CN105804331B - 一种稳定高效金属屋面环形固定结构及其工作方法 - Google Patents

一种稳定高效金属屋面环形固定结构及其工作方法 Download PDF

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Abstract

一种稳定高效金属屋面环形固定结构以及工作方法，环形固定结构包括环形连接件，所述环形连接件包括固定龙骨架的环部，所述环部两端分别设有固定部，所述固定部上设有一组安装第二螺栓的螺栓孔，所述环部上还设有与压块和型材连接的连接部，所述连接部上还设有一组安装第一螺栓的螺栓孔。本发明所述的稳定高效金属屋面环形固定结构，其结构简单，设计合理，易于生产，固定牢固，其抗风揭能力强、结构连接强度高、易于在复杂曲面屋顶上定位安装。

Description

一种稳定高效金属屋面环形固定结构及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种螺栓固定机构以及该螺栓固定机构的工作方法，特别但不限于用于固定直立锁边金属屋面板。
背景技术
在建筑外围护系统等多种金属结构中，金属屋面是一种以常用金属为材料，以不同的构造为结构体系，并结合保温隔热、防水、吸音等材料的新型组合屋面。金属墙面板属于房屋的结构性板材，金属外围护系统行业融合了多个学科和多项先进技术和工艺，综合性能非常强。如何能及时高效的跟进新材料、新技术和新工艺也是我们面临的挑战。
随着金属屋面应用越来越广泛，设计越来越新颖，对施工的要求也相应提高。特别是在涉及直立锁边屋面固定连接问题上，如何让施工更加方便灵活，结构强度和抗风揭能力有效提高，需要引起我们的关注。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种稳定高效金属屋面环形固定结构以及该环形固定结构的工作方法，能够高效、高准确性、高质量结合图纸要求和施工现场完成屋面板和龙骨架的固定安装，以提升建筑等金属结构的安装质量和效率。
技术方案：一种稳定高效金属屋面环形固定结构，包括环形连接件，所述环形连接件包括固定龙骨架的环部，所述环部两端分别设有固定部，所述固定部上设有一组安装第二螺栓的螺栓孔，所述环部上还设有与压块和型材连接的连接部，所述连接部上还设有一组安装第一螺栓的螺栓孔。本发明所述的稳定高效金属屋面环形固定结构，其结构简单，设计合理，易于生产，固定牢固，其抗风揭能力强、结构连接强度高、易于在复杂曲面屋顶上定位安装。其中环形固定结构分别与龙骨架和型材灵活地固定连接，使用便捷，适应性好。可以调整环形固定结构的固定位置，环形连接件也可以在龙骨架上移动到达适当的位置，通过第二螺栓与龙骨固定牢固。此外，第一螺栓则可以保证压块与龙骨架之间固定牢固。
进一步的，上述的稳定高效金属屋面环形固定结构，所述龙骨架为圆管形龙骨架，所述环部的直径与龙骨架的直径相适应。环部的直径根据龙骨的大小选用不同的型号，并用两端的第二螺栓固定连接，适应性好。
进一步的，上述的稳定高效金属屋面环形固定结构，所述连接部包括一连接横板和二连接纵板，所述连接横板和连接纵板垂直设置，所述连接纵板设于环部上，并于连接横板形成空心孔槽；所述连接横板上设有一组安装第一螺栓的螺栓孔。压块、型材和连接横板通过第一螺栓固定，固定牢固。此外，空心孔槽在保证压块、型材和环形连接件固定牢固的基础上，降低整个环形固定结构的重量，同时降低生产成本。
进一步的，上述的稳定高效金属屋面环形固定结构，所述型材上部设有截面为L形的密封式第一开口，下部设有截面为G形的开放式第二开口。型材结构合理，重量小，方便应用，同时降低整个型材的成本。
进一步的，上述的稳定高效金属屋面环形固定结构，所述第一开口内还设有加强筋。加强筋保证型材的刚度，避免型材发生变形，保证结构的稳定性。
进一步的，上述的稳定高效金属屋面环形固定结构，所述第一螺栓和第二螺栓为不锈钢材料或碳钢或镀锌钢材料。不锈钢、碳钢、镀锌钢材料使用寿命长，耐腐蚀性好，保证固定的可靠性。
进一步的，上述的稳定高效金属屋面环形固定结构，所述环形连接件、压块和龙骨架为铝材或铝合金或钛合金或铁材料。也可以选用复合材料等符合结构和性能要求的材料，来源广，适应性好。
进一步的，上述的稳定高效金属屋面环形固定结构，所述压块为方形压块，所述压块上设有安装第一螺栓的长圆开孔。压块结构合理，易于实现，通过压块上的长圆孔可以调整环形固定结构的固定位置，环形连接件也可以在圆管龙骨架上移动到达适当的位置。
进一步的，上述的稳定高效金属屋面环形固定结构，所述第一螺栓为一个，所述第二螺栓为四个。数量合理，在保证固定牢固的前提下，降低应用成本。
本发明还提供一种稳定高效金属屋面环形固定结构的工作方法，包括以下步骤：
1）将环形固定结构定位到金属屋面需要进行固定的位置，环形连接件套在圆管龙骨架，其中，环部套在圆管龙骨架上，两端固定部通过第二螺栓将环形连接件和龙骨架固定；
2）将二型材放于连接部上，使第二开口相对放置形成凹槽；
3）沿上述凹槽滑入压块，第一螺栓透过型材和压块固定于连接部，使得环形连接件与型材固定。
