CN105935662A - 薄膜电容在线密封性检测设备及检测方法 - Google Patents

薄膜电容在线密封性检测设备及检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种薄膜电容在线密封性检测设备及检测方法,薄膜电容在线密封性检测设备包括:密封容器,具有用于放置被测电容的密闭空腔;测试检测组件,与密封容器连接,测试检测组件能够向密封容器中充入设定压力的流体并能够实时检测密封容器内的流体压力变化值;分选组件,能够根据密封容器内的流体压力变化值分选不良电容和/或良品电容。应用本发明的技术方案,设置测试检测组件通过流体压力变化检测被测电容是否泄漏,能够提高被测电容的检测效率,进而达到提高生产效率的目的,设置分选组件,并根据流体压力变化值识别不良电容,能够将电容密封性识别数据化。

Description

薄膜电容在线密封性检测设备及检测方法
技术领域
[0001]本发明涉及密封性检测技术领域,具体而言,涉及一种薄膜电容在线密封性检测设备及检测方法。
背景技术
[0002]薄膜电容器在反边后,需对电容器的密封性进行检测,目的是防止电容器在使用过程中出现漏油而导致电容性能不达标。
[0003]传统的密封性检测方法是依靠烘箱加热把反边不良产品通过高温膨胀将油烘漏出来,再通过人工检查排除密封不良产品。但是存在如下缺陷:1、工作效率较低;2、人工成本费用较高。3、生产周期长。4、周转成本较高。5、能耗较高。6、人工检查标准一致性不高。
发明内容
[0004]本发明实施例中提供一种薄膜电容在线密封性检测设备及检测方法,以达到提高生产效率并将密封性判断数据化的目的。
[0005]为实现上述目的,本发明实施例提供一种薄膜电容在线密封性检测设备,薄膜电容在线密封性检测设备包括:密封容器,具有用于放置被测电容的密闭空腔;测试检测组件,与密封容器连接,测试检测组件能够向密封容器中充入设定压力的流体并能够实时检测密封容器内的流体压力变化值;分选组件,能够根据密封容器内的流体压力变化值分选不良电容和/或良品电容。
[0006] 进一步地,密封容器包括容器主体和容器盖,容器盖与测试检测组件连接并随测试检测组件移动,容器盖具有扣合在容器主体上的密封状态和脱离容器主体的打开状态。
[0007]进一步地,薄膜电容在线密封性检测设备还包括转盘,沿转盘的周向设置有多个容器主体,多个容器主体随转盘转动,容器盖能够与任一容器主体扣合密封。
[0008]进一步地,薄膜电容在线密封性检测设备包括不良品分选区,不良品分选区设置在薄膜电容在线密封性检测设备的出料侧,分选组件包括筛选机械臂,根据密闭空腔内的流体压力变化值,筛选机械臂包括筛选状态和静止状态,在筛选状态,筛选机械臂将置于不良品分选区上的不良电容推出至不良品分选区外部,在静止状态,筛选机械臂保持静止,被测电容能够通过不良品分选区进入下一工序。
[0009]进一步地,薄膜电容在线密封性检测设备还包括出料机械手,出料机械手能够将经过测试检测组件测试后的被测电容移放至不良品分选区处。
[0010]进一步地,薄膜电容在线密封性检测设备还包括提升产品机械手和出料输送带,出料输送带沿水平方向设置,通过不良品分选区的被测电容由提升产品机械手移放至出料输送带处。
[0011 ]进一步地,薄膜电容在线密封性检测设备还包括进料输送带和进料机械手,进料输送带沿水平方向设置,位于进料输送带上的被测电容通过进料机械手移放至密封容器中。
[0012]进一步地,薄膜电容在线密封性检测设备还包括控制组件,控制组件分别与密封容器、测试检测组件和分选组件电连接。
[0013]本发明还提供了一种薄膜电容在线密封性检测方法,采用上述薄膜电容在线密封性检测设备进行检测,薄膜电容在线密封性检测方法包括以下步骤:步骤1、将被测电容置于密封容器中;步骤2、向密封容器中充入的流体,并检测密封容器中的流体压力变化值;步骤3、将流体压力变化值与设定值进行比较,分选组件根据比较结果识别不良电容,分选组件并将不良电容移放至设定位置。
