CN105883798A - 超级电容器电极材料的活化设备 - Google Patents

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Abstract

一种超级电容器电极材料的活化设备，包括机架、设置于机架上的炉体、设置于炉体内的保温炉衬、设置于保温炉衬内的炉胆及保温炉衬于炉胆周围均匀设置的电加热原件，炉体的左右两端设置有两个安装通孔，炉胆的左右两个端部从炉体的两个安装通孔向外伸出，炉胆的左右两个伸出的端部通过左右两个连接架可转动的与炉体连接，机架于炉体的外侧设置有电机，电机通过传动机构与炉胆连接，炉胆的左右两个端部设置有炉胆进气口和炉胆排气口，炉胆的一个端部设置有炉盖，炉体设置有与保温炉衬内部连通的炉体进气口和炉体排气口。本发明结构合理，能够对原料进行较好活化加工。生产过程中排出的气体，由气体净化设备及时净化，保证人员健康，更加环保。

Description

超级电容器电极材料的活化设备
技术领域
本发明涉及超级电容器电极材料生产设备技术领域，具体涉及一种超级电容器电极材料的活化设备。
背景技术
活性炭粉的工业生产和应用历史悠久，它是最早用于超级电容器电极的材料。其原料来源丰富，如煤、木材、坚果壳、树脂等，原料经调制后，再经过炭化活化制得活性炭粉。
在活性炭粉的生产过程中，活化是至关重要的步骤，活化设备的结构合理性是关系到活化工艺的关键。而现有技术中亟需一种结构合理、能够对原料进行较好活化加工的活化设备。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、能够对原料进行较好活化加工的超级电容器电极材料的活化设备。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种超级电容器电极材料的活化设备，包括机架、设置于机架上的炉体、设置于炉体内的保温炉衬、设置于保温炉衬内的炉胆及保温炉衬于炉胆周围均匀设置的电加热原件，所述炉体的左右两端设置有两个安装通孔，所述炉胆的左右两个端部从所述炉体的两个安装通孔向外伸出，炉胆的左右两个伸出的端部通过左右两个连接架可转动的与所述炉体连接，所述机架于所述炉体的外侧设置有电机，电机通过传动机构与所述炉胆连接，所述炉胆的左右两个端部设置有炉胆进气口和炉胆排气口，所述炉胆的一个端部设置有炉盖，所述炉体设置有与所述保温炉衬内部连通的炉体进气口和炉体排气口。
还包括气体净化设备，所述气体净化设备位于所述炉胆排气口的旁侧。
所述气体净化设备的下方设置有导轨，所述气体净化设备的下端安装有滚轮，所述气体净化设备通过该滚轮与所述导轨的配合安装于所述导轨上，所述机架及所述导轨的下端连接有底架。
所述炉体的安装通孔与所述炉胆之间设置有密封件。
所述炉胆排气口设置于所述炉盖上。
所述炉体进气口安装有抽风机。
本发明的有益效果是：本发明结构合理，能够对原料进行较好活化加工。同时，生产过程中排出的气体，及时由气体净化设备净化，保证工作环境的空气清洁，保证作业人员的身体健康，使得本发明更加环保。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
在图中：1-炉体；2-机架；3-电机；4-传动机构；5-保温炉衬；6-电加热原件；7-炉体进气口；8-抽风机；9-炉体排气口；10-炉胆；11-炉盖；12-炉胆进气口；13-炉胆排气口；14-气体净化设备；15-导轨；16-底架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作详细描述。
如图1所示，一种超级电容器电极材料的活化设备，包括机架2、设置于机架2上的炉体1、设置于炉体1内的保温炉衬5、设置于保温炉衬5内的炉胆10及保温炉衬5于炉胆10周围均匀设置的电加热原件6，炉体1的左右两端设置有两个安装通孔，炉胆10的左右两个端部从炉体1的两个安装通孔向外伸出，炉胆10的左右两个伸出的端部通过左右两个连接架可转动的与炉体1连接，机架2于炉体1的外侧设置有电机3，电机3通过传动机构4与炉胆10连接，炉胆10的左右两个端部设置有炉胆进气口12和炉胆排气口13，炉胆10的一个端部设置有炉盖11，炉体1设置有与保温炉衬5内部连通的炉体进气口7和炉体排气口9。
如图1所示，本发明还包括气体净化设备14，气体净化设备14位于炉胆排气口13的旁侧。气体净化设备14的下方设置有导轨15，气体净化设备14的下端安装有滚轮，气体净化设备14通过该滚轮与导轨15的配合安装于导轨15上，机架2及导轨15的下端连接有底架16。
参见图1，炉体1的安装通孔与炉胆10之间设置有密封件。炉胆排气口13设置于炉盖11上。炉体进气口7安装有抽风机8。
工作前，通过炉盖11向炉胆10内装入物料。在工作过程中，电机3通过传动机构4驱动炉胆10匀速旋转，电加热原件6给炉胆10均匀加热，再通过炉胆进气口12通以氮气，使物料进行活化。从炉胆排气口13排出的气体由气体净化设备14净化。之后，关闭电加热原件6，由抽风机8通过炉体进气口7向保温炉衬5内吹风，给炉胆10强制冷却，待温度下降至常温后，完成整个过程。本发明还设置有压力报警装置及过温控制装置，以控制炉内压力及温度。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种超级电容器电极材料的活化设备，其特征在于：所述超级电容器电极材料的活化设备包括机架、设置于机架上的炉体、设置于炉体内的保温炉衬、设置于保温炉衬内的炉胆及保温炉衬于炉胆周围均匀设置的电加热原件，所述炉体的左右两端设置有两个安装通孔，所述炉胆的左右两个端部从所述炉体的两个安装通孔向外伸出，炉胆的左右两个伸出的端部通过左右两个连接架可转动的与所述炉体连接，所述机架于所述炉体的外侧设置有电机，电机通过传动机构与所述炉胆连接，所述炉胆的左右两个端部设置有炉胆进气口和炉胆排气口，所述炉胆的一个端部设置有炉盖，所述炉体设置有与所述保温炉衬内部连通的炉体进气口和炉体排气口。
2.根据权利要求1所述的超级电容器电极材料的活化设备，其特征在于：还包括气体净化设备，所述气体净化设备位于所述炉胆排气口的旁侧。
3.根据权利要求2所述的超级电容器电极材料的活化设备，其特征在于：所述气体净化设备的下方设置有导轨，所述气体净化设备的下端安装有滚轮，所述气体净化设备通过该滚轮与所述导轨的配合安装于所述导轨上，所述机架及所述导轨的下端连接有底架。
4.根据权利要求1所述的超级电容器电极材料的活化设备，其特征在于：所述炉体的安装通孔与所述炉胆之间设置有密封件。
5.根据权利要求1所述的超级电容器电极材料的活化设备，其特征在于：所述炉胆排气口设置于所述炉盖上。
6.根据权利要求1所述的超级电容器电极材料的活化设备，其特征在于： 所述炉体进气口安装有抽风机。
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