CN105888229A - 全钢附着式脚手架安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全钢附着式脚手架安装方法，在地面组装脚手架单元、拼接脚手架吊装段，在脚手架吊装段和建筑结构上安装附着支承系统和提升系统，最后依次将其它脚手架吊装段吊装。该方法施工方便、减少了高空作业的危险、效率高。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种全钢附着式脚手架安装方法。
背景技术
全钢附着式脚手架因为具有结构安全、能整体爬升或下降的功能，应用越来越普遍。目前全钢附着式脚手架的安装比较繁琐、工期较长，高空作业较多，安装效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种全钢附着式脚手架安装方法，该方法施工方便、减少了高空作业的危险、效率高。
本发明所采用的技术方案是：
一种全钢附着式脚手架安装方法，包括以下步骤，
1）组装脚手架单元、拼接脚手架吊装段——从建筑结构转角处端部开始，在地面将防护网进行左右及上下组装，将组装好的防护网翻转180°并安装外立杆，在外立杆上安装脚手板和三角撑，将三角撑与内立杆连接固定，在内立杆与脚手板之间安装斜撑，安装活动翻板，将多个组装好的脚手架单元依次拼接成一个脚手架吊装段；
2）安装附着支承系统和提升系统——在地面将导轨安装到脚手架吊装段内侧并装上导轨支架和上部卡座，在导轨下部安装下吊点桁架,将下吊点桁架与底层脚手板固定，在导轨上部的建筑结构上安装上吊点，通过电动葫芦将上下吊点连接牢固并适当张紧，将防坠附墙支座穿到导轨上并用扣件固定在适当位置，在脚手架吊装段上部安装起吊钩，将塔吊吊钩或吊车吊钩挂在起吊钩内，校正脚手架吊装段的垂直度并保证脚手架吊装段与建筑结构外侧面法向垂直，吊装、校正完成后，安装防坠附墙支座，在每个防坠附墙支座上平面处导轨上安装定位承载扣件，最后脱开塔吊吊钩或吊车吊钩并拆除起吊钩；
3）重复上述步骤，依次将其它脚手架吊装段吊装，吊装时，先用导轴将待安装段与已安装段侧立杆上的孔对正好，然后进行连接，吊装后，将活动翻板全部打开。
进一步地，当待安装段吊装到建筑结构端部或阳角处时，待安装段先与相邻的已安装段在空中连接牢固，再在端部安装端部封网。
进一步地，当全钢附着式脚手架的架体悬臂超过 6m时，全钢附着式脚手架每榀间设置一个拉结点，建筑结构顶板浇筑时，在顶板上预留预埋环，全钢附着式脚手架提升后，用钢管将架体与结构预埋环进行拉结。
本发明的有益效果是：
脚手架单元的各个部分可以采用工厂化预制、进行标准化安装，施工方便、效率高，脚手架单元在地面组装、脚手架吊装段在地面拼装，减少了高空作业的危险，全钢附着式脚手架整体采用分段吊装，吊装从建筑结构转角处端部开始并依次进行，便于后续吊装操作，防坠附墙支座随脚手架吊装段一起吊装，吊装到位后直接安装，无需在高空中完成将防坠附墙支座穿到导轨上的操作，施工安全，脚手架吊装段之间，在连接之前通过导轴定位，保证安装到位。
附图说明
图1是本发明中脚手架单元的结构示意图。
图2是本发明中脚手板及三角撑连接示意图。
图3是本发明中脚手架单元上下连接示意图。
图4是本发明中脚手架单元水平连接及斜撑连接示意图。
图5是本发明中附着支座的安装示意图。
图中：1-立杆；2-脚手板；3-活动翻板；4-防护网；5-三角撑；6-斜撑；7-防坠附墙支座；8-导轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，标准的脚手架单元包括立杆1（分为内立杆1和外立杆1，两端的内立杆1和外立杆1为侧立杆1）、脚手板2、三角撑5、斜撑6、活动翻板3和防护网4。
一种全钢附着式脚手架安装方法，安装之前，根据全钢附着式脚手架的施工部署及平面布置方案，在建筑结构剪力墙或梁上相应位置预留孔（用于螺栓固定支座），具体安装步骤如下。
1）组装脚手架单元、拼接脚手架吊装段——从建筑结构转角处端部开始，先在地面将防护网4进行左右及上下组装（在对应孔处采用M8×80螺栓连接），将组装好的防护网4翻转180°并安装外立杆1（外立杆1与防护网4之间通过销轴连接，并通过螺栓拧紧，先组装防护网4再竖直安装外立杆1，安装效率高），在外立杆1上安装脚手板2和三角撑5（外立杆1与脚手板2和三角撑5均通过螺栓组件连接并拧紧），将三角撑5与内立杆1连接固定（内立杆1与三角撑5用螺栓连接紧），在内立杆1与脚手板2之间安装斜撑6（使脚手架单元构成可靠的空间承力桁架，脚手板2荷载通过该空间承力桁架将力传递到导轨8上），安装活动翻板3，将多个（2到 3 个）组装好的脚手架单元依次拼接成一个脚手架吊装段（用螺栓组件连接）。
