CN105834805A - 一种切割机定位机构 - Google Patents

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施玉池
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
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    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/04—Work clamping means using fluid means or a vacuum

Abstract

本发明公开了一种切割机定位机构，包括机体，竖直定位装置、水平定位装置和切割面板；所述竖直定位装置包括第一气缸和连接板，所述第一气缸被所述连接板固定于所述机体上；所述水平定位装置包括第二气缸和底座平台，所述第二气缸设置于所述底座平台的上方；所述切割面板的两端分别连接所述连接板和所述底座平台。本发明用于管材或边框的切割工艺中，安装方便，操作简单，可以极大的提高切割精度，减少产品的损耗。

Description

一种切割机定位机构
技术领域
本发明涉及一种切割机定位机构。
背景技术
在机械或电子领域中，经常涉及管材或铝制边框的切割，为了节约成本，所用到的切割机大部分是用切割铝合金门窗的切割机改装而成，而铝合金门窗所要求的切割精度相对于机械电子领域所要求的的切割精度较低，所以在利用上述改装后的切割机对管材进行切割时，会导致产品的切割精度降低，从而因达不到所要求的精度而造成产品的浪费，严重降低了生产效率，增加了生产的成本。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种切割机定位机构，安装简单，操作方便，应用于管材或铝制边框的切割工艺中，可以对待切割管材进行精确定位，以满足生产所需要的切割精度，具有提高生产效率和降低生产成本的优点。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种切割机定位机构，包括机体，竖直定位装置、水平定位装置和切割面板；
所述竖直定位装置包括第一气缸和连接板，所述第一气缸通过所述连接板固定于所述机体上；
所述水平定位装置包括第二气缸和底座平台，所述第二气缸设置于所述底座平台的上方；
所述切割面板的两端分别连接所述连接板和所述底座平台。
优选的，所述第一气缸的活塞杆穿过所述连接板。
优选的，所述第一气缸的活塞杆头部和所述第二气缸的活塞杆头部分别套有塑料环套。
通过上述技术方案，本发明所提供的切割机定位机构，其通过设置相互垂直的第一气缸和第二气缸，把待切割边框置于切割面板上，利用控制系统控制上述气缸中活塞杆的收缩和伸长，在卡紧待切割管材或边框的同时实现其精确的定位，以满足切割边框所需要的精度，具有提高生产效率和降低生产成本的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例所公开的一种切割机定位机构的正视图；
图2为本实施例所公开的一种切割机定位机构的俯视图。
1.第一气缸 2.第二气缸 3.机体 4.连接板 5.底座平台
6.切割面板 7.塑料环套 8.活塞杆二 9.活塞杆一
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本发明提供的一种切割机定位机构，包括机体3，竖直定位装置、水平定位装置和切割面板6，所述竖直定位装置包括第一气缸1和连接板4，所述第一气缸1被所述连接板4固定于所述机体3上，所述水平定位装置包括第二气缸2和底座平台5，所述第二气缸2设置于所述底座平台5的上方，所述切割面板6的两端分别连接所述连接板4和所述底座平台5，所述第一气缸1和所述第二气缸2垂直设置。其中，第一气缸1的活塞杆一9穿过连接板4，便于活塞杆一9的上下移动，切割面板6用于放置待切割框架。此外，活塞杆一9的头部和活塞杆二8的头部分别套有塑料环套7，避免因为活塞杆和待切割边框的频繁触碰而对待切割边框造成磨损，导致待切割边框的精度下降。
如图1和图2所示，在实际实施的时候，待切割框架置于切割面板6上，第一气缸1被连接板4固定于机体3上，方便机体3的刀片直接切割，在自动控制系统的控制下，活塞杆一9和活塞杆二8以特定的频率卡紧和松开。当待切割的边框置于切割面板6上时，活塞杆一9和活塞杆二8便自动卡紧固定，然后进行切割，防止在切割的时候因为待切割边框位置移动而导致的切割精度不足，每切割完一组边框，活塞杆一9和活塞杆二8便会自动松开，然后重复此流程，实现生产的系统化和智能化。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (3)

1.一种切割机定位机构，其特征在于，包括机体，竖直定位装置、水平定位装置和切割面板；
所述竖直定位装置包括第一气缸和连接板，所述第一气缸通过所述连接板固定于所述机体上；
所述水平定位装置包括第二气缸和底座平台，所述第二气缸设置于所述底座平台的上方；
所述切割面板的两端分别连接所述连接板和所述底座平台。
2.根据权利要求1所述的切割机定位机构，其特征在于，所述第一气缸的活塞杆穿过所述连接板。
3.根据权利要求1所述的切割机定位机构，其特征在于，所述第一气缸的活塞杆头部和所述第二气缸的活塞杆头部分别套有塑料环套。
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