CN105905821A - 一种定向滑轮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定向滑轮，属于滑轮装置领域。所述定向滑轮包括销轴、安装在所述销轴上的第一轴承和通过第一轴承安装在所述销轴上的滑轮，所述滑轮的周向开设有滑轮槽，所述定向滑轮还包括：定向装置，所述定向装置包括第一导向块、平衡块和两个侧板，两个所述侧板分别通过两个第二轴承安装在所述滑轮两侧的所述销轴上，所述侧板的外形与所述滑轮的外形相配合，所述第一导向块安装在两个所述侧板之间。钢丝绳通过第一导向孔可以控制其摆动幅度，防止钢丝绳因摆动幅度过大而从滑轮槽上滑出。

Description

一种定向滑轮

技术领域

本发明涉及滑轮装置领域，特别涉及一种定向滑轮。

背景技术

滑轮广泛应用于吊机等工程技术领域。现有的滑轮是一个周向有滑轮槽，能够绕轴转动的小轮。滑轮常与钢丝绳配合使用，在使用时，钢丝绳可沿滑轮槽滑动。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有的滑轮缺少钢丝绳定向装置，在钢丝绳有晃动的应用场合如吊机吊起重物进行变幅或回转操作时，钢丝绳就有从滑轮槽脱出的风险。钢丝绳从滑轮槽上脱出可能会导致钢丝绳断裂或重物掉下等事故，从而带来安全隐患。

发明内容

为了解决现有技术中钢丝绳易从滑轮槽上脱出的问题，本发明实施例提供了一种定向滑轮。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种定向滑轮，包括销轴、安装在所述销轴上的第一轴承和通过第一轴承安装在所述销轴上的滑轮，所述滑轮的周向开设有滑轮槽，所述定向滑轮还包括：定向装置，所述定向装置包括第一导向块、平衡块和两个侧板，两个所述侧板分别通过一个第二轴承安装在所述滑轮两侧的所述销轴上，所述侧板的外形与所述滑轮的外形相配合，所述第一导向块安装在两个所述侧板之间，所述第一导向块上开设有供钢丝绳穿过的第一导向孔，所述第一导向孔沿所述钢丝绳的出绳方向布置，两个所述侧板上分别设有一块用于使所述定向滑轮的重心位于所述滑轮中心上的所述平衡块。

具体地，所述定向滑轮还包括设置在两个所述侧板之间的第二导向块，所述第二导向块上开设有供所述钢丝绳穿过的第二导向孔，且所述第二导向孔沿所述钢丝绳的入绳方向布置。

具体地，所述第一导向孔和所述第二导向孔的内壁上均设置有保护层。

进一步地，所述保护层为橡胶保护层或塑料保护层。

具体地，所述第一导向孔的尺寸和所述第二导向孔的尺寸均与所述钢丝绳的直径相配合。

具体地，所述第一导向的横截面孔和所述第二导向孔的横截面均为四角分别带倒角的长方形，所述长方形的宽度方向平行于所述销轴的轴线布置，且所述第一导向孔的宽度尺寸和所述第二导向孔的宽度尺寸均与所述钢丝绳的直径相配合。

进一步地，所述长方形的宽度与所述长方形的长度的比例为1:3。

具体地，所述第一轴承为圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承。

具体地，两个所述第二轴承均为圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承。

具体地，所述滑轮和两个所述侧板上均设置有减重孔。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明实施例提供的定向滑轮，通过在滑轮两侧的所述销轴上安装两个侧板，在两个侧板上安装第一导向块，第一导向块上开设有可供钢丝绳穿过的第一导向孔，平衡块能够调整定向滑轮的重心位于滑轮的中心上，使得钢丝绳在竖直出绳时，定向滑轮不容易转动，从而不会影响钢丝绳的出绳，同时，钢丝绳通过第一导向孔可以控制其摆动幅度，防止钢丝绳因摆动幅度过大而从滑轮槽上滑出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的定向滑轮的主视结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的图1的A-A向剖视图；

图3是本发明实施例一提供的定向滑轮的立体结构示意图；

图4是本发明实施例一提供的定向滑轮的仰视结构示意图；

图5是本发明实施例二提供的带有第二导向块的定向滑轮的主视结构示意图；

图6是本发明实施例二提供的图5的A-A向剖视图；

图7是本发明实施例二提供的带有第二导向块的定向滑轮的立体结构示意图；

图8是本发明实施例二提供的带有第二导向块的定向滑轮的仰视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本发明实施例提供了一种定向滑轮，如图1、图2、图3和图4所示，该定向滑轮包括销轴1、安装在销轴1上的第一轴承2和通过第一轴承2安装在销轴1上的滑轮3，滑轮3的周向开设有滑轮槽3a，该定向滑轮还包括：定向装置，定向装置包括第一导向块4、平衡块5和两个侧板6，两个侧板6分别通过一个第二轴承7安装在滑轮3两侧的销轴1上，侧板6的外形与滑轮3的外形相配合，第一导向块4安装在两个侧板6之间，第一导向块4上开设有供钢丝绳a穿过的第一导向孔4a，第一导向孔4a沿钢丝绳a的出绳方向布置，两个侧板6上分别设有一块用于使定向滑轮的重心位于滑轮3中心上的平衡块5，通过调整平衡块5在侧板6上的位置使定向装置的重心位于滑轮3的中心上，这使得定向滑轮能够始终适应钢丝绳a的出绳方向而不发生旋转，在本实施例中，第一导向块4布置在两个侧板6的左下侧，那么为了使定向装置的重心位于滑轮3的中心上，可以将平衡块5布置在两个侧板6的右下侧。其中，可以通过改变平衡块5的形状、大小和位置，从而调整定向装置的重心至滑轮3的中心上。

