CN105861793A - 合金大棒连续调质热处理生产线淬火炉上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是合金大棒连续调质热处理生产线淬火炉上料装置，具有设置在送料辊道一侧的送料架，送料架上端面向前倾斜设置，在送料架的前部左右两侧设有一对挡料块，挡料块由大直径挡料块和活动挡料块组成，大直径挡料块接料一面设置成弧面，活动挡料块与所述弧面配合设置且与之滑动连接；在送料架的两侧设有一对接料板，接料板一端与送料架中部铰接，另一端与送料辊道配合设置，接料板的上端面设置成阶梯齿结构，接料板的中部与一液压缸活塞杆铰接，液压缸的另一端铰接在一固定支座上；本发明结构简单，调整快速，合金大棒直径规格调整范围增大，具有很好的实际推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工设备技术领域，尤其是一种合金大棒连续调质热处理生产线淬火炉上料装置。
背景技术
目前,合金大棒连续调质热处理生产线设计规格范围是从Ø80到Ø250，这是由淬火炉上料系统的结构决定的，现有的淬火炉上料系统（参见附图1）使用了多个液压缸，结构复杂，同时没有使用大直径与小直径合金大棒的上料区分装置，这样的设计必然不能很好的发挥设备的生产能力，调整缓慢不灵活，设备的作业效率低下，空炉时间利用不充分，能耗较高。
发明内容
本发明的目的就是针对现有的淬火炉上料系统存在的上述问题，提供一种结构简单，调整快速，规格调整范围大的合金大棒连续调质热处理生产线淬火炉上料装置。
本发明的具体方案是：合金大棒连续调质热处理生产线淬火炉上料装置，具有设置在送料辊道一侧的送料架，其特征在于：所述送料架上端面向前倾斜设置，在送料架的前部左右两侧设有一对挡料块，所述挡料块由大直径挡料块和活动挡料块组成，大直径挡料块接料一面设置成弧面，活动挡料块与所述弧面配合设置且与之滑动连接；在所述送料架的两侧设有一对接料板，所述接料板一端与送料架中部铰接，另一端与送料辊道配合设置，所述接料板的上端面设置成阶梯齿结构，所述阶梯齿结构包括第一阶梯齿和第二阶梯齿，第一阶梯齿设在活动挡料块的后侧，第二阶梯齿与送料辊道对齐设置，所述接料板的中部与一液压缸活塞杆铰接，液压缸的另一端铰接在一固定支座上。
为了使合金大棒上料更准确有序同时进入送料辊道不至于惯性冲出，本发明中所述第一阶梯齿的齿底角大于80°小于90°，第二阶梯齿的齿底角大于90°小于150°且该齿底角的顶点与送料辊道中心线对齐设置。
本发明工作原理：由于送料架上端面向前倾斜设置，合金大棒会在重力作用下向前滚动，如果是大直径的合金大棒，需要将挡料块中的活动挡料块移开，大直径的合金大棒滚入相应弧面，这时控制液压缸活塞杆伸出带动两侧接料板旋转上升，接料板上的第一阶梯齿刚好卡住后面一根合金大棒使其不能向前滚动，同时第一阶梯齿的上升将前面的一根合金大棒从大直径挡料块顶部推出滚下来进入第二阶梯齿，进而对齐进入送料辊道，依次重复上述动作即可将合金大棒一根一根连续送入送料辊道；如果是超小直径的合金大棒，将活动挡料块推入配合装好即可同理使用。
本发明结构简单，调整快速，合金大棒直径规格调整范围增大，具有很好的实际推广应用价值。
附图说明
图1是现有的上料装置结构示意图；
图2是本发明总体结构示意图（输送大直径的合金大棒时）；
图3是本发明总体结构示意图（输送小直径的合金大棒时）。
图中：1—送料辊道，2—第二阶梯齿，3—大直径挡料块，4—活动挡料块，5—大直径的合金大棒，6—小直径的合金大棒，7—送料架，8—固定支座，9—液压缸活塞杆，10—第一阶梯齿，11—接料板。
具体实施方式
参见图2、图3，本发明是一种合金大棒连续调质热处理生产线淬火炉上料装置，具有设置在送料辊道1一侧的送料架7，所述送料架上端面向前倾斜设置，在送料架的前部左右两侧设有一对挡料块，所述挡料块由大直径挡料块3和活动挡料块4组成，大直径挡料块接料一面设置成弧面，活动挡料块与所述弧面配合设置且与之滑动连接；在所述送料架的两侧设有一对接料板11，所述接料板一端与送料架中部铰接，另一端与送料辊道配合设置，所述接料板的上端面设置成阶梯齿结构，所述阶梯齿结构包括第一阶梯齿10和第二阶梯齿2，第一阶梯齿设在活动挡料块的后侧，第二阶梯齿与送料辊道对齐设置，所述接料板的中部与一液压缸活塞杆铰接，液压缸的另一端铰接在一固定支座8上。
为了使合金大棒上料更准确有序同时进入送料辊道不至于惯性冲出，本发明中所述第一阶梯齿10的齿底角大于80°小于90°，第二阶梯齿2的齿底角大于90°小于150°且该齿底角的顶点与送料辊道中心线对齐设置。
本发明工作原理：由于送料架上端面向前倾斜设置，合金大棒会在重力作用下向前滚动，如果是大直径的合金大棒5，需要将挡料块中的活动挡料块移开，大直径的合金大棒滚入相应弧面，这时控制液压缸活塞杆伸出带动两侧接料板旋转上升，接料板11上的第一阶梯齿10刚好卡住后面一根合金大棒使其不能向前滚动，同时第一阶梯齿的上升将前面的一根合金大棒从大直径挡料块3顶部推出滚下来进入第二阶梯齿2，进而对齐进入送料辊道，依次重复上述动作即可将合金大棒一根一根连续送入送料辊道；如果是超小直径的合金大棒6，将活动挡料块4推入配合装好即可同理使用。
本实施例中，如果合金大棒长度较长时，可以将多套本发明上料装置排成一排配合安装即可同时使用。
Claims (2)
1.合金大棒连续调质热处理生产线淬火炉上料装置，具有设置在送料辊道一侧的送料架，其特征在于：所述送料架上端面向前倾斜设置，在送料架的前部左右两侧设有一对挡料块，所述挡料块由大直径挡料块和活动挡料块组成，大直径挡料块接料一面设置成弧面，活动挡料块与所述弧面配合设置且与之滑动连接；在所述送料架的两侧设有一对接料板，所述接料板一端与送料架中部铰接，另一端与送料辊道配合设置，所述接料板的上端面设置成阶梯齿结构，所述阶梯齿结构包括第一阶梯齿和第二阶梯齿，第一阶梯齿设在活动挡料块的后侧，第二阶梯齿与送料辊道对齐设置，所述接料板的中部与一液压缸活塞杆铰接，液压缸的另一端铰接在一固定支座上。
2.根据权利要求1所述的合金大棒连续调质热处理生产线淬火炉上料装置，其特征在于：所述第一阶梯齿的齿底角大于80°小于90°，第二阶梯齿的齿底角大于90°小于150°且该齿底角的顶点与送料辊道中心线对齐设置。
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2015
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160817 |