CN105927700B - 一种包端管减振装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于压力仪器仪表技术领域，涉及一种适用于压力表、压力信号器、压力传感器等器件的包端管减振装置。所述包端管减振装置由固定轴(1)、底座(2)、减振筒(3)、包端管(4)、限位座(5)组成。其中，固定轴(1)固定于底座(2)上，包端管(4)具有双层螺旋结构，套接在固定轴(1)上，减振筒(3)套于包端管(4)双层螺旋结构段的外层上，包端管(4)末端与指针(6)固定于限位座(5)上，限位座(5)套接固定轴(1)上端，包端管(4)起始端通过减振胶粘接于底座(2)上。本发明结构简单，尺寸较小，减振效果理想，特别适合于振动、冲击量值大的系统配套产品中。

Description

一种包端管减振装置

技术领域

本发明属于压力仪器仪表技术领域，涉及一种适用于压力表、压力信号器、压力传感器等器件的螺旋包端管减振装置。

背景技术

几乎一切系统中均存在振动现象，甚至会伴随冲击等复杂工况，而振动、冲击等严酷条件也会对系统中的设备造成损坏，使其功能丧失，甚至导致系统出现更严重的后果。

包端管安装在压力表、压力信号器、压力传感器内部，作为敏感元件，用于感受系统压力变化。但是在振动、冲击等较严酷的环境中，包端管可能发生较大幅度的振动或抖动，对安装有包端管的压力表、压力信号器、压力传感器造成不利影响，因此须对包端管采取减振措施。

发明内容

本发明的目的是：提供一种结构简单、尺寸小、可靠有效的包端管减振装置。

本发明的技术方案是：一种包端管减振装置，其包括固定轴1、底座2、减振筒3、包端管4、限位座5；其中，固定轴1下端固定在底座2上，限位座5套于固定轴1上端，且轴向由固定轴1上端面与外部壳体约束，所述包端管4具有一个中空毛细管绕制而成的双层螺旋结构，其套接在固定轴1上，中空毛细管末端固定在限位座5上，中空毛细管另一端固定在底座2上，所述减振筒3套接在包端管4螺旋段的外层上，且轴向由底座2和外部壳体约束。

减振筒3的重量与包端管4的双层螺旋结构段、限位座5、指针6的总重量基本相等。

包端管4的双层螺旋结构段是由中空毛细管从外层向内层绕制而成，内层顶部的末端固定在限位座5上。

包端管4的双层螺旋结构段的中空毛细管截面为双面向内凹进的扁圆形。

包端管4的起始端穿过底座2一侧的通孔，并由通孔内部的减振胶粘合固定。

固定轴1与底座2以及包端管4末端与限位座之间均为焊接连接

本发明的具有的优点和有益效果是：该装置对双层螺旋包端管的起始端、螺旋段、末端分别采取减振措施，简单可靠有效。

该装置为一个单独模块，可方便的集成于各类压力表、压力信号器、压力传感器中，特别适合于有振动、冲击等较严酷环境的配套产品中。

附图说明

图1是本发明包端管减振装置的结构示意图；

其中1：固定轴；2：底座；3：减振筒；4：双螺旋包端管；5：限位座；6：指针。

图2是本发明包端管减振装置在压力表中应用的结构示意图；

其中1：固定轴；2：底座；3：减振筒；4：双螺旋包端管；5：限位座；6：指针；7：壳体；8：接管嘴。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，本发明包端管减振装置包括固定轴1、底座2、减振筒3、包端管4、限位座5。

其中，所述固定轴1通过过盈配合压接于底座2上，二者之间用激光焊接一圈，以确保牢固可靠。

所述包端管4为由一个中空毛细管绕制而成的双层螺旋结构，其套接在固定轴1上，从而可以有效减少轴向总长度，利于装置小型化，且双层螺旋结构可以明显提高包端管末端减振效果。包端管的双层螺旋结构段是由中空毛细管从外层向内层绕制而成，内层顶部末端焊接固定在限位座上，起始端穿过底座一侧的通孔，并由通孔内部的减振胶粘合固定，实现对毛细管起始端的减振与固定。另外，所述包端管的双层螺旋结构段的中空毛细管的截面为双面向内凹进的扁圆形，以更好的感受系统压力变化，提高灵敏度。

