CN105904835B - 一种大平板毛衣印花机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大平板毛衣印花机，包括自动控制系统、进料架、主印刷台、出料架及传动机构，所述自动控制系统分别电性连接所述进料架、主印刷台及出料架，所述主印刷台包括物料板，所述进料架、主印刷台及出料架上均设有供所述物料板通过的传动机构，由所述传动机构控制所述物料板从所述进料架向所述主印刷台及所述出料架运动，所述物料板为下丝网板，采用自动控制系统控制大平面印花板整体动作，采用下丝网板作为物料板取代现有技术中循环的皮带，在印刷完成后可以轻松取下物料板，然后将物料板拿去烘干，保证产品质量，且自动化程度高，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种印花机技术领域，具体为一种大平板毛衣印花机。
背景技术
现有的大平板毛衣印花机，一般采用在传输皮带上铺设粘贴被印花的衣服，然后将上丝网覆盖在铺设好被印花物的台面上，通过人工调节上丝网板的位置，固定后进行印花。印花完成后，又由人工取下上丝网板放置在一边，然后直接循环取下被印刷衣服。这种传统印刷方式被印刷衣物未经过烘干就直接被取下，印刷质量差。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种大平板毛衣印花机。
本发明的技术方案是这样实现的：一种大平板毛衣印花机，包括自动控制系统、进料架、主印刷台、出料架及传动机构，所述自动控制系统分别电性连接所述进料架、主印刷台及出料架，所述主印刷台包括物料板，所述进料架、主印刷台及出料架上均设有供所述物料板通过的传动机构，由所述传动机构控制所述物料板从所述进料架向所述主印刷台及所述出料架运动，所述物料板为下丝网板。
优选的，所述主印刷台包括机架及架设在所述机架上的印花装置、上丝网板、升降台及下丝网板，所述上丝网板活动架设在所述机架上且覆盖在所述下丝网板的上表面，所述印花装置设于所述上丝网板上方，所述升降台可升降设于所述下丝网板的下方，所述升降台升起时紧贴所述下丝网板下表面，被印花物铺设在所述升降台与所述下丝网板之间且粘贴在所述下丝网板下表面。
优选的，所述升降台上还铺设有一层软垫层，所述软垫层为海绵、绒布、硅胶或胶板。
优选的，所述上丝网板一侧设有与所述机架连接的转轴，另一侧设有与所述机架连接的第一升降气缸。
优选的，所述升降台包括升降架和台板，所述台板固设在所述升降架上。
优选的，还包括第二升降气缸，所述第二升降气缸设于所述台板下方中部，所述升降架由第二升降气缸控制升降。
优选的，所述台板为大理石板、玻璃板、硬质木板、夹板、铝板或硬质胶板。
优选的，所述传动机构包括导轨及皮带，所述导轨平行设于所述传动机构的两侧，所述皮带平行于所述导轨设于所述传动机构的中部。
优选的，还包括固设于机架上且连接所述下丝网板的水平卡紧装置及固设于所述升降架上的行程开关，所述行程开关与所述水平卡紧装置连接。
优选的，还包括有垂直卡紧装置，所述垂直卡紧装置固设在所述下丝网板四角下方机架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用自动控制系统控制大平面印花板整体动作，采用下丝网板作为物料板取代现有技术中循环的皮带，在印刷完成后可以轻松取下物料板，然后将物料板拿去烘干，保证产品质量，且自动化程度高，大大提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明一种大平板毛衣印花机整体结构示意图；
图2是本发明一种大平板毛衣印花机中主印刷台整体结构分解示意图；
图3是本发明一种大平板毛衣印花机中主印刷台整体结构剖切示意图；
图4是图3中A区域局部放大图；
图中：1、自动控制系统；2、进料架；3、主印刷台；31、印花装置；32、上丝网板；33、物料板；34、升降台；341、台板；342、升降架；343、行程开关；344、垂直卡紧装置；345、第二升降气缸；35、机架；351、水平卡紧装置；36、转轴；37、第一升降气缸；371、锥形头螺钉；38、固定装置；39、软垫层；4、出料架；5、传动机构；51、导轨；52、皮带；6、被印花物。
具体实施方式
