CN105944469A - 一种基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置 - Google Patents

一种基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,包括:壳体,其一侧设置有废气入口,另一侧设置有净化气出口;尘腔,设置于壳体内部,其与废气入口的一端相连,其内部设置有至少一个陶瓷过滤体;净腔,设置于壳体内部,其与尘腔之间安装有腔体隔板,其与净化气出口的一端相连;除尘风机,与净化气出口的另一端相连;压缩空气汽缸,通过管路与净腔相连接,管路上设置有脉冲反吹控制阀。本发明的除尘过滤装置主体采用陶瓷过滤体进行过滤灰尘,其结构强度和材料强度强,保证了过滤体不会产生破损、变形、腐蚀等损伤;由于采用脉冲反吹控制阀控制压缩空气从汽缸流出对陶瓷过滤体的灰尘进行吹扫,使得本发明具有优异的灰尘击落性能。

Description

一种基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置
技术领域
[0001]本发明涉及除尘装置领域,特别是涉及一种基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置。
背景技术
[0002]目前,高温废气除尘过滤装置最高使用温度不超过260 °C,近年来,为了对废气中的有害成分进行净化处理,余热利用以及从高温气体中回收有价成分,迫切需要除尘设备出口洁净气体温度达到250°C以上甚至更高的温度,如工业废气脱硝催化剂的活性反应温度一般为250°C-450°C,采用通常过滤材料的除尘设备,出口洁净废气的温度不能满足其反应要求,必须另外增设辅助加热装置才能满足工艺要求,这样既增加了设备投资,又增加了能源消耗。同时,对于狭小空间安装要求,以及对阻燃、防静电或高湿含尘废气过滤使用要求,也是采用通常过滤材料的除尘设备无法满足的,因此,市场迫切需要研究一种能够应用于250°C以上高温环境,并具有阻燃、防静电和不吸水的除尘过滤装置。
发明内容
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,该除尘过滤装置具有占地空间小、除尘效率高,使用温度在250°C以上甚至更高,并具有阻燃、防静电和不吸水的优点。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,包括:壳体,其一侧设置有废气入口,另一侧设置有净化气出口;尘腔,设置于所述壳体内部,其与所述废气入口的一端相连,其内部设置有至少一个陶瓷过滤体;净腔,设置于所述壳体内部,其与所述尘腔之间安装有腔体隔板,其与所述净化气出口的一端相连;除尘风机,与所述净化气出口的另一端相连;压缩空气汽缸,通过管路与所述净腔相连接,所述管路上设置有脉冲反吹控制阀。
[0005]于本发明的一实施方式中,所述陶瓷过滤体包括:多个蜂窝陶瓷滤芯,其呈平行设置;气体通道,其设置于所述蜂窝陶瓷滤芯内;多个端部封堵部件,其分别分布于所述气体通道内的上端部或下端部,相邻的所述气体通道内的所述端部封堵部件呈上端部、下端部交替设置。
[0006]于本发明的一实施方式中,所述蜂窝陶瓷滤芯均呈竖直设置。
[0007]于本发明的一实施方式中,所述管路、所述脉冲反吹控制阀的数量分别与所述陶瓷过滤体的数量相对应。
[0008]于本发明的一实施方式中,所述蜂窝陶瓷滤芯均呈水平设置,所述废气入口设置于所述壳体的侧面上端或者顶端,所述净化气出口设置于所述壳体的侧面下端或者底端。
[0009]于本发明的一实施方式中,所述管路包括至少一条支管路和与所述支管路相连的总管路,所述支管路的数量与所述陶瓷过滤体的数量相对应,所述总管路上设置有所述脉冲反吹控制阀。
[0010]于本发明的一实施方式中,所述除尘过滤装置还包括支架,所述支架设置于所述壳体的下侧,并与所述壳体固定连接。
[0011]于本发明的一实施方式中,所述除尘过滤装置还包括设置于所述尘腔的下侧的灰仓,其与所述尘腔相连通。