[0014]进一步地,步骤3包括:步骤3.1、当流体压力变化值与设定值相等时,被测电容为良品电容,分选组件保持静止不动;步骤3.2、当流体压力变化值与设定值不相等时,被测电容为不良电容,分选组件将不良电容移放至设定位置。
[0015]应用本发明的技术方案,设置测试检测组件通过流体压力变化检测被测电容是否泄漏,能够提高被测电容的检测效率,进而达到提高生产效率的目的,设置分选组件,并根据流体压力变化值识别不良电容,能够将电容密封性识别数据化。
附图说明
[0016]图1是本发明实施例的三维结构示意图;
[0017]图2为图1的主视图;
[0018]图3为图1的俯视图。
[0019]附图标记说明:1、进料输送带;2、进料机械手;3、密封容器;4、气压检测仪表;5、显示器;6、出料机械手;7、分选组件;8、提升产品机械手;9、出料输送带;10、触摸屏;IUPLC控制电箱;12、设定位置;13、转盘。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
[0021]如图1至图3所示,本发明实施例提供了一种薄膜电容在线密封性检测设备,薄膜电容在线密封性检测设备包括密封容器3、测试检测组件和分选组件7。密封容器3具有用于放置被测电容的密闭空腔。测试检测组件与密封容器3连接,测试检测组件能够向密封容器3中充入设定压力的流体并能够实时检测密封容器3内的流体压力变化值。分选组件7能够根据密封容器3内的流体压力变化值分选不良电容和/或良品电容,并能够将不良电容移放至设定位置12。
[0022]设置测试检测组件通过流体压力变化检测被测电容是否泄漏,能够提高被测电容的检测效率,进而达到提高生产效率的目的,设置分选组件7,并根据流体压力变化值识别不良电容,能够将电容密封性识别数据化。
[0023] 如图1和图2所示,密封容器3包括容器主体和容器盖,容器盖与测试检测组件连接并随测试检测组件移动,容器盖具有扣合在容器主体上的密封状态和脱离容器主体的打开状态。
[0024]在容器盖处于打开状态时,上述被测电容能够移放至容器主体内固定,此时,测试检测组件带动容器盖一起沿竖直方向移动,使容器盖由打开状态向密封状态转化。待容器盖扣合在容器主体上后,测试检测组件能够向密封容器3内充入气体,并同时通过气压检测仪表4检测气体的气压变化。
[0025]进一步地,薄膜电容在线密封性检测设备还包括转盘13。沿转盘13的周向设置有多个容器主体,多个容器主体随转盘13转动,容器盖能够与任一容器主体扣合密封。
[0026]本发明实施例中的测试检测组件具有气压测试工位,上述容器主体能够随转盘13一起转动,每次转盘13转动时,将其中一组容器主体转动至气压测试工位处,在该气压测试工位处,上述容器盖能够与任一容器主体扣合密封。或者上述容器盖能够与位于该气压测试工位处的所有容器主体同时扣合密封,本发明实施例中的容器盖可以与位于该气压测试工位处的所有容器主体同时扣合密封。
[0027]本发明实施例中的薄膜电容在线密封性检测设备还包括进料输送带I和进料机械手2,进料输送带I沿水平方向设置,位于进料输送带I上的被测电容通过进料机械手2移放至密封容器3中。
[0028]上述进料输送带I能够运载被测电容至转盘13的边缘处,由于该转盘13上的容器主体除位于气压测试工位处的容器主体外,其他容器主体均为上部开口敞开(无容器盖密封),进料机械手2能够将进料输送带I上的被测电容移放至最接近的容器主体内。如图1所示,本发明实施例中的气压测试工位置于图中远离纸面方向的位置,上述进料机械手2在运送被测电容时将该被测电容放置在图中左侧的容器本体内,上述转盘13能够沿逆时针方向转动。
[0029]优选地,本发明实施例中的容器主体设置有多个密闭空间,每个密闭空间均能够容纳一个被测电容。如图1所示,本发明实施例中的容器主体上设置有3个用于容纳被测电容的密闭空间。
[0030]如图1和图2所示,薄膜电容在线密封性检测设备包括不良品分选区,不良品分选区设置在薄膜电容在线密封性检测设备的出料侧,分选组件7包括筛选机械臂,根据密闭空腔内的流体压力变化值,筛选机械臂包括筛选状态和静止状态,在筛选状态,筛选机械臂将置于不良品分选区上的不良电容推出至不良品分选区外部,在静止状态,筛选机械臂保持静止,被测电容能够通过不良品分选区进入下一工序。