请参阅图1、图2，本发明提供一种技术方案：一种大平板毛衣印花机，包括自动控制系统1、进料架2、主印刷台3、出料架4及传动机构5，传动机构5包括导轨51和皮带52，所述导轨51平行设于所述传动机构5的两侧，所述皮带52平行于所述导轨51设于所述传动机构5的中部。所述自动控制系统1分别电性连接所述进料架2、主印刷台3及出料架4，所述主印刷台3包括物料板33，所述进料架2、主印刷台3及出料架4上均设有供所述物料板33通过的传动机构5，由所述传动机构5控制所述物料板33从所述进料架2向所述主印刷台3及所述出料架4运动，所述物料板33为下丝网板，采用自动控制系统1控制大平面印花板整体动作，采用下丝网板作为物料板33取代现有技术中循环的皮带，在印刷完成后可以轻松取下物料板，然后将物料板拿去烘干，保证产品质量，且自动化程度高，大大提高了工作效率。
如图2、图3所示，所述主印刷台3包括机架35及架设在所述机架35上的印花装置31、上丝网板32、升降台34及下丝网板，所述上丝网板32活动架设在所述机架35上且覆盖在所述下丝网板的上表面，所述印花装置31设于所述上丝网板32上方，所述升降台34可升降设于所述下丝网板的下方，所述升降台34升起时紧贴所述下丝网板下表面，被印花物6铺设在所述升降台34与所述下丝网板之间且粘贴在所述下丝网板下表面。工作过程是：首先将下表面粘贴好被印花物6的下丝网板放置在进料架2的导轨51上，由自动控制系统1控制，传动机构5动作，将下丝网板运送至主印刷台3并且定位，然后升降台34上升至顶住下丝网下表面，同时上丝网板32下降覆盖并紧贴下丝网板，然后印花装置31开始印刷，印刷完毕后，升降台34下降，同时，上丝网板32上升，然后由传动机构5将下丝网板运送至出料架4，然后由工人将下丝网板取走晾干，即完成印花。
如图3、图4所示，所述的下丝网板，可以直接采用现有技术中的普通丝网板，在现有技术中，一般是直接将被印花物6粘贴在传输皮带上，然后直接将丝网板覆盖在传输皮带的印刷区域上进行印刷，本技术方案则是将现有的丝网板作为物料板33，然后在物料板33的下面设置一张硬质的台面的方法，印刷完成后可将物料板33取消风干，保证产品质量，而且采用的是现有技术中的丝网板来做替代。由于丝网板是由一层丝网和固定丝网的框架组成，为了紧固丝网，框架的部分会比丝网的部分厚出许多，在现有技术中，印刷的时候，丝网的一面是要紧贴被印花物6的，因此，在本方案中作为物料板33的下丝网板，即是把现有技术中的丝网板反过来使用，这样上丝网板32与下丝网板的丝网部分便能紧密贴合，然后一起将被印花物6紧压在升降台34上。而且在实际使用中发现，这样经过两层丝网印刷的方式得到的被印花物的印花效果比传统技术的印花效果更佳。
优选的，所述升降台上还铺设有一层软垫层39，所述软垫层39为海绵、绒布、硅胶或胶板，或者类似材质的质地较为柔软且有弹性的垫子，加上软垫层39之后，印花效果更好。
优选的，所述上丝网板32一侧设有与所述机架35连接的转轴36，另一侧设有与所述机架35连接的第一升降气缸37，由转轴36和第一升降气缸37配合，将上丝网板32的一侧轻轻抬起，便可脱离下丝网板，方便下丝网板被传动机构5传出，且这种方式只需升起上丝网板32的一侧，即可取走下丝网板，无须整块升起上丝网板32，节省动力。
与第一升降气缸37并排架设在机架35上的还设有锥形头螺钉371，机架35固定上丝网板32的框架上设有与锥形头螺钉371顶端锥形部分配合的锥形孔(图未示)，当上丝网板32压下时，锥形头螺钉伸入锥形孔内，固定机架35固定上丝网板32的框架。
优选的，所述升降台34包括升降架342和台板341，所述台板341固设在所述升降架342上，由升降架342将台板341顶起，可将台板341顶入下丝网内，让台板341紧贴下丝网，在印刷的过程中起到支撑作用。
优选的，还包括第二升降气缸345，所述第二升降气缸345设于所述台板341下方中部，所述升降架342由第二升降气缸345控制升降，采用气缸结构简单，易于实现，可以采用数控伺服系统来更精准的控制升降台的升降。
优选的，所述台板341为大理石板、玻璃板、硬质木板、夹板、铝板或硬质胶板等，现有技术中采用的作为物料板33的板材皆可作为本技术方案中台板的板材，根据不同的印花要求，采用合适的板材作为台板341，不用考虑由于需要搬运必须使用较为轻质的板材，进一步达到更好的印花效果。