具体地，如图4所示，第一导向孔4a的内壁上可以设置有保护层8。保护层8的硬度小于钢丝绳a的硬度，该保护层8能够防止钢丝绳a在穿过第一导向孔4a和第二导向孔10a的过程中发生磨损，从而延长钢丝绳a的使用寿命。

进一步地，保护层8可以为橡胶保护层或塑料保护层。在本实施例中，该保护层8可以为橡胶保护层，橡胶保护层能够适应多尺寸的第一导向孔4a。

具体地，第一导向孔4a的横截面可以为四角分别带倒角的长方形，长方形的宽度方向平行于销轴1的轴线布置，且第一导向孔4a的宽度尺寸与钢丝绳a的直径相配合。这使得钢丝绳a在第一导向孔4a的宽度方向晃动较少，避免钢丝绳a滑出滑轮槽3a，同时，在第一导向孔4a的长度方向钢丝绳a可以进行幅度较大的摆动，从而适应钢丝绳a在第一导向孔4a的长度方向上的不同的摆动幅度。

进一步地，长方形的宽度与长方形的长度的比例为1:3。这个比例能够保证钢丝绳a在第一导向孔4a的长度方向上具有足够的距离用于变换其摆动幅度。

具体地，第一轴承2可以为圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承。在本实施例中该第一轴承2可以为圆锥滚子轴承，当第一轴承2为圆锥滚子轴承时，圆锥滚子轴承既可以平衡径向力也可以平衡轴向力。当然在滑轮3只承受径向力时，第一轴承2也可以为圆柱滚子轴承。

具体地，两个第二轴承7均可以为圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承。在本实施例中该第二轴承7可以为圆锥滚子轴承，当第二轴承7为圆锥滚子轴承时，圆锥滚子轴承既可以平衡径向力也可以平衡轴向力。当然在滑轮3只承受径向力时，第二轴承7也可以为圆柱滚子轴承。

具体地，滑轮3和两个侧板6上均可以设置有减重孔9。通过设置减重孔9能够在保证侧板6和滑轮3的强度的基础上，尽量减少侧板6和滑轮3的重量，同时，设置减重孔9还能够减少侧板6和滑轮3的用料，从而减少了定向滑轮的制造成本。在本实施例中，侧板6和滑轮3上均可以开设有四个减重孔9，侧板6上的四个减重孔9可以沿侧板6的周向均匀布置，滑轮3上的四个减重孔9可以沿滑轮3的周向均匀布置。

具体地，两个平衡块5均可以为圆环形并分别布置于两个侧板6的内壁边缘处。此外，两个平衡块5也可以分别设置在两个侧板6的外壁边缘处，为了缩小定向滑轮所占用的空间，本实施例中的两个平衡块5分别设置于两个侧板6的内壁边缘处。

本发明实施例提供的定向滑轮，通过在滑轮两侧的所述销轴上安装两个侧板，在两个侧板上分别安装两个平衡块，两个平衡块使定向装置的重心位于滑轮的中心上，从而使定向装置在工作过程中不容易转动，进而不会影响钢丝绳的出绳和入绳操作，在两个侧板之间安装第一导向块，第一导向块上开设有可供钢丝绳穿过的第一导向孔，第一导向孔可用于钢丝绳的出绳导向，钢丝绳通过第一导向孔可以控制其摆动幅度，防止钢丝绳因摆动幅度过大而从滑轮槽上滑出。

实施例二

本发明实施例提供了一种定向滑轮，如图5、图6、图7和图8所示，该定向滑轮与实施例一提供的定向滑轮区别在于，该定向滑轮还可以包括设置在两个侧板6之间的第二导向块10，第二导向块10上开设有供钢丝绳a穿过的第二导向孔10a，且第二导向孔10a沿钢丝绳a的入绳方向布置。第二导向孔10a可以防止钢丝绳a在入绳方向因晃动剧烈而滑出滑轮槽3a，在本实施例中，该第一导向孔4a和第二导向孔10a均可以沿竖直方向布置。两个平衡块5可以分别布置在两个侧板6的内壁顶部，从而使定向装置的重心位于滑轮3的中心上。

具体地，第一导向孔4a和第二导向孔10a的尺寸均可以与钢丝绳a的直径相配合。这样能够保证钢丝绳a可以沿着第一导向孔4a出绳，沿着第二导向孔10a入绳，且减少钢丝绳a的晃动，避免钢丝绳a滑出滑轮槽3a。

