CN105858296B - 一种自动换铝箔机及自动换铝箔方法 - Google Patents

一种自动换铝箔机及自动换铝箔方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动换铝箔机，其包括推车、换箔机构和接箔机构，推车上横向设有铝箔盘滑动定位柱，于该铝箔盘滑动定位柱上设有铝箔固定盘组，于该铝箔盘滑动定位柱一侧设有铝箔接头轴，于铝箔接头轴上对应铝箔固定盘组设有铝箔接头板，该铝箔固定盘组、铝箔接头板的右侧设有联动块；换箔机构可分离地设置于该推车左侧，换箔机构包括铝箔盘旋转轴、铝箔盘定位连接柱，驱使铝箔固定盘组左右移动的铝箔盘进给机构；接箔机构对应铝箔盘旋转轴末端与该换箔机构固定连接。还公开了一种自动换铝箔方法，本发明结构合理，性能稳定，容易操作使用，能够自动完成多卷铝箔的自动拼接，保证产品质量，降低工人的劳动强度，减少人力成本，提高生产效率。

Description

一种自动换铝箔机及自动换铝箔方法
技术领域
本发明涉及电容器生产领域，特别涉及一种自动换铝箔机及通过该自动换铝箔机实施的自动换铝箔方法。
背景技术
现有技术中，较大的铝电解电容市场需求量日益增大。以往，在铝电解电筒的钉卷过程中，以往都是一盘铝箔上完之后停机，通过人工换上另外一盘，这样的工作效率非常低，而且工人的劳动强度大，人工成本较高，而且不熟练的工人进行操作时，往往容易导致两盘铝箔连接不牢固、接歪等现象，严重影响了钉卷质量。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种自动换铝箔机。
本发明的目的还在于提供一种通过上述自动换铝箔机实施的自动换铝箔方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种自动换铝箔机，其包括推车、换箔机构和接箔机构，所述推车上横向设有铝箔盘滑动定位柱，于该铝箔盘滑动定位柱上可轴向移动地设有铝箔固定盘组，于该铝箔盘滑动定位柱一侧平行该铝箔盘滑动定位柱设有铝箔接头轴，于所述铝箔接头轴上对应所述铝箔固定盘组可轴向移动地设有铝箔接头板，该铝箔固定盘组、铝箔接头板的右侧设有联动块；所述换箔机构可分离地设置于该推车左侧，所述换箔机构包括对应所述铝箔盘滑动定位柱、铝箔接头轴分别设置的铝箔盘旋转轴、铝箔盘定位连接柱，对应所述铝箔固定盘组设置的驱使所述铝箔固定盘组左右移动的铝箔盘进给机构；所述接箔机构对应所述铝箔盘旋转轴末端与该换箔机构固定连接。
所述推车上设有车架，所述铝箔盘滑动定位柱、铝箔接头轴固定于该车架上，该铝箔盘滑动定位柱上设有键槽，该铝箔固定盘组上对应所述键槽设有防止该铝箔固定盘组转动的销键；所述铝箔接头板上对应卷绕于铝箔固定盘组上的铝箔设有压箔滚筒。
所述换箔机构包括底板，该底板上设有换箔主架，所述铝箔盘旋转轴、铝箔接头板过渡轴设置于该换箔主架上，于该换箔主架上还固定有铝箔盘定位连接柱，该铝箔盘定位连接柱套于该铝箔盘旋转轴上，该铝箔盘旋转轴的末端露于该铝箔盘定位连接柱外的长度等于一个铝箔固定盘的厚度，该铝箔盘定位连接柱上对应所述销键设有键槽。
所述铝箔盘进给机构包括铝箔盘进给电机、螺杆、滑块和导轨，所述导轨横向设置于该底板上，该螺杆可转动地横向设置于该换箔主架上，该铝箔盘进给电机设置于该底板上且与所述螺杆通过第一传动带连接，所述滑块可滑动地设置于导轨上，所述滑块上设有通孔，该通孔中通过轴承可转动地设有与所述螺杆相啮合的转动块，于该滑块上可摆动地设有两用于夹紧所述铝箔固定盘组的铝箔盘夹紧块，一所述铝箔盘夹紧块位于铝箔固定盘组的左侧，另一所述铝箔盘夹紧块位于所述联动块的右侧。
