CN105875220A - 一种全果树电动环割机 - Google Patents
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- A01G3/085—Motor-driven saws for pruning or branching
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Abstract
本发明公开了一种全果树电动环割机,包括握把、驱动装置、弹簧、万向节、锯齿刀片和刀片安装座,锯齿刀片安装在刀片安装座上,锯齿刀片通过万向节和驱动装置的传动轴连接,驱动装置安装在握把内,刀片安装座和握把之间安装用于平衡锯齿刀片受力的弹簧。本发明适用于环割树干平整和不平整的果树,并且不伤害木质部。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械,特别涉及一种全果树电动环割机。
背景技术
果树环割的目的在于提高果树的产量和座果率。专利文献CN102487737A公开了一种果树电动环割机,其通过在安装有锯齿刀的机体上固定支架,在支架上安装限位板,通过调节该限位板远离或靠近刀刃来调节切割果树的深度,调节适当时,即可切断韧皮部而不损伤木质部,但该结构有一个明显的缺陷,如果果树的树干不平整,比如柚子树,有很多凹陷,那么由于限位板的阻挡作用,刀刃将切割不到或不能完全切割掉凹陷处的树皮。
鉴于此,本发明人为此研制出一种全果树电动环割机,有效的解决了上述问题,本案由此产生。
发明内容
本发明提供的一种全果树电动环割机,适用于环割树干平整和不平整的果树,并且不伤害木质部。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种全果树电动环割机,包括握把、驱动装置、弹簧、万向节、锯齿刀片和刀片安装座,锯齿刀片安装在刀片安装座上,锯齿刀片通过万向节和驱动装置的传动轴连接,驱动装置安装在握把内,刀片安装座和握把之间安装用于平衡锯齿刀片受力的弹簧。
所述锯齿刀片的刀齿为难以切割木质部的钝刀齿。
所述锯齿刀片包括相间隔布置的锋利刀齿和难以切割木质部的钝刀齿,钝刀齿的高度略高于锋利刀齿的高度。
所述握把上固定安装朝向刀片安装座的的固定杆,刀片安装座具有和固定杆直径对应的条形槽,固定杆的一端插置在条形槽内并沿条形槽滑动,弹簧穿设在该固定杆上。
所述固定杆上具有表示压力的刻度线。
所述刀片安装座直接为减速器,锯齿刀片通过刀片轴和减速器的输出轴固定连接,万向节和减速器的输入轴连接。
所述减速器为涡轮蜗杆减速器。
所述驱动装置为驱动电机,驱动电机通过蓄电池驱动。
所述蓄电池和握把分开安装,握把具有和驱动电机电连接的插座,蓄电池具有对应的插头。
所述握把上安装有控制开关。
采用上述方案后,本发明由于刀片无阻挡,因此可环割树干平整和不平整的果树。同时通过弹簧的平衡作用,来防止锯齿刀片突然受力过大而切割到木质部,具体过程为,握住握把的手臂突然向树的方向推动过多,锯齿刀片受力变大,弹簧将被压缩,锯齿刀片随万向节向树皮外摆动,抵消了手臂向树皮内多推动的距离,使用者发现刀片向外摆动过大,即可知晓推动力过大,使用者即可减小推动力,因此具有防止损坏树干木质部的作用。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图(去除减速器侧盖);
图2是本实施例的侧视示意图(去除减速器侧盖和蓄电池);
图3是本实施例的俯视示意图(去除蓄电池);
图4是本实施例工作时的俯视示意图(去除蓄电池)。
图5是另一实施例的锯齿刀片结构示意图。
标号说明
握把1,固定杆11,刻度线111,控制开关12,弹簧2,万向节3,锯齿刀片4,刀片轴41,钝刀齿42,锋利刀齿43,涡轮蜗杆减速器5,输出轴51,输入轴52,条形槽53,传动轴6,蓄电池7。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1-4所示,是本发明揭示的一种全果树电动环割机,包括握把1、驱动装置(常见结构图中未示出)、弹簧2、万向节3、锯齿刀片4和刀片安装座。