优选的，还包括固设于机架35上且连接所述下丝网板的水平卡紧装置351，及固设于所述升降架342上的行程开关343，所述下丝网板的两侧各设有一个水平卡紧装置351，所述行程开关343触点可与所述升降台34的台板的上表面341水平，这是下丝网板的一种定位方法，在升降台34升起后，与升降架342一同设于下丝网板下方的行程开关343上升，由于下丝网板的边框厚于丝网部分，所述行程开关343接触所述下丝网板的边框并会被压下，当四角的触点均被压下时，行程开关343启动，控制水平卡紧装置351动作，卡紧并定位下丝网板。
优选的，还包括有垂直卡紧装置344，所述垂直卡紧装置344固设在所述下丝网板四角下方机架35上，可通过系统控制，自动挂扣在下丝网板的四角，进一步固定下丝网板，尤其是在上丝网板32升起之前，由于上丝网板32与下丝网板在印刷过程中紧贴在一起，为了防止上丝网板32升起时带动下丝网板，则可采用垂直卡紧装置344挂住下丝网板，保证下丝网板不被带起，以免影响印花质量。
采用行程开关后的工作流程为：首先将下表面粘贴好被印花物6的下丝网板放置在进料架2的导轨51上，由自动控制系统1控制，传动机构5动作，将下丝网板运送至主印刷台3并且定位，然后升降台34上升至顶住下丝网下表面，此时行程开关341启动，与行程开关341连接的水平卡紧装置351受控启动，水平方向卡紧固定下丝网版，然后上丝网板32下降覆盖并紧贴下丝网板，然后印花装置31开始印刷，印刷完毕后，垂直卡紧装置344启动，垂直方向固定下丝网版，然后上丝网板32上升，然后升降台34下降，行程开关341松开，与形成开关连接的水平卡紧装置351也随之松开，然后由传动机构5将下丝网板运送至出料架4，然后由工人将下丝网板取走晾干，即完成印花。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (9)
1.一种大平板毛衣印花机,其特征在于：包括自动控制系统、进料架、主印刷台、出料架及传动机构，所述自动控制系统分别电性连接所述进料架、主印刷台及出料架，所述主印刷台包括物料板，所述进料架、主印刷台及出料架上均设有供所述物料板通过的传动机构，由所述传动机构控制所述物料板从所述进料架向所述主印刷台及所述出料架运动，所述物料板为下丝网板,所述主印刷台包括机架及架设在所述机架上的印花装置、上丝网板、升降台及下丝网板，所述上丝网板活动架设在所述机架上且覆盖在所述下丝网板的上表面，所述印花装置设于所述上丝网板上方，所述升降台可升降设于所述下丝网板的下方，所述升降台升起时紧贴所述下丝网板下表面，被印花物铺设在所述升降台与所述下丝网板之间且粘贴在所述下丝网板下表面。
2.根据权利要求1所述的一种大平板毛衣印花机，其特征在于：所述升降台上还铺设有一层软垫层，所述软垫层为海绵、绒布、硅胶或胶板。
3.根据权利要求1所述的一种大平板毛衣印花机，其特征在于：所述上丝网板一侧设有与所述机架连接的转轴，另一侧设有与所述机架连接的第一升降气缸。
4.根据权利要求1所述的一种大平板毛衣印花机，其特征在于：所述升降台包括升降架和台板，所述台板固设在所述升降架上。
5.根据权利要求4所述的一种大平板毛衣印花机，其特征在于：还包括第二升降气缸，所述第二升降气缸设于所述台板下方中部，所述升降架由所述第二升降气缸控制升降。
6.根据权利要求4所述的一种大平板毛衣印花机，其特征在于：所述台板为大理石板、玻璃板、硬质木板、夹板、铝板或硬质胶板。
7.根据权利要求1所述的一种大平板毛衣印花机，其特征在于：所述传动机构包括导轨及皮带，所述导轨平行设于所述传动机构的两侧，所述皮带平行于所述导轨设于所述传动机构的中部。
8.如权利要求4所述的一种大平板毛衣印花机，其特征在于：还包括固设于机架上且连接所述下丝网板的水平卡紧装置及固设于所述升降架上的行程开关，所述行程开关与所述水平卡紧装置连接。
9.如权利要求1所述的一种大平板毛衣印花机，其特征在于：还包括有垂直卡紧装置，所述垂直卡紧装置固设在所述下丝网板四角下方机架上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180306 Termination date: 20211231 |