[0012]于本发明的一实施方式中,所述灰仓呈圆锥形。
[0013]如上所述,本发明的一种基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,具有以下有益效果:
[0014]本发明将废气通过废气入口将废气收集送入尘腔,通过尘腔内的陶瓷过滤体对废气进行净化过滤,由除尘风机排出洁净气体;采用陶瓷过滤体进行过滤灰尘,其结构强度和材料强度均高,保证了过滤体不会产生破损、变形、腐蚀等损伤,便于使用震动、超高压反吹以及超声波等清灰装置;通过脉冲反吹控制阀按照特定时序控制压缩空气从汽缸流出吹扫陶瓷过滤体,实现某一陶瓷过滤体清扫,并可以配合震动、超声等其它强力清灰装置协同工作完成陶瓷过滤单元的清灰工作,本发明具有优异的灰尘捕集和击落性能。
[0015]本发明的灰尘的捕集时间较短,反吹频率高,因此,不会发生堵塞、捕集效率降低等问题。同时,捕集的灰尘不会在过滤体表面形成粘连,容易击落,因此系统压力损失较小,与其他过滤器相比,相同比例的过滤面积下,气体通过量大。
[0016]本发明采用壁流式蜂窝陶瓷过滤体,在相同气体通过量下,能过获得非常大的比表面积,进而获得较低的过滤风速,从而保证了除尘过滤装置的过滤精度。
[0017]本发明在不减少系统压力的条件下,连续实现废气除尘净化操作,由于陶瓷滤芯具有阻燃、抗静电和表面不吸水等特性,非常适合高温废气环境,以及存在易燃易爆气体、煤尘等潜在爆炸性危险条件下使用。
附图说明
[0018]图1显示为本发明于一实施例中的基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置的结构示意图。
[0019]图2显示为本发明于另一实施例中的基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置的结构示意图。
[0020]图3显示为图1中陶瓷过滤体的结构示意图。
[0021] 元件标号说明:
[0022] I 壳体
[0023] 11 废气入口
[0024] 12 净化气出口
[0025] 2 尘腔
[0026] 21 陶瓷过滤体
[0027] 211 蜂窝陶瓷滤芯
[0028] 212 气体通路
[0029] 213 端部封堵部件
[0030] 22 陶瓷过滤体支架[0031 ] 3 净腔
[0032] 4 腔体隔板
[0033] 5 脉冲反吹控制阀
[0034] 6 压缩空气汽缸
[0035] 7 支架
[0036] 8 灰仓
[0037] 91 支管路
[0038] 92 总管路
具体实施方式
[0039]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0040]请参阅图1至图3须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0041]本发明提供了一种基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,可广泛的用于化工、钢铁、建材、工业、和医用垃圾处理等各个领域,尤其是高温废气处理,该除尘过滤装置能够适应高温环境,去除废气内的灰尘。请参阅图1,图1显示为本发明于一实施例中除尘过滤装置的结构示意图,如图所示,其包括壳体1、尘腔2、净腔3、腔体隔板4、脉冲反吹控制阀5、压缩空气汽缸6、支架7和灰仓8。
[0042]在本实施例中,壳体I下方设置有支架7,用于固定支撑壳体I。壳体I的一侧设置有废气入口 11,废气入口 11与废气收集管道连接,用于接收废气。
[0043]在其它实施例中,壳体I上方设置有吊挂支架,壳体I与吊挂支架牢固相连形成牢固支撑。
[0044]在本实施例中,壳体I另一侧设置有净化气出口 12,用于排出净化气体;净化气出口 12的一端与净腔3与相连,另一端通过气体管道与除尘风机相连。
[0045]在其它实施例中,在除尘风机的排气口处设置有消音器和防雨帽装置,减少噪音污染,避免雨水流入。