所述接箔机构包括接箔电机、连接座、接箔支架、压胶带凸轮、压切箔刀凸轮、压铝箔凸轮和切箔刀，所述接箔电机、接箔支架分别设置于该连接座的两侧，该接箔电机的转动轴与所述压切箔刀凸轮、压胶带凸轮和压铝箔凸轮固定连接，该压切箔刀凸轮、压胶带凸轮和压铝箔凸轮位于所述接箔支架上方，该切箔刀对应所述压切箔刀凸轮铰接于该接箔支架上。
该底板上还设有铝箔盘转动电机，该铝箔盘转动电机与所述铝箔盘旋转轴之间连接有第二传动带。
一种通过前述自动换铝箔机实施的自动换铝箔方法，其包括以下步骤：
（1）于所述铝箔固定盘组的每一个铝箔固定盘中均卷绕上铝箔，并将每一个铝箔固定盘中铝箔的铝箔接头放置到铝箔接头板上定位，将推车停靠至换箔机构右侧，使铝箔盘滑动定位柱与铝箔盘定位连接柱、铝箔接头轴与铝箔接头板过渡轴分别对接形成直线；
（2）所述铝箔盘进给机构工作，带动铝箔固定盘组向左侧移动，进给一个铝箔固定盘到铝箔盘旋转轴末端上，该铝箔盘进给机构停止工作；
（3）于该接箔机构的一侧给予该铝箔固定盘上的铝箔牵引力，同时该铝箔盘旋转轴转动，使该铝箔固定盘上的铝箔被抽走，当该铝箔固定盘上的铝箔被用完后，所述接箔机构将铝箔切断，且铝箔末端留在接箔机构上；
（4）所述铝箔盘进给机构工作，带动铝箔固定盘组向左侧移动，再进给一个铝箔固定盘到铝箔盘旋转轴末端上，该铝箔盘进给机构停止工作；
（5）该接箔机构自动将该铝箔固定盘上的铝箔接头与上一铝箔的铝箔末端固定连接；
（6）重复步骤（3）至（5），直到该铝箔固定盘组上的铝箔都被抽走用完，此时该铝箔固定盘组已全部移动到该换箔机构上，所述铝箔盘进给机构工作，将铝箔固定盘组退回该推车上；
（7）移开该推车，换上另一已卷绕好铝箔的推车，继续进行自动换箔作业。
所述铝箔盘进给机构包括铝箔盘进给电机、螺杆、滑块和导轨，所述导轨横向设置于该底板上，该螺杆可转动地横向设置于该换箔主架上，该铝箔盘进给电机设置于该底板上且与所述螺杆通过第一传动带连接，所述滑块可滑动地设置于导轨上，所述滑块上设有通孔，该通孔中通过轴承可转动地设有与所述螺杆相啮合的转动块，于该滑块上可摆动地设有两用于夹紧所述铝箔固定盘组的铝箔盘夹紧块，一所述铝箔盘夹紧块位于铝箔固定盘组的左侧，另一所述铝箔盘夹紧块位于所述联动块的右侧；
所述接箔机构包括接箔电机、连接座、接箔支架、压胶带凸轮、压切箔刀凸轮、压铝箔凸轮和切箔刀，所述接箔电机、接箔支架分别设置于该连接座的两侧，该接箔电机的转动轴与所述压切箔刀凸轮、压胶带凸轮和压铝箔凸轮固定连接，该压切箔刀凸轮、压胶带凸轮和压铝箔凸轮位于所述接箔支架上方，该切箔刀对应所述压切箔刀凸轮铰接于该接箔支架上；
该底板上还设有铝箔盘转动电机，该铝箔盘转动电机与所述铝箔盘旋转轴之间连接有第二传动带。
所述步骤（2）中，所述铝箔盘进给电机正转，带动所述螺杆旋转，驱使所述滑块往左侧移动，所述铝箔盘夹紧块带动铝箔固定盘组往左侧移动，在联动块的作用下，铝箔接头板随同铝箔固定盘组往左侧移动；
所述步骤（6）中，所述铝箔盘进给电机反转，带动所述螺杆旋转，驱使所述滑块往右侧移动，所述铝箔盘夹紧块带动铝箔盘固定盘往右侧移动，在联动块的作用下，铝箔接头板随同铝箔固定盘组往右侧移动，直至铝箔固定盘组完全回到推车上。
所述步骤（3）中，接箔电机工作，带动压铝箔凸轮转动将铝箔压住，接箔电机继续工作，带动压切箔刀凸轮转动，压切箔刀凸轮压使切箔刀将铝箔切断；
