土路基的施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种施工方法,特别是一种水泥混凝土路基的施工方法,属于道路施 工技术领域。
背景技术
[0002] 随着我国高速公路交通量的增加以及重型运输车辆比重的不断增大,对高速公路 的结构强度和应用性能也提出了更高的要求。在加强高速公路的建设质量时,首先面临的 就是要加强尚速公路的路基建设。
[0003] 路基是道路工程的首要组成部分,既是路线的主体,又是路线的根基。在道路建设 中,路基工程不仅工程量大,而且投资庞大,路基施工质量的好坏,直接影响路面的应用效 果。
发明内容
[0004] 本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种水泥混凝土路基的施工 方法,能够提尚路基的耐用度。
[0005] 本发明采用的技术方案是这样的: 一种水泥混凝土路基的施工方法,包括以下步骤: 第一步,使用钢筋绑扎路基支架,在路基支架内浇注水泥混凝土;水泥混凝土包括以下 重量份数的组分: 400份~430份的水泥、150份~180份的沙子、25份~30份的铁粉、45份~60份的石膏、 15份~20份的生石灰、20份~30份的2,6_二氟异硫氰酸苯酯、10份~20份的硅酸钠、5份~ 10份的3-氨丙基三乙氧基硅烷、850份~1000份的水; 第二步,对水泥混凝土进行捣实; 第三步,在水泥混凝土层的顶部铺撒缓冲层,然后风干72小时; 第四步,在缓冲层顶部铺设沥青层,沥青层包括以下重量份数的组分: 170份~230份的沥青、50份~80份的橡胶粉末、12份~15份的碳脂肪醇聚氧乙稀醚、35 份~40份的5-氨基异酞酸单甲酯、20份~25份的全氟癸酸甲酯、5份~10份的苄基酚聚氧乙 稀醚; 第五步,静置降温固化,得到水泥混凝土路基。
[0006] 作为优选,第一步中,在浇注水泥混凝土前,向路基支架底部铺设基层,基层包括 以下重量份数的组分: 120份~150份的石子颗粒、25份~35份的N,N,N'_三甲基-Ν'-羟基乙基双氨基乙基醚、 10份~15份的碳酸|丐、2份~3份的玻璃纤维、40份~50份的丁酸苯甲酯、5份~10份的正辛 醛、15份~20份的十七氟正壬酸乙酯。
[0007] 作为优选,第三步中,缓冲层包括以下重量份数的组份: 20份~23份的高岭土、15份~17份的乙酸乙酯、5份~6份的邻苯二甲酸二丁酯、2份~3 份的正十一烷基甲基丙烯酸酯、5份~7份的聚乙烯醇。
[0008] 作为优选,第五步中,在沥青层降温固化后,向沥青层表面喷洒防水剂,防水剂包 括以下重量份数的组份: 100份~120份的异丙醇、30份~40份的乙醇、12份~15份的十二烷基二甲基苄基氯化 铵、25份~30份的线型脂肪族类环氧树脂、5份~8份的哌嗪-1-羧酸二甲胺、2份~3份的硬 脂酸锌、10份~13份的4-氨基苯酚、12份~15份的3,5_二甲基-4-羟基苯甲醛。
[0009] 作为优选,喷洒防水剂之后,风干48小时,然后在路基表面铺设毛毯,并喷水进行 保湿7天;若保湿期间的平均温度低于25 °C,则每天对路基进行4次循环加热,加热温度为50 Γ。
[0010]使用上述各技术方案的施工方法制成水泥混凝土路基。
[0011] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:通过改进水泥混凝土 路基的施工方法和配方组分,提高了水泥混凝土路基内部结构的连接作用力;同时,本发明 所提供的路基结构可以对路面传递过来的振动进行有效地缓冲和吸收,降低振动对于路基 内部结构的破坏。
具体实施方式
[0012] 下面对本发明作详细的说明。
[0013] 一种水泥混凝土路基的施工方法,包括以下步骤: 第一步,使用钢筋绑扎路基支架,在路基支架内浇注水泥混凝土;水泥混凝土包括以下 重量份数的组分: 400份~430份的水泥、150份~180份的沙子、25份~30份的铁粉、45份~60份的石膏、 15份~20份的生石灰、20份~30份的2,6_二氟异硫氰酸苯酯、10份~20份的硅酸钠、5份~ 10份的3-氨丙基三乙氧基硅烷、850份~1000份的水。
[0014] 第一步中,在浇注水泥混凝土前,向路基支架底部铺设基层,基层包括以下重量份 数的组分: 120份~150份的石子颗粒、25份~35份的N,N,N'_三甲基-Ν'-羟基乙基双氨基乙基醚、 10份~15份的碳酸|丐、2份~3份的玻璃纤维、40份~50份的丁酸苯甲酯、5份~10份的正辛 醛、15份~20份的十七氟正壬酸乙酯。
