CN105817049A - 一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置 - Google Patents

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向晨
陈文博
梅国启
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Abstract

本发明公开一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置，包括加热罐、废水塔、冷凝器、分液罐；所述加热罐的顶部设置有废水塔，所述废水塔的顶部与所述冷凝器的进料口连通，所述冷凝器的出液口与所述分液罐的上端连通；所述分液罐上开设有出水口、出醇口；所述出水口位于所述出醇口的下方。本发明具有有效回收原料以及减少对环境的污染、降低后期水处理成本的优点。

Description

一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置
技术领域
本发明涉及邻苯二甲酸二辛酯生产技术领域，尤其涉及一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置。
背景技术
邻苯二甲酸二辛酯是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
除了乙酸纤维素、聚乙酸乙烯外，与绝大多数工业上使用的合成树脂和橡胶均有良好的相容性。具有良好的综合性能，混合性能好，增塑效率高，挥发性较低，低温柔软性较好，耐水抽出，电气性能高，耐热性和耐候性良好。
在暖通空调中，用于测试高效过滤器的过滤效率。因为对于高效过滤器，0.3um(微米)是穿透率最大的粒径，因此用DOP来测试高效过滤器的过滤效率。
邻苯二甲酸二辛酯的生产工艺：苯酐与醇在硫酸做催化剂加热反应生产成粗制邻苯二甲酸二辛酯，再经过中和、水洗、脱醇、压滤得到精制邻苯二甲酸二辛酯。
粗制的邻苯二甲酸二辛酯经过水洗输入脱醇装置进行脱醇前，需要将沉于底部的废水、中间层溶液排出后，进行脱醇。而废水、中间层溶液通常通过脱醇装置底部流出，直接排出或收集后再处理。由于废水、中间层溶液上尚存在一定量的邻苯二甲酸二辛酯。用上述方法处理，其一，容易污染环境；其二，造成产物的浪费。同理，废水中含有部分醇，如若不及时回收处理，一方面造成原料的浪费，另一方面污染环境。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种有效回收原料以及减少对环境的污染、降低后期水处理成本的邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置。
本发明通过以下技术手段去解决上述技术问题的：一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置，包括加热罐、废水塔、冷凝器、分液罐；所述加热罐的顶部设置有废水塔，所述废水塔的顶部与所述冷凝器的进气口连通，所述冷凝器的出液口与所述分液罐的上端连通；所述分液罐上开设有出水口、出醇口；所述出水口位于所述出醇口的下方；所述出醇口与邻苯二甲酸二辛酯生产系统的反应釜连通；所述加热罐上设置有进蒸汽口、出蒸汽口，所述进蒸汽口位于所述加热罐的上部而所述出蒸汽口位于所述加热罐的下部或者所述进蒸汽口位于所述加热罐的下部而所述出蒸汽口位于所述加热罐的上部；所述加热罐的内部空腔设置有蒸汽管，所述蒸汽管的两个端部与对应的蒸汽口连通。
优选地：所述冷凝器为列管式冷凝器。
优选地：所述出水口与所述废水塔连通。
优选地：所述加热罐的外壁设置有外蒸汽管。
优选地：所述外蒸汽管以所述加热罐为轴心自上而下或自下而上呈螺旋状盘绕在所述加热罐的外壁上。
优选地：所述蒸汽管呈盘旋状。
优选地：所述加热罐的外壁包裹有保温棉，保温棉外侧套设有铝板
本发明的优点在于：
(1)将含有醇的水注入加热罐中，加热至100度，醇、水溶液由液态变为气态，通过废水塔流入至冷凝器，在冷凝器的冷凝作用，气态醇、水液化，流入至分液罐中；由于水的密度大于醇，水沉于下层，醇位于上层，由于水醇溶解需要一定的时间，当醇尚且溶或少量溶于水中时，对上层的醇抽出，供系统二次使用，从而实现有效回收产物、原料以及减少对环境的污染、降低后期水处理成本的技术效果。
(2)出水口与所述废水塔连通，将分离后的水再次流入分离罐中，进行多次蒸馏、分离，提高分离率。
