CN105887867A - 一种施工地下连续桩墙及其施工方法 - Google Patents

一种施工地下连续桩墙及其施工方法 Download PDF

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Abstract

一种施工地下连续桩墙及其施工方法,涉及一种连续桩墙及其施工方法。桩孔A与桩孔B依次交替并相交设置,桩孔B和与其相交的桩孔A之间的重合区域内均匹配设有一个模具二,桩孔A内设有钢筋笼A,桩孔A内位于钢筋笼A与模具二之间竖直设有一根管材,管材的开口与相邻的模具二紧密的贴靠在一起,管材上固定有多个止水条,管材内设有一个模具一;在桩孔A内除管材外的区域灌注混凝土形成桩A,混凝土达到强度要求后,拔出所有的模具一和所有的模具二,在每个桩孔B内设置一个钢筋笼B,在多个桩孔A和多个桩孔B内未灌注混凝土的区域继续灌注混凝土形成桩B。它能够可靠的对建筑基坑进行挡土以及止水,施工效率高、成本低。

Description

一种施工地下连续桩墙及其施工方法
技术领域
[0001]本发明及一种连续粧墙及其施工方法,尤其是一种施工地下连续粧墙及其施工方法。
背景技术
[0002]目前,建筑基坑支护通常采用围护粧。现有的围护粧施工完成后,粧间存在间隙,不能够有效的防止粧外的泥土掉入基坑内,止水效果差。而且在基坑开挖之后,要在基坑底部沿围护粧砌筑连续墙,并做防水处理,还需要对粧间的泥土进行加固,由此导致施工效率低、成本高,不利于推广应用。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种施工地下连续粧墙及其施工方法,它能够可靠的对建筑基坑进行挡土以及止水,施工效率高、成本低。
[0004]实现上述目的,本发明的一种施工地下连续粧墙有两种技术方案:分别如下:
方案一:
包括混凝土、多个粧孔A、多个钢筋笼A、多根管材、多个止水条、多个模具一、多个模具二、多个粧孔B以及多个钢筋笼B,所述的多个粧孔A与多个粧孔B打设在建筑基坑的外围,多个粧孔A与多个粧孔B依次交替并相交设置,每个粧孔B和与其相交设置的粧孔A之间均设有一个重合区域,每个所述的重合区域内均匹配设置有一个模具二,每个粧孔A内竖直设有一个钢筋笼A,每个粧孔A内位于钢筋笼A与模具二之间竖直设置有一根管材,每根所述的管材的管壁上均竖直设有通长的开口,所述的开口与相邻的模具二紧密的贴靠在一起,每根管材的内壁以及外壁上均通长固定有多个止水条,每根管材内设置有一个模具一,所述的模具一外壁与该管材内壁以及所对应的模具二外侧壁贴合,每个所述的模具一的外壁上均设有多个固定槽,所述的多个固定槽与管材内壁上的多个止水条一一对应且相匹配设置;在每个粧孔A内除管材外的区域灌注混凝土形成粧A,所述的混凝土达到强度要求后,拔出所有的模具一和所有的模具二,在每个粧孔B内竖直设置一个钢筋笼B,在多个粧孔A和多个粧孔B内未灌注混凝土的区域继续灌注混凝土形成粧B。
[0005]方案二:
包括混凝土、多个粧孔A、多个钢筋笼A、多个模具一、多个模具二、多个粧孔B以及多个钢筋笼B,所述的多个粧孔A与多个粧孔B打设在建筑基坑的外围,多个粧孔A与多个粧孔B依次交替并相交设置,每个粧孔B和与其相交设置的粧孔A之间均设有一个重合区域,每个所述的重合区域内均匹配设置有一个模具二,每个粧孔A内竖直设有一个钢筋笼A,每个粧孔A内位于钢筋笼A与模具二之间竖直设置有一个模具一,所述的模具一与相邻的模具二紧密的贴靠在一起;在每个粧孔A内灌注混凝土形成粧A,所述的混凝土达到强度要求后,拔出所有的模具一和所有的模具二,在每个粧孔B内竖直设置一个钢筋笼B,在多个粧孔A和多个粧孔B内未灌注混凝土的区域继续灌注混凝土形成粧B。
