CN105783512A - 加热炉 - Google Patents

Abstract

加热炉包含加热腔、二加热装置、控制组件及存储组件。加热腔中具有加热路径。加热腔内有温度感应单元。温度感应单元用以侦测加热腔内的温度。加热装置分设于加热路径两侧。加热装置包含相间的第一加热组件及第二加热组件。二加热组件上有相连的头段及连接段。第一加热组件的头段高于第二加热组件的头段，位于较高位置的第一加热组件的头段向下倾斜，位于较低位置的第二加热组件的头段向上倾斜。第一加热组件的头段的倾斜角度为向下倾斜5°至45°。第二加热组件的头段的倾斜角度为向上倾斜5°至45°。控制组件电性连接于温度感应单元，并且控制组件根据加热腔内的温度以控制第一加热组件、第二加热组件。存储组件电性连接于控制组件。

Description

加热炉

技术领域

本发明系关于一种加热炉，尤指一种具有较佳加热效能的加热炉。

背景技术

一般而言，在金属产品的制作过程中，需要经过热处理来改变金属的性质。目前，常见的加热炉是透过火原来对金属加热，然而对于体积较大的产品来说，为了确保加热的效果，往往需要耗费更多的能源以及更长的时间来加热。

发明内容

如上所述，本发明即是为了解决先前技术中所面临的问题，并且提供一种具有较佳加热效能的加热炉。

根据本发明一实施例所揭露的加热炉，加热炉包含加热腔、二加热装置、控制组件以及存储组件。加热腔中具有加热路径。加热腔内设有温度感应单元。温度感应单元用以侦测加热腔内的温度。加热装置分设于加热腔的加热路径两侧。加热装置分别包含第一加热组件以及第二加热组件。第一加热组件及第二加热组件相邻间隔排列。第一加热组件及第二加热组件上端各有自加热腔外伸入加热腔的头段以及连接头段的连接段。第一加热组件的头段高于第二加热组件的头段，且位于较高位置的第一加热组件的头段呈向下倾斜状，位于较低位置的第二加热组件的头段呈向上倾斜状。第一加热组件的头段的倾斜角度为连接段的顶缘水平线向下倾斜5°至45°。第二加热组件的头段的倾斜角度为连接段的顶缘水平线向上倾斜5°至45°。控制组件电性连接于温度感应单元，并且控制组件根据加热腔内的温度以控制第一加热组件及/或第二加热组件的加热功率。存储组件电性连接于控制组件。

根据本发明实施例所揭露的加热炉，由于是利用位于较高位置的第一加热组件头段呈向下倾斜状，位于较低位置的第二加热组件的头段呈向上倾斜状等设计，因而第一加热组件以及第二加热组件所提供的热能可集中朝向待加热物的中心，而提升其加热效能，并可节省所消耗的能量及提升加热速率。

附图说明

图1是根据本发明一实施例所揭露的加热炉的平面示意图。

图2是图1的加热炉的侧面示意图。

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技术者了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技术者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例系进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。

在以下说明中，所使用之第一、第二、第三等字眼是用以区分图式中的不同组件、组成、区域。这些字眼并非用以限制组件、组成、区域。也就是说，在不脱离本提案的精神和范围内，所叙述的第一组件、第一组成、第一区域也可以是第二组件、第二组成、第二区域。

在以下说明中，所使用的上、下、左、右等关于方向之字眼仅是针对图式中各组件的相对关系进行说明。也就是说，在不脱离本提案的精神和范围内，所叙述甲在乙的上方也可以是乙在甲的上方。

首先，请参阅图1及图2，图1是根据本发明一实施例所揭露的加热炉的平面示意图，图2是图1的加热炉的侧面示意图。如图所示，本发明的加热炉包含加热腔1、二加热装置2、控制组件3以及存储组件4。

加热腔1中具有加热路径10。详细来说，加热路径10的距离是由待加热物的直径及长度等因子所决定。加热腔1于所述加热路径10两端分别设置进料口及出料口。本实施例及部份其他实施例中，加热腔1中还设有数组滚轮11，滚轮11依循所述加热路径10排列。此外，加热腔1设有温度感应单元12，用以侦测加热腔1内的温度。此处所指温度可以是加热腔1内的空气温度或者是待加热物X表面的温度。

