CN105909061B - 一种防技术性开锁的防盗锁系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防技术性开锁的防盗锁系统，包括锁体和钥匙。所述钥匙包括带有插杆的钥匙柄和解锁部，所述锁体包括外锁壳和综合锁芯；所述外锁壳内安置有圆柱状的综合锁芯；所述综合锁芯包括内锁芯和外锁芯；外锁芯套接在内锁芯外，内外两个锁芯可以同轴转动；所述内锁芯内设有钥匙插孔，并设有第一弹片机构，内锁芯的柱体上设有转动销；所述外锁芯的内壁上设有传动导槽以及两排和内锁芯耦合孔；所述外锁壳设有凸起部，该凸起部内安置有第二弹片机构；所述外锁壳顶部开设有钥匙插孔，该钥匙插孔形状为一柱状插孔和一横截面成扇形的解锁部插孔连接组合而成。该防盗锁系统从根本上解决了利用技术性开锁工具伸入锁体开锁的可能。

Description

一种防技术性开锁的防盗锁系统

技术领域：

本发明涉及用于防盗的机械机构，特别涉及一种防技术性开锁的防盗锁系统。

背景技术：

众所周知，现有的机械锁具，其基本的结构是通过插入带有牙花的钥匙，使其对应上弹锁芯内部的弹片，去除锁体的制栓后，通过旋转锁芯或者结合其他机械动作来达到开锁的目的。但随着技术性开锁以及万能开锁工具的普及，这种锁具很难起到有效的防盗作用。目前，市面上主流的机械锁具通常也只是通过增加钥匙表面的牙花以及锁芯内的弹片机构数量，即将原来扁平的只有一个平面含有牙花的钥匙改成立体的圆柱或者多面柱形的在柱体表面多个面设置牙花，这样锁芯内部对应的多个弹片机构，达到增强技术性开锁的难度，继而提高防盗的功能。

上述这些方案，虽然从一定程度上增加了技术性开锁的难度，但是能完全杜绝技术性开锁的可能性，其原因就是锁芯的钥匙孔是开放性的，这样无法防止技术性开锁的工具通过伸入钥匙孔来实行技术性开锁，而增加锁芯弹片机构的数量，对专业人士而言，也只是增加了技术性开锁的难度，延缓开锁时间而已。所以从根本上杜绝不了技术性开锁。

所以，传统的机械性锁具要杜绝技术性开锁，除了增加弹片机构的设置外，更重要的是切断技术性开锁的工具伸入锁芯接触弹片继而开锁的途径。

发明内容：

鉴于上述技术问题，本发明提供了一种防技术性开锁的防盗锁系统。该防盗锁系统通过设置内外锁芯来实现两道先后的解锁步骤，并在解锁的过程中，利用钥匙的旋转使钥匙孔错位远离解锁弹片，这样从根本上解决了利用技术性开锁工具伸入锁体开锁的可能。

本发明的具体技术方案如下：

一种防技术性开锁的防盗锁系统，包括锁体和钥匙；其特征在于，

所述钥匙包括带有插杆的钥匙柄和解锁部，插杆为一柱状体，插杆头部一柱体面一侧连接解锁部，使得当钥匙柄自旋转带动插杆时，所连接的解锁部可沿着插杆为圆心做圆周位移；解锁部为一横截面成扇形的条状插块，该条状插块上部设有第二解锁牙花，下部设有第一解锁牙花；

所述锁体包括外锁壳和综合锁芯；所述外锁壳内安置有圆柱状的综合锁芯；所述综合锁芯包括内锁芯和外锁芯；外锁芯套接在内锁芯外，内外两个锁芯可以同轴转动；所述内锁芯内设有钥匙插孔，并设有第一弹片机构，内锁芯的柱体上设有转动销；所述外锁芯的内壁上设有传动导槽以及两排和内锁芯耦合的孔；所述外锁壳设有凸起部，该凸起部内安置有第二弹片机构；所述钥匙插孔还开设在外锁壳顶部，该钥匙插孔形状为一柱状插孔和一横截面成扇形的解锁部插孔连接组合而成；

所述当钥匙通过钥匙插孔对应插入锁体时，钥匙前端横截面成扇形的解锁部伸入内锁芯内，此时通过解锁部上的第一解锁牙花与内锁芯内的第一弹片机构耦合，使得内锁芯被打开，此时钥匙可被旋转，一方面可以带动内锁芯使内锁芯在外锁芯内旋转一定角度，另一方面解锁部利用钥匙的旋转通过圆周运动的位移成功实现与外锁壳上解锁部插孔的错位；当解锁部旋转位移一定角度接近外锁壳凸起部时，解锁部上的第二解锁牙花与外锁壳凸起部内的第二弹片机构耦合，使得外锁芯被打开，此时钥匙可被继续同方向旋转，使得内锁芯通过传动销带动被解锁的外锁芯同步同轴旋转继而实现整个解锁过程。

上述方案中，所述传动导槽为开设在外锁芯内壁上的弧形凹槽，当内锁芯解锁后做自旋转时，柱体上的传动销通过内锁芯的旋转在凹槽内自由位移，当外锁芯解锁后，内锁芯通过已经位移至凹槽一端的传动销带动外锁芯同步同轴旋转。