所述步骤（5）中，接箔电机继续工作，带动压胶带凸轮转动，通过放置在压胶带凸轮下方的胶带将铝箔接头与上一铝箔的铝箔末端固定连接。
本发明的有益效果为：本发明结构合理，性能稳定，容易操作使用，能够自动完成多卷铝箔的自动拼接，保证产品质量，降低工人的劳动强度，减少人力成本，提高生产效率。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明中推车的结构示意图；
图3是本发明中换箔机构的结构示意图；
图4是本发明中接箔机构的结构示意图；
图5是本发明中接箔机构另一角度的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1至图5所示，本发明一种自动换铝箔机，其包括推车1、换箔机构2和接箔机构3，所述推车1上横向设有铝箔盘滑动定位柱11，于该铝箔盘滑动定位柱11上可轴向移动地设有铝箔固定盘组12，于该铝箔盘滑动定位柱11一侧平行该铝箔盘滑动定位柱11设有铝箔接头轴13，于所述铝箔接头轴13上对应所述铝箔固定盘组12可轴向移动地设有铝箔接头板14，该铝箔固定盘组12、铝箔接头板14的右侧设有联动块15；所述换箔机构2可分离地设置于该推车1左侧，所述换箔机构2包括对应所述铝箔盘滑动定位柱11、铝箔接头轴13分别设置的铝箔盘旋转轴21、铝箔盘定位连接柱22，对应所述铝箔固定盘组12设置的驱使所述铝箔固定盘组12左右移动的铝箔盘进给机构23；所述接箔机构3对应所述铝箔盘旋转轴21末端与该换箔机构2固定连接。所述铝箔固定盘组12包括若干个并列设置的铝箔固定盘121。
所述推车1上设有车架16，所述铝箔盘滑动定位柱11、铝箔接头轴13固定于该车架16上，该铝箔盘滑动定位柱11上设有键槽111，该铝箔固定盘组12上对应所述键槽111设有防止该铝箔固定盘组12转动的销键；所述铝箔接头板14上对应卷绕于铝箔固定盘组12上的铝箔设有压箔滚筒141。在本实施例中，推车1的左端中间位置设有凹陷161，所述换箔机构2的底板24右端对应该凹陷161设有凸出部241，使用时，该凸出部241插入到凹陷161中定位。
所述换箔机构2包括底板24，该底板24上设有换箔主架25，所述铝箔盘旋转轴21、铝箔接头板过渡轴27设置于该换箔主架25上，于该换箔主架25上还固定有铝箔盘定位连接柱22，该铝箔盘定位连接柱22套于该铝箔盘旋转轴21上，该铝箔盘旋转轴21的末端露于该铝箔盘定位连接柱22外的长度等于一个铝箔固定盘121的厚度，该铝箔盘定位连接柱22上对应所述销键设有键槽111。
所述铝箔盘进给机构23包括铝箔盘进给电机231、螺杆232、滑块233和导轨234，所述导轨234横向设置于该底板24上，该螺杆232可转动地横向设置于该换箔主架25上，该铝箔盘进给电机231设置于该底板24上且与所述螺杆232通过第一传动带连接，所述滑块233可滑动地设置于导轨234上，所述滑块233上设有通孔，该通孔中通过轴承可转动地设有与所述螺杆232相啮合的转动块，于该滑块233上可摆动地设有两用于夹紧所述铝箔固定盘组12的铝箔盘夹紧块235，一所述铝箔盘夹紧块235位于铝箔固定盘组12的左侧，另一所述铝箔盘夹紧块235位于所述联动块15的右侧。所述铝箔盘夹紧块235能够摆动，从而方便将底板24的凸出部241插入到凹陷161中，所述铝箔盘夹紧块235的上端设有挂钩2351，该挂钩2351挂在所述铝箔盘定位连接柱22、铝箔盘旋转轴21或铝箔盘滑动定位柱11上定位。