[0015] 第二步,对水泥混凝土进行捣实。
[0016] 第三步,在水泥混凝土层的顶部铺撒缓冲层,然后风干72小时。第三步中,缓冲层 包括以下重量份数的组份: 20份~23份的高岭土、15份~17份的乙酸乙酯、5份~6份的邻苯二甲酸二丁酯、2份~3 份的正十一烷基甲基丙烯酸酯、5份~7份的聚乙烯醇。
[0017] 第四步,在缓冲层顶部铺设沥青层,沥青层包括以下重量份数的组分: 170份~230份的沥青、50份~80份的橡胶粉末、12份~15份的碳脂肪醇聚氧乙稀醚、35 份~40份的5-氨基异酞酸单甲酯、20份~25份的全氟癸酸甲酯、5份~10份的苄基酚聚氧乙 稀醚; 第五步,静置降温固化,得到水泥混凝土路基。第五步中,在沥青层降温固化后,向沥青 层表面喷洒防水剂,防水剂包括以下重量份数的组份: 100份~120份的异丙醇、30份~40份的乙醇、12份~15份的十二烷基二甲基苄基氯化 铵、25份~30份的线型脂肪族类环氧树脂、5份~8份的哌嗪-1-羧酸二甲胺、2份~3份的硬 脂酸锌、10份~13份的4-氨基苯酚、12份~15份的3,5_二甲基-4-羟基苯甲醛。
[0018] 喷洒防水剂之后,风干48小时,然后在路基表面铺设毛毯,并喷水进行保湿7天;若 保湿期间的平均温度低于25°C,则每天对路基进行4次循环加热,加热温度为50°C。
[0019] 通过使用现有传统的水泥混凝土路基和本发明所提供的水泥混凝土路基进行对 比,性能对比如下:
Figure CN105951550AD00051
由上表可见,本发明提供的水泥混凝土路基具有更好的物理性能,通过理论计算,可将 路基的使用寿命平均延长5~8年。

Claims (6)

1. 一种水泥混凝土路基的施工方法,其特征在于包括以下步骤: 第一步,使用钢筋绑扎路基支架,在路基支架内浇注水泥混凝土;水泥混凝土包括以下 重量份数的组分: 400份~430份的水泥、150份~180份的沙子、25份~30份的铁粉、45份~60份的石膏、 15份~20份的生石灰、20份~30份的2,6_二氟异硫氰酸苯酯、10份~20份的硅酸钠、5份~ 10份的3-氨丙基三乙氧基硅烷、850份~1000份的水; 第二步,对水泥混凝土进行捣实; 第三步,在水泥混凝土层的顶部铺撒缓冲层,然后风干72小时; 第四步,在缓冲层顶部铺设沥青层,沥青层包括以下重量份数的组分: 170份~230份的沥青、50份~80份的橡胶粉末、12份~15份的碳脂肪醇聚氧乙稀醚、35 份~40份的5-氨基异酞酸单甲酯、20份~25份的全氟癸酸甲酯、5份~10份的苄基酚聚氧乙 稀醚; 第五步,静置降温固化,得到水泥混凝土路基。
2. 根据权利要求1所述的一种水泥混凝土路基的施工方法,其特征在于,第一步中,在 浇注水泥混凝土前,向路基支架底部铺设基层,基层包括以下重量份数的组分: 120份~150份的石子颗粒、25份~35份的N,N,N'_三甲基-Ν'-羟基乙基双氨基乙基醚、 10份~15份的碳酸|丐、2份~3份的玻璃纤维、40份~50份的丁酸苯甲酯、5份~10份的正辛 醛、15份~20份的十七氟正壬酸乙酯。
3. 根据权利要求1所述的一种水泥混凝土路基的施工方法,其特征在于,第三步中,缓 冲层包括以下重量份数的组份: 20份~23份的高岭土、15份~17份的乙酸乙酯、5份~6份的邻苯二甲酸二丁酯、2份~3 份的正十一烷基甲基丙烯酸酯、5份~7份的聚乙烯醇。
4. 根据权利要求1所述的一种水泥混凝土路基的施工方法,其特征在于,第五步中,在 沥青层降温固化后,向沥青层表面喷洒防水剂,防水剂包括以下重量份数的组份: 100份~120份的异丙醇、30份~40份的乙醇、12份~15份的十二烷基二甲基苄基氯化 铵、25份~30份的线型脂肪族类环氧树脂、5份~8份的哌嗪-1-羧酸二甲胺、2份~3份的硬 脂酸锌、10份~13份的4-氨基苯酚、12份~15份的3,5_二甲基-4-羟基苯甲醛。
5. 根据权利要求4所述的一种水泥混凝土路基的施工方法,其特征在于:喷洒防水剂之 后,风干48小时,然后在路基表面铺设毛毯,并喷水进行保湿7天;若保湿期间的平均温度低 于25 °C,则每天对路基进行4次循环加热,加热温度为50 °C。
6. -种水泥混凝土路基,其特征在于:使用上述权利要求1-5任意一项所述的水泥混凝 土路基的施工方法制备而成。
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