CN105841108A - 自动组装灯头 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了自动组装灯头，包括灯头、支架、驱动线路板：所述支架设有相互绝缘的第一导电体和第二导电体；所述灯头设有相互绝缘的第一电极和第二电极，并与支架的第一导电体和第二导电体分别连接；所述驱动线路板插入所述灯头壳体内，并与所述第一导电体和第二导电体电气连接。本发明提供的自动组装灯头，在灯头内设置支架，在支架上设置导电体，从而使得导电体与灯头上的电极连接起来，驱动线路板与导电体电气连接后，即可完成驱动线路板与灯头的电气连接，无需使用焊接导线的方式，大大简化了驱动线路板和灯头的安装步骤。

Description

自动组装灯头
技术领域
本发明涉及一种灯头，尤其涉及自动组装灯头。
背景技术
LED经过几年的飞速发展，已经广泛应用于各种各样的场合中，成为了人们日常生活中不可缺少的一种照明工具。LED灯泡通常包括灯头、驱动线路板，外壳，散热器，透镜等部件，相较于传统的钨丝灯，部件增加了很多，因此LED灯具的装配工序比较复杂和繁琐。
其中驱动线路板一端要和LED芯片连接，一端要和灯头电气连接，传统工艺中，这两部分的连接都是用导线焊接实现的，连接方式复杂，且在生产过程中容易存在虚焊的现象，使用时间长了之后，导线与焊点脱离，造成LED灯泡无法使用的事故时有发生。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题是提供自动组装灯头，驱动线路板与灯头之间为可拆卸的连接结构，将驱动线路板插入灯头壳体后即可完成电气连接，无需焊接连接线，装配工艺简单方便。
为了解决上述的技术问题，本发明提供了自动组装灯头，包括灯头壳体、支架、驱动线路板：所述支架设有相互绝缘的第一导电体和第二导电体；所述灯头设有相互绝缘的第一电极和第二电极，并与支架的第一导电体和第二导电体分别连接；
所述驱动线路板插入所述灯头壳体内，并与所述第一导电体和第二导电体电气连接。
在一较佳实施例中：所述支架为两个卡槽，设于灯头壳体内壁两侧；所述第一导电体和第二导电体分别设于两个卡槽内。
在一较佳实施例中：所述支架为三个卡槽，包括设于灯头壳体内壁两侧的第一卡槽和第二卡槽，以及两端分别与第一卡槽和第二卡槽连接的第三卡槽；所述第一导电体与第二导电体设于第三卡槽内。
在一较佳实施例中：所述支架为两个卡槽和一个连接器；所述卡槽设于灯头壳体内壁两侧，所述连接器设于两个卡槽之间；所述连接器内设有相互独立的两个连接口；所述第一导电体和第二导电体分别设于两个连接口内。
在一较佳实施例中：所述驱动线路板布置有针式连接件，当驱动线路板插入所述卡槽时，所述针式连接件的针头插入所述连接口内并挤压第一导电体和第二导电体，形成稳定的电气连接。
在一较佳实施例中：所述所述第一导电体和第二导电体为弹性结构。
相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：
1.本发明提供的自动组装灯头，在灯头内设置支架，在支架上设置导电体，从而使得导电体与灯头上的电极连接起来，驱动线路板与导电体电气连接后，即可完成驱动线路板与灯头的电气连接，无需使用焊接导线的方式，大大简化了驱动线路板和灯头的安装步骤。
2.本发明提供的自动组装灯头，支架内具有一卡槽，卡槽与驱动线路板相适配，使得驱动线路板与卡槽紧密配合，从而使得驱动线路板与灯头之间的组装稳定可靠。
3.本发明提供的自动组装灯头，导电体为弹性结构，依靠弹力将导电体和驱动线路板紧密连接，进一步加强了驱动线路板和灯头之间的连接稳定性。
附图说明
图1为本发明优选实施例1中支架的位置示意图；
图2为本发明优选实施例1中支架与驱动线路板的连接爆炸图；
图3为本发明优选实施例1中支架与驱动线路板的连接示意图；
图4为本发明优选实施例2中支架的位置示意图；
图5为本发明优选实施例2中支架与驱动线路板的连接爆炸图；
图6为本发明优选实施例1中支架与驱动线路板的连接示意图；
图7为本发明优选实施例3中支架的位置示意图；
图8为本发明优选实施例3中支架与驱动线路板的连接爆炸图。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
实施例1
参考图1-3，自动组装灯头，包括灯头壳体1和驱动线路板2；所述灯头壳体1内设有相互绝缘的第一电极和第二电极；所述灯头壳体内设有支架，以及固定于所述支架且相互绝缘的第一导电体12与第二导电体；所述第一导电体12和第二导电体分别与第一电极和第二电极连接；
所述驱动电路板2插入所述灯头壳体1内，并与所述第一导电体12和第二导电体电气连接。
本实施例中，所述支架具有两个与驱动电路板相配合的卡槽11，所述卡槽分别设于所述灯头壳体1的内壁两侧，所述第一导电体12和第二导电体设于所述卡槽11内。
