CN105800966A - 一种节能环保的真空玻璃及其制造方法 - Google Patents

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李韵秋
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李韵秋
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C03C27/10Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose

Abstract

本发明公开了一种节能环保的真空玻璃的制造方法,通过在两块平板玻璃之间布撑后,在边缘涂置专用封边料,烧结,放入真空釜中实现批量抽真空,最后将平板玻璃上的封边料熔化封接的方法制造真空玻璃,本方法步骤简单,制造过程节能环保,且次品率低。

Description

一种节能环保的真空玻璃及其制造方法
技术领域
[0001]本发明涉及真空玻璃制造方法领域,具体涉及一种节能环保的真空玻璃及其制造方法。
背景技术
[0002]寒冷地区的建筑物中,防止门窗等散热快的最常用的方法是安装双层玻璃,然而双层玻璃仍然会导致能源泄露,比如室内开空调的时候,大约25%的能源都会从门窗中散发出去,无形中导致了能源的浪费。如何使得双层玻璃之间成为真空状态从而避免能源的浪费是很多科研人员都在思索的课题,现有的真空玻璃的制作方法都是单片生产且有一个吸气嘴,成本高成品率低。本发明一改现有费工费时费资源的状态,高效节能。
发明内容
[0003]发明目的:本发明的目的是为了弥补现有研究技术的不足,提供了一种节能环保的真空玻璃的制造方法。
[0004]技术方案:一种节能环保的真空玻璃的制造方法,包括如下步骤:
[0005] a:将两块平板玻璃,裁切、磨边并清洁,得到两片基材平板玻璃,待用;
[0006] b:将步骤a中得到的两片基材平板玻璃周边用点胶机以2.5cm见方布以支撑,同时在边缘均匀涂上膏状封边料;
[0007] c:将步骤b中涂有封边料的平板玻璃均放进烧结炉中以250〜450 °(:温度范围下烧结5〜20分钟,冷却后封边料成为固体,本封边料在第一次烧结时将自动生成蜂窝空隙,形成抽真空的天然气道;
[0008] d:将烧结好的两片平板玻璃上下重叠,边缘对齐,并用夹子夹在一起,放进真空釜中,关闭真空釜,釜内抽真空后,真空釜逐渐升温使温度再次升至250〜450°C的范围,封边料熔化为再次形成胶状,封住原本在两片平板玻璃之间存在的缝隙,使得两片平板玻璃之间紧密封接;
[0009] e:逐渐降低真空釜内的温度,并放气,待真空釜内为常温常压后,取出,即得真空玻璃。
[0010]本发明还公开了用上述制造方法所制的真空玻璃。
[0011]有益效果:本发明通过在两块平板玻璃之间布撑后涂置专用封边料,烧结,放入真空釜中实现批量抽真空,最后将平板玻璃上的封边料熔化封接的方法制造真空玻璃,本方法步骤简单,制造过程节能环保,且次品率低。
具体实施方式
:
[0012] 本发明中,封边料可以采用申请号为201310584824.3,名称为《一种用于负压釜法制造真空玻璃的封边材料》中的封边料。
[0013] 实施例1:
[0014] —种节能环保的真空玻璃的制造方法,包括如下步骤:
[0015] a:将两块平板玻璃,裁好、磨边并清洁,得到两片基材平板玻璃,待用;
[0016] b:将步骤a中得到的两片基材平板玻璃周边用点胶机以2.5cm见方布以支撑,同时在边缘均匀涂上膏状封边料;
[0017] c:将步骤b中涂有封边料的平板玻璃均放进烧结炉中以250〜450 °(:温度范围下烧结5〜20分钟,冷却后封边料成为固体,本封边料在第一次烧结时将自动生成蜂窝空隙,形成抽真空的天然气道。
[0018] d:将烧结好的两片平板玻璃上下重叠,边缘对齐,并用夹子夹在一起,放进真空釜中,关闭真空釜,釜内抽真空后,真空釜逐渐升温使温度再次升至250〜450°C的范围,封边料熔化为再次形成胶状,封住原本在两片平板玻璃之间存在的缝隙,使得两片平板玻璃之间紧密封接;
[0019] e:逐渐降低真空釜内的温度,并放气,待真空釜内为常温常压后,取出,即得真空玻璃。
[0020]本发明步骤简单,产品节能环保,且真空玻璃之间的真空度超过国家标准。

Claims (2)

1.一种节能环保的真空玻璃的制造方法,其特征在于:包括如下步骤: a:将两块平板玻璃,裁切、磨边并清洁,得到两片基材平板玻璃,待用; b:将步骤a中得到的两片基材平板玻璃以2.5cm见方布以支撑,同时周边用点胶机均匀涂上膏状封边料; c:将步骤b中布撑及涂有封边料的平板玻璃均放进烧结炉中以250〜450°C温度范围下烧结5〜20分钟,冷却后封边料成为固体,本封边料在第一次烧结时将自动生成蜂窝空隙,形成抽真空的天然气道; d:将烧结好的两片平板玻璃上下重叠,边缘对齐,并用夹子夹在一起,放进真空釜中,关闭真空釜,釜内抽真空后,真空釜逐渐升温使温度再次升至250〜450°C,封边料熔化为胶状,封住原本在两片平板玻璃之间存在的缝隙,使得两片平板玻璃之间紧密封接; e:逐渐降低真空釜内的温度,使得封边固化,并放气,待真空釜内为常温常压后,取出,即得真空玻璃。
2.—种用权利要求1所述的节能环保的真空玻璃的制造方法所制的真空玻璃。
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