[0006]本发明的一种施工地下连续粧墙的施工方法有三种技术方案,分别如下:
方案一:
步骤1:采用全护筒工艺钻出多个粧孔A,之后在每个粧孔A内依次安放钢筋笼A、带有止水条的管材以及模具二,在管材内安放模具一,然后在每个粧孔A除管材外的区域内灌入混凝土至粧顶,同时将混凝土捣实;
步骤2:粧孔A内的混凝土达到强度要求后,拔出每个粧孔A内的模具二,在每两个粧孔A之间采用全护筒工艺钻出一个粧孔B,将每个粧孔B孔底的残土取净后下入钢筋笼B,然后在每个粧孔B内灌入混凝土,同时拔出每根管材内的模具一,粧孔B内的混凝土会自然流入至粧孔A内模具一及模具二形成的预留孔内,直至混凝土灌至粧顶,同时将混凝土捣实。
[0007]方案二:
步骤1:采用全护筒工艺钻出多个粧孔A,之后在每个粧孔A内依次安放钢筋笼A、带有止水条的管材以及模具二,在管材内安放模具一,然后在每个粧孔A除管材外的区域内灌入混凝土至粧顶,同时将混凝土捣实;
步骤2:粧孔A内的混凝土达到强度要求后,拔出每个粧孔A内的模具一与模具二,在每两个粧孔A之间采用全护筒工艺钻出一个粧孔B,将每个粧孔B孔底的残土取净后下入钢筋笼B,在每个钢筋笼B两侧分别设置多根钢筋,所述的多根钢筋沿钢筋笼B高度方向设置,多根钢筋的一端与钢筋笼B侧壁固定连接,多根钢筋的另一端由管材的开口伸入对应的管材内;然后在每个粧孔B内灌入混凝土,粧孔B内的混凝土会自然流入至粧孔A内模具一及模具二形成的预留孔内,直至混凝土灌至粧顶,同时将混凝土捣实。
[0008] 方案三:
步骤1:采用全护筒工艺钻出多个粧孔A,之后在每个粧孔A内依次安放钢筋笼A、模具一以及模具二,所述的模具一及模具二外壁均匀的涂抹有脱模剂,然后在每个粧孔A内灌入混凝土至粧顶,同时将混凝土捣实;
步骤2:粧孔A内的混凝土达到强度要求后,拔出每个粧孔A内的模具二,在每两个粧孔A之间采用全护筒工艺钻出一个粧孔B,将每个粧孔B孔底的残土取净后下入钢筋笼B,然后在每个粧孔B内灌入混凝土,同时拔出模具一,粧孔B内的混凝土会自然流入至粧孔A内模具一及模具二形成的预留孔内,直至混凝土灌至粧顶,同时将混凝土捣实。
[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明将粧与粧连成一体形成一道粧墙,粧间没有缝隙,能够可靠的进行挡土以及止水;
2.本发明省去了粧间泥土加固以及防水处理工艺,施工效率高、成本低。
附图说明
[0010]图1是本发明的施工地下连续粧墙灌注混凝土前的结构示意图,在粧孔B内竖直设置有钢筋笼B;
图2是图1所制成的施工地下连续粧墙的结构示意图;
图3是图1的A部放大图;
图4是本发明的施工地下连续粧墙灌注混凝土前的结构示意图,在粧孔A内未设置管材; 图5是图4所制成的施工地下连续粧墙的结构示意图;
图6是本发明的施工地下连续粧墙灌注混凝土前的结构示意图,在粧孔B内未设置有钢筋笼B ;
图7是图6所制成的施工地下连续粧墙结构示意图,在粧孔B内竖直设置有钢筋笼B,且在钢筋笼B两侧固定有多根钢筋。
具体实施方式