所述所述第一导电体和第二导电体为弹性结构。当驱动线路板2插入所述卡槽11时，驱动电路板2挤压第一导电体12和第二导电体，形成稳定的电气连接。
因此，本实施例提供的自动组装灯头，在灯头壳体1内设置支架，在支架上设置导电体，从而使得导电体与灯头壳体1上的电极连接起来，驱动线路板2与导电体电气连接后，即可完成驱动线路板2与灯头壳体1的电气连接，无需使用焊接导线的方式，大大简化了驱动线路板和灯头的安装步骤。
此外，导电体为弹性结构，依靠弹力将导电体和驱动线路板2紧密连接，进一步加强了驱动线路板和灯头之间的连接稳定性。另外，驱动电路板2与导电体电气连接的同时，也与卡槽完成了插接，无需对驱动电路板2进行额外的安装和固定。
实施例2
参考图4-6，自动组装灯头，包括灯头壳体1和驱动线路板2；所述灯头壳体1内设有相互绝缘的第一电极和第二电极；所述灯头壳体内设有支架，以及固定于所述支架且相互绝缘的第一导电体12与第二导电体13；所述第一导电体12和第二导电体13分别与第一电极和第二电极连接；
所述驱动电路板2插入所述灯头壳体1内，并与所述第一导电体12和第二导电体13电气连接。
本实施例中，所述支架具有三个与驱动电路板相配合的卡槽11，分别为设于灯头壳体1内壁两侧的第一卡槽和第二卡槽，以及两端分别于第一卡槽和第二卡槽连接的第三卡槽。所述第一导电体12和第二导电体13设于所述第三卡槽内。
所述所述第一导电体和第二导电体为弹性结构。当驱动线路板2插入所述卡槽11时，驱动电路板2挤压第一导电体12和第二导电体13，依靠弹力形成稳定的电气连接。
因此，本实施例提供的自动组装灯头，在灯头壳体1内设置支架，在支架上设置导电体，从而使得导电体与灯头壳体1上的电极连接起来，驱动线路板2与导电体电气连接后，即可完成驱动线路板2与灯头壳体1的电气连接，无需使用焊接导线的方式，大大简化了驱动线路板和灯头的安装步骤。
此外，导电体为弹性结构，依靠弹力将导电体和驱动线路板紧密连接，进一步加强了驱动线路板和灯头之间的连接稳定性。
实施例3
参考图7-8，自动组装灯头，包括灯头壳体1和驱动线路板2；所述灯头壳体1内设有相互绝缘的第一电极和第二电极；所述灯头壳体内设有支架，以及固定于所述支架且相互绝缘的第一导电体与第二导电体；所述第一导电体和第二导电体分别与第一电极和第二电极连接；
所述驱动电路板2插入所述灯头壳体1内，并与所述第一导电体和第二导电体电气连接。
本实施例中，所述支架具有两个与驱动电路板相配合的卡槽11，以及一连接器12，所述连接器12设于两个卡槽11之间；所述连接器12内设有相互独立的两个连接口；所述第一导电体和第二导电体分别设于两个连接口内。
所述所述第一导电体和第二导电体为弹性结构。所述驱动线路板2布置有针式连接件21，当驱动线路板2插入所述卡槽11时，所述针式连接件21的针头插入连接口内并挤压第一导电体和第二导电体，依靠弹力形成稳定的电气连接。
因此，本实施例提供的自动组装灯头，在灯头壳体1内设置支架，在支架上设置导电体，从而使得导电体与灯头壳体1上的电极连接起来，驱动线路板2与导电体电气连接后，即可完成驱动线路板2与灯头壳体1的电气连接，无需使用焊接导线的方式，大大简化了驱动线路板和灯头的安装步骤。
此外，导电体为弹性结构，依靠弹力将导电体和驱动线路板紧密连接，进一步加强了驱动线路板和灯头之间的连接稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.自动组装灯头，包括灯头、支架、驱动线路板：所述支架设有相互绝缘的第一导电体和第二导电体；其特征在于：所述灯头设有相互绝缘的第一电极和第二电极，并与支架的第一导电体和第二导电体分别连接；
所述驱动线路板插入所述灯头壳体内，并与所述第一导电体和第二导电体电气连接。
2.根据权利要求1所述的自动组装灯头，其特征在于：所述支架为两个卡槽，设于灯头壳体内壁两侧；所述第一导电体和第二导电体分别设于两个卡槽内。
3.根据权利要求1所述的自动组装灯头，其特征在于：所述支架为三个卡槽，包括设于灯头壳体内壁两侧的第一卡槽和第二卡槽，以及两端分别与第一卡槽和第二卡槽连接的第三卡槽；所述第一导电体与第二导电体设于第三卡槽内。
4.根据权利要求2所述的自动组装灯头，其特征在于：所述支架为两个卡槽和一个连接器；所述卡槽设于灯头壳体内壁两侧，所述连接器设于两个卡槽之间；所述连接器内设有相互独立的两个连接口；所述第一导电体和第二导电体分别设于两个连接口内。
5.根据权利要求4所述的自动组装灯头，其特征在于：所述驱动线路板布置有针式连接件，当驱动线路板插入所述卡槽时，所述针式连接件的针头插入所述连接口内并挤压第一导电体和第二导电体，形成稳定的电气连接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的自动组装灯头，其特征在于：所述所述第一导电体和第二导电体为弹性结构。
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