所述减振筒3套于包端管4外层上，且轴向两端分别由底座和用于封装的外部壳体进行限位，避免其轴向运动范围过大。另外，所述减振筒3的重量与包端管4的双层螺旋结构段、限位座5、指针6的总重量基本相等，误差不大于0.5％，从而可尽可能多的吸收包端管4的动能，提高对包端管4的双螺旋结构段与的径向减振效果。

所述限位座5套于固定轴1上，并可以绕固定轴1转动。通过固定轴1的端面与外部壳体7可对限位座5的轴向进行约束，限制其轴向运动范围，从而可对包端管4的末端进行约束，达到减振的效果。

另外，包端管4与指针6焊接于限位座5上，可实现指针6与包端管4的同步转动，从而实时输出包端管4内的系统压力值。

实施例

如图1、2所示，减振装置由固定轴、底座、减振筒、包端管、限位座组成。

1)固定轴

固定轴1由不锈钢(1Cr18Ni9Ti)棒制成，下端直径为Φ3mm，便于与底座2的通孔Φ3mm通过过盈配合进行压接，并从反面进行激发焊接一圈，在确保固定轴1垂直于底座2底板的同时保证连接可靠；固定轴上端的小轴直径为Φ1mm，用于与限位座5的通孔Φ1mm进行配合；

2)底座

底座2由不锈钢(1Cr18Ni9Ti)棒制成，地板上的通孔Φ3mm用于与底座2进行压接，另有两个Φ1.8mm的通孔，便于与接管嘴8相连；立柱中的通孔可对螺旋包端管的固定端进行导向，并通过缓冲胶固定，还有减振的作用；

3)减振筒

减振筒3由不锈钢(1Cr18Ni9Ti)棒制成，外径为10.6mm，壁厚0.3mm，套于螺旋包端管上，其重量与包端管4的螺旋段的重量相等，可有效吸收包端管4的动能，从而实现对包端管4的螺旋段进行减振；

4)双螺旋包端管

包端管4由弹性材料3J1的管材绕制而成，为双层螺旋结构，可有效的降低包端管的高度，从而减小产品总体尺寸；

5)限位座

限位座5由不锈钢(1Cr18Ni9Ti)棒制成，用于将包端管4与指针6连接在一起，限位座中间有Φ1mm的通孔，用于套在固定轴顶部的小轴上。

使用方法：

减振装置为一个单独模块，可用两个M1.6mm×8mm的螺钉、弹簧垫圈、平垫圈穿过底座2上的通孔，将减振装置与接管嘴8连接，可方便的集成于各类压力表、压力信号器、压力传感器中。

Claims (5)

1.一种包端管减振装置，其特征是，包括固定轴(1)、底座(2)、减振筒(3)、包端管(4)、限位座(5)；其中，固定轴(1)下端固定在底座(2)上，限位座(5)套于固定轴(1)上端，且轴向由固定轴(1)上端面与外部壳体约束，所述包端管(4)具有一个由中空毛细管绕制而成的双层螺旋结构，其套接在固定轴(1)上，且所述中空毛细管末端固定在限位座(5)上，中空毛细管另一端固定在底座(2)上，所述减振筒(3)套接在包端管(4)双层螺旋结构段的外层上，且轴向由底座(2)和外部壳体约束，减振筒(3)的重量与包端管(4)的双层螺旋结构段、限位座(5)、指针(6)的总重量基本相等。

2.根据权利要求1所述的包端管减振装置，其特征是，包端管(4)的双层螺旋结构段是由中空毛细管从外层向内层绕制而成，内层顶部的末端固定在限位座(5)上。

3.根据权利要求2所述的包端管减振装置，其特征是，包端管(4)的双层螺旋结构段的中空毛细管截面为双面向内凹进的扁圆形。

4.根据权利要求3所述的包端管减振装置，其特征是，包端管(4)的起始端穿过底座(2)一侧的通孔，并由通孔内部的减振胶粘合固定。

5.根据权利要求4所述的包端管减振装置，其特征是，固定轴(1)与底座(2)以及包端管(4)末端与限位座之间均为焊接连接。