CN105903968A - 一种泡沫金属的制备工艺及其设备 - Google Patents

一种泡沫金属的制备工艺及其设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105903968A
CN105903968A CN201610445145.1A CN201610445145A CN105903968A CN 105903968 A CN105903968 A CN 105903968A CN 201610445145 A CN201610445145 A CN 201610445145A CN 105903968 A CN105903968 A CN 105903968A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
foam metal
glue
sintering
preparation technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610445145.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李魁立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU DOFLY M&E TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU DOFLY M&E TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU DOFLY M&E TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU DOFLY M&E TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610445145.1A priority Critical patent/CN105903968A/zh
Publication of CN105903968A publication Critical patent/CN105903968A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10—Sintering only
    • B22F3/11—Making porous workpieces or articles
    • B22F3/1121—Making porous workpieces or articles by using decomposable, meltable or sublimatable fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/003—Apparatus, e.g. furnaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps

Abstract

本发明涉及一种泡沫金属的制备工艺及其设备，工艺步骤为：S1、混合；S2、炼胶；S3、压延；S4、预烘干；S5、精轧；S6、烧结；S7、清洗；S8、烘干；S9、切片；所述的原料通过塑料粉、金属粉以及胶水混合而成。设备为包括搅拌机，在所述的搅拌机的后方设有炼胶机，在所述的炼胶机的后方设有压延机，在所述的压延机的后方设有预烘箱，在所述的预烘箱的后方设有精轧机，在所述的精轧机的后方设有烧结机，在所述的烧结机的后方设有清洗机，在所述的清洗机的后方设有烘箱，在所述的烘箱后方设有切片机。采用了上述制备工艺与设备之后，其加工工艺以及设备较为简单，使用方便，降低生产时间，同时提高了生产质量，提高了加工精度。

