CN105947968A - 一种多通道袋装弹簧串输送机构及袋装弹簧垫制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多通道袋装弹簧串输送机构及袋装弹簧垫制造装置，多通道袋装弹簧串输送机构包括袋装弹簧串输送装置、袋装弹簧串分割装置及袋装弹簧串传送装置，袋装弹簧串输送装置包括两个以上可往复移动的输送通道和设于各输送通道内的用以输送向外输送袋装弹簧串的输送件，各输送件带动袋装弹簧串经过袋装弹簧串分割装置输送至袋装弹簧串传送装置内，各输送通道内分别具有不同硬度的袋装弹簧串，各输送件按设定的次序将具有不同硬度的袋装弹簧串依次输送至袋装弹簧串传送装置中，袋装弹簧串传送装置将输送而来具有不同硬度的袋装弹簧串传送至下一步粘接工序中，将具有不同硬度的袋装弹簧串有序地粘接组合成袋装弹簧垫。
Description
技术领域
本发明涉及袋装弹簧垫生产制造技术领域，特别涉及袋装弹簧串输送装置及具有该输送装置的袋装弹簧垫制造装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对睡眠质量的提高也越来也重视，现有睡眠研究表明人体平躺在床垫上时，是通过人体背面的各个部位将体重传递给床垫的，各个部位（例如头部、背部、臀部等）所传递的人体重量的比例是不同的，即支撑人体背面各个部位的床垫部位的受力也是不同；另外，对于不同身材体型的人来说，其各部位传递的体重也有所不同，也就是说，不同体型的人，支撑人体背面各个部位的床垫部位的受力也不同。
目前，现有的袋装弹簧垫大部分都是单一硬度的床垫结构，床垫中各个部位的弹簧硬度都一样，难以满足人体不同部位的受力要求。
众所周知，现有的袋装弹簧垫是由一串串的袋装弹簧串排列连接构成，例如，专利CN 103502137 B公开一种于传输弹簧串的装置和方法，其中公开了将弹簧串从相应位置有序输送至预定位置并进行粘接，从而构成袋装弹簧垫，形成的袋装弹簧垫为单一硬度的弹簧垫。 虽然采用不同硬度的袋装弹簧串组合构成便可构成各处硬度不一的袋装弹簧垫，但是，现有做法通常都是采用胶水将袋装弹簧串手工粘接构成袋装弹簧垫，人工粘接费时费力，生产效率极低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、控制灵活的多通道袋装弹簧串输送机构及袋装弹簧垫制造装置。
针对上述多通道袋装弹簧串输送机构这一技术主题所采用的技术方案：一种多通道袋装弹簧串输送机构，包括袋装弹簧串输送装置，袋装弹簧串输送装置包括两个以上输送通道和设于各输送通道内的输送件，各所述输送通道分别用于提供袋装弹簧串，各所述输送件带动相应的袋装弹簧串间歇式移动输送；袋装弹簧串分割装置，各所述输送通道往复移动使其中一输送通道与袋装弹簧串分割装置相对应；袋装弹簧串传送装置，当其中一输送通道与袋装弹簧串分割装置相对应时，该输送通道内的输送件带动袋装弹簧串经过袋装弹簧串分割装置输送至袋装弹簧串传送装置内。
进一步地，所述输送件为磁性吸板，所述磁性吸板通过磁性吸力吸住袋装弹簧串以带动袋装弹簧串移动。或者，所述输送件为两个彼此可相向或相背移动的夹板，两所述夹板相向移动夹持袋装弹簧串以带动袋装弹簧串移动。
进一步地，所述袋装弹簧串分割装置包括用于切割分离袋装弹簧串以形成预定长度的封切刀具和设于封切刀具处的传感器。
进一步地，所述传感器同时检测袋装弹簧串经过封切刀具的袋装弹簧数量和/或宽度。
进一步地，所述袋装弹簧串传送装置包括顺次邻接的第一传送部件和第二传送部件，所述第一传送部件和第二传送部件均包括平行间隔布置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与第二传送带之间的间隔距离小于袋装弹簧串的高度，所述输送件带动袋装弹簧串移动并输送至第一传送部件的第一传送带与第二传送带之间。
进一步地，所述第一传送部件中的第一传送带和/或第二传送带可沿使两者间隔距离增大的方向移动，从而使得第一传送部件中第一传送带与第二传送带的间隔距离与第二传送部件中第一传送带与第二传送带的间隔距离不同。
进一步地，所述第一传送部件与第二传送部件之间存在传送速度差值，所述传送速度差值通过传感器反馈调整。
针对上述袋装弹簧垫制造装置这一技术主题所采用的技术方案：一种袋装弹簧垫制造装置，包括上述的多通道袋装弹簧串输送机构。
