CN105783552A - 热水器及其换热器总成 - Google Patents

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CN105783552A CN201610311567.XA CN201610311567A CN105783552A CN 105783552 A CN105783552 A CN 105783552A CN 201610311567 A CN201610311567 A CN 201610311567A CN 105783552 A CN105783552 A CN 105783552A
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赵汝春
景仁坤
邓伟彬
覃开福
寇颖举
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/06—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with the heat-exchange conduits forming part of, or being attached to, the tank containing the body of fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels

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Abstract

本发明公开了一种换热器总成，包括扁管和水箱，所述扁管内具有若干微孔，所述微孔靠近所述水箱一侧的孔壁厚度小于所述微孔远离所述水箱一侧的孔壁厚度。装配使用过程中，由于各微孔采用了靠近水箱所在一侧的孔壁较薄的结构，使得微孔与水箱间的热交换效率大大提高，并使扁管与水箱间的散热量相应增大，从而有效提高了所述换热器总成的整体换热效率，此外，由于各微孔远离水箱所在一侧的孔壁较厚，使得扁管的整体结构强度得意相应提高，保证了换热器总成的整体结构可靠性。本发明还公开了一种应用上述换热器总成的热水器。

Description

热水器及其换热器总成
技术领域
本发明涉及热水器配套组件技术领域，特别涉及一种换热器总成。本发明还涉及一种应用该换热器总成的热水器。
背景技术
在日常的生产生活中，热水器被广泛应用于不同领域的方方面面，而热水器的性能也日益受到人们的关注。
现有的传统热水器的换热器总成结构中，其扁管内各微孔的侧壁厚度均相同，这就导致实际设备运行过程中扁管的各个方向的散热效果相同，从而使扁管靠近水箱一侧的热量传导相应减少，减弱了水箱吸收热量的效果，进而导致换热器相关组件的换热效率低下，给热水器整体设备高效稳定运行造成不利影响。
因此，如何增大扁管与水箱间的散热量，以提高换热器总成的整体换热效率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种换热器总成，该换热器总成的扁管与水箱间的散热量较大，且该换热器总成的换热效率较高。本发明的另一目的是提供一种应用上述换热器总成的热水器。
为解决上述技术问题，本发明提供一种换热器总成，包括扁管和水箱，所述扁管内具有若干微孔，所述微孔靠近所述水箱一侧的孔壁厚度小于所述微孔远离所述水箱一侧的孔壁厚度。
优选地，所述微孔沿平行于所述水箱外壁方向的长度大于所述微孔沿垂直于所述水箱外壁方向的长度。
优选地，所述微孔的径向截面为矩形。
优选地，各所述微孔沿平行于所述水箱外壁的方向依次平行排布。
本发明还提供一种热水器，包括机体，所述机体内设置有换热器总成，所述换热器总成具体为如上述任一项所述的换热器总成。
相对上述背景技术，本发明所提供的换热器总成，其装配使用过程中，由于各微孔采用了靠近水箱所在一侧的孔壁较薄的结构，使得微孔与水箱间的热交换效率大大提高，并使扁管与水箱间的散热量相应增大，从而有效提高了所述换热器总成的整体换热效率，此外，由于各微孔远离水箱所在一侧的孔壁较厚，使得扁管的整体结构强度得意相应提高，保证了换热器总成的整体结构可靠性。
在本发明的另一优选方案中，所述微孔沿平行于所述水箱外壁方向的长度大于所述微孔沿垂直于所述水箱外壁方向的长度。具有该种沿平行于所述水箱外壁方向的长度大于沿垂直于所述水箱外壁方向的长度结构的微孔，可以形成横长纵窄的扁平状结构，从而有效降低扁管的整体厚度，使扁管的生产成本适当降低，并适当增大扁管与水箱间的有效换热面积，以进一步提高扁管与水箱间的散热量，并使换热器总成的换热效率进一步提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的换热器总成的局部结构示意图；