(3)在所述加热罐的外壁设置有外蒸汽管且以釜体为轴心自上而下或自下而上呈螺旋状盘绕在釜体的外壁上，通过向外蒸汽管注入热蒸汽，利用热传导效应，更进一步提高釜体内部的温度，提高热化效果，提高醇水气化效率。
(4)进一步，由于蒸汽管呈盘旋状，增加蒸汽管在釜体内部空腔的占有体积，提高热化效果。
(5)加热罐的外壁包裹有保温棉，保温棉外侧套设有铝板，提高釜体的保温效果。方便配合加热罐的外壳形状而弯曲变形。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中加热罐的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明公开一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置，包括加热罐、废水塔2、冷凝器3、分液罐4。加热罐的顶部设置有废水塔2，废水塔2的顶部通过第一管道51与冷凝器3的进气口连通，冷凝器3的出液口通过第二管道52与分液罐4的上端连通。分液罐4上开设有出水口、出醇口。出水口位于出醇口的下方。
优选地，出醇口与邻苯二甲酸二辛酯生产系统的反应釜连通。
优选地，冷凝器3为列管式冷凝器。
优选地，出水口通过第三管道53与废水塔2连通。
优选地，加热罐的外壁设置有外蒸汽管6。
优选地，外蒸汽管61以加热罐为轴心自上而下或自下而上呈螺旋状盘绕在加热罐的外壁上。
优选地，加热罐上设置有进蒸汽口71、出蒸汽口72，进蒸汽口71位于加热罐的上部而出蒸汽口72位于加热罐的下部或者进蒸汽口71位于加热罐的下部而出蒸汽口72位于加热罐的上部。加热罐的内部空腔设置有蒸汽管8，蒸汽管8的两个端部与对应的蒸汽口连通。
优选地，蒸汽管8呈盘旋状，也可以为波浪状。
优选地，加热罐的外壁包裹有保温棉9，保温棉9外侧套设有铝板10。
本发明将含有醇的水注入加热罐中，加热至100度，醇、水溶液由液态变为气态，通过废水塔2流入至冷凝器3，在冷凝器3的冷凝作用，气态醇、水液化，流入至分液罐4中；由于水的密度大于醇，水沉于下层，醇位于上层，由于水醇溶解需要一定的时间，当醇尚且溶或少量溶于水中时，对上层的醇抽出，供系统二次使用，从而实现有效回收产物、原料以及减少对环境的污染、降低后期水处理成本的技术效果。
本发明各管道上均可通过设置提料泵来实现流体的传输，在本发明各个供流体流入或流出的口处均设置有阀门。各个管道的外壁上均包裹有保温棉，保温棉外侧套设有铝板。本发明的各个罐的底部均设置带有驻动装置的万向轮。
该实施例仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置，其特征在于：包括加热罐、废水塔、冷凝器、分液罐；所述加热罐的顶部设置有废水塔，所述废水塔的顶部与所述冷凝器的进气口连通，所述冷凝器的出液口与所述分液罐的上端连通；所述分液罐上开设有出水口、出醇口；所述出水口位于所述出醇口的下方；所述出醇口与邻苯二甲酸二辛酯生产系统的反应釜连通；所述加热罐上设置有进蒸汽口、出蒸汽口，所述进蒸汽口位于所述加热罐的上部而所述出蒸汽口位于所述加热罐的下部或者所述进蒸汽口位于所述加热罐的下部而所述出蒸汽口位于所述加热罐的上部；所述加热罐的内部空腔设置有蒸汽管，所述蒸汽管的两个端部与对应的蒸汽口连通。
2.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置，其特征在于：所述冷凝器为列管式冷凝器。
3.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置，其特征在于：所述出水口与所述废水塔连通。
4.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置，其特征在于：所述加热罐的外壁设置有外蒸汽管。
5.根据权利要求4所述的一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置，其特征在于：所述外蒸汽管以所述加热罐为轴心自上而下或自下而上呈螺旋状盘绕在所述加热罐的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置，其特征在于：所述蒸汽管呈盘旋状。
7.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酸二辛酯生产系统的醇水分离装置，其特征在于：所述加热罐的外壁包裹有保温棉，保温棉外侧套设有铝板。
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