有益效果：此多通道袋装弹簧串输送机构及袋装弹簧垫制造装置中，各输送通道内分别具有不同硬度的袋装弹簧串，各输送件按照设定的次序将具有不同硬度的袋装弹簧串依次输送至袋装弹簧串传送装置中，袋装弹簧串分割装置切割袋装弹簧串形成预定长度，袋装弹簧串传送装置将输送而来具有不同硬度的袋装弹簧串传送至下一步粘接工序中，将具有不同硬度的袋装弹簧串有序地粘接组合成袋装弹簧垫。本发明摒弃传统手工粘接构成袋装弹簧垫的作业方式，有效地提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；
图1为本发明多通道袋装弹簧串输送机构实施例的俯视图；
图2为本发明多通道袋装弹簧串输送机构实施例中输送件带动袋装弹簧串移动的俯视图；
图3为本发明多通道袋装弹簧串输送机构实施例工作状态的示意图；
图4为本发明袋装弹簧垫制造装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图3，本发明一种多通道袋装弹簧串输送机构，包括依次布置的袋装弹簧串输送装置10、袋装弹簧串分割装置20及袋装弹簧串传送装置30。
袋装弹簧串输送装置10包括两个以上输送通道11和设于各输送通道11内的输送件12，各输送通道11内用于提供具有不同硬度的袋装弹簧串，各输送通道11可以左、右往复移动调节，使得其中一个输送通道11的出口与袋装弹簧串分割装置20相对应，输送件12可以前、后往复移动，输送件12向前移动时，带动位于输送通道11内的袋装弹簧串40向前移动。其中，输送件12优选为磁性吸板，该磁性吸板为具有磁性的平板，磁性吸板可以通过磁性吸力吸住袋装弹簧串40，使得磁性吸板与袋装弹簧串40为一体，磁性吸板通过常规的驱动部件驱动移动，以带动袋装弹簧串40离开的输送通道11并向袋装弹簧串传送装置30所在处移动输送。
当然，输送件12还可选择为两个彼此可相向或相背移动的夹板，两夹板相向移动可夹紧袋装弹簧串左、右侧端，从而带动袋装弹簧串移动，当移动至预定位置后，两夹板相背移动松开袋装弹簧串并恢复原位。
袋装弹簧串分割装置20位于袋装弹簧串输送装置10前方，袋装弹簧串分割装置20包括用于切割分离袋装弹簧串40以形成预定长度的封切刀具21和用于检测袋装弹簧串40经过封切刀具21的袋装弹簧数量及宽度的传感器22，传感器22直接设置在封切刀具21上，当袋装弹簧串40经过封切刀具21时，传感器22直接计算袋装弹簧串40中弹簧的数量及宽度，使得封切刀具21能根据预定的长度准确地切断袋装弹簧串40。
袋装弹簧串传送装置30用于承接输送而来的袋装弹簧串40，具体地，袋装弹簧串传送装置30包括顺次邻接的第一传送部件和第二传送部件，第一传送部件和第二传送部件均包括平行间隔布置的第一传送带31和第二传送带32，当其中一输送通道11出口与袋装弹簧串分割装置20相对应时，磁性吸板带动袋装弹簧串40直线移动经过封切刀具21后，便直接依次进入第一传送部件、第二传送部件内，第一传送部件中的第一传送带31与第二传送带32之间的间隔距离小于袋装弹簧串40的高度，从而当袋装弹簧串40进入第一传送部件中的第一传送带31与第二传送带32之间时，上、下两端的第一传送带31与第二传送带32对袋装弹簧串进行夹持，其中，第一传送带31和第二传送带32的运行速度要与磁性吸板的移动速度相对应，即第一传送带31与第二传送带32夹持袋装弹簧串40进行移动的速度与磁性吸板吸住袋装弹簧串40进行移动的速度相等，从而磁性吸板带动袋装弹簧串40刚进入第一传送部件内时，袋装弹簧串40便被夹持处于第一传送带31与第二传送带32之间并与第一传送带31和第二传送带32同步向前移动，另外，第一传送带31与第二传送带32对袋装弹簧串40的夹持力应该保证大于磁性吸板对袋装弹簧串40的磁性吸力，从而当磁性吸板吸住袋装弹簧串40在第一传送部件内移动预定距离后，磁性吸板向后移动复位，袋装弹簧串40与磁性吸板相分离，而不会随着磁性吸板移动，进而完成了将预定长度的袋装弹簧串有序平稳地的输送至袋装弹簧串传送装置30的工序。
另外，第一传送部件与第二传送部件之间存在传送速度差值，传送速度差值通过传感器22反馈调整，当传感器22监测到袋装弹簧串40中各弹簧个体之间间隔太小，可适当调整提高第一传送部件与第二传送部件之间的传送速度差值，从而使得当袋装弹簧串40从第一传送部件转移至第二传送部件时，袋装弹簧串40中各弹簧个体之间的间隔距离可得到调整。