上述方案中，所述内锁芯被打开时，钥匙可被旋转90度到150度。

上述方案中，所述外锁芯被打开时，钥匙可继续旋转90度到100度。

上述方案中，所述外锁壳的钥匙插孔为内凹孔结构。

本发明所述的防技术性开锁的防盗锁系统的有益效果如下：

通过设置包含内锁芯和外锁芯的两道解锁机构，使得只有匹配的钥匙插入锁体后才能分阶段的前后依次打开内锁芯和外锁芯两道步骤，从而完整的打开整把锁。而当内锁芯被打开后，由于钥匙的旋转，带有第二解锁牙花的解锁部被圆周位移，要位移到远离钥匙插孔的第二弹片机构与之对应后才能解除制栓打开外锁芯。传统的技术性开锁顶多通过特殊工具从钥匙插孔通过波动第一弹片机构破除第一道开锁，及打开内锁芯，使其旋转，但一旦内锁芯旋转由于钥匙插孔的形状限制，外人是无法通过钥匙孔将技术性开锁工具伸入锁芯去接触和破解位于外锁壳内远离钥匙孔的第二弹片机构的，故该锁通过技术手段开锁是无解的。

在外锁壳的钥匙插孔采用内凹孔结构，这样增加了技术性开锁工具的拔动间隙，使技术性开锁无立足之地。

本发明中的钥匙结构也是一大亮点，以往机械锁具中将多个弹片机构对应的解锁牙花集中在一把钥匙上来解锁的方案这并不罕见，通常这样的钥匙通过多组解锁牙花对应多组制栓的弹片机构，当同时耦合时，完成解锁步骤。而要既采用多组解锁牙花并只通过钥匙本身旋转来分别先后打开不同组的锁芯，同时，还要避免被技术性开锁的风险，要符合上述三点通常都很难实现。因为钥匙插孔是技术性开锁工具唯一可伸入钥匙锁芯内的通道，而要避免被技术性开锁的最有效方式就是切断技术性开锁工具伸入钥匙锁芯接触弹片机构的途径。现有解决方案多数是将一个带多个解锁牙花的钥匙插入钥匙孔，而这种钥匙的解锁牙花都设置在一个与钥匙可分离的解锁部上，当钥匙插入锁芯后，钥匙本身不旋转，通过另外的转动扭杆驱使锁芯带动解锁部与钥匙分离后，位移到下一个需要解锁弹片机构处解锁（参见中国专利文献CN103867035A）。也就是说，这种结构中，钥匙只负责解锁，不负责打开。而这样的方案使得整个开锁动作又多了一道工序，同时这种可分离的钥匙在操作起来也非常的不方便。而本发明的这种将解锁部与钥匙插杆错位连接的结构，不仅可以解决防技术性开锁的问题，还能让钥匙在解锁后通过自旋转打开锁具，使用起来更加的方便。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

图1为本发明中钥匙的结构图。

图2为本发明中锁体纵截面的结构图。

图3a为本发明中锁体横截面的结构图A。

图3b为本发明中锁体横截面的结构图B。

图3c为本发明中锁体横截面的结构图C。

图4为本发明中外锁壳的结构图。

图5为本发明中带有插入钥匙的锁体纵截面结构图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述防技术性开锁的防盗锁系统。整体上包括锁体和钥匙。

其中，钥匙10包括带有插杆11的钥匙柄12和解锁部13，插杆11为一柱状体，通常为横截面为多边形或者圆形的多面柱状，插杆11头部一柱体面一侧通过焊接或者间接机构连接解锁部13，使得当钥匙柄12自旋转带动插杆11时，所连接的解锁部13可沿着插杆11为圆心做圆周位移；解锁部13为一横截面成扇形的条状插块，该条状插块上部设有第二解锁牙花131，下部设有第一解锁牙花132。

锁体20包括外锁壳21和综合锁芯；外锁壳21内安置有圆柱状的综合锁芯。综合锁芯包括内锁芯22和外锁芯23；外锁芯23套接在内锁芯外22，内外两个锁芯可以同轴转动；所述内锁芯22内设有钥匙插孔221，并设有第一弹片机构222，内锁芯22的柱体上设有转动销223；外锁芯23的内壁上设有传动导槽231；该传动导槽231为开设在外锁芯内壁上的弧形凹槽，当内锁芯解锁后做自旋转时，柱体上的传动销223通过内锁芯的旋转在凹槽内自由位移，当外锁芯解锁后，内锁芯通过已经位移至凹槽一端的传动销带动外锁芯同步同轴旋转。外锁芯23的内壁上设有两排和内锁芯耦合的孔（232；233）。这些耦合孔结合第一弹片机构222和第二弹片机构212，使得该锁只有正常原配钥匙插入的情况下，才能依次分别打开内锁芯和外锁芯，其他情况下都不可能实现正常开解该锁。