[0031]本发明实施例中的筛选机械臂为柱状结构,上述不良品分选区为与该筛选机械臂对应的位置。当被测电容进入到该不良品分选区时,上述筛选机械臂能够沿图1中远离纸面方向伸出,并将不良电容顶入至上述的设定位置12。在筛选操作结束后,上述良品电容继续移动,并通过该不良品分选区。
[0032]上述薄膜电容在线密封性检测设备还包括出料机械手6,出料机械手6能够将经过测试检测组件测试后的被测电容移放至不良品分选区处。
[0033]具体地,薄膜电容在线密封性检测设备还包括提升产品机械手8和出料输送带9,出料输送带9沿水平方向设置,通过不良品分选区的被测电容由提升产品机械手8移放至出料输送带9处。
[0034]如图1所示,上述出料机械手6包括沿竖直方向设置的导轨,该提升产品机械手8能够夹持被测电容并沿竖直方向移动。上述出料输送带9设置在不良品分选区的上方,上述提升产品机械手8能够移动至该出料输送带9处并将被测电容放置在该出料输送带9上。上述出料输送带9可以将被测电容移送至下一工序。
[0035]优选地,薄膜电容在线密封性检测设备还包括控制组件,控制组件分别与密封容器3、测试检测组件和分选组件7电连接。
[0036]本发明实施例中的控制组件包括PLC控制电箱11、显示器5和触摸屏10。上述PLC控制电箱11内集成有PLC控制模块。上述显示器5与触摸屏10分别与PLC控制电箱11连接,上述显示器5用于显示检测结果和相关数据,上述触摸屏10用于输入控制指令。
[0037]本发明实施例中的密封容器3、测试检测组件和分选组件7均设置在PLC控制电箱11上。
[0038]应用本发明实施例中的薄膜电容在线密封性检测设备工作时,通过进料输送带I将被测电容移送至物料输送带的端部。此时进料机械手2将该被测电容移送至转盘13处的容器主体处,待一组容器主体被填充设定数量的被测电容后,转盘13转动将上述被测电容移送至气压测试工位处。
[0039]带有被测电容的容器主体转动到气压测试工位处后,容器盖下压,扣合在容器主体上密封连接。上述测试检测组件工作,向密封容器3内充入气体,待稳压后通过气压检测仪表测定压力变化。
[0040]此时,控制组件将压力变化值与设定值进行比较,将压力损失转化为体积泄漏率,并以数据为标准检测出产品的大漏和微漏,达到在线检测的目的。
[0041]控制组件在比较后,将比较结果转换为控制信号发送至分选组件7处,当该比较结果显示出现不良电容时,该分选组件7水平移动至对应位置并伸出,将对应的不良品电容推入设定位置12,然后分选组件7缩回。上述良品电容在传送带的作用下继续移动并通过不良品分选区。当比较结果显示均为良品电容时,分选组件7保持回缩位置不动,上述良品电容直接通过不良品分选区。
[0042]通过不良品分选区的良品电容在提升产品机械手8的作用下沿竖直方向向上运动,并被放置在出料输送带9上,此时检测操作结束。需要说明的是,应用本发明实施例中的薄膜电容在线密封性检测设备的生产周期缩短96%。
[0043]本发明实施例还提供了一种薄膜电容在线密封性检测方法,该检测方法采用上述薄膜电容在线密封性检测设备进行检测,该薄膜电容在线密封性检测方法包括以下步骤:
[0044]步骤1、将被测电容置于密封容器3中;
[0045]步骤2、向密封容器3中充入的流体,稳压后并检测密封容器3中的流体压力变化值;
[0046]步骤3、将流体压力变化值与设定值进行比较,分选组件7根据比较结果识别不良电容,分选组件7并将不良电容移放至设定位置12。
[0047] 进一步地,步骤3包括:
[0048]步骤3.1、当流体压力变化值与设定值相等时,被测电容为良品电容,分选组件7保持静止不动;
[0049]步骤3.2、当流体压力变化值与设定值不相等时,被测电容为不良电容,分选组件7将不良电容移放至设定位置12。
[0050]该薄膜电容在线密封性检测方法包括以下步骤:步骤4.1、被测电容通过出料机械手6移送至不良品分选区;