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0012]具体实施方式一:如图1〜图3所示,本实施方式公开了一种施工地下连续粧墙,包括混凝土 9、多个粧孔Al、多个钢筋笼A2、多根管材3、多个止水条4、多个模具一 5、多个模具二 6、多个粧孔B7以及多个钢筋笼B8,所述的多个粧孔Al与多个粧孔B7打设在建筑基坑的外围,多个粧孔Al与多个粧孔B7依次交替并相交设置,每个粧孔B7和与其相交设置的粧孔Al之间均设有一个重合区域,每个所述的重合区域内均匹配设置有一个模具二 6,每个粧孔Al内竖直设有一个钢筋笼A2,每个粧孔Al内位于钢筋笼A2与模具二6之间竖直设置有一根管材3,每根所述的管材3的管壁上均竖直设有通长的开口,所述的开口与相邻的模具二 6紧密的贴靠在一起,每根管材3的内壁以及外壁上均通长固定有两个止水条4,固定在每根管材3的内壁上的两个止水条4和外壁上的两个止水条4一一对应设置,并位于管材3的开口两侧,每根管材3内设置有一个模具一 5,所述的模具一 5外壁与该管材3内壁以及所对应的模具二6外侧壁贴合,每个所述的模具一 5的外壁上均设有两个固定槽,所述的两个固定槽与管材3内壁上的两个止水条4一一对应且相匹配设置;在每个粧孔Al内除管材3外的区域灌注混凝土9形成粧A,所述的混凝土9达到强度要求后,拔出所有的模具一5和所有的模具二6,在每个粧孔B7内竖直设置一个钢筋笼B8,在多个粧孔Al和多个粧孔B7内未灌注混凝土 9的区域继续灌注混凝土 9形成粧B。本实施方式适用于基坑较深的工程的基坑围护,能够有效的进行挡土止水。
[0013]本实施方式中的多个钢筋笼A2及多个钢筋笼B8的配筋均按设计要求进行配筋。
[0014]本实施方式中的多根管材3均为塑料管材,基坑较深时便于拔出模具一5;多个模具一 5及多个模具二 6均为上下封闭的钢制筒体,避免施工过程中有杂物落入模具一 5及模具二6形成的预留孔内,影响粧的质量。
[0015]具体实施方式二:如图1〜图2所示,具体实施方式一所述的一种施工地下连续粧墙,所述的多个钢筋笼A2的横截面均为矩形。便于在每个粧孔Al内放置相应的管材3、模具一 5以及模具二 6。
[0016]具体实施方式三:如图1〜图3所示,具体实施方式一所述的一种施工地下连续粧墙,每根所述的管材3的内壁以及外壁上均通长固定有两个止水条4,固定在每根管材3的内壁上的两个止水条4和外壁上的两个止水条4一一对应设置,并位于管材3的开口两侧。止水条能够起到有效的止水作用,防止基坑外的水渗透进入基坑内。
[0017]具体实施方式四:如图6〜图7所示,具体实施方式一所述的一种施工地下连续粧墙,每个所述的钢筋笼B8两侧分别与多根钢筋10的一端固定连接,所述的多根钢筋10的另一端由管材3的开口伸入对应的管材3内。
[0018]本实施方式中的多根钢筋10的配筋均按设计要求进行配筋,可做承重结构应用,代替地下连续墙。
[0019]具体实施方式五:如图4〜图5所示,本实施方式公开了一种施工地下连续粧墙,包括混凝土 9、多个粧孔Al、多个钢筋笼A2、多个模具一 5、多个模具二 6、多个粧孔B7以及多个钢筋笼B8,所述的多个粧孔Al与多个粧孔B7打设在建筑基坑的外围,多个粧孔Al与多个粧孔B7依次交替并相交设置,每个粧孔B7和与其相交设置的粧孔Al之间均设有一个重合区域,每个所述的重合区域内均匹配设置有一个模具二 6,每个粧孔Al内竖直设有一个钢筋笼A2,每个粧孔Al内位于钢筋笼A2与模具二6之间竖直设置有一个模具一5,所述的模具一5与相邻的模具二6紧密的贴靠在一起;在每个粧孔Al内灌注混凝土9形成粧A,所述的混凝土9达到强度要求后,拔出所有的模具一 5和所有的模具二 6,在每个粧孔B7内竖直设置一个钢筋笼B8,在多个粧孔Al和多个粧孔B7内未灌注混凝土 9的区域继续灌注混凝土 9形成粧B。本实施方式适用于基坑不深的工程的基坑围护,能够有效的进行挡土止水。