所述接箔机构3包括接箔电机31、连接座32、接箔支架33、压胶带凸轮34、压切箔刀凸轮35、压铝箔凸轮36和切箔刀37，所述接箔电机31、接箔支架33分别设置于该连接座32的两侧，该接箔电机31的转动轴与所述压切箔刀凸轮35、压胶带凸轮34和压铝箔凸轮36固定连接，该压切箔刀凸轮35、压胶带凸轮34和压铝箔凸轮36位于所述接箔支架33上方，该切箔刀37对应所述压切箔刀凸轮35铰接于该接箔支架33上。
该底板24上还设有铝箔盘转动电机26，该铝箔盘转动电机26与所述铝箔盘旋转轴21之间连接有第二传动带。
一种通过前述自动换铝箔机实施的自动换铝箔方法，其包括以下步骤：
（1）于所述铝箔固定盘组12的每一个铝箔固定盘121中均卷绕上铝箔，并将每一个铝箔固定盘121中铝箔的铝箔接头放置到铝箔接头板14上定位，将推车1停靠至换箔机构2右侧，在此实施例中，凸出部241插入到凹陷161中定位，使铝箔盘滑动定位柱11与铝箔盘定位连接柱22、铝箔接头轴13与铝箔接头板过渡轴27分别对接形成直线；
（2）所述铝箔盘进给机构23工作，带动铝箔固定盘组12向左侧移动，进给一个铝箔固定盘121到铝箔盘旋转轴21末端上，该铝箔盘进给机构23停止工作；
（3）于该接箔机构3的一侧给予该铝箔固定盘121上的铝箔牵引力，同时该铝箔盘旋转轴21转动，使该铝箔固定盘121上的铝箔被抽走，当该铝箔固定盘121上的铝箔被用完后，所述接箔机构3将铝箔切断，且铝箔末端留在接箔机构3上；
（4）所述铝箔盘进给机构23工作，带动铝箔固定盘组12向左侧移动，再进给一个铝箔固定盘121到铝箔盘旋转轴21末端上，该铝箔盘进给机构23停止工作；
（5）该接箔机构3自动将该铝箔固定盘121上的铝箔接头与上一铝箔的铝箔末端固定连接；
（6）重复步骤（3）至（5），直到该铝箔固定盘组12上的铝箔都被抽走用完，此时该铝箔固定盘组12已全部移动到该换箔机构2上，所述铝箔盘进给机构23工作，将铝箔固定盘组12退回该推车1上；
（7）移开该推车1，换上另一已卷绕好铝箔的推车1，继续进行自动换箔作业。
所述铝箔盘进给机构23包括铝箔盘进给电机231、螺杆232、滑块233和导轨234，所述导轨234横向设置于该底板24上，该螺杆232可转动地横向设置于该换箔主架25上，该铝箔盘进给电机231设置于该底板24上且与所述螺杆232通过第一传动带连接，所述滑块233可滑动地设置于导轨234上，所述滑块233上设有通孔，该通孔中通过轴承可转动地设有与所述螺杆232相啮合的转动块，于该滑块233上可摆动地设有两用于夹紧所述铝箔固定盘组12的铝箔盘夹紧块235，一所述铝箔盘夹紧块235位于铝箔固定盘组12的左侧，另一所述铝箔盘夹紧块235位于所述联动块15的右侧；
所述接箔机构3包括接箔电机31、连接座32、接箔支架33、压胶带凸轮34、压切箔刀凸轮35、压铝箔凸轮36和切箔刀37，所述接箔电机31、接箔支架33分别设置于该连接座32的两侧，该接箔电机31的转动轴与所述压切箔刀凸轮35、压胶带凸轮34和压铝箔凸轮36固定连接，该压切箔刀凸轮35、压胶带凸轮34和压铝箔凸轮36位于所述接箔支架33上方，该切箔刀37对应所述压切箔刀凸轮35铰接于该接箔支架33上；
该底板24上还设有铝箔盘转动电机26，该铝箔盘转动电机26与所述铝箔盘旋转轴21之间连接有第二传动带。
所述步骤（2）中，所述铝箔盘进给电机231正转，带动所述螺杆232旋转，驱使所述滑块233往左侧移动，所述铝箔盘夹紧块235带动铝箔固定盘组12往左侧移动，在联动块15的作用下，铝箔接头板14随同铝箔固定盘组12往左侧移动；