[0051 ]步骤4.2、在不良品分选区,若被测电容存在不良电容,上述分选组件7伸出,并根据记忆功能(即不良电容的所在位置或不良电容相对于良品电容的相对位置)将不良电容推离不良品分选区并进入到设定位置12;若被测电容均为良品电容,分选组件7保持静止不动。
[0052]步骤4.3、将上述良品电容移送至提升产品机械手8处。
[0053]步骤4.4、提升产品机械手8将良品电容移送至出料输送带9上。
[0054]当然,以上是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种薄膜电容在线密封性检测设备,其特征在于,所述薄膜电容在线密封性检测设备包括: 密封容器,具有用于放置被测电容的密闭空腔; 测试检测组件,与所述密封容器连接,所述测试检测组件能够向所述密封容器中充入设定压力的流体并能够检测所述密封容器内的流体压力变化值; 分选组件,能够根据所述密封容器内的流体压力变化值分选不良电容和/或良品电容。
2.根据权利要求1所述的薄膜电容在线密封性检测设备,其特征在于,密封容器包括容器主体和容器盖,所述容器盖与测试检测组件连接并随所述测试检测组件移动,所述容器盖具有扣合在所述容器主体上的密封状态和脱离所述容器主体的打开状态。
3.根据权利要求2所述的薄膜电容在线密封性检测设备,其特征在于,所述薄膜电容在线密封性检测设备还包括转盘,沿所述转盘的周向设置有多个所述容器主体,多个所述容器主体随所述转盘转动,所述容器盖能够与任一所述容器主体扣合密封。
4.根据权利要求1所述的薄膜电容在线密封性检测设备,其特征在于,所述薄膜电容在线密封性检测设备包括不良品分选区,所述不良品分选区设置在所述薄膜电容在线密封性检测设备的出料侧,所述分选组件包括筛选机械臂,根据所述密闭空腔内的流体压力变化值,所述筛选机械臂包括筛选状态和静止状态,在所述筛选状态,所述筛选机械臂将置于所述不良品分选区上的所述不良电容推出至所述不良品分选区外部,在所述静止状态,所述筛选机械臂保持静止,所述被测电容能够通过所述不良品分选区进入下一工序。
5.根据权利要求4所述的薄膜电容在线密封性检测设备,其特征在于,所述薄膜电容在线密封性检测设备还包括出料机械手,所述出料机械手能够将经过所述测试检测组件测试后的所述被测电容移放至所述不良品分选区处。
6.根据权利要求4所述的薄膜电容在线密封性检测设备,其特征在于,所述薄膜电容在线密封性检测设备还包括提升产品机械手和出料输送带,所述出料输送带沿水平方向设置,通过所述不良品分选区的被测电容由所述提升产品机械手移放至所述出料输送带处。
7.根据权利要求1所述的薄膜电容在线密封性检测设备,其特征在于,所述薄膜电容在线密封性检测设备还包括进料输送带和进料机械手,所述进料输送带沿水平方向设置,位于所述进料输送带上的所述被测电容通过所述进料机械手移放至所述密封容器中。
8.根据权利要求1所述的薄膜电容在线密封性检测设备,其特征在于,所述薄膜电容在线密封性检测设备还包括控制组件,所述控制组件分别与所述密封容器、所述测试检测组件和所述分选组件电连接。
9.一种薄膜电容在线密封性检测方法,采用薄膜电容在线密封性检测设备进行检测,其特征在于,所述薄膜电容在线密封性检测设备为权利要求1所述的薄膜电容在线密封性检测设备,所述薄膜电容在线密封性检测方法包括以下步骤: 步骤1、将所述被测电容置于所述密封容器中; 步骤2、向所述密封容器中充入的流体,并检测所述密封容器中的流体压力变化值; 步骤3、将所述流体压力变化值与设定值进行比较,所述分选组件根据比较结果识别不良电容,所述分选组件并将所述不良电容移放至设定位置。
10.根据权利要求9所述的薄膜电容在线密封性检测方法,其特征在于,所述步骤3包括: 步骤3.1、当所述流体压力变化值与设定值相等时,所述被测电容为良品电容,所述分选组件保持静止不动; 步骤3.2、当所述流体压力变化值与设定值不相等时,所述被测电容为不良电容,所述分选组件将所述不良电容移放至设定位置。
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