[0020]本实施方式中的多个钢筋笼A2及多个钢筋笼B8的配筋均按设计要求进行配筋。
[0021]本实施方式中的多个模具一 5及多个模具二 6均为上下封闭的钢制筒体,避免施工过程中有杂物落入模具一5及模具二6形成的预留孔内,影响粧的质量。
[0022]具体实施方式六:如图4〜图5所示,具体实施方式五所述的一种施工地下连续粧墙,所述的多个钢筋笼A2的横截面均为矩形。便于在每个粧孔Al内放置相应的模具一 5以及模具二 6。
[0023]具体实施方式七:如图1〜图3所示,本实施方式公开了制造具体实施方式一、二或三的一种施工地下连续粧墙的施工方法:
步骤1:采用全护筒工艺钻出多个粧孔Al,之后在每个粧孔Al内依次安放钢筋笼A2、带有止水条4的管材3以及模具二 6,在管材3内安放模具一 5,然后在每个粧孔Al除管材3外的区域内灌入混凝土 9至粧顶,同时将混凝土 9捣实;
步骤2:粧孔Al内的混凝土9达到强度要求后,拔出每个粧孔Al内的模具二6,在每两个粧孔Al之间采用全护筒工艺钻出一个粧孔B7,将每个粧孔B7孔底的残土取净后下入钢筋笼B8,然后在每个粧孔B7内灌入混凝土9,同时拔出每根管材3内的模具一5,粧孔B7内的混凝土9会自然流入至粧孔Al内模具一5及模具二6形成的预留孔内,直至混凝土9灌至粧顶,同时将混凝土 9捣实。
[0024]具体实施方式八:如图6〜图7所示,本实施方式公开了制造具体实施方式四的一种施工地下连续粧墙的施工方法:
步骤1:采用全护筒工艺钻出多个粧孔Al,之后在每个粧孔Al内依次安放钢筋笼A2、带有止水条4的管材3以及模具二 6,在管材3内安放模具一 5,然后在每个粧孔Al除管材3外的区域内灌入混凝土 9至粧顶,将混凝土 9捣实;
步骤2:粧孔Al内的混凝土 9达到强度要求后,拔出每个粧孔Al内的模具一 5与模具二 6,在每两个粧孔Al之间采用全护筒工艺钻出一个粧孔B7,将每个粧孔B7孔底的残土取净后下入钢筋笼B8,在每个钢筋笼B8两侧分别设置多根钢筋10,所述的多根钢筋10沿钢筋笼B8高度方向设置,多根钢筋10的一端与钢筋笼B8侧壁采用焊接或绑扎的形式固定连接,多根钢筋10的另一端由管材3的开口伸入对应的管材3内;然后在每个粧孔B7内灌入混凝土 9,粧孔B7内的混凝土9会自然流入至粧孔Al内模具一5及模具二6形成的预留孔内,直至混凝土9灌至粧顶,同时将混凝土 9捣实。
[0025]具体实施方式九:如图4〜图5所示,本实施方式公开了制造具体实施方式五或六的一种施工地下连续粧墙的施工方法:
步骤1:采用全护筒工艺钻出多个粧孔Al,之后在每个粧孔Al内依次安放钢筋笼A2、模具一 5以及模具二 6,所述的模具一 5及模具二 6外壁均匀的涂抹有脱模剂,然后在每个粧孔Al内灌入混凝土 9至粧顶,同时将混凝土 9捣实;
步骤2:粧孔Al内的混凝土9达到强度要求后,拔出每个粧孔Al内的模具二6,在每两个粧孔Al之间采用全护筒工艺钻出一个粧孔B7,将每个粧孔B7孔底的残土取净后下入钢筋笼B8,然后在每个粧孔B7内灌入混凝土9,同时拔出模具一5,粧孔B7内的混凝土9会自然流入至粧孔Al内模具一5及模具二6形成的预留孔内,直至混凝土9灌至粧顶,同时将混凝土9捣实。