所述步骤（6）中，所述铝箔盘进给电机231反转，带动所述螺杆232旋转，驱使所述滑块233往右侧移动，所述铝箔盘夹紧块235带动铝箔盘固定盘往右侧移动，在联动块15的作用下，铝箔接头板14随同铝箔固定盘组12往右侧移动，直至铝箔固定盘组12完全回到推车1上。
所述步骤（3）中，接箔电机31工作，带动压铝箔凸轮36转动将铝箔压住，接箔电机31继续工作，带动压切箔刀凸轮35转动，压切箔刀凸轮35压使切箔刀37将铝箔切断；
所述步骤（5）中，接箔电机31继续工作，带动压胶带凸轮34转动，通过放置在压胶带凸轮34下方的胶带将铝箔接头与上一铝箔的铝箔末端固定连接。
本发明结构合理，性能稳定，容易操作使用，能够自动完成多卷铝箔的自动拼接，保证产品质量，降低工人的劳动强度，减少人力成本，提高生产效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动换铝箔机，其特征在于：其包括推车、换箔机构和接箔机构，所述推车上横向设有铝箔盘滑动定位柱，于该铝箔盘滑动定位柱上可轴向移动地设有铝箔固定盘组，于该铝箔盘滑动定位柱一侧平行该铝箔盘滑动定位柱设有铝箔接头轴，于所述铝箔接头轴上对应所述铝箔固定盘组可轴向移动地设有铝箔接头板，该铝箔固定盘组、铝箔接头板的右侧设有联动块；所述换箔机构可分离地设置于该推车左侧，所述换箔机构包括对应所述铝箔盘滑动定位柱、铝箔接头轴分别设置的铝箔盘旋转轴、铝箔盘定位连接柱，对应所述铝箔固定盘组设置的驱使所述铝箔固定盘组左右移动的铝箔盘进给机构；所述接箔机构对应所述铝箔盘旋转轴末端与该换箔机构固定连接。
2.根据权利要求1所述自动换铝箔机，其特征在于，所述推车上设有车架，所述铝箔盘滑动定位柱、铝箔接头轴固定于该车架上，该铝箔盘滑动定位柱上设有键槽，该铝箔固定盘组上对应所述键槽设有防止该铝箔固定盘组转动的销键；所述铝箔接头板上对应卷绕于铝箔固定盘组上的铝箔设有压箔滚筒。
3.根据权利要求2所述自动换铝箔机，其特征在于，所述换箔机构包括底板，该底板上设有换箔主架，所述铝箔盘旋转轴、铝箔接头板过渡轴设置于该换箔主架上，于该换箔主架上还固定有铝箔盘定位连接柱，该铝箔盘定位连接柱套于该铝箔盘旋转轴上，该铝箔盘旋转轴的末端露于该铝箔盘定位连接柱外的长度等于一个铝箔固定盘的厚度，该铝箔盘定位连接柱上对应所述销键设有键槽。
4.根据权利要求3所述自动换铝箔机，其特征在于，所述铝箔盘进给机构包括铝箔盘进给电机、螺杆、滑块和导轨，所述导轨横向设置于该底板上，该螺杆可转动地横向设置于该换箔主架上，该铝箔盘进给电机设置于该底板上且与所述螺杆通过第一传动带连接，所述滑块可滑动地设置于导轨上，所述滑块上设有通孔，该通孔中通过轴承可转动地设有与所述螺杆相啮合的转动块，于该滑块上可摆动地设有两用于夹紧所述铝箔固定盘组的铝箔盘夹紧块，一所述铝箔盘夹紧块位于铝箔固定盘组的左侧，另一所述铝箔盘夹紧块位于所述联动块的右侧。
5.根据权利要求1所述自动换铝箔机，其特征在于，所述接箔机构包括接箔电机、连接座、接箔支架、压胶带凸轮、压切箔刀凸轮、压铝箔凸轮和切箔刀，所述接箔电机、接箔支架分别设置于该连接座的两侧，该接箔电机的转动轴与所述压切箔刀凸轮、压胶带凸轮和压铝箔凸轮固定连接，该压切箔刀凸轮、压胶带凸轮和压铝箔凸轮位于所述接箔支架上方，该切箔刀对应所述压切箔刀凸轮铰接于该接箔支架上。
6.根据权利要求3所述自动换铝箔机，其特征在于，该底板上还设有铝箔盘转动电机，该铝箔盘转动电机与所述铝箔盘旋转轴之间连接有第二传动带。