2）安装附着支承系统和提升系统——在地面将导轨8安装到脚手架吊装段内侧并装上导轨8支架和上部卡座，在导轨8下部(待安装侧)安装下吊点桁架,将下吊点桁架与底层脚手板2固定（将底层脚手板2用手电钻钻 2 个孔，用螺栓组件对将下吊点桁架与底层脚手板2固定好），在导轨8上部建筑结构上安装上吊点，通过电动葫芦（7.5t）将上下吊点连接牢固并适当张紧（拧动调节花篮螺栓，使链条张紧），将防坠附墙支座7穿到导轨8上并用扣件固定在适当位置，在脚手架吊装段上部（顶部脚手板2下方约 200mm 处）安装起吊钩（共设有四处，保证起吊后脚手架吊装段基本垂直），将塔吊吊钩或吊车吊钩挂在起吊钩内，校正脚手架吊装段（两个方向）的垂直度并保证脚手架吊装段与建筑结构外侧面法向垂直，吊装、校正完成后，安装防坠附墙支座7，在每个防坠附墙支座7上平面处导轨8上安装（2个）定位承载扣件（安装后，需要检查确定防坠附墙支座7是否与建筑结构可靠连接），最后脱开塔吊吊钩或吊车吊钩并拆除起吊钩。
3）重复上述步骤，依次将其它脚手架吊装段吊装，吊装时，先用导轴将待安装段与已安装段侧立杆1上的孔对正好，然后（用螺栓组件）将进行连接（每层脚手板2间里外各连接两处），吊装后，将活动翻板3全部打开（实施底部密封和内侧防护）。
脚手架单元的各个部分可以采用工厂化预制、进行标准化安装，施工方便、效率高，脚手架单元在地面组装、脚手架吊装段在地面拼装，减少了高空作业的危险，全钢附着式脚手架整体采用分段吊装，吊装从建筑结构转角处端部开始并依次进行，便于后续吊装操作，防坠附墙支座7随脚手架吊装段一起吊装，吊装到位后直接安装，无需在高空中完成将防坠附墙支座7穿到导轨8上的操作，施工安全，脚手架吊装段之间，在连接之前通过导轴定位，保证安装到位。
在本实施例中，当待安装段吊装到建筑结构端部或阳角处时，待安装段先与相邻的已安装段在空中连接牢固，再在端部（通过螺栓组件）安装端部封网。
在本实施例中，当全钢附着式脚手架的架体悬臂超过 6m时，全钢附着式脚手架每榀间设置一个拉结点，建筑结构顶板浇筑时，在顶板上预留预埋环（Ф12mm，距结构外皮 1.2m 左右，间距不大于 6m），全钢附着式脚手架提升后，用钢管（3m）将架体与结构预埋环进行拉结。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种全钢附着式脚手架安装方法，其特征在于：包括以下步骤，
1）组装脚手架单元、拼接脚手架吊装段——从建筑结构转角处端部开始，在地面将防护网进行左右及上下组装，将组装好的防护网翻转180°并安装外立杆，在外立杆上安装脚手板和三角撑，将三角撑与内立杆连接固定，在内立杆与脚手板之间安装斜撑，安装活动翻板，将多个组装好的脚手架单元依次拼接成一个脚手架吊装段；
2）安装附着支承系统和提升系统——在地面将导轨安装到脚手架吊装段内侧并装上导轨支架和上部卡座，在导轨下部安装下吊点桁架,将下吊点桁架与底层脚手板固定，在导轨上部的建筑结构上安装上吊点，通过电动葫芦将上下吊点连接牢固并适当张紧，将防坠附墙支座穿到导轨上并用扣件固定在适当位置，在脚手架吊装段上部安装起吊钩，将塔吊吊钩或吊车吊钩挂在起吊钩内，校正脚手架吊装段的垂直度并保证脚手架吊装段与建筑结构外侧面法向垂直，吊装、校正完成后，安装防坠附墙支座，在每个防坠附墙支座上平面处导轨上安装定位承载扣件，最后脱开塔吊吊钩或吊车吊钩并拆除起吊钩；
3）重复上述步骤，依次将其它脚手架吊装段吊装，吊装时，先用导轴将待安装段与已安装段侧立杆上的孔对正好，然后进行连接，吊装后，将活动翻板全部打开。
2.如权利要求1所述的全钢附着式脚手架安装方法，其特征在于：当待安装段吊装到建筑结构端部或阳角处时，待安装段先与相邻的已安装段在空中连接牢固，再在端部安装端部封网。
3.如权利要求1所述的全钢附着式脚手架安装方法，其特征在于：当全钢附着式脚手架的架体悬臂超过 6m时，全钢附着式脚手架每榀间设置一个拉结点，建筑结构顶板浇筑时，在顶板上预留预埋环，全钢附着式脚手架提升后，用钢管将架体与结构预埋环进行拉结。
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