[0026]本发明在粧孔Al内利用模具一 5以及模具二 6预留空间,便于之后制作与粧孔Al相交的粧孔B7,多个粧孔Al与多个粧孔B7依次交替设置形成一道连贯的粧墙。完美的实现挡土以及止水目的,适合各种大小施工现场施工,应用领域广阔,可做永久性工程使用,还可以做结构应用,代替地下连续墙。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种施工地下连续粧墙,其特征在于:包括混凝土(9)、多个粧孔A( I)、多个钢筋笼A(2)、多根管材(3)、多个止水条(4)、多个模具一 (5)、多个模具二 (6)、多个粧孔B(7)以及多个钢筋笼B(8 ),所述的多个粧孔A( I)与多个粧孔B (7 )打设在建筑基坑的外围,多个粧孔A(1)与多个粧孔B(7)依次交替并相交设置,每个粧孔B(7)和与其相交设置的粧孔A(I)之间均设有一个重合区域,每个所述的重合区域内均匹配设置有一个模具二(6),每个粧孔A( I)内竖直设有一个钢筋笼A(2),每个粧孔A(I)内位于钢筋笼A(2)与模具二 (6)之间竖直设置有一根管材(3),每根所述的管材(3)的管壁上均竖直设有通长的开口,所述的开口与相邻的模具二 (6)紧密的贴靠在一起,每根管材(3)的内壁以及外壁上均通长固定有多个止水条(4),每根管材(3)内设置有一个模具一(5),所述的模具一(5)夕卜壁与该管材(3)内壁以及所对应的模具二 (6)外侧壁贴合,每个所述的模具一 (5)的外壁上均设有多个固定槽,所述的多个固定槽与管材(3)内壁上的多个止水条(4)一一对应且相匹配设置;在每个粧孔A(I)内除管材(3)外的区域灌注混凝土 (9)形成粧A,所述的混凝土 (9)达到强度要求后,拔出所有的模具一(5)和所有的模具二(6),在每个粧孔B(7)内竖直设置一个钢筋笼B(8),在多个粧孔A(I)和多个粧孔B(7)内未灌注混凝土 (9)的区域继续灌注混凝土 (9)形成粧B。
2.根据权利要求1所述的一种施工地下连续粧墙,其特征在于:所述的多个钢筋笼A(2)的横截面均为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种施工地下连续粧墙,其特征在于:每根管材(3)的内壁以及外壁上均通长固定有两个止水条(4),固定在每根管材(3)的内壁上的两个止水条(4)和外壁上的两个止水条(4) 一一对应设置,并位于管材(3)的开口两侧。
4.根据权利要求1所述的一种施工地下连续粧墙,其特征在于:每个所述的钢筋笼B(S)两侧分别与多根钢筋(10)的一端固定连接,所述的多根钢筋(10)的另一端由管材(3)的开口伸入对应的管材(3)内。
5.一种施工地下连续粧墙,其特征在于:包括混凝土(9)、多个粧孔A( I)、多个钢筋笼A(2)、多个模具一 (5)、多个模具二 (6)、多个粧孔B(7)以及多个钢筋笼B(8),所述的多个粧孔A(I)与多个粧孔B(7)打设在建筑基坑的外围,多个粧孔A(I)与多个粧孔B(7)依次交替并相交设置,每个粧孔B(7)和与其相交设置的粧孔A(I)之间均设有一个重合区域,每个所述的重合区域内均匹配设置有一个模具二 (6),每个粧孔A(I)内竖直设有一个钢筋笼A(2),每个粧孔A(I)内位于钢筋笼A(2)与模具二 (6 )之间竖直设置有一个模具一(5),所述的模具一(5)与相邻的模具二 (6)紧密的贴靠在一起;在每个粧孔A(I)内灌注混凝土 (9)形成粧A,所述的混凝土(9)达到强度要求后,拔出所有的模具一(5)和所有的模具二(6),在每个粧孔B(7)内竖直设置一个钢筋笼B(S),在多个粧孔A(I)和多个粧孔B(7)内未灌注混凝土(9)的区域继续灌注混凝土 (9)形成粧B。
