CN105840020A - 一种铰链结构及具有该结构的门安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铰链结构及具有该结构的门安装结构,包括保护套,角铁和码片,所述角铁和码片均为L型,所述保护套具有侧板,侧板之间为容纳部,所述角铁和码片可收容于容纳部,所述码片上设有孔洞,角铁和码片通过对穿螺栓固定,保护套一侧设有转轴,角铁一侧与转轴连接,且可绕转轴转动。本发明的铰链结构及具有该结构的门安装结构,安装效率高,零部件在后场进行加工,现场组装,提高施工速度,利于产品化施工作业;减少在施工现场的转轴焊接所花费的时间,极大的提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域,特别涉及一种铰链结构及具有该结构的门安装结构。
背景技术
在装饰工程中,传统的消防门、检修门使用单转轴施工,位于顶面与底部各焊接一个转轴,工艺较为复杂,对工人的技术要求较高,危险较大。常规安装方式存在以下弊端:1、焊接过程中危险性高,火花飞溅;2、焊接转轴时点位需精确、两轴垂直,不能错位,且基层到面层的安装空间有限制,占用空间较大;3、焊接错误时材料损坏,直接报废;4、如若转轴磨损更换不便,浪费时间;5、更换时难免破坏钢架、石材,浪费材料。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种安装效率较高,占用空间较小,成本较低的铰链结构及具有该结构的门安装结构。
具体技术方案如下:一种铰链结构,包括保护套,角铁和码片,所述角铁和码片均为L型,所述保护套具有侧板,侧板之间为容纳部,所述角铁和码片可收容于容纳部,所述码片上设有孔洞,角铁和码片通过对穿螺栓固定,保护套一侧设有转轴,角铁一侧与转轴连接,且可绕转轴转动。
以下为本发明的附属技术方案。
作为优选方案,所述角铁和码片构成U型,所述码片的第一侧部上设有多个孔洞。
作为优选方案,所述转轴底部设有轴承。
作为优选方案,所述保护套为镀锌保护套,所述角铁为镀锌角铁。
一种门安装结构,包括铰链结构和钢架结构,铰链结构与钢架结构连接,所述铰链结构为钱数技术方案所述的铰链结构,所述钢架结构包括横向角钢和竖向角钢,横向角钢与竖向角钢连接,码片通过螺栓与竖向角钢连接。
作为优选方案,所述钢架结构上设有固定件,石材通过粘结胶与固定件连接。
作为优选方案,所述固定件与横向角钢通过穿孔螺丝连接。
作为优选方案,门安装结构包括多个铰链结构,铰链结构纵向设置。
本发明的技术效果:本发明的铰链结构及具有该结构的门安装结构,安装效率高,零部件在后场进行加工,现场组装,提高施工速度,利于产品化施工作业;减少在施工现场的转轴焊接所花费的时间,极大的提高了施工效率;此外,安全指数较高,现场无需大规模焊接,适用性广,对空间尺寸要求不高,后期维修方便,更换成本低,更换时不会损坏石材、钢架,节省材料。
附图说明
图1是本发明实施例的铰链结构的示意图。
图2是本发明实施例的门安装结构的示意图。
图3是本发明实施例的门安装结构的俯视图。
图4是本发明实施例的门安装结构的另一示意图。
图5是本发明实施例的门打开状态的示意图。
图6是本发明实施例的门打开状态的另一示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明,但本发明并不局限于所列的实施例。
如图1至图6所示,本实施例的铰链结构100包括保护套1,角铁2和码片3,所述角铁2和码片3均为L型。所述保护套1具有侧板11,侧板11之间为容纳部12,所述角铁2和码片3可收容于容纳部12。所述码片3上设有孔洞31,角铁2和码片3通过对穿螺栓4固定,保护套1一侧设有转轴5,角铁2一侧与转轴5连接,且可绕转轴5转动。上述技术方案通过保护套1使转轴5更稳固,使得铰链形成一个系统结构,通过将角铁、码片收缩隐藏在保护套1内,达到缩减空间的目的。