本发明所述的激光焊接金属结构的方法，方法合理，使用便捷，固定牢固，满足灵活施工和结构性能方面的要求。并且能够高效、高质量对进行完成固定，同时保证固定质量。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的稳定高效金属屋面环形固定结构，其结构简单，设计合理，易于生产，使用方便，固定牢固，使用寿命长且适用性广。本发明所述的稳定高效金属屋面环形固定结构的工作方法，方法合理，使用便捷，固定牢固，工作稳定高效。
附图说明
图1为本发明所述的稳定高效金属屋面环形固定结构的立体结构示意图；
图2为本发明所述的稳定高效金属屋面环形固定结构的左视结构示意图；
图3为本发明所述的稳定高效金属屋面环形固定结构的正视结构示意图；
图4为本发明所述的稳定高效金属屋面环形固定结构的工作示意图。
图中：1环形连接件、11环部、12固定部、13连接部、131连接横板、132连接纵板、2压块、3龙骨架、4型材、41第一开口、42第二开口、43加强筋、5第一螺栓、6第二螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-3所示的稳定高效金属屋面环形固定结构，包括环形连接件1，所述环形连接件1包括固定龙骨架3的环部11，所述龙骨架3为圆管形龙骨架3，所述环部11的直径与龙骨架3的直径相适应。所述环部11两端分别设有固定部12，所述两侧的固定部12上设有分别设有两个安装不锈钢第二螺栓6的螺栓孔，所述环部11上还设有与压块2和铝型材4连接的连接部13，其中，连接部13包括一连接横板131和二连接纵板132，所述连接横板131和连接纵板132垂直设置，所述连接纵板132设于环部11上，并于连接横板131形成空心孔槽；所述连接横板131上设有一组安装第一螺栓5的螺栓孔。此外，所述型材4上部设有截面为L形的密封式第一开口41，下部设有截面为G形的开放式第二开口42，所述第一开口41内还设有加强筋43。
上述的稳定高效金属屋面环形固定结构的工作方法，包括以下步骤：
1）根据设计图纸定位到螺栓固定机构在屋面板的位置，如图4所示，将环形固定结构定位到金属屋面需要进行固定的位置，环形连接件1套在圆管龙骨架3，其中，环部11套在圆管龙骨架3上，两端固定部12通过第二螺栓6将环形连接件1和龙骨架3固定；
2）将两个型材4放于连接部13上，左右对称，使第二开口42相对放置形成凹槽；
3）沿上述凹槽滑入压块2，压块2为方形压块2，所述压块2上设有安装第一螺栓5的长圆开孔，第一螺栓5透过型材4和压块2的长圆孔固定于连接部13，使得环形连接件1与型材4固定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种稳定高效金属屋面环形固定结构，其特征在于：包括环形连接件（1），所述环形连接件（1）包括固定龙骨架（3）的环部（11），所述环部（11）两端分别设有固定部（12），所述固定部（12）上设有一组安装第二螺栓（6）的螺栓孔，所述环部（11）上还设有与压块（2）和型材（4）连接的连接部（13），所述连接部（13）上还设有一组安装第一螺栓（5）的螺栓孔；所述压块（2）为方形压块（2），所述压块（2）上设有安装第一螺栓（5）的长圆开孔；所述连接部（13）包括一连接横板（131）和二连接纵板（132），所述连接横板（131）和连接纵板（132）垂直设置，所述连接纵板（132）设于环部（11）上，并与 连接横板（131）形成空心孔槽；所述连接横板（131）上设有一组安装第一螺栓（5）的螺栓孔；所述型材（4）上部设有截面为L形的密封式第一开口（41），下部设有截面为G形的开放式第二开口（42），所述第一开口（41）内还设有加强筋（43）。
2.根据权利要求1所述的稳定高效金属屋面环形固定结构，其特征在于：所述龙骨架（3）为圆管形龙骨架（3），所述环部（11）的直径与龙骨架（3）的直径相适应。
3.根据权利要求1所述的稳定高效金属屋面环形固定结构，其特征在于：所述第一螺栓（5）和第二螺栓（6）为不锈钢材料或碳钢或镀锌钢材料。
4.根据权利要求1所述的稳定高效金属屋面环形固定结构，其特征在于：所述环形连接件（1）、压块（2）和龙骨架（3）为铝材或铝合金或钛合金或铁材料。
5.根据权利要求1所述的稳定高效金属屋面环形固定结构，其特征在于：所述第一螺栓（5）为一个，所述第二螺栓（6）为四个。
6.根据权利要求1所述的稳定高效金属屋面环形固定结构的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将环形固定结构定位到金属屋面需要进行固定的位置，环形连接件（1）套在圆管龙骨架（3），其中，环部（11）套在圆管龙骨架（3）上，两端固定部（12）通过第二螺栓（6）将环形连接件（1）和龙骨架（3）固定；
2）将二型材（4）放于连接部（13）上，使第二开口（42）相对放置形成凹槽；
3）沿上述凹槽滑入压块（2），第一螺栓（5）透过型材（4）和压块（2）固定于连接部（13），使得环形连接件（1）与型材（4）固定。
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