CN105817496A - 一种微调伸线机收线盘 - Google Patents

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许云兰
陈传辉
陈传伟
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Suzhou Jinjusong Mechanical and Electrical Co Ltd
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Suzhou Jinjusong Mechanical and Electrical Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28—Drums or other coil-holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02—Winding-up or coiling
    • B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
    • B21C47/12—Winding-up or coiling by means of a moving guide the guide moving parallel to the axis of the coil

Abstract

本发明公开了一种微调伸线机收线盘，包括收线辊和辊筒，其特征在于：辊筒上设置有带动所述辊筒沿辊筒轴向方向往复运动的驱动装置。驱动装置设置在工作平台上，工作平台上设置有导向槽驱动装置上设置有导向凸起，导向凸起上导向凸起底面为齿条，所述导向槽中设置有与所述齿条配合的齿轮。利用驱动装置带动辊筒实现往复运动，从而使得细线沿辊筒轴线均衡分布，避免了传统的堆集。设置导向槽和导向凸起，利用导向凸起上的齿条与设置在导向槽中齿轮配合，充分利用齿轮齿条的配合实现高精度微量调整，从而保证驱动装置始终沿着辊筒轴向运动，保证细线缠绕时按照预设的缠绕路径进行细线的缠绕。

Description

一种微调伸线机收线盘
技术领域
本发明涉及一种微调伸线机收线盘，尤其涉及一种结构紧凑、缠线不堆集的微调伸线机收线盘。
背景技术
伸线机是铜线拉伸延长的必要设备之一，主要由进线机构、伸线机构、排线机构和收线机构组成。伸线机构和排线机构设置于伸线机机箱内，进线机构一般设置在机箱侧旁，运行时铜线从进线机构进线，经过机箱侧面的进线孔至伸线机构，再经伸线机构拉伸延长后，最后收纳在收线机构中。然而目前现有的收线机构在绕线时存在着细线最初缠绕在收线盘中段，然后从中段往两边的操作，就会发现缠线堆集的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种微调伸线机收线盘，具有结构紧凑、缠线不堆集的特点。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种微调伸线机收线盘，包括收线辊和供所述收线辊穿过的辊筒，所述微调伸线机收线盘位于上一工序张紧辊的后方，其创新点在于：所述收线辊过盈配合在所述辊筒上，所述辊筒初始位置时与所述张紧辊相正对，所述辊筒上设置有带动所述辊筒沿辊筒轴向方向往复运动的驱动装置；所述驱动装置设置在工作平台上，所述工作平台上设置有供所述驱动装置部分置入的导向槽，所述驱动装置上设置有与所述导向槽配合的导向凸起，所述导向凸起上导向凸起底面为齿条，所述导向槽中设置有与所述齿条配合的齿轮。
优选的，所述驱动装置包括设置在所述辊筒正下方的基座、安装在所述基座上供辊筒两端分别置入的两个支座、与所述基座相连的驱动模块，所述驱动模块带动所述基座沿辊筒轴向方向往复运动，所述导向凸起设置在所述基座上
优选的，所述驱动装置为液压缸，该液压缸的伸出轴与所述基座相连。
优选的，所述支座上设置有供所述辊筒穿过的孔。
优选的，所述支座与所述辊筒过盈配合。
优选的，所述基座设置在工作平台上，所述基座与所述工作平台滑动配合。
本发明的优点在于：通过采用上述结构，利用驱动装置带动辊筒实现往复运动，从而使得细线沿辊筒轴线均衡分布，避免了传统的堆集。驱动装置与工作平台之间设置导向槽和导向凸起，利用导向凸起上的齿条与设置在导向槽中齿轮配合，充分利用齿轮齿条的配合实现高精度微量调整，从而保证驱动装置始终沿着辊筒轴向运动，保证细线缠绕时按照预设的缠绕路径进行细线的缠绕。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一种微调伸线机收线盘的结构示意图。
图2是本发明一种微调伸线机收线盘的结构示意图。
图中：1-收线辊、2-辊筒、3-基座、4-支座、5-驱动模块、6-孔、7-工作平台、8-导向槽、9-导向凸起、10-齿条、11-齿轮。
具体实施方式
本发明的微调伸线机收线盘，包括收线辊1和供收线辊1穿过的辊筒2，微调伸线机收线盘位于上一工序张紧辊的后方，收线辊1过盈配合在辊筒2上，辊筒2初始位置时与张紧辊相正对，辊筒2上设置有带动辊筒2沿辊筒2轴向方向往复运动的驱动装置。驱动装置设置在工作平台7上，工作平台7上设置有供驱动装置部分置入的导向槽8，驱动装置上设置有与导向槽8配合的导向凸起9，导向凸起9上导向凸起底面为齿条10，导向槽8中设置有与齿条10配合的齿轮11。通过采用上述结构，利用驱动装置带动辊筒2实现往复运动，从而使得细线沿辊筒2轴线均衡分布，避免了传统的堆集。驱动装置与工作平台之间设置导向槽和导向凸起，利用导向凸起上的齿条与设置在导向槽中齿轮配合，充分利用齿轮齿条的配合实现高精度微量调整，从而保证驱动装置始终沿着辊筒轴向运动，保证细线缠绕时按照预设的缠绕路径进行细线的缠绕。
上述的驱动装置包括设置在辊筒2正下方的基座3、安装在基座3上供辊筒2两端分别置入的两个支座4、与基座3相连的驱动模块5，驱动模块5带动基座3沿辊筒2轴向方向往复运动，导向凸起9设置在基座3上。驱动装置为液压缸，该液压缸的伸出轴与基座3相连。为了便于辊筒2的定位，支座4上设置有供辊筒2穿过的孔6，为了防止辊筒2与收线辊1之间发生相对转动，支座4与辊筒2过盈配合。上述的基座3设置工作平台上，基座3与工作平台滑动配合。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种微调伸线机收线盘，包括收线辊和供所述收线辊穿过的辊筒，所述微调伸线机收线盘位于上一工序张紧辊的后方，其特征在于：所述收线辊过盈配合在所述辊筒上，所述辊筒初始位置时与所述张紧辊相正对，所述辊筒上设置有带动所述辊筒沿辊筒轴向方向往复运动的驱动装置；所述驱动装置设置在工作平台上，所述工作平台上设置有供所述驱动装置部分置入的导向槽，所述驱动装置上设置有与所述导向槽配合的导向凸起，所述导向凸起上导向凸起底面为齿条，所述导向槽中设置有与所述齿条配合的齿轮。
2.如权利要求1所述的一种微调伸线机收线盘，其特征在于：所述驱动装置包括设置在所述辊筒正下方的基座、安装在所述基座上供辊筒两端分别置入的两个支座、与所述基座相连的驱动模块，所述驱动模块带动所述基座沿辊筒轴向方向往复运动，所述导向凸起设置在所述基座上。
3.如权利要求2所述的一种微调伸线机收线盘，其特征在于：所述驱动装置为液压缸，该液压缸的伸出轴与所述基座相连。
4.如权利要求2所述的一种微调伸线机收线盘，其特征在于：所述支座上设置有供所述辊筒穿过的孔。
5.如权利要求2所述的一种微调伸线机收线盘，其特征在于：所述支座与所述辊筒过盈配合。
6.如权利要求1所述的一种微调伸线机收线盘，其特征在于：所述基座设置在工作平台上，所述基座与所述工作平台滑动配合。
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