7.一种通过权利要求1所述自动换铝箔机实施的自动换铝箔方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)于所述铝箔固定盘组的每一个铝箔固定盘中均卷绕上铝箔，并将每一个铝箔固定盘中铝箔的铝箔接头放置到铝箔接头板上定位，将推车停靠至换箔机构右侧，使铝箔盘滑动定位柱与铝箔盘定位连接柱、铝箔接头轴与铝箔接头板过渡轴分别对接形成直线；
(2)所述铝箔盘进给机构工作，带动铝箔固定盘组向左侧移动，进给一个铝箔固定盘到铝箔盘旋转轴末端上，该铝箔盘进给机构停止工作；
(3)于该接箔机构的一侧给予该铝箔固定盘上的铝箔牵引力，同时该铝箔盘旋转轴转动，使该铝箔固定盘上的铝箔被抽走，当该铝箔固定盘上的铝箔被用完后，所述接箔机构将铝箔切断，且铝箔末端留在接箔机构上；
(4)所述铝箔盘进给机构工作，带动铝箔固定盘组向左侧移动，再进给一个铝箔固定盘到铝箔盘旋转轴末端上，该铝箔盘进给机构停止工作；
(5)该接箔机构自动将该铝箔固定盘上的铝箔接头与上一铝箔的铝箔末端固定连接；
(6)重复步骤(3)至(5)，直到该铝箔固定盘组上的铝箔都被抽走用完，此时该铝箔固定盘组已全部移动到该换箔机构上，所述铝箔盘进给机构工作，将铝箔固定盘组退回该推车上；
(7)移开该推车，换上另一已卷绕好铝箔的推车，继续进行自动换箔作业。
8.根据权利要求7所述自动换铝箔方法，其特征在于，所述铝箔盘进给机构包括铝箔盘进给电机、螺杆、滑块和导轨，所述导轨横向设置于底板上，该螺杆可转动地横向设置于该换箔主架上，该铝箔盘进给电机设置于该底板上且与所述螺杆通过第一传动带连接，所述滑块可滑动地设置于导轨上，所述滑块上设有通孔，该通孔中通过轴承可转动地设有与所述螺杆相啮合的转动块，于该滑块上可摆动地设有两用于夹紧所述铝箔固定盘组的铝箔盘夹紧块，一所述铝箔盘夹紧块位于铝箔固定盘组的左侧，另一所述铝箔盘夹紧块位于所述联动块的右侧；
所述接箔机构包括接箔电机、连接座、接箔支架、压胶带凸轮、压切箔刀凸轮、压铝箔凸轮和切箔刀，所述接箔电机、接箔支架分别设置于该连接座的两侧，该接箔电机的转动轴与所述压切箔刀凸轮、压胶带凸轮和压铝箔凸轮固定连接，该压切箔刀凸轮、压胶带凸轮和压铝箔凸轮位于所述接箔支架上方，该切箔刀对应所述压切箔刀凸轮铰接于该接箔支架上；
该底板上还设有铝箔盘转动电机，该铝箔盘转动电机与所述铝箔盘旋转轴之间连接有第二传动带。
9.根据权利要求8所述自动换铝箔方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述铝箔盘进给电机正转，带动所述螺杆旋转，驱使所述滑块往左侧移动，所述铝箔盘夹紧块带动铝箔固定盘组往左侧移动，在联动块的作用下，铝箔接头板随同铝箔固定盘组往左侧移动；所述步骤(6)中，所述铝箔盘进给电机反转，带动所述螺杆旋转，驱使所述滑块往右侧移动，所述铝箔盘夹紧块带动铝箔盘固定盘往右侧移动，在联动块的作用下，铝箔接头板随同铝箔固定盘组往右侧移动，直至铝箔固定盘组完全回到推车上。
10.根据权利要求8所述自动换铝箔方法，其特征在于，所述步骤(3)中，接箔电机工作，带动压铝箔凸轮转动将铝箔压住，接箔电机继续工作，带动压切箔刀凸轮转动，压切箔刀凸轮压使切箔刀将铝箔切断；所述步骤(5)中，接箔电机继续工作，带动压胶带凸轮转动，通过放置在压胶带凸轮下方的胶带将铝箔接头与上一铝箔的铝箔末端固定连接。
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