其中刀片安装座直接为涡轮蜗杆减速器5,锯齿刀片4通过刀片轴41和涡轮蜗杆减速器5的输出轴51固定连接后,涡轮蜗杆减速器5的输入轴52通过万向节3和驱动装置的传动轴6连接。
驱动装置为驱动电机,驱动电机通过蓄电池7驱动,驱动电机安装在握把1内,握把1上安装有控制开关12,以便于实时控制锯齿刀片4的启停。蓄电池7和握把1为分开安装,握把1具有和驱动电机电连接的插座,蓄电池7具有对应的插头。蓄电池7分开安装后,不仅减轻了手握时的重量,同时可增大蓄电池7的体积,提高续航能力。
握把1上固定安装朝向涡轮蜗杆减速器5的的固定杆11,涡轮蜗杆减速器5具有和固定杆11直径对应的条形槽53,固定杆11的一端插置在条形槽53内,并沿条形槽53滑动。通过固定杆11和条形槽53的配合,使得锯齿刀片4只能摇头摆动。弹簧2穿设安装在该固定杆11上,通过该弹簧2平衡锯齿刀片4的受力大小。
不同树径大小的果树,其厚度不同,树径越大,树皮越厚,环割时所需力也越大,为了方便使用者判断所需力的大小,在固定杆11上刻有表示压力的刻度线111,条形槽53没过对应的刻度线111时,即表示此时锯齿刀片4受到的径向力大小为该刻度线111上的数值。
弹簧2通过其平衡作用来防止锯齿刀片4突然受力过大,起到保护作用的具体工作过程为,握住握把1的手臂突然向树的方向推动过多,锯齿刀片4受力变大,弹簧2将被压缩,锯齿刀片4随万向节3向树皮外摆动,抵消了手臂向树皮内多推动的距离,使用者发现锯齿刀片4向外摆动的没过预设的刻度线111时,即可知晓用力过大,从而减小推动力至刚好没过预设的刻度线111,因此具有防止损坏树干木质部的作用。
然人为操作,用力大小难以准确控制,为此将锯齿刀片4的刀齿设置为难以切割木质部的钝刀齿42,一但钝刀齿42切割到木质部,那么其受到的反作用力将突然大增,锯齿刀片4将向后摆动,使钝刀齿42更难以切割木质部,起到保护木质部的作用。
为了增加锯齿刀片4的切割效率,如图5所示,锯齿刀片4在两钝刀齿42之间还设置有锋利刀齿43,即钝刀齿42和锋利刀齿43间隔布置。钝刀齿42的高度略高于锋利刀齿43的高度,该略高于,只要钝刀齿42稍微伸出锋利刀齿43即可,并无具体的限制,作用在于,通过锋利刀齿43增加树皮的切割速度,同时通过略高出锋利刀齿43的钝刀齿42率先和木质部接触,第一时间使锯齿刀片4后摆,以起到保护作用。
本实施例由于锯齿刀片4无阻挡,因此可环割任意形状的树皮,且不会伤害到木质部,特别适用于环割柚子树等树皮形状复杂的果树。
以上仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.一种全果树电动环割机,其特征在于:包括握把、驱动装置、弹簧、万向节、锯齿刀片和刀片安装座,锯齿刀片安装在刀片安装座上,锯齿刀片通过万向节和驱动装置的传动轴连接,驱动装置安装在握把内,刀片安装座和握把之间安装用于平衡锯齿刀片受力的弹簧。
2.如权利要求1所述的一种全果树电动环割机,其特征在于:所述锯齿刀片的刀齿为难以切割木质部的钝刀齿。
3.如权利要求1所述的一种全果树电动环割机,其特征在于:所述锯齿刀片包括相间隔布置的锋利刀齿和难以切割木质部的钝刀齿,钝刀齿的高度略高于锋利刀齿的高度。
4.如权利要求1所述的一种全果树电动环割机,其特征在于:所述握把上固定安装朝向刀片安装座的的固定杆,刀片安装座具有和固定杆直径对应的条形槽,固定杆的一端插置在条形槽内并沿条形槽滑动,弹簧穿设在该固定杆上。
5.如权利要求4所述的一种全果树电动环割机,其特征在于:所述固定杆上具有表示压力的刻度线。
6.如权利要求1所述的一种全果树电动环割机,其特征在于:所述刀片安装座直接为减速器,锯齿刀片通过刀片轴和减速器的输出轴固定连接,万向节和减速器的输入轴连接。
7.如权利要求6所述的一种全果树电动环割机,其特征在于:所述减速器为涡轮蜗杆减速器。
8.如权利要求1所述的一种全果树电动环割机,其特征在于:所述驱动装置为驱动电机,驱动电机通过蓄电池驱动。
9.如权利要求8所述的一种全果树电动环割机,其特征在于:所述蓄电池和握把分开安装,握把具有和驱动电机电连接的插座,蓄电池具有对应的插头。
10.如权利要求1所述的一种全果树电动环割机,其特征在于:所述握把上安装有控制开关。
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