具体地，第一导向孔4a的内壁和第二导向孔10a的内壁上均可以设置有保护层8。保护层8的硬度小于钢丝绳a的硬度，该保护层8能够防止钢丝绳a在穿过第一导向孔4a和第二导向孔10a的过程中发生磨损，从而延长钢丝绳a的使用寿命。

进一步地，保护层8可以为橡胶保护层或塑料保护层。在本实施例中，该保护层8可以为橡胶保护层，橡胶保护层能够适应多尺寸的第一导向孔4a和第二导向孔10a。

具体地，第一导向孔4a的横截面和第二导向块10的横截面均可以为四角分别带倒角的长方形，长方形的宽度方向平行于销轴1的轴线布置，且第一导向孔4a的宽度尺寸和第二导向块10的宽度尺寸均与钢丝绳a的直径相配合。这使得钢丝绳a在第一导向孔4a的宽度方向和第二导向孔10a的宽度方向晃动较少，避免钢丝绳a滑出滑轮槽3a，同时，在第一导向孔4a和第二导向孔10a的长度方向钢丝绳a可以进行幅度较大的摆动，从而适应钢丝绳a在第一导向孔4a和第二导向孔10a的长度方向上的不同的摆动幅度。

进一步地，长方形的宽度与长方形的长度的比例为1:3。这个比例能够保证钢丝绳a在第一导向孔4a和第二导向孔10a的长度方向上具有足够的距离用于变换其摆动幅度。

本发明实施例提供的定向滑轮，通过在滑轮两侧的所述销轴上安装两个侧板，在两个侧板上分别安装两个平衡块，两个平衡块使定向装置的重心位于滑轮的中心上，从而使定向装置在工作过程中不容易转动，进而不会影响钢丝绳的出绳和入绳操作，在两个侧板之间分别安装第一导向块和第二导向块，第一导向块和第二导向块上分别开设有可供钢丝绳穿过的第一导向孔和第二导向孔，第一导向孔和第二导向孔可以分别用于钢丝绳的出绳导向和入绳导向，这使得钢丝绳在出绳和入绳时，钢丝绳摆动的幅度较小，从而有效避免了钢丝绳因摆动幅度过大而从滑轮槽上滑出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定向滑轮，包括销轴(1)、安装在所述销轴(1)上的第一轴承(2)和通过第一轴承(2)安装在所述销轴(1)上的滑轮(3)，所述滑轮(3)的周向开设有滑轮槽(3a)，其特征在于，所述定向滑轮还包括：定向装置，所述定向装置包括第一导向块(4)、平衡块(5)和两个侧板(6)，两个所述侧板(6)分别通过一个第二轴承(7)安装在所述滑轮(3)两侧的所述销轴(1)上，所述侧板(6)的外形与所述滑轮(3)的外形相配合，所述第一导向块(4)安装在两个所述侧板(6)之间，所述第一导向块(4)上开设有供钢丝绳(a)穿过的第一导向孔(4a)，所述第一导向孔(4a)沿所述钢丝绳(a)的出绳方向布置，两个所述侧板(6)上分别设有一块用于使所述定向滑轮的重心位于所述滑轮(3)中心上的所述平衡块(5)。

2.根据权利要求1所述的定向滑轮，其特征在于，所述定向滑轮还包括设置在两个所述侧板(6)之间的第二导向块(10)，所述第二导向块(10)上开设有供所述钢丝绳(a)穿过的第二导向孔(10a)，且所述第二导向孔(10a)沿所述钢丝绳(a)的入绳方向布置。

3.根据权利要求2所述的定向滑轮，其特征在于，所述第一导向孔(4a)和所述第二导向孔(10a)的尺寸均与所述钢丝绳(a)的直径相配合。

4.根据权利要求2所述的定向滑轮，其特征在于，所述第一导向孔(4a)和所述第二导向孔(10a)的内壁上均设置有保护层(8)。

5.根据权利要求4所述的定向滑轮，其特征在于，所述保护层(8)为橡胶保护层或塑料保护层。

6.根据权利要求2所述的定向滑轮，其特征在于，所述第一导向孔(4a)的横截面和所述第二导向孔(10a)的横截面均为四角分别带倒角的长方形，所述长方形的宽度方向平行于所述销轴(1)的轴线布置，且所述第一导向孔(4a)的宽度尺寸和所述第二导向孔(10a)的宽度尺寸均与所述钢丝绳(a)的直径相配合。

7.根据权利要求6所述的定向滑轮，其特征在于，所述长方形的宽度与所述长方形的长度的比例为1:3。

8.根据权利要求1所述的定向滑轮，其特征在于，所述第一轴承(2)为圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承。

9.根据权利要求1所述的定向滑轮，其特征在于，两个所述第二轴承(7)均为圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承。

10.根据权利要求1所述的定向滑轮，其特征在于，所述滑轮(3)和两个所述侧板(6)上均设置有减重孔(9)。