[0046]在本实施例中,壳体I内部通过腔体隔板4分割成尘腔2和净腔3,尘腔2与废气入口11的一端相连,尘腔2内部设置有三个陶瓷过滤体21,陶瓷过滤体21壁流式蜂窝陶瓷过滤体,陶瓷过滤体21下侧设置有陶瓷过滤体支架22,用于固定安装陶瓷过滤体21。
[0047]在本实施例中,尘腔2下方设置带有出灰装置的灰仓8,而灰仓8设计为圆锥形结构,有利于排出灰尘。
[0048]在本实施例中,压缩空气汽缸6通过管路与净腔3相连接,管路上设置有脉冲反吹控制阀5。根据蜂窝陶瓷滤芯211的特性以及过滤风速,确定相应的吹扫时序,通过脉冲反吹控制阀5控制压缩空气从压缩空气汽缸6内输出,然后经管路进行导流,以极短的时间冲入蜂窝陶瓷滤芯211内,使蜂窝陶瓷滤芯211表面上的灰尘被剥离落入灰尘收集装置中,实现对陶瓷过滤体清灰操作。反吹和击落灰尘的时间约需0.2-5秒的时间。
[0049]在其它实施例中,尘腔2内壁或者外壁上设置有振动器、超声波振动器等其它强力清灰装置,与管路协同完成陶瓷过滤体的清灰过程。
[0050] 请参阅图3,图3显示为陶瓷过滤体的结构示意图,如图所示,陶瓷过滤体21包括:多个蜂窝陶瓷滤芯211、气体通道212和端部封堵部件213,蜂窝陶瓷滤芯211呈平行设置;气体通道212设置于蜂窝陶瓷滤芯211内部;端部封堵部件213分别分布于气体通道212内的上端部或下端部,相邻的气体通道212内的端部封堵部件213呈上端部、下端部交替设置。从气体通路212下方送入的气体,通过气体通路212的蜂窝陶瓷滤芯211后,从相邻的气体通路212上方排出洁净气体。由于蜂窝陶瓷滤芯211为微孔直径的多孔质结构,因此,废气中的灰尘在通过蜂窝陶瓷滤芯211时,被过滤捕集。
[0051]在实施例中,可通过蜂窝陶瓷滤芯211的节距、蜂窝陶瓷滤芯气孔率、孔径、厚度等性能指标,来达到适应各种灰尘捕集过滤的要求,考虑到耐热冲击性能、蓄热能力、灰尘捕集性能以及压力损失等,蜂窝陶瓷滤芯一般为堇青石质蜂窝陶瓷过滤体,其气体通路节距为3〜15mm,隔壁厚度为0.3〜2mm,孔向长度为15〜300mm,微孔尺寸为0.1〜30um。
[0052]在实施例中,蜂窝陶瓷滤芯211可以是方形柱状体也可以是圆形柱状体,蜂窝陶瓷滤芯211、气体通路212的截面形状除方形之外,也可以是圆形、多边形等形状,均属于本发明的保护范围。
[0053]请再参阅图1,在本实施例中,蜂窝陶瓷滤芯211均呈竖直设置。废气从尘腔下部进入陶瓷过滤体21进行过滤,从陶瓷过滤体21上部排出净化气体。压缩空气汽缸6与净腔3连接的管路、脉冲反吹控制阀5的数量分别与陶瓷过滤体21的数量一致,管路上出口位置分别与从陶瓷过滤体21——对应。
[0054]请参阅图2,图2显示为本发明于另一实施例中除尘过滤装置的结构示意图。如图所示,其与上述实施例结构上基本相同,但不同的结构是:陶瓷过滤体21内蜂窝陶瓷滤芯211均呈水平设置,陶瓷过滤体21左侧设置有陶瓷过滤体支架22,用于固定安装陶瓷过滤体21。废气入口 11设置于壳体I的一侧面上端或者顶端,净化气出口设置于壳体I的另一侧面下端或者底端。废气从尘腔左侧进入陶瓷过滤体21进行过滤,从陶瓷过滤体21右侧排出净化气体,废气在通过蜂窝陶瓷滤芯211时,灰尘被过滤捕集。压缩空气汽缸6与净腔3连接的管路包括三条支管路91和与支管路91相连的总管路92,总管路92上设置有脉冲反吹控制阀5,支管路91的数量和位置与陶瓷过滤体21—一对应。根据蜂窝陶瓷滤芯211的特性以及过滤风速,通过脉冲反吹控制阀5控制压缩空气从压缩空气汽缸6内输出,然后经管路进行导流,同时以极短的时间冲入蜂窝陶瓷滤芯211内,使蜂窝陶瓷滤芯211表面上的灰尘被剥离落入灰尘收集装置中。
[0055]在其它实施例中,陶瓷过滤体21的数量为1、2、4...7、8个等,也属于本发明的保护范围。