Description

一种泡沫金属的制备工艺及其设备
技术领域
本发明涉及泡沫金属的生产与加工技术领域，尤其是涉及一种泡沫金属的制备工艺及其设备。
背景技术
泡沫金属是指含有泡沫气孔的特种金属材料。通过其独特的结构特点，泡沫金属拥有密度小、隔热性能好、隔音性能好以及能够吸收电磁波等一系列良好优点，是随着人类科技逐步发展起来的一类新型材料常用于航空航天、石油化工等一系列工业开发上。泡沫金属的制备有粉末冶金法和电镀法，前者通过向熔体金属添加发泡剂制得泡沫金属；后者通过电沉积工艺在聚氨酯泡沫塑料骨架上复制成泡沫金属。现有的制造技术在使用过程中，较为复杂，并且不好进行控制，时间较长，精度较差，质量不高，生产效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种过程简单方便控制生产效率高的泡沫金属的制备工艺及其设备。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种泡沫金属的制备工艺，所述的工艺步骤为：
S1、混合，对原料进行搅拌混合均匀；
S2、炼胶，对混合后的原料进行炼胶操作；
S3、压延，通过压延机进行压延操作；
S4、预烘干，对压延后的原料进行预烘干；
S5、精轧，对预烘干后的半成品进行精轧操作；
S6、烧结，通过烧结去除聚合物和胶水；
S7、清洗，通过水进行清洗操作；
S8、烘干，对产品进行烘干操作；
S9、切片，对产品进行切片操作；
所述的原料通过塑料粉、金属粉以及胶水混合而成。
进一步具体的，所述的原料中塑料粉、金属粉以及胶水按质量分别占0.5～2份、7～9.5份以及0.1～1份。
进一步具体的，所述的塑料粉为聚合物粉，所述的金属粉为铜粉或者铁粉或者铝粉，所述的胶水为水性或者溶剂型的。
进一步具体的，所述的塑料粉为树脂粉。
进一步具体的，所述的步骤S4中预烘干的温度为50～90℃。
进一步具体的，所述的步骤S6中烧结的温度先从250℃升至600℃，之后从600℃升至900℃，并在其中以气体进行保护防止氧化。
进一步具体的，所述的气体采用惰性气体或者氨气。
一种制备泡沫金属的设备，所述的设备包括搅拌机，在所述的搅拌机的后方设有炼胶机，在所述的炼胶机的后方设有压延机，在所述的压延机的后方设有预烘箱，在所述的预烘箱的后方设有精轧机，在所述的精轧机的后方设有烧结机，在所述的烧结机的后方设有清洗机，在所述的清洗机的后方设有烘箱，在所述的烘箱后方设有切片机。
本发明的有益效果是：采用了上述制备工艺与设备之后，其加工工艺以及设备较为简单，使用方便，降低生产时间，同时提高了生产质量，提高了加工精度。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明制备设备的结构示意图。
图中：1、搅拌机；2、炼胶机；3、压延机；4、预烘箱；5、精轧机；6、烧结机； 7、清洗机；8、烘箱； 9、切片机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1所示一种泡沫金属的制备工艺，所述的工艺步骤为：
S1、混合，对原料进行搅拌混合均匀；
S2、炼胶，对混合后的原料进行炼胶操作；
S3、压延，通过压延机进行压延操作；
S4、预烘干，对压延后的原料进行预烘干，温度为50～90℃；
S5、精轧，对预烘干后的半成品进行精轧操作；
S6、烧结，通过烧结去除聚合物和胶水，烧结的温度先从250℃升至600℃，之后从600℃升至900℃，并在其中以气体进行保护防止氧化；
S7、清洗，通过水进行清洗操作；
S8、烘干，对产品进行烘干操作；
S9、切片，对产品进行切片操作；
所述的原料通过塑料粉、金属粉以及胶水混合而成；所述的原料中塑料粉、金属粉以及胶水按质量分别占0.5～2份、7～9.5份以及0.1～1份；所述的塑料粉为聚合物粉，所述的金属粉为铜粉或者铁粉或者铝粉，所述的胶水为水性或者溶剂型的；所述的塑料粉为树脂粉；所述的气体采用惰性气体或者氨气。
如图2所示一种制备泡沫金属的设备，所述的设备包括搅拌机1，在所述的搅拌机1的后方设有炼胶机2，在所述的炼胶机2的后方设有压延机3，在所述的压延机3的后方设有预烘箱4，在所述的预烘箱4的后方设有精轧机5，在所述的精轧机5的后方设有烧结机6，在所述的烧结机6的后方设有清洗机7，在所述的清洗机7的后方设有烘箱8，在所述的烘箱8后方设有切片机9。
通过搅拌机1（行星或者双行星搅拌机或者动力混合机）将原料进行搅拌均匀后进入到炼胶机2内，将胶水以及塑料粉进行熔化混合，之后进入到压延机3进行压延，压延呈片材，此时进入到预烘箱4内进行预烘干，预烘干的温度在50～90℃，之后进入到精轧机5内进行精轧操作，之后进入到烧结机6内进行烧结，烧结的温度先从250℃升至600℃，之后从600℃升至900℃，并在其中以惰性气体或者氨气进行保护防止氧化，主要作用是去除原料中的塑料粉和胶水以及将金属烧结在一起，之后通过清洗机7进行清洗，之后进入烘箱8内进行烘干，烘干之后进入到切片机9内进行切片操作，最后进行收料集合。
以上所述仅为本发明之较佳实施例而已，非因此即局限本发明之专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明之专利范围内，合予陈明。

Claims (8)