如图1至图6所示,进一步的,所述角铁2和码片3构成U型,所述码片3的第一侧部30上设有多个孔洞31。所述转轴5底部设有轴承6,通过轴承6可使得转轴5的转动更稳定。所述保护套1为镀锌保护套,所述角铁2为镀锌角铁,从而提升其耐用性。
如图2至图6所示,本实施例的门安装结构包括钢架结构和上述铰链结构,钢架结构包括横向角钢7和竖向角钢8,横向角钢7与竖向角钢8连接,码片3通过螺栓10与竖向角钢8连接。本实施例中,横向角钢7根据安装位置,使用螺栓与墙面基层进行连接,竖向角钢8根据安装位置,与横向角钢在接触位置使用焊接进行稳固形成钢架结构。所述钢架结构上设有固定件9,石材20通过粘结胶与固定件9连接。本实施例中,所述固定件9与横向角钢7通过穿孔螺丝30连接。门安装结构包括多个铰链结构100,铰链结构100纵向设置。本实施例中的门安装结构可用于检修门、消防门等建筑装饰中常用的门,本实施例中为石材检修门。上述技术方案的石材检修门安装结构,安装效率高,零部件在后场进行加工,现场组装,提高施工速度,利于产品化施工作业。其次,可在后场统一进行角铁、角钢打孔,石材门钢架焊接,暗铰链连接。在现场只需将成品检修门安置到位,用转轴与铰链结构套接即可完成整套的施工流程。减少在施工现场的转轴焊接所花费的时间,极大的提高了施工效率。
以下为本实施例的门安装结构的施工方法:
1、根据设计图纸及施工规范,完成基层墙面处理,检查墙面平整度,测量放线,标记检修门的完成面现位置,现场进行钢架结构的安装。
2、根据深化图纸,在工厂对石材20、镀锌保护套1、角铁2、码片3、转轴5、轴承6进行定制加工;
3、现场将铰链结构安装完成,按照施工规范将石材20挂装在钢架结构上,铰链结构与钢架进行焊接,最后将码片3通过高强度的螺栓10与检修门的钢架进行稳固连接。
本实施例的铰链结构及具有该结构的门安装结构,安装效率高,零部件在后场进行加工,现场组装,提高施工速度,利于产品化施工作业;减少在施工现场的转轴焊接所花费的时间,极大的提高了施工效率;此外,安全指数较高,现场无需大规模焊接,适用性广,对空间尺寸要求不高,后期维修方便,更换成本低,更换时不会损坏石材、钢架,节省材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种铰链结构,其特征在于:包括保护套,角铁和码片,所述角铁和码片均为L型,所述保护套具有侧板,侧板之间为容纳部,所述角铁和码片可收容于容纳部,所述码片上设有孔洞,角铁和码片通过对穿螺栓固定,保护套一侧设有转轴,角铁一侧与转轴连接,且可绕转轴转动。
2.如权利要求1所述的铰链结构,其特征在于:所述角铁和码片构成U型,所述码片的第一侧部上设有多个孔洞。
3.如权利要求2所述的铰链结构,其特征在于:所述转轴底部设有轴承。
4.如权利要求3所述的铰链结构,其特征在于:所述保护套为镀锌保护套,所述角铁为镀锌角铁。
5.一种门安装结构,包括铰链结构和钢架结构,铰链结构与钢架结构连接,其特征在于:所述铰链结构为权利要求1至4中任一权利要求所述的铰链结构,所述钢架结构包括横向角钢和竖向角钢,横向角钢与竖向角钢连接,码片通过螺栓与竖向角钢连接。
6.如权利要求5所述的门安装结构,其特征在于:所述钢架结构上设有固定件,石材通过粘结胶与固定件连接。
7.如权利要求6所述的门安装结构,其特征在于:所述固定件与横向角钢通过穿孔螺丝连接。
8.如权利要求5所述的门安装结构,其特征在于:门安装结构包括多个铰链结构,铰链结构纵向设置。
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