加热装置2分设于加热腔1的加热路径10两侧。在本实施例中，加热装置2是呈间隔排列状。每个加热装置2包含第一加热组件21以及第二加热组件22。第一加热组件21及第二加热组件22相邻间隔排列。在本实施例中，第一加热组件21及第二加热组件22例如是透过燃烧燃料来达到加热的效果，但并不以此为限。进一步来说，第一加热组件21具有连接段211以及衔接于连接段211上端的头段210。第二加热组件22具有连接段221以及衔接于连接段221上端的头段220。第一加热组件21的连接段211长度大于第二加热组件22的连接段221，使第一加热组件21的头段210的位置高于第二加热组件22的头段220。各第一加热组件21及第二加热组件22各以其连接段211、221设于加热腔1外侧，并衔接气体燃料供应源。各第一加热组件21及第二加热组件22各以其头段210、220自加热腔1外侧穿过加热腔1侧壁再伸入加热腔1内部，其中位于较高位置的第一加热组件21头段210呈向下倾斜状，位于较低位置的第二加热组件22头段220呈向上倾斜状，前述第一加热组件21头段210的倾斜角度θ1为连接段211顶缘水平线向下倾斜5°至45°，前述第二加热组件22头段220的倾斜角度θ2为连接段221顶缘水平线向上倾斜5°至45°。

控制组件3电性连接于温度感应单元12，并且控制组件3根据加热腔1内的温度以控制第一加热组件21及/或第二加热组件22的加热功率。

存储组件4电性连接于控制组件3。藉此，存储组件4可以记录控制组件3如何控制第一加热组件21及/或第二加热组件22的加热功率，因而在往后的加热程序中，可以更快达到较佳的加热效率。举例来说，存储组件4可以记录不同体积、形状的待加热物X所对应的加热流程。

以下介绍本发明加热炉的运作方法。详细来说，操作者可将待加热物X(例如：铝棒...等)依序自加热腔1一端的入料口置入，藉由后输入的待加热物X推挤先输入的待加热物X方式，使待加热物X依序朝向出料口移动，直至出料口输出。待加热物X置放于加热腔1内的加热路径10上时，加热装置2分别令其第一加热组件21及第二加热组件22加热，而于第一加热组件21及第二加热组件22伸入加热腔1内的头段210、220末端对待加热物X加热。其中，位于较高位置的第一加热组件21头段210呈向下倾斜状，而使热源自上方朝下提供热能，位于较低位置的第二加热组件22的头段220呈向上倾斜状，使热源由下方朝上提供热能。如此，使第一加热组件21及第二加热组件22所提供的热能可集中朝向待加热物X中心，使热能集中而提高其加热效能，使待加热物X整体可快速而均匀被加热，且可，并可能源及加快加热速度，以及确保待加热物X热处理的质量。

此外，在加热的过程中，温度感应单元12可以实时监测例如待加热物X上下表面的温度(或者温度感应单元12可以每隔预设时间才进行监测，例如：3分钟)，并且当上表面的温度与下表面的温度高于预设温度差时，控制组件3即调整第一加热组件21及/或第二加热组件22的加热功率。举例来说，若预设温度差为5℃，而当温度感应单元12侦测发现待加热物X上表面的温度高于下表面的温度5℃时，控制组件3可降低第一加热组件21的加热效率(或提升第二加热组件22的加热效率或同时降低第一加热组件21的加热效率且提升第二加热组件22的加热效率)。如此一来，即可确保待加热物X的加热均匀性。须注意的是，上述预设温度差为5℃仅为举例说明，而非用以限定本发明，在其他实施例中，使用者可以根据其需求来选择适当的预设温度差。

虽然本发明的实施例揭露如上所述，然并非用以限定本发明，任何熟习相关技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，举凡依本发明申请范围所述之形状、构造、特征及精神当可做些许之变更，因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (1)

1.一种加热炉，其特征在于，所述加热炉包含：加热腔，所述加热腔中具有加热路径，所述加热腔内设有温度感应单元，所述温度感应单元用以侦测所述加热腔内的温度；二加热装置，系分设于所述加热腔的所述加热路径两侧，所述二加热装置分别包含第一加热组件以及第二加热组件，所述第一加热组件及所述第二加热组件相邻间隔排列，所述第一加热组件及所述第二加热组件上端各有自所述加热腔外伸入所述加热腔的头段以及连接所述头段的连接段，所述第一加热组件的头段高于所述第二加热组件的头段，且位于较高位置的所述第一加热组件的头段呈向下倾斜状，位于较低位置的所述第二加热组件的头段呈向上倾斜状，所述第一加热组件的头段的倾斜角度为所述连接段的顶缘水平线向下倾斜5°至45°，所述第二加热组件的头段的倾斜角度为所述连接段的顶缘水平线向上倾斜5°至45°；控制组件，电性连接于所述温度感应单元，并且所述控制组件根据所述加热腔内的温度以控制所述第一加热组件及/或所述第二加热组件的加热功率；以及存储组件，电性连接于所述控制组件。