6.根据权利要求5所述的一种施工地下连续粧墙,其特征在于:所述的多个钢筋笼A(2)的横截面均为矩形。
7.—种制造权利要求1、2或3所述的一种施工地下连续粧墙的施工方法,其特征在于:所述的施工方法包括如下步骤: 步骤1:采用全护筒工艺钻出多个粧孔A( I),之后在每个粧孔A( I)内依次安放钢筋笼A(2)、带有止水条(4)的管材(3)以及模具二 (6),在管材(3)内安放模具一 (5),然后在每个粧孔A(I)除管材(3)外的区域内灌入混凝土 (9)至粧顶,同时将混凝土 (9)捣实; 步骤2:粧孔A(I)内的混凝土 (9)达到强度要求后,拔出每个粧孔A(I)内的模具二(6),在每两个粧孔A(I)之间采用全护筒工艺钻出一个粧孔B(7),将每个粧孔B(7)孔底的残土取净后下入钢筋笼B(S),然后在每个粧孔B(7)内灌入混凝土(9),同时拔出每根管材(3)内的模具一 (5),粧孔B(7)内的混凝土 (9)会自然流入至粧孔A(I)内模具一 (5)及模具二 (6)形成的预留孔内,直至混凝土(9)灌至粧顶,同时将混凝土(9)捣实。
8.—种制造权利要求4所述的一种施工地下连续粧墙的施工方法,其特征在于:所述的施工方法包括如下步骤: 步骤1:采用全护筒工艺钻出多个粧孔A( I),之后在每个粧孔A( I)内依次安放钢筋笼A(2)、带有止水条(4)的管材(3)以及模具二 (6),在管材(3)内安放模具一 (5),然后在每个粧孔A(I)除管材(3)外的区域内灌入混凝土 (9)至粧顶,同时将混凝土 (9)捣实; 步骤2:粧孔A(I)内的混凝土 (9)达到强度要求后,拔出每个粧孔A(I)内的模具一(5)与模具二 (6),在每两个粧孔A(I)之间采用全护筒工艺钻出一个粧孔B(7),将每个粧孔B(7)孔底的残土取净后下入钢筋笼B(S),在每个钢筋笼B(S)两侧分别设置多根钢筋(10),所述的多根钢筋(10)沿钢筋笼B(8)高度方向设置,多根钢筋(10)的一端与钢筋笼B(8)侧壁固定连接,多根钢筋(1 )的另一端由管材(3 )的开口伸入对应的管材(3 )内;然后在每个粧孔B (7 )内灌入混凝土 (9),粧孔B(7)内的混凝土 (9)会自然流入至粧孔A(I)内模具一(5)及模具二(6)形成的预留孔内,直至混凝土(9)灌至粧顶,同时将混凝土(9)捣实。
9.一种制造权利要求5或6所述的一种施工地下连续粧墙的施工方法,其特征在于:所述的施工方法包括如下步骤: 步骤1:采用全护筒工艺钻出多个粧孔A( I),之后在每个粧孔A( I)内依次安放钢筋笼A(2)、模具一 (5)以及模具二 (6),所述的模具一 (5)及模具二 (6)外壁均匀的涂抹有脱模剂,然后在每个粧孔A( I)内灌入混凝土 (9)至粧顶,同时将混凝土 (9)捣实; 步骤2:粧孔A(I)内的混凝土 (9)达到强度要求后,拔出每个粧孔A(I)内的模具二(6),在每两个粧孔A(I)之间采用全护筒工艺钻出一个粧孔B(7),将每个粧孔B(7)孔底的残土取净后下入钢筋笼B(S),然后在每个粧孔B(7)内灌入混凝土(9),同时拔出模具一(5),粧孔B(7)内的混凝土(9)会自然流入至粧孔A(I)内模具一(5)及模具二(6)形成的预留孔内,直至混凝土 (9)灌至粧顶,同时将混凝土 (9)捣实。
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