外锁壳21设有凸起部211，该凸起部211内安置有第二弹片机构212；外锁壳顶部开设有钥匙插孔，该钥匙插孔形状为一柱状插孔213和一横截面成扇形的解锁部插孔214连接组合而成。外锁壳的钥匙插孔为内凹孔215结构。

当钥匙通过钥匙插孔对应插入锁体时，钥匙前端横截面成扇形的解锁部伸入内锁芯内，此时通过解锁部上的第一解锁牙花与内锁芯内的第一弹片机构耦合，使得内锁芯被打开，此时钥匙可被旋转，一方面可以带动内锁芯使内锁芯在外锁芯内旋转一定角度（内锁芯被打开时，钥匙可被旋转90度到150度，最佳为135度），另一方面解锁部利用钥匙的旋转通过圆周运动的位移成功实现与外锁壳上解锁部插孔的错位；当解锁部旋转位移一定角度接近外锁壳凸起部时，解锁部上的第二解锁牙花与外锁壳凸起部内的第二弹片机构耦合，使得外锁芯被打开（外锁芯被打开时，钥匙可继续旋转90度到100度），此时钥匙可被继续同方向旋转，使得内锁芯通过传动销带动被解锁的外锁芯同步同轴旋转继而实现整个解锁过程。

需要指出的是，本发明的这种锁体和钥匙结构不仅整体上可以防技术性开锁，而且，即便在极其特殊情况下，因为内锁芯的弹片机构由于钥匙插孔的开放性缘故，有人通过技术手段和工具打开了内锁芯，驱使其旋转，但由于无法实现与外锁芯的弹片机构的接触，开锁肯定是不成功的，但是此时已经被旋转位移的内锁芯在非通过原配钥匙打开的情况下是无法恢复到开锁之前的位置的，也就是说，一旦内锁芯旋转位移，钥匙插孔中的扇形解锁部插孔会被内锁芯柱壁遮蔽，如果不让内锁芯恢复归位，则下次无法插入钥匙开锁，而一旦是通过技术性开锁转动的内锁芯是无法实现归位的。这样锁的主人只要观察锁孔是否被内锁芯柱壁遮蔽就能判断该锁有没有被撬动的迹象，这也是变相的给锁的主人提供该锁具是否可能被人撬动过的手段。起到了间接警报的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防技术性开锁的防盗锁系统，包括锁体和钥匙；其特征在于，

所述钥匙包括带有插杆的钥匙柄和解锁部，插杆为一柱状体，插杆头部一柱体面一侧连接解锁部，使得当钥匙柄自旋转带动插杆时，所连接的解锁部可沿着插杆为圆心做圆周位移；解锁部为一横截面成扇形的条状插块，该条状插块上部设有第二解锁牙花，下部设有第一解锁牙花；

所述锁体包括外锁壳和综合锁芯；所述外锁壳内安置有圆柱状的综合锁芯；所述综合锁芯包括内锁芯和外锁芯；外锁芯套接在内锁芯外，内外两个锁芯可以同轴转动；所述内锁芯内设有钥匙插孔，并设有第一弹片机构，内锁芯的柱体上设有转动销；所述外锁芯的内壁上设有传动导槽以及两排和内锁芯耦合的孔；所述外锁壳设有凸起部，该凸起部内安置有第二弹片机构；所述钥匙插孔还开设在外锁壳顶部，该钥匙插孔形状为一柱状插孔和一横截面成扇形的解锁部插孔连接组合而成；

所述当钥匙通过钥匙插孔对应插入锁体时，钥匙前端横截面成扇形的解锁部伸入内锁芯内，此时通过解锁部上的第一解锁牙花与内锁芯内的第一弹片机构耦合，使得内锁芯被打开，此时钥匙可被旋转，一方面可以带动内锁芯使内锁芯在外锁芯内旋转一定角度，另一方面解锁部利用钥匙的旋转通过圆周运动的位移成功实现与外锁壳上解锁部插孔的错位；当解锁部旋转位移一定角度接近外锁壳凸起部时，解锁部上的第二解锁牙花与外锁壳凸起部内的第二弹片机构耦合，使得外锁芯被打开，此时钥匙可被继续同方向旋转，使得内锁芯通过传动销带动被解锁的外锁芯同步同轴旋转继而实现整个解锁过程。

2.根据权利要求1所述的防技术性开锁的防盗锁系统，其特征在于，所述传动导槽为开设在外锁芯内壁上的弧形凹槽，当内锁芯解锁后做自旋转时，柱体上的传动销通过内锁芯的旋转在凹槽内自由位移，当外锁芯解锁后，内锁芯通过已经位移至凹槽一端的传动销带动外锁芯同步同轴旋转。

3.根据权利要求1所述的防技术性开锁的防盗锁系统，其特征在于，所述内锁芯被打开时，钥匙可被旋转90度到150度。

4.根据权利要求1所述的防技术性开锁的防盗锁系统，其特征在于，所述外锁芯被打开时，钥匙可继续旋转90度到100度。

5.根据权利要求1所述的防技术性开锁的防盗锁系统，其特征在于，所述外锁壳的钥匙插孔为内凹孔结构。