[0056]两个实施例的工作过程:除尘风机对净腔3进行抽吸,废气经壳体I上的废气入口11进入尘腔2内,废气进入陶瓷过滤体21后,在布朗扩散和筛滤等组合效应下,使灰尘沉积在陶瓷过滤体21中蜂窝陶瓷滤芯211的表面,净化后的气体经蜂窝陶瓷滤芯211进入净腔3内,经净化气出口 12由除尘风机排出。陶瓷过滤体21的阻力随表面灰尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时进行清灰,将脉冲反吹控制阀5打开,储气罐内的压缩空气管路以极短的时间冲入蜂窝陶瓷滤芯211内,从而使蜂窝陶瓷滤芯211表面上的灰尘被剥离落入灰仓8中。
[0057]本发明将废气通过废气入口将废气收集送入尘腔,通过尘腔内的陶瓷过滤体对废气进行净化过滤,由除尘风机排出洁净气体;采用陶瓷过滤体进行过滤灰尘,其结构强度和材料强度均高,保证了过滤体不会产生破损、变形、腐蚀等损伤,便于使用震动、超高压反吹以及超声波等清灰装置;通过脉冲反吹控制阀按照特定时序控制压缩空气从汽缸流出吹扫陶瓷过滤体,实现某一陶瓷过滤体清扫,并可以配合震动、超声等其它强力清灰装置协同工作完成陶瓷过滤单元的清灰工作,由于陶瓷过滤体具有阻燃、抗静电和表面不吸水等特性,使得本发明能够满足高温废气环境。所以,本发明有效克服了现有技术中的缺点而具高度产业利用价值。
[0058]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,其特征在于,包括: 壳体,其一侧设置有废气入口,另一侧设置有净化气出口; 尘腔,设置于所述壳体内部,其与所述废气入口的一端相连,其内部设置有至少一个陶瓷过滤体; 净腔,设置于所述壳体内部,其与所述尘腔之间安装有腔体隔板,其与所述净化气出口的一端相连; 除尘风机,与所述净化气出口的另一端相连; 压缩空气汽缸,通过管路与所述净腔相连,所述管路上设置有脉冲反吹控制阀。
2.根据权利要求1所述的基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,其特征在于:所述陶瓷过滤体包括: 多个蜂窝陶瓷滤芯,其呈平行设置; 气体通道,其设置于所述蜂窝陶瓷滤芯内; 多个端部封堵部件,其分别分布于所述气体通道内的上端部或下端部,相邻的所述气体通道内的所述端部封堵部件呈上端部、下端部交替设置。
3.根据权利要求2所述的基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,其特征在于:所述蜂窝陶瓷滤芯均呈竖直设置。
4.根据权利要求3所述的基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,其特征在于:所述管路、所述脉冲反吹控制阀的数量分别与所述陶瓷过滤体的数量相对应。
5.根据权利要求2所述的基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,其特征在于:所述蜂窝陶瓷滤芯均呈水平设置,所述废气入口设置于所述壳体的侧面上端或者顶端,所述净化气出口设置于所述壳体的侧面下端或者底端。
6.根据权利要求3所述的基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,其特征在于:所述管路包括至少一条支管路和与所述支管路相连的总管路,所述支管路的数量与所述陶瓷过滤体的数量相对应,所述总管路上设置有所述脉冲反吹控制阀。
7.根据权利要求1至6任一所述的基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,其特征在于:所述除尘过滤装置还包括支架,所述支架设置于所述壳体的下侧,并与所述壳体固定连接。
8.根据权利要求1至6任一所述的基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,其特征在于:所述除尘过滤装置还包括设置于所述尘腔的下侧的灰仓,其与所述尘腔相连通。
9.根据权利要求8任一所述的基于蜂窝陶瓷滤芯除尘过滤装置,其特征在于:所述灰仓呈圆锥形。
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