1.一种泡沫金属的制备工艺，其特征在于，所述的工艺步骤为：
S1、混合，对原料进行搅拌混合均匀；
S2、炼胶，对混合后的原料进行炼胶操作；
S3、压延，通过压延机进行压延操作；
S4、预烘干，对压延后的原料进行预烘干；
S5、精轧，对预烘干后的半成品进行精轧操作；
S6、烧结，通过烧结去除聚合物和胶水；
S7、清洗，通过水进行清洗操作；
S8、烘干，对产品进行烘干操作；
S9、切片，对产品进行切片操作；
所述的原料通过塑料粉、金属粉以及胶水混合而成。
2.根据权利要求1所述的泡沫金属的制备工艺，其特征在于，所述的原料中塑料粉、金属粉以及胶水按质量分别占0.5～2份、7～9.5份以及0.1～1份。
3.根据权利要求1或这2所述的泡沫金属的制备工艺，其特征在于，所述的塑料粉为聚合物粉，所述的金属粉为铜粉或者铁粉或者铝粉，所述的胶水为水性或者溶剂型的。
4.根据权利要求3所述的泡沫金属的制备工艺，其特征在于，所述的塑料粉为树脂粉。
5.根据权利要求1所述的泡沫金属的制备工艺，其特征在于，所述的步骤S4中预烘干的温度为50～90℃。
6.根据权利要求1所述的泡沫金属的制备工艺，其特征在于，所述的步骤S6中烧结的温度先从250℃升至600℃，之后从600℃升至900℃，并在其中以气体进行保护防止氧化。
7.根据权利要求6所述的泡沫金属的制备工艺，其特征在于，所述的气体采用惰性气体或者氨气。
8.一种权利要求1所述制备泡沫金属的设备，其特征在于，所述的设备包括搅拌机（1），在所述的搅拌机（1）的后方设有炼胶机（2），在所述的炼胶机（2）的后方设有压延机（3），在所述的压延机（3）的后方设有预烘箱（4），在所述的预烘箱（4）的后方设有精轧机（5），在所述的精轧机（5）的后方设有烧结机（6），在所述的烧结机（6）的后方设有清洗机（7），在所述的清洗机（7）的后方设有烘箱（8），在所述的烘箱（8）后方设有切片机（9）。
CN201610445145.1A 2016-06-21 2016-06-21 一种泡沫金属的制备工艺及其设备 Pending CN105903968A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610445145.1A CN105903968A (zh) 2016-06-21 2016-06-21 一种泡沫金属的制备工艺及其设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610445145.1A CN105903968A (zh) 2016-06-21 2016-06-21 一种泡沫金属的制备工艺及其设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105903968A true CN105903968A (zh) 2016-08-31

Family

ID=56758886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610445145.1A Pending CN105903968A (zh) 2016-06-21 2016-06-21 一种泡沫金属的制备工艺及其设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105903968A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108501843A (zh) * 2018-02-27 2018-09-07 西安交通大学 一种机动车保险杠系统
CN109848612A (zh) * 2019-02-01 2019-06-07 武汉理工大学 一种新型复合焊料片的制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108501843A (zh) * 2018-02-27 2018-09-07 西安交通大学 一种机动车保险杠系统
CN108501843B (zh) * 2018-02-27 2020-07-10 西安交通大学 一种机动车保险杠系统
CN109848612A (zh) * 2019-02-01 2019-06-07 武汉理工大学 一种新型复合焊料片的制备方法
CN109848612B (zh) * 2019-02-01 2020-09-08 武汉理工大学 一种新型复合焊料片的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105903968A (zh) 一种泡沫金属的制备工艺及其设备
CN103144324A (zh) 一种超薄宽幅聚四氟乙烯车削薄膜及其制造工艺
CN207887156U (zh) 一种具有分区域混合功能的金属清洗剂制备用反应罐
CN102531551A (zh) 制备固体氧化物电解池氢电极的方法
CN205914767U (zh) 制备泡沫金属的设备
CN203534092U (zh) 一种用于石头纸粉体的干燥型搅拌设备
CN204997821U (zh) 一种发泡混凝土设备机组
CN203172038U (zh) 一种超薄宽幅聚四氟乙烯车削薄膜
CN104993156B (zh) 空气电极多层次涂布制程及其设备
CN204672188U (zh) 一种分隔式工业搅拌装置
CN106853522A (zh) 一种硬质合金新型挤压喂料的制备方法
CN205601067U (zh) 一种保温板加工装置
CN205223188U (zh) 一种食用红醋的生产设备
CN204149420U (zh) 一种用于树脂发泡混料搅拌器
CN204073928U (zh) 生产水剂农药的搅拌罐
CN203971842U (zh) 一种搅拌装置
CN106825589B (zh) 一种铌金属粉的机械合金化制备方法
CN105835298A (zh) 一种保温板加工装置
CN104073073B (zh) 一种高性能化学铣切保护涂料及制备方法
CN204640540U (zh) 一种水计量斗
CN207403021U (zh) 一种塑料混料机
CN213032292U (zh) 一种环保试剂生产用的配料罐搅拌结构
CN204320212U (zh) 浆池搅拌机
CN212860026U (zh) 一种高性能膜材料的原料搅拌设备
CN208197150U (zh) 一种炻器生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160831