作为优选，第一传送部件中的第一传送带31和/或第二传送带32可沿使两者间隔距离增大的方向移动，即第一传送带31和第二传送带32两者反向移动，使两者间隔距离增大；或者，第一传送带31、第二传送带32的其中一个移动，从而使得两者间隔距离增大。在袋装弹簧串40移动输送到第一传送带31与第二传送带32之间前，第一传送带31和/或第二传送带32移动，使两者间隔距离增大，为袋装弹簧串40进入留有充足的空间，当磁性吸板带动袋装弹簧串40送入一定距离后，第一传送带31和/或第二传送带32复位，第一传送带31与第二传送带32对袋装弹簧串40进行夹持并带动袋装弹簧串40移动输送。
参见图4，本发明还提供一种袋装弹簧垫制造装置，包括上述的多通道袋装弹簧串输送机构，袋装弹簧串输送装置10内的输送通道11分别提供具有不同硬度的袋装弹簧串40，通过预先设定，使得不同的输送通道11出口与袋装弹簧串分割装置20相对应，进而按照预定次序向袋装弹簧串传送装置30中输送具有不同硬度的袋装弹簧串40，袋装弹簧串传送装置30将输送而来的袋装弹簧串40传送至下一步粘接工序中，将具有不同硬度的袋装弹簧串40有序地粘接组合成袋装弹簧垫。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种多通道袋装弹簧串输送机构，其特征在于，包括：
袋装弹簧串输送装置，袋装弹簧串输送装置包括两个以上输送通道和设于各输送通道内的输送件，各所述输送通道分别用于提供袋装弹簧串，各所述输送件带动相应的袋装弹簧串间歇式移动输送；
袋装弹簧串分割装置，各所述输送通道往复移动可使其中一输送通道与袋装弹簧串分割装置相对应；以及
袋装弹簧串传送装置，当其中一输送通道与袋装弹簧串分割装置相对应时，该输送通道内的输送件带动袋装弹簧串经过袋装弹簧串分割装置输送至袋装弹簧串传送装置内。
2.根据权利要求1所述的多通道袋装弹簧串输送机构，其特征在于：所述输送件为两个彼此可相向或相背移动的夹板，两所述夹板相向移动夹持袋装弹簧串侧端以带动袋装弹簧串移动。
3.根据权利要求1所述的多通道袋装弹簧串输送机构，其特征在于：所述输送件为磁性吸板，所述磁性吸板通过磁性吸力吸住袋装弹簧串以带动袋装弹簧串移动。
4.根据权利要求1所述的多通道袋装弹簧串输送机构，其特征在于：所述袋装弹簧串分割装置包括用于切割分离袋装弹簧串以形成预定长度的封切刀具和设于封切刀具处的传感器。
5.根据权利要求4所述的多通道袋装弹簧串输送机构，其特征在于：所述传感器检测袋装弹簧串经过封切刀具的袋装弹簧数量和/或宽度。
6.根据权利要求1所述的多通道袋装弹簧串输送机构，其特征在于：所述袋装弹簧串传送装置包括顺次邻接的第一传送部件和第二传送部件，所述第一传送部件和第二传送部件均包括平行间隔布置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与第二传送带之间的间隔距离小于袋装弹簧串的高度，所述输送件带动袋装弹簧串移动并输送至第一传送部件的第一传送带与第二传送带之间。
7.根据权利要求6所述的多通道袋装弹簧串输送机构，其特征在于：所述第一传送部件中的第一传送带和/或第二传送带可沿使两者间隔距离增大或缩小的方向移动，从而使得第一传送部件中第一传送带与第二传送带的间隔距离与第二传送部件中第一传送带与第二传送带的间隔距离不同。
8.根据权利要求4或5所述的多通道袋装弹簧串输送机构，其特征在于：所述袋装弹簧串传送装置包括顺次邻接的第一传送部件和第二传送部件，所述第一传送部件和第二传送部件均包括平行间隔布置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与第二传送带之间的间隔距离小于袋装弹簧串的高度，所述输送件带动袋装弹簧串移动并输送至第一传送部件的第一传送带与第二传送带之间。
9.根据权利要求8所述的多通道袋装弹簧串输送机构，其特征在于：所述第一传送部件与第二传送部件之间存在传送速度差值，所述传送速度差值通过传感器反馈调整。
10.一种袋装弹簧垫制造装置，其特征在于：包括权利要求1~9任一项所述的多通道袋装弹簧串输送机构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160921 |