图2为图1中扁管部分的截面结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种换热器总成，该换热器总成的扁管与水箱间的散热量较大，且该换热器总成的换热效率较高；同时，提供一种应用上述换热器总成的热水器。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本发明一种具体实施方式所提供的换热器总成的局部结构示意图；图2为图1中扁管部分的截面结构示意图。
在具体实施方式中，本发明所提供的换热器总成，包括扁管11和水箱12，扁管11内具有若干微孔111，微孔111靠近水箱12一侧的孔壁厚度小于微孔111远离水箱12一侧的孔壁厚度。
需要指出的是，为便于理解本方案技术内容，本发明附图中将微孔111靠近水箱12一侧的孔壁标注为如图所示的孔壁112，将微孔111远离水箱12一侧的孔壁标注为如图所示的孔壁113。
装配使用过程中，由于各微孔111采用了靠近水箱12所在一侧的孔壁112较薄的结构，使得微孔111与水箱12间的热交换效率大大提高，并使扁管11与水箱12间的散热量相应增大，从而有效提高了所述换热器总成的整体换热效率，此外，由于各微孔111远离水箱12所在一侧的孔壁113较厚，使得扁管11的整体结构强度得意相应提高，保证了换热器总成的整体结构可靠性。
进一步地，微孔111沿平行于水箱12外壁方向的长度大于微孔111沿垂直于水箱12外壁方向的长度。具有该种沿平行于水箱12外壁方向的长度大于沿垂直于水箱12外壁方向的长度结构的微孔111，可以形成横长纵窄的扁平状结构，从而有效降低扁管11的整体厚度，使扁管11的生产成本适当降低，并适当增大扁管11与水箱12间的有效换热面积，以进一步提高扁管11与水箱12间的散热量，并使所述换热器总成的换热效率进一步提高。
更具体地，微孔111的径向截面为矩形。该种矩形结构有助于进一步优化微孔111与水箱12间的导热结构，增大扁管11与水箱12间的有效导热面积，从而进一步提高所述换热器总成的换热效率。
当然，上述微孔111的径向截面为矩形仅为优选方案，在实际应用中，该微孔111的径向截面还可以为椭圆、多边形以及其他规则或不规则形状，即，只要是能够满足所述换热器总成的实际使用需要均可。
另一方面，各微孔111沿平行于水箱12外壁的方向依次平行排布。该种平行排布结构能够进一步优化扁管11内部微孔111的配合结构，保证各微孔111均能够与水箱12间形成有效热交换，避免不同微孔111间热交换过程中产生工作干涉，保证所述换热器总成稳定高效运行。
另外，在实际应用中，上述各微孔111优选为沿平行于水箱12外壁的方向依次平行均布，以进一步优化扁管11内部结构，保证各微孔111与水箱12间的换热效率。
在具体实施方式中，本发明所提供的热水器，包括机体，所述机体内设置有换热器总成，所述换热器总成具体为如上文各实施例的换热器总成。所述热水器的换热器总成的换热效率较高。
综上可知，本发明中提供的换热器总成，包括扁管和水箱，所述扁管内具有若干微孔，所述微孔靠近所述水箱一侧的孔壁厚度小于所述微孔远离所述水箱一侧的孔壁厚度。装配使用过程中，由于各微孔采用了靠近水箱所在一侧的孔壁较薄的结构，使得微孔与水箱间的热交换效率大大提高，并使扁管与水箱间的散热量相应增大，从而有效提高了所述换热器总成的整体换热效率，此外，由于各微孔远离水箱所在一侧的孔壁较厚，使得扁管的整体结构强度得意相应提高，保证了换热器总成的整体结构可靠性。
此外，本发明所提供的应用上述换热器总成的热水器，其换热器总成的换热效率较高。
以上对本发明所提供的换热器总成以及应用该换热器总成的热水器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种换热器总成，其特征在于：包括扁管(11)和水箱(12)，所述扁管(11)内具有若干微孔(111)，所述微孔(111)靠近所述水箱(12)一侧的孔壁厚度小于所述微孔(111)远离所述水箱(12)一侧的孔壁厚度。
2.如权利要求1所述的换热器总成，其特征在于：所述微孔(111)沿平行于所述水箱(12)外壁方向的长度大于所述微孔(111)沿垂直于所述水箱(12)外壁方向的长度。
3.如权利要求1所述的换热器总成，其特征在于：所述微孔(111)的径向截面为矩形。
4.如权利要求1所述的换热器总成，其特征在于：各所述微孔(111)沿平行于所述水箱(12)外壁的方向依次平行排布。
5.一种热水器，包括机体，所述机体内设置有换热器总成，其特征在于：所述换热器总成具体为如权利要求1